海南移動壓型鋼板懸挑卸料平臺技術(shù)交底

1、本文word中國建筑 工程管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-PM-0803工程名稱及編碼海南移動指揮調(diào)度中心一期主體工程第 頁共 15 頁樓棟號/分項工程名稱壓型鋼板懸挑卸料平臺施工工程量/分包公司/負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容1 工程概況海南移動指揮調(diào)度中心一期主體工程，位于海南省海口市長流起步區(qū)1602號地塊，總用地面積20596m²，總建筑面積74426m²，其中地上48027m²，地下26399m²，建筑高度米。主塔樓地下2層，地上24層；裙樓地下2層，地上4層。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部編制專項方案，進(jìn)行工程評審，報

2、公司總工程師進(jìn)行審批，審批合格前方可實(shí)施。2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場責(zé)任師、質(zhì)量員、平安員、測量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專業(yè)管理人員進(jìn)行專項方案交底。3、熟悉與了解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。 勞動力職責(zé)分工崗位姓名職責(zé)總包管理層工程經(jīng)理李松現(xiàn)場總指揮工程總工王冬冬現(xiàn)場副總指揮、組織驗(yàn)收、論證生產(chǎn)經(jīng)理馮剛現(xiàn)場副總指揮、全面協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場施工平安總監(jiān)稅遠(yuǎn)名負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用及撤除過程中的平安監(jiān)督、驗(yàn)收工作技術(shù)員佟振東負(fù)責(zé)方案的編制、交底工作責(zé)任工程師牛天驕負(fù)責(zé)卸料平臺的搭設(shè)、驗(yàn)收及使用工作，并協(xié)助現(xiàn)場平安人員做好現(xiàn)場的質(zhì)量及平安工作。測量工程師伏鑫負(fù)責(zé)卸料平臺的位移監(jiān)測勞務(wù)分包管理層工程經(jīng)理雷動斌

3、配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理技術(shù)主管雷祖林配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理專職平安管理人員平安員王身培、趙云負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用及撤除過程中的平安監(jiān)督工作班組長架子工長雷祖學(xué)負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)與撤除，協(xié)助責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場管理工作材料準(zhǔn)備類型構(gòu)造要求使用部位所需材料平臺塔樓8頂層/16號工字鋼、號槽鋼、A25圓鋼、6*37直徑15鋼絲繩、A48鋼管及木跳板3 施工部署本工程結(jié)構(gòu)形式為框架+支撐+核心筒體系，為方便塔樓樓承板鋼筋施工，故在塔樓/搭設(shè)懸挑卸料平臺用于材料周轉(zhuǎn)用，卸料平臺可周轉(zhuǎn)重復(fù)使用。卸料平臺位置如以下列圖所示。卸料平臺平、立面布置示意圖4卸料平臺的構(gòu)造、技術(shù)要求1、平臺：主梁采用16號工

4、字鋼，主梁間距3.5m；次梁采用12.6號槽鋼、次梁間距0.5m、長度3.5m；平臺懸挑長度1.5m、寬7.0m、錨入建筑物3.8m；2、次梁距離建筑外檐100mm，平臺在樓內(nèi)錨固，錨固形式為直徑25的U型圓鋼，與鋼梁焊接，應(yīng)滿足錨固要求。3、卸料平臺斜拉采用6*37直徑15mm鋼絲繩，每側(cè)設(shè)置2根，內(nèi)側(cè)與外側(cè)鋼絲繩間距500mm；鋼絲繩不得采用插接，每個繩頭端部用3個以上鋼絲繩卡固定連接，螺栓必須擰緊，繩卡在實(shí)際使用中受載12次后螺母要進(jìn)一步擰緊。鋼絲繩一端永久固定在卸料平臺上，另一端與上部預(yù)埋鋼筋連接。4、平臺外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，采用8號槽鋼焊接，并與主梁可靠連接。5、樓面通往卸料平

5、臺的通道兩側(cè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，并用平安網(wǎng)密封。同時通道底面及卸料操作臺底面均采用50mm厚木跳板滿鋪、擠嚴(yán)、固定牢固，不能有移動和空隙，以保證作業(yè)平安。6、嚴(yán)格控制荷載，設(shè)置限載標(biāo)牌，不得超過平臺的允許荷載值不得超過1t。7、卸料平臺平、立面、節(jié)點(diǎn)大樣圖。卸料平臺平面圖卸料平臺立面示意圖U型鋼筋示意圖5卸料平臺的安裝、提升、撤除要求1、卸料平臺在首次安裝時，先用塔吊將卸料平臺提升至安裝高度，用四根鋼絲繩作為吊索，見以下列圖。2、當(dāng)卸料平臺提升至安裝高度后，然后平移塔吊伸至安裝固定點(diǎn)用卡環(huán)安裝，再將鋼絲繩上拉至安裝固定點(diǎn)用吊裝卡環(huán)固定。完成安裝后，先檢查是否有遺漏的地方或不符合安裝要求的地方，如

6、沒有，再松拆開塔吊吊鉤，但不能立即解除吊鉤，而應(yīng)先保持平安吊鉤，待用設(shè)計重量的實(shí)物經(jīng)試壓卸料平臺平安后再卸除吊鉤和吊索。卸料平臺吊裝示意圖3、卸料平臺完成某層任務(wù)后，需提升至下一層繼續(xù)工作。在撤除時，先用吊索將平臺上四個吊點(diǎn)栓牢，用塔吊吊鉤將平臺稍微吊起，然后松開撤除平臺主桿端部的固定卡環(huán)，撤除鋼絲繩的固定卡環(huán)，塔吊緩慢向外移動，將平臺整體外移，待平臺完全移出腳手架外排立桿后再提升至上一層安裝高度。4、卸料平臺撤除前由工程經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，根據(jù)檢查結(jié)果再確定卸料平臺的撤除順序和措施，撤除方案經(jīng)主管部門審批前方可實(shí)施。5、撤除

7、前應(yīng)有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行平安技術(shù)交底。6、撤除前，應(yīng)將平臺上的存留材料、雜物等去除平干凈，按自上而下，先裝者后拆、后裝者先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。7、撤除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)入。8、卸料平臺撤除順序：腳手板欄桿次梁主梁，自上而下逐步撤除，不得采用踏步式拆法，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。9、拆下的零配件，應(yīng)分類堆放，用人員傳遞下來，嚴(yán)禁高空拋擲。10、拆下的材料及零配件運(yùn)至地面時，應(yīng)隨時按品種，分規(guī)格放整齊，妥善保管。11、在拆平臺時，如果已拆開綁扎，不得中途停止。12、遇有惡劣氣候影響施工平安時，不得進(jìn)行卸料平臺的撤除工作。13、撤除平臺的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)全面

8、檢查平臺是否符合構(gòu)造要求；撤除方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可實(shí)施；應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行撤除平安技術(shù)交底；應(yīng)去除平臺上的雜物及周圍的障礙物。14、撤除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。15、鋼絲繩不得提前撤除，應(yīng)待最后一道主梁拆至室內(nèi)前方可解除鋼絲繩的連接。16、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。17、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未撤除局部，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。6、質(zhì)量保證措施1、卸料平臺搭設(shè)和制作所用的各種材料，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。2、操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與平安教育。3、技術(shù)人員

9、在卸料平臺搭設(shè)、撤除前必須給作業(yè)人員下達(dá)平安技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。4、卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量到達(dá)設(shè)計要求。 5、卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗(yàn)收表對卸料平臺進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。6、嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)施工標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到平安生產(chǎn)。7、對鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。8、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。9、鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。10、扣件的緊固程度

10、應(yīng)在，并不大于，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證平安。11、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。12、平臺面與建筑物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺。走道和平臺面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平平安網(wǎng)。13、所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點(diǎn)上潤滑油，以方便以后拆卸。14、卸料平臺上只能堆放需轉(zhuǎn)運(yùn)的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時所有在平臺上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢，平臺上不得存留周轉(zhuǎn)料。15、操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超

11、過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。16、懸挑式卸料平臺的擱置點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。17、槽鋼每側(cè)設(shè)兩道鋼絲繩，每一道均作單道受力計算。18、懸挑式卸料平臺應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用吊索，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。19、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。20、鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松掉起重吊鉤，上下操作。21、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，焊縫

12、脫焊應(yīng)及時修復(fù)。7、檢查驗(yàn)收7.1 腳手架搭設(shè)前，對進(jìn)入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的應(yīng)及時去除出場：1、構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2、構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3、當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。7.2 腳手架以下階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格前方可交付使用：1、根底完工后及腳手架搭設(shè)前；2、作業(yè)層上施加荷載前；3、每搭設(shè)完兩層后；4、到達(dá)設(shè)計高度后；5、遇有六級強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；6、停用超過一個月。7.3 架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工

13、程平安負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。7.4 驗(yàn)收時應(yīng)具備以下文件1、根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計文件；2、專項施工方案及變更文件；3、平安技術(shù)交底文件；4、腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；5、腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；6、腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；7、腳手架工程的施工驗(yàn)收報告。7.5 腳手架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗(yàn)收報告。1、構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；2、平安網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全

14、；3、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；4、垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；5、搭設(shè)腳手架時，應(yīng)有保證平安上下的爬梯或斜道，嚴(yán)禁攀登架體上下。6、腳手架檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59的檢查評分表進(jìn)行。8、日常維護(hù)管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點(diǎn)要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零

15、件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)相對濕度大于75%，應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料；4、搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易喪

16、失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理方法有兩種：由架子工班組管理，采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原那么，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少喪失和損耗；由材料部門集中管理，實(shí)行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實(shí)行按天計費(fèi)和損壞賠償制度。9 平安文明及綠色施工1、施工前嚴(yán)格按施工方案做好平安技術(shù)交底；2、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)那么GB5036

17、考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；3、搭設(shè)人員必須戴平安帽、系平安帶，穿防滑鞋；4、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格前方準(zhǔn)許使用；5、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁撤除或移動架體上平安防護(hù)措施；6、當(dāng)有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與撤除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；7、夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與撤除作業(yè)；8、腳手架的平安檢查與維護(hù)，應(yīng)按相應(yīng)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；9、腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用平安網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應(yīng)用平安網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應(yīng)用密目式平安網(wǎng)全封閉，密目式平安網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體綁扎牢固。10、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁撤除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；11、當(dāng)在腳手架使用過程中開挖腳手架根底下的設(shè)備根底或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；1