在爐膛煙道布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-213編號：_在爐膛煙道布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施審核：_時間：_單位：_在爐膛煙道布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。a.工作內(nèi)容：1、檢查受熱面，清掃積灰。爐膛煙道各孔門、膨脹節(jié)。2、檢查燃燒器、油槍噴口3、檢查空預器腐蝕、積灰、堵塞、漏風。4、吹灰器檢

2、修。5、保溫、爐頂密封。6)更換1FF布袋除塵器濾袋，旁路檔板、流化底倉檢查、清灰、更換。b.在爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)檢修危險點分析：1、人員燙傷、窒息、觸電。2、高空墜落、墜物。3、人員摔傷、扭傷。4、著火c.在爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施：1、在爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)工作必須的將吸風機、送風機、排粉機、流化風機、密封風機電機停電，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。2、工作人員進入爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)前，應(yīng)充分通風，不準進入空氣不流通的地方。內(nèi)部搭設(shè)的架子，必須檢查驗收合格。3、檢修前,鍋爐全面放水降壓到零，爐膛內(nèi)的溫度必須低于60以下時，方可開始工作。4、電動工器具

3、繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。5、在爐膛內(nèi)清掃前，工作人員應(yīng)檢查內(nèi)部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險，若有可能掉落，及時采取措施使其落下。6、檢修用的電動工器具及變壓器必須試驗合格。7、在爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)部工作，應(yīng)至少有兩人一起工作，外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。經(jīng)常和在內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系，嚴禁擅自離開崗位和干其他工作。8、清掃煙道時，應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處，如有，必須立即清除，含有大量可燃物的細灰，在猛烈撥動時，可能燃燒燒傷人，必須用工具輕撥開檢查積灰內(nèi)部是否溫度過高，如溫度高應(yīng)緩慢將積灰清除。9、對爐膛尾部煙道內(nèi)受熱面處進行檢

4、修工作時，電焊把鉗、連接線應(yīng)完好，電焊線接頭必須綁扎牢固，以防止電弧打傷管子。10、在爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)檢修、檢查時，照明必須充足，空洞處應(yīng)加設(shè)遮欄，以防人掉入煙氣走廊處摔傷。人員在布袋除塵器凈煙氣室花板上工作或行走時，要踩牢站穩(wěn)，以防落入花板孔內(nèi)，并關(guān)閉噴吹氣源門。11、在布袋除塵器、流化底倉內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作，以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災(zāi)。如需動火工作必須開具動火工作票，做好防止著火措施。并不得將水杯及水壺帶入。在爐膛內(nèi)的腳手架上、布袋除塵器、流化底倉入口處擺放滅火器兩個。每次工作結(jié)束時，工作負責人檢查工作現(xiàn)場處的新舊濾袋，確認無火源后方可離開現(xiàn)場。12、嚴密關(guān)閉濾袋噴吹進

5、氣門并切斷噴吹電磁閥電源。13、工作時布袋除塵器下方要設(shè)置遮欄不得有行人通過，現(xiàn)場工具物品要擺放穩(wěn)妥以防高空墜落傷人。14、起吊濾袋的卷揚機應(yīng)安裝牢固，接線符合規(guī)定，操作方便。15、濾袋必須輕輕地插入花板，以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。16、不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，在高處作業(yè)時將工具、物品擺放穩(wěn)固，以防下落傷人。17、在電焊工作時，不得在壓力管道上及壓力容器上引弧。18、每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可關(guān)閉人孔門。c.在爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)檢修技術(shù)措施：1、膨脹指示器安裝正確牢固，零位校正，牌面清潔，

6、刻度明顯。2、首先對受熱面積灰清理，用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況，對易磨部位要認真仔細檢查，并用測厚儀測量管壁厚度，做好記錄。受熱面管子外壁表面應(yīng)光潔，無裂紋、凹坑及夾層等，機械損傷深度為1/3壁厚時應(yīng)更換，過熱碳鋼管脹粗值不得大于管子直徑的3.5%，合金鋼管脹粗值不得大于管子直徑的2.5%，外壁不允許有明顯的腐蝕或磨損。壁厚減薄量應(yīng)小于30%規(guī)定壁厚。3、切割鰭片時,不要割傷管子本身,切割點應(yīng)避開剛性梁，先將管子下部割開，用薄鐵皮把下部管蓋好，然后割開上部。割管子前，注明割管部位及根數(shù)，焊口不應(yīng)布置在管子彎曲部分,應(yīng)距起彎點100mm以上。兩焊口間距大于250mm

7、，管子對口應(yīng)用磨光機或銼刀將鐵銹清理干凈，內(nèi)外壁打光100mm長度，坡口角30°-35°，邊厚度0.5-2mm，對口間隙2-3mm。鰭片應(yīng)用扁鋼焊好。4、領(lǐng)用新管前必須核對質(zhì)保書,嚴格遵守鋼材領(lǐng)用手續(xù),還需測量管徑、壁厚，內(nèi)外壁表面應(yīng)光潔，沒有刻痕、裂紋及銹坑等，管徑允許偏差應(yīng)小于管子公稱直徑的1%，橢圓度應(yīng)小于管子外徑的1%，壁厚偏差不得超過管壁厚的10%,必要時應(yīng)進行強度校核，管子對口中心線偏斜值在200mm長度內(nèi)不得大于1mm。不得強力對口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。超聲波探傷應(yīng)合格。5、固定管子的耐熱鋼緊固件應(yīng)平直，無彎曲，管夾的位置和管子的間隙調(diào)整應(yīng)正確，以保證管子自由膨

8、脹，梳形板應(yīng)完整無損，管子排列整齊。防磨罩應(yīng)合適緊湊，防護罩磨損嚴重的應(yīng)更換，防磨罩應(yīng)能與受熱面管自由膨脹。6、根據(jù)空預器漏風試驗對漏風的管子進行封堵，空預器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等，其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強度要求，封堵前查漏應(yīng)仔細正確。內(nèi)部無積灰、無堵塞。開焊的焊縫要重焊或加固。7、檢查煙氣擋板各葉片有無損壞、腐蝕、變形等缺陷，檢查連桿傳動機構(gòu)操作是否靈敏,有無卡澀現(xiàn)象，檢查各葉片是否開度一致。8、鍋爐整體水壓試驗合格。9、人孔門、檢查孔的固定螺栓完整、不漏風，內(nèi)部防火材料完整，燒壞或損壞的人孔門、看火孔檢查孔應(yīng)整修或換新。10) 拆下油槍進油金屬軟管，注意不要損傷金屬軟管和油槍接頭螺紋，油槍

9、管無彎曲變形、裂紋現(xiàn)象。油槍頭組裝時，分配盤和霧化片孔及切向槽均應(yīng)暢通、無雜物。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應(yīng)平整，并要求達到1.6的光潔度。當磨損達0.5mm或孔徑磨損量達原孔徑的1/10時（或孔徑橢圓時、應(yīng)予更換。金屬軟管質(zhì)量驗收標準。11、將油槍、點火槍裝入導管，用手推拉點火槍、油槍，檢查油槍、點火槍在套管中運動是否通順。如有卡澀找出原因排除故障。氣缸密封件如有損壞或老化,造成汽缸漏氣或推力不足,應(yīng)及時進行檢修或更換。12、布袋除塵器濾袋、凈煙氣室蓋板密封條完好，蓋板平整。13、袋籠完好，袋籠外表防腐蝕層完整，無剝落、劃痕、毛刺、凹凸不平，筋無彎曲無脫焊。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放

10、置，防止受潮，發(fā)生銹蝕，濾袋安裝使用時方可打開包裝。14、濾袋去除后，將凈煙氣室內(nèi)部、花板上、噴吹管上積灰及雜物清理干凈后方可安裝新濾袋，可用壓縮空氣管進行吹掃，防止灰塵、雜物掉進濾袋和不光滑的零部件劃傷濾袋。15、檢修人員要穿軟底鞋，防止踩傷濾袋，禁止對濾袋、袋籠強行安裝。16、抽出噴吹管后部的銷子，松開要更換濾袋的那排噴吹管17、噴吹管固定銷子應(yīng)輕松裝拆，噴吹管安裝位置不得歪斜，并固定牢固。18、拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部，防止其落入袋中。松開鎖緊環(huán)，取下袋籠的上半部，拔出下半部。檢查袋籠是否受損，如受損進行更換。19、 抓住濾袋并把它拉出。 (濾袋如落下，則可通過流化底倉的檢查門取出。)20、裝上新濾袋，扣卡在花板上，小心地將下半部袋籠放入，橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍，裝上上半部袋籠，用鎖緊環(huán)緊固。取下銷子或