換向工崗位描述

1、換向工崗位描述一、崗位名稱，人員介紹 我的主要工作是是煉焦車間的一名換向工， * 我叫 各位領(lǐng)導(dǎo)大家好， 操作交換機(jī)，微機(jī)，監(jiān)控各項(xiàng)工藝指標(biāo)，同時(shí)做好煤 氣、廢氣設(shè)備的定時(shí)巡檢。65 4×爐組規(guī)?，F(xiàn)有兩組四座焦?fàn)t，我先對焦?fàn)t概況做 一介紹：炭化室高度孔，型雙聯(lián)下噴單熱式廢氣循環(huán)，側(cè)裝煤搗鼓焦?fàn)t，年產(chǎn)TJL-5550D 米，型號為 5.5萬噸。 260全焦 崗位管轄 二 范圍：煤氣廢氣設(shè)備，交換設(shè)備，煤氣微機(jī)設(shè)備及所 屬區(qū)域衛(wèi)生。 1作用：2 同時(shí)做根據(jù)測溫工或調(diào)火工下達(dá)的控制指標(biāo) 做好各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)節(jié)，好煤氣廢氣設(shè)備的定時(shí)巡檢。三、崗位職責(zé) 認(rèn)真進(jìn)行巡檢，并注意交換后各種儀表是否恢復(fù)正

2、常 運(yùn)轉(zhuǎn)，按時(shí)進(jìn)行交換， 1及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。流量并保持其穩(wěn)定。吸力，按規(guī)定調(diào)節(jié)壓力，及時(shí)填 寫各項(xiàng)加熱制度記錄， 23 熟悉調(diào)節(jié)設(shè)備，儀表工作狀況，熟悉爐體構(gòu)造，氣 體流程，保證記錄及時(shí)準(zhǔn)確，保證記錄表干凈，無破損，字跡清晰。了解設(shè)備構(gòu)造，性能，組成，熟練操作，做好維護(hù)和 保養(yǎng)。4電機(jī)亮，機(jī)器光，無油污，做到無灰塵，柜面微機(jī)擦抹干凈，每班將設(shè)備， 5無雜物，無衛(wèi)生死角。記錄表全部上墻，安全帽必須掛在墻上，崗位實(shí)行定 置管理， 6 電話機(jī)放在操作臺的中央，學(xué)習(xí)筆記放在操作臺的右上角，杯子 放在飲水機(jī)的下邊。崗位流程 四、是焦?fàn)t加熱所需氣體及生成廢氣這是焦?fàn)t加熱的主要 工藝流程，三氣流程：焦?fàn)t加

3、熱用的回爐煤氣由外部現(xiàn)將我廠的三氣流程做 一介紹。的主要流動途徑。再經(jīng)加減旋塞、煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器進(jìn)入地下室煤氣主 管，管道架空引入每座焦?fàn)t。最后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室立火道底部，交換旋塞及下噴管 進(jìn)入磚煤氣道，孔板盒、同空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的立火道與煤時(shí)空氣通 過廢氣開閉器進(jìn)入蓄熱室，三燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流 的立火道，氣混合后燃燒。由再經(jīng)過蓄熱室，其余廢氣經(jīng)斜道，分之一廢氣由下 部循環(huán)空進(jìn)入上升立火道， 格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交 換開閉器、分煙道、總煙上升氣的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳 最后排入大氣。煙囪，道、動裝置定時(shí)進(jìn)行換向。五、崗

4、位設(shè)備 萬噸的焦?fàn)t主要有炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道 260、四座年產(chǎn)冶金焦 1區(qū)、爐頂區(qū)以及基礎(chǔ)和煙道組成。、加熱設(shè)備：煤氣管道、預(yù)熱器、加減旋塞、交換旋 塞、流量孔板、水 2保證溫度達(dá)標(biāo)。控制加熱煤氣能安全進(jìn)入燃燒室燃 燒，作用是：封及末端放散管，、廢氣設(shè)備：廢氣盤、總分煙道閘板、總分煙道。作 用是：控制進(jìn)入焦 3爐的空氣量和排出的廢氣量。、交換設(shè)備：主要包括兩臺液壓交換機(jī)，每臺油泵功 率 4，油泵工 7.5KW30交換周期為， 700mm 廢氣油缸行程， 460mm其中 煤氣油缸形成， 6.0MPa 作壓力用于焦?fàn)t煤氣和空氣的定時(shí)定向交換，使蓄熱室能及 時(shí)存儲廢氣熱 :分鐘。作用量和預(yù)熱

5、空氣。電腦兩臺。作用是：通過中央 DELL 、電氣設(shè)備：內(nèi) 置中央控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)的 5為達(dá)到工藝參數(shù)要求而進(jìn)行調(diào)節(jié)同時(shí)監(jiān)控工藝參控制 網(wǎng)與控制站實(shí)行數(shù)據(jù)交換，數(shù)指標(biāo)。六、崗位指標(biāo) 測溫工或者調(diào)火工通過測溫?cái)?shù)據(jù)下達(dá)各項(xiàng) ,微機(jī)崗位是 焦?fàn)t熱工調(diào)節(jié)的心臟電腦進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的控制 DELL 指標(biāo)的控制值，微機(jī) 工通過內(nèi)置中央控制系統(tǒng)的 和調(diào)節(jié)，并保持其穩(wěn)定，從而達(dá)到所需的各項(xiàng)指標(biāo)值， 進(jìn)而保證產(chǎn)品的合格。具體的工藝要求如下；。分具體的時(shí)間可調(diào)） 40分， 2#10整點(diǎn)半點(diǎn)， 1#分 鐘交換一次（ 30 按規(guī)定 1交換順序：關(guān)煤氣 空廢氣交換 開煤氣。 2 交換過程：煤氣缸走半程 廢氣走全程 煤氣走 后半

6、程。 3攝氏度。 10080 集氣管溫度 4，主 5000Pa左右，但不低于 8000Pa正常情況下焦?fàn)t 煤氣總管壓力保持在 5。500Pa不低于 3000Pa,管壓力不高于 其他非正常情況下煙道吸力與煤氣流量按實(shí)際的要求 保持和調(diào)節(jié)。 6發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和風(fēng)機(jī)房聯(lián)系。 120Pa 70 集氣管壓 力保持在 7兆帕左右，發(fā)現(xiàn)集氣管問道偏高，及時(shí)和運(yùn)轉(zhuǎn)車間聯(lián)0.25 氨水壓力保持 8系。七、崗位巡檢檢查內(nèi)容如機(jī)側(cè)煙道返回，從焦側(cè)煙道開始，交換完畢后必須進(jìn)行溜煙道，下：扇形輪小鏈有無拉斷，鉈桿是否提到位。 1 留的縫隙有無變化特小鐵板有無掉下，是否開到位， 風(fēng)門蓋板是否蓋嚴(yán)， 2別大的。角輪拉鏈?zhǔn)欠裢?/p>

7、好，有無松動。 3 搬把有無松動。 4 廢氣盤是否過熱。 5 給煤氣冷凝液水封槽補(bǔ)水。 6 拉桿有無跑偏出導(dǎo)向輪。 7八、崗位危險(xiǎn)源及安全規(guī)程 主要危險(xiǎn)源：本崗位的主要危險(xiǎn)源為煤氣管道泄漏引 起的煤氣中毒，著火，爆炸及高溫中暑等。安全規(guī)程： 上崗時(shí)勞保必須穿戴齊全，按時(shí)做好巡檢工作。 1 對存在的安全問題，異常情況（如停電）及時(shí)進(jìn)行匯 報(bào)和處理。 2認(rèn)真做好各指標(biāo)的監(jiān)測和記錄，對指標(biāo)異常要及時(shí)詢 問原因。 3禁止交換到中間位置即全部廢氣盤未落嚴(yán)。 4 時(shí)繼續(xù)使用。焦?fàn)t煤氣主管壓力降到 500Pa嚴(yán)禁煤氣 主管壓力低于 5時(shí)應(yīng)通蒸汽保壓。 500Pa 交換時(shí)人不得離開交換機(jī)，不能隨便離開崗位，應(yīng)

8、集 中精神進(jìn)行操作。 6無故障才能使用應(yīng)先用手動交換，重新使用時(shí)，交換傳動裝置檢修后， 7自動交換。應(yīng)學(xué)會滅火器的使用方法。 82檢查原因應(yīng)立即停止送煤氣，發(fā)現(xiàn)煤氣管道壓力迅速 下降，送煤氣時(shí)， 9處理好后再送。送煤氣時(shí)，如發(fā)生漏氣著火時(shí)，應(yīng)處理好后再送。 10 地下室，交換機(jī)室，預(yù)熱器和室內(nèi)煤氣主管周圍嚴(yán)禁 動火。 11安全閥，流量閥的開度不得隨意撥動。 12九 崗位故障（一）突然停電事件及應(yīng)急措施 事件說明：突然停電意味著鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)煤 氣將停止輸送，由如若煤氣達(dá)到爆炸極限從而有可能造成空氣進(jìn)入煤氣 管道，于焦?fàn)t內(nèi)部有吸力，時(shí)，有可能引發(fā)爆炸，所以要采取有效措施制止事故 的發(fā)生。應(yīng)

9、急措施：迅速組織人員關(guān)閉預(yù)熱器前后煤氣大閥。 1 用手搖泵將交換考克交換到全部關(guān)閉位置 2 即中心 交換煤氣主管調(diào)節(jié)翻版打到全開位置。 3關(guān)閉機(jī)焦側(cè)煙道翻板（自動改為手動） 4由段長或班長組織人員立即關(guān)閉加減考克。 5 毫 10 停煤氣時(shí)間在一小時(shí)以上，測溫工用小鐵板將 風(fēng)門蓋上并留有 6米縫隙。時(shí)，向焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)通入蒸汽， 500Pa當(dāng)焦?fàn)t煤氣 管道壓力小于等于 7使管道保持正壓。分鐘進(jìn)行一次空廢氣交換。 30 每隔 8 關(guān)閉煤氣預(yù)熱器及冷凝液水封。 9 停煤氣時(shí)間過長，測溫工應(yīng)關(guān)閉總煙道翻板。 10 11 停止加熱時(shí)由測溫工通知運(yùn)轉(zhuǎn)班停止出爐。 煤氣著火或爆炸事件及應(yīng)急措施； （二） 經(jīng)凈化后的部分煤氣送回焦?fàn)t加煉焦過程中產(chǎn)生大量 煤氣，事件說明： 熱。焦?fàn)t地下室是煤氣管道集中的地方，極易引發(fā)有種 種原因造成的煤氣著火，度，當(dāng)焦?fàn)t煤氣在 650600，著火點(diǎn)為 5%-30%爆 炸。焦?fàn)t煤氣的爆炸極限為焦?fàn)t地所以，就會立即產(chǎn)生爆炸。爆炸極限范圍內(nèi)遇 明火或環(huán)境溫度達(dá)到燃點(diǎn)，是損失降應(yīng)及時(shí)采取有效措施，發(fā)生著火或爆炸時(shí)， 下室為重點(diǎn)防火防爆區(qū)域，到最低。應(yīng)急措施：著火時(shí)：，嚴(yán)禁煤氣管道負(fù)壓。 500Pa降低管道內(nèi)煤氣壓力， 但不能低于 1用黃泥、濕麻袋或滅火器將火撲滅。 2 帶好防毒面具進(jìn)行堵漏。 3 著火或爆炸時(shí)： 立