瓦斯抽放泵安裝運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-143編號(hào)：_瓦斯抽放泵安裝運(yùn)輸安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_瓦斯抽放泵安裝運(yùn)輸安全技術(shù)措施用戶(hù)指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為積極響應(yīng)上級(jí)政策，進(jìn)一步完善我礦瓦斯治理工作，加強(qiáng)井下瓦斯抽放，為井下創(chuàng)造一個(gè)安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境，礦決定安裝2BE4 500-2BY4高負(fù)壓瓦斯

2、抽放泵一臺(tái)。為確保瓦斯抽放泵安裝工作的順利進(jìn)行，特編制如下安全技術(shù)措施：一、施工地點(diǎn)：xx煤礦瓦斯抽放泵站二、施工內(nèi)容：安裝2BE4 500-2BY4高負(fù)壓瓦斯抽放泵一臺(tái)三、施工時(shí)間：20xx年12月20日四、施工單位：機(jī)運(yùn)科五、施工負(fù)責(zé)人：六、參加人員：七、主要施工器材：5T葫蘆2個(gè)、3T葫蘆2個(gè)、6T龍門(mén)起吊架、15.5鋼絲繩套2根、8鐵絲、撬棍2根、斜墊鐵20塊、電焊機(jī)1臺(tái)、氧氣焊1套、扳手、套筒等。八、 運(yùn)輸注意事項(xiàng)1、慢絞的選擇與固定風(fēng)井口運(yùn)輸前，必須由維修人員對(duì)瓦斯泵站新安裝的慢絞進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括絞車(chē)的鋼絲繩、繩頭、繩卡、防護(hù)繩是否完好，信號(hào)裝置是否靈敏、可靠，以及絞車(chē)的

3、固定是否牢固;鋼絲繩的承載能力及絞車(chē)的提升能力等，一切均滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行運(yùn)輸;1）、安裝慢絞標(biāo)準(zhǔn)A、在安裝或起吊慢絞前，必須對(duì)起吊慢絞的龍門(mén)起吊架進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。B、安裝的慢絞滾筒中心位置必須正對(duì)瓦斯泵牽引方向，以防爬繩或咬繩。C、采取打地錨安裝固定慢絞。必須施工慢絞地基，基礎(chǔ)規(guī)格為慢絞底盤(pán)周邊向外各擴(kuò)100mm范圍，深度為一米，采用混凝土進(jìn)行澆筑。地錨必須錨入硬底板內(nèi)。固定慢絞時(shí)，慢絞地盤(pán)對(duì)角固定不得少于四根地錨（地錨為直徑20mm，長(zhǎng)度為2000mm）需全長(zhǎng)固錨，用樹(shù)脂錨固劑錨固。并且每根錨桿的錨固力不小于50KN。慢絞的兩側(cè)穿鞋。D、慢絞鋼絲繩為15.5mm，慢絞滾筒內(nèi)必須留有3圈以上的

4、余繩，慢絞上的尾繩必須壓緊。E、瓦斯泵站必須安裝專(zhuān)用信號(hào)電鈴，一處安裝在絞車(chē)操作附近，一處安裝在邊坡點(diǎn)處，另一處安裝在風(fēng)井口。2）、慢絞選擇計(jì)算已知JSDB-15回柱絞車(chē)牽引力為20噸，巷道坡度為22°，鋼絲繩直徑為18.5mm,鋼絲繩總長(zhǎng)度為50米。、式中：-軌道傾角，=22°；f-礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù)，f=0.015;f-鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù), f=0.2;F-絞車(chē)牽引力,F=200KN;p-鋼絲繩每米重量,p=1.218Kg/m；Lc-鋼絲繩最大傾斜長(zhǎng)度45m;m-提升重量。計(jì)算得：m51.33t 、驗(yàn)算鋼絲繩最大靜拉力由煤礦安全規(guī)程得，提運(yùn)物料時(shí)安全系數(shù)K不得小

5、于6.5。選用直徑18.5，抗拉強(qiáng)度為1670Mpa的纖維芯鋼絲繩破斷拉力總和為214.766KN當(dāng)K=6.5時(shí)，鋼絲繩最大靜拉力Pmax =214.766KN/6.5=33.04KN,絞車(chē)提升重量為：m= =8.6t所以，此絞車(chē)最大提升能力為8.6噸。2、各項(xiàng)參數(shù)驗(yàn)算1）、連接插銷(xiāo)強(qiáng)度驗(yàn)算連接器最大允許牽引力P=58800NP=58800N> Pmax=33.04KN連接器滿(mǎn)足要求2）、絞車(chē)功率驗(yàn)算據(jù)公式N=(Fjzd×Vzd)÷（1000×）式中：N 驗(yàn)算功率 Fjzd絞車(chē)最大靜拉力33.04KNVzd絞車(chē)最大速度，0.13m/s 驗(yàn)算常用系數(shù)

6、0.75計(jì)算得：N=5.73KW。N=5.73KW<22KW（絞車(chē)電機(jī)額定功率） 絞車(chē)功率滿(mǎn)足提升要求。綜上，此調(diào)度回柱絞車(chē)提升能力為：8.6噸。3）、風(fēng)井口打運(yùn)時(shí)，鉤頭綁緊拴牢，卸扣螺絲要上緊;保險(xiǎn)繩不掛好不準(zhǔn)打點(diǎn)。特別是運(yùn)行車(chē)輛的鉤頭、繩鼻、繩卡、所裝物件的卡具、螺絲等要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。打運(yùn)前,在風(fēng)井口認(rèn)真檢查車(chē)輛的封車(chē)情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可打運(yùn)。4）、慢絞必須慢速提升，下放速度不大于0.3m/s,絞車(chē)司機(jī)必須由熟練工擔(dān)任并持證上崗。慢絞要安裝專(zhuān)用型號(hào)電鈴。其它嚴(yán)格按信號(hào)把鉤工技術(shù)操作規(guī)程操作，上拉材料時(shí)必須加好保險(xiǎn)繩。5）絞車(chē)上拉散件時(shí)，有礦安排的人員和安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

7、管。車(chē)輛行始時(shí)，軌道下方嚴(yán)禁有任何人員通行，絕對(duì)保證“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”;6）、處理掉道必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，專(zhuān)人負(fù)責(zé)信號(hào)。用葫蘆、千斤頂、龍門(mén)架等工具進(jìn)行吊裝。3、裝車(chē)?yán)?）、根據(jù)機(jī)件的外形尺寸及重量選用平板車(chē)裝車(chē)，裝重型部件必須采用裝載機(jī)吊裝，要使機(jī)件的中心與平板車(chē)的中心重合，不得超寬、超高，并必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車(chē)與捆綁工作，運(yùn)送前要有專(zhuān)人復(fù)查捆綁情況;2）、主機(jī)與平板車(chē)的固定，連接采用15.5mm的鋼絲繩扣或40D刮板輸送機(jī)的刮板鏈條前后兩道捆綁裝車(chē)，捆綁必須絞緊上緊，保證各股絲受力均勻，捆綁過(guò)程中，在其受力點(diǎn)用墊片墊緊加厚，防止勒傷，刮傷物件;3）、裝

8、車(chē)時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)各部件選用橫向或者豎向的裝車(chē);4）、捆綁時(shí)要保證其重心與平板車(chē)重心相重合。 九、施工順序：將瓦斯泵泵體及其電動(dòng)機(jī)(穿地腳螺栓后)逐臺(tái)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上將抽放泵的儲(chǔ)氣罐(穿地腳螺栓后)分別吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上將抽放泵的氣水分離器(穿地腳螺栓后)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上將抽放泵的防回火裝置(穿地腳螺栓后)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上調(diào)整電動(dòng)機(jī)與泵體的相關(guān)尺寸調(diào)整儲(chǔ)氣罐與泵體的相關(guān)尺寸分別對(duì)各設(shè)備進(jìn)行二次灌漿連接各進(jìn)出管路及閘閥安裝放空管及排氣管緊固各地腳螺栓安裝電氣控制開(kāi)關(guān)電源負(fù)荷連接到位分別進(jìn)行瓦斯抽放泵空載試運(yùn)轉(zhuǎn)連接泵體與電動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)帶分別進(jìn)行瓦斯抽放

9、泵負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝工作完畢，將施工場(chǎng)所衛(wèi)生清理干凈交給崗位司機(jī)。十、安全技術(shù)措施：1、安裝瓦斯抽放泵前，必須確認(rèn)所施工的混泥土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期已經(jīng)達(dá)到規(guī)定天數(shù)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好各項(xiàng)安裝準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好所需材料、配件、工具等。2、所有施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。3嚴(yán)格按機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)電設(shè)備完好準(zhǔn)進(jìn)行安裝。4、起設(shè)備時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。5、起吊瓦斯泵的鏟車(chē)起吊承重量不得低于6T,起吊其他設(shè)備的起吊工具的承重量不得低于5T，起吊器具必須完好無(wú)損。6、起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁人員站在起吊設(shè)備的下方。7、人工搬運(yùn)設(shè)備或鋼管時(shí)，必須步調(diào)

10、一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸到設(shè)備的下方。8、必須設(shè)專(zhuān)人對(duì)起吊器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保起吊器具完好無(wú)損，各吊掛點(diǎn)必須牢固可靠，嚴(yán)禁人員站正在在起吊的設(shè)備上工作。 9、起吊瓦斯泵及附屬裝置用的鋼絲繩直徑不得小于15.5mm，嚴(yán)禁用鐵絲、麻繩等代替鋼絲繩使用。10、進(jìn)行設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁將腳手伸到連接件之間，嚴(yán)禁用木頭等其他物件代替斜墊鐵使用。11、使用氧氣焊作業(yè)時(shí)，必須停止高負(fù)壓、低負(fù)壓泵。并排出泵體及管路內(nèi)的瓦斯，由當(dāng)班瓦檢人員測(cè)量正常之后方可施工。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米，必須由取得合格證的專(zhuān)職電氣焊工進(jìn)行操作。12、施工中所用的工具應(yīng)放穩(wěn)、握緊，嚴(yán)禁將工具隨意從手中拋出。13、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷帶電的電氣設(shè)備。14、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)嚴(yán)禁任何人站在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。15、上傳動(dòng)帶時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)手把達(dá)到“零”鎖好，同時(shí)在該控制開(kāi)關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。16、夜間收工時(shí)，