小區(qū)電力外網(wǎng)施工方案

1、b施工組織設(shè)計方案b編制單位：XX集團審核:編制時間:二OO四年四月二十七日1 .工程概況1.1 工程概述1.1.1 工程名稱：2004住宅小區(qū)綜合整治工程XX小區(qū)低壓電力外網(wǎng)及住宅樓內(nèi)電氣改造工程1.1.2 建設(shè)地點：XX小區(qū)1.1.3 承包方式：包工不包料1.1.4 計劃工期：2004年4月30日開工，2004年10月15日竣工1.1.5 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格1.2 主要工程量XX小區(qū)低壓電力改造（器低壓箱出口至住宅樓內(nèi)3#配電箱）路燈改造。1.3 工程特點該施工項目為住宅小區(qū)電力外網(wǎng)維修改造工程，電路老化嚴(yán)重，施工難度比較大，是管理局推出的民心工程，因此，加強安全環(huán)保意識、保證工程進度、提

2、高工程質(zhì)量是關(guān)鍵之所在。2 .施工部署和施工方法2.1 施工部署2.1.1 施工組織機構(gòu)2.1.1.1 項目經(jīng)理部見附圖一。2.1.1.2 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：XX（二級項目經(jīng)理資質(zhì)）2.2 10KV及以下輸電線路設(shè)備安裝施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 檢查設(shè)備的規(guī)格及型號是否符合設(shè)計中的要求。按廠家技術(shù)文件核對附件及各種備件是否齊全。弁將技術(shù)文件和核對情況交給現(xiàn)場技術(shù)人員。2.2.2 檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，不得有銹蝕、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，設(shè)備的漆面完好。2.2.3 準(zhǔn)備扳手、登桿用具、鉗子、電工刀、吊車等施工機具。2.3 施工方法及技術(shù)要求2.3.1 桿上電氣設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，電氣連接應(yīng)接觸緊密，不

3、同金屬連接，在沒有過度措施的情況下不得連接。2.3.2 桿上變壓器的安裝2.3.3 變壓器用12吊車吊裝，吊裝繩采用20MM鋼繩。采用一次吊裝就位。2.3.4 采用6根鍍鋅L50*50*5*2500角鋼接地，接地電阻為小于4歐。2.4 跌落式熔斷器安裝2.4.1 跌落式熔斷器采用人力安裝，吊裝繩采用20MM棕繩。2.4.2 熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面夾角為1530度。熔斷器水平相間距離不得小于500mm。2.4.3 操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。2.4.4 上下引線壓緊，與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。2.5 隔離開關(guān)安裝2.5.1 隔離開關(guān)采用8T汽車

4、吊安裝，吊裝繩采用15MM鋼繩。2.5.2 隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應(yīng)有不小于200mm的空氣間隙。隔離開關(guān)與引線的連接緊密可靠。2.6 避雷器的安裝2.6.1 避雷器采用15MM棕繩人工吊裝。2.6.2 瓷套與固定抱箍之間加墊圈。與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。2.6.3 引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時，其截面為：a）引上線：50mm的橡皮絕緣線；b）引下線：50mm的橡皮絕緣線。2.6.4 接地采用3根鍍鋅L50*50*5*2500角鋼，接地電阻值小于10歐。2.7 質(zhì)量要求2.7.1 變壓器水平傾斜不大于2MM。外殼干凈。2.7.2 變壓器的套管壓線螺栓等部件齊全。2

5、.7.3 跌落式熔斷器轉(zhuǎn)軸光滑靈活，瓷件良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。2.7.4 隔離開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活。水平安裝的隔離刀刃，分閘時，宜使靜觸頭帶電。三相連動隔離開關(guān)的三相隔離刀刃應(yīng)分、合同期。2.7.5 避雷器排列整齊、高低一致。相間距離不小于600MM2.8 安全要求2.8.1 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶弁帶安全帽。2.8.2 施工所用工具、材料應(yīng)用繩索上下傳遞，嚴(yán)禁上下拋投。2.8.3 絕緣用工具應(yīng)符合絕緣等級要求，弁設(shè)專人保管不得它用。2.8.4 利用吊車進行設(shè)備吊裝時，吊車要有專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人。3電纜施工方法和技術(shù)要求：3.1電纜管的加工及敷設(shè)：3.1.1電纜管不應(yīng)有

6、穿孔、裂縫、銹蝕和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑3.1.2加工后的電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。3.1.3電纜管在彎制后，不應(yīng)用裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎癟程度不大于2mm,電纜管的彎曲半徑分別為10倍的管外徑。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管層剝落處也應(yīng)涂上防腐漆。3.1.4每根電纜管的彎頭不超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)排列整齊。3.1.5電纜管明敷應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點的距離為1.5m.3.2電纜支架的配制與安裝：3.2.1支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。弁采用防銹漆進行防腐。各橫撐間的垂直距離為200mm,偏差不大于5mm。下料長度為25

7、0mm,誤差不大于+5mm、-5mm。3.2.2電纜支架層間的最小距離為150mm。最上層與溝地頂距離為200mm,最下層距溝底的距離為100mm。3.2.3電纜橋架規(guī)格支吊跨距、長度為2米3.2.4電纜橋架托盤在每一支吊架上的固定應(yīng)牢固，托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺栓應(yīng)位于托盤的外側(cè)。3.2.5直線段鋼制電纜橋架超過30m跨越建筑物伸縮縫時，采用伸縮板做伸縮縫。3.2.6電纜橋架轉(zhuǎn)彎處使用定型產(chǎn)品。3.3電纜的敷設(shè)一般要求3.3.1電纜敷設(shè)時，電纜終端接頭應(yīng)留有1m的備用長度。3.3.2電纜的彎曲半徑大于10倍的電纜的外徑。3.3.3電纜敷設(shè)時不宜交叉，排列整齊，加以固定，弁設(shè)標(biāo)志牌。3.3.

8、4弁列敷設(shè)時，其接頭位置應(yīng)相互錯開。3.3.5標(biāo)志牌應(yīng)在電纜終端頭、中間接頭處設(shè)置，弁應(yīng)注明線路編號，弁聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。字跡清晰，不宜脫落，規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。3.3.6電纜在穿墻、出戶、過路時應(yīng)加裝保護管。保護管的長度及其要求分別為露出0.02、0.05、0.6M,其出入口應(yīng)封閉。3.4電纜直埋敷設(shè)3.4.1電纜表面距地面的埋設(shè)深度為0.7m,溝底平整，無雜物，下墊100mm厚的工程砂；上蓋傳保護，其寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。3.4.2電纜敷設(shè)時，平行與交叉的最小距離為100MM、500MM。3.4.3電纜放在溝底時，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不要控制過緊，應(yīng)安全長預(yù)

9、留1%-1.5%的余量，弁作波浪狀擺放。3.4.4覆蓋土要分層夯實，最后清理場地，作好電纜走向記錄，弁應(yīng)在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每隔100m處和走向有變化的部位掛標(biāo)志牌。3.5電纜在溝內(nèi)敷設(shè)3.5.1敷設(shè)在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面。有35KV入柜盤高壓電纜時，可與上述相反排列。電力電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩邊。不應(yīng)配置在同一層支架上。3.5.2電纜支架橫撐間的垂直距離，電力電纜為500mm；控制電纜為500mm。3.5.3電纜敷設(shè)在溝底時，電力電纜間水平間距為10mm,不同級電力電纜與控制電纜間為250MM。3.5.4電纜敷設(shè)完畢后，

10、應(yīng)及時綁扎和清除雜物，蓋好蓋板。必要時，應(yīng)將蓋板縫密封。3.6電纜頭制作3. 6.1電纜頭開始切剝到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成。以免受潮。剝切電纜時不得損傷線芯絕緣，弁注意清潔。3.7 質(zhì)量要求3.7.1 電纜管的內(nèi)經(jīng)與電纜外經(jīng)之比不得小于1.5。3.7.2 敷設(shè)在混凝土、石棉水泥等電纜管時，其地基應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)符合下列要求：a）電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m;在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m;b）電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度；c）電纜管連接時，管口應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。3.7.3 電纜支架全長均應(yīng)良好的接地。3.7.4 電纜嚴(yán)禁有

11、絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃痕等缺陷。3.7.5 電纜頭封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料刷均勻；封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。3.7.6 電纜頭安裝牢固，相序正確。支埋電纜接頭保護措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。3.7.7 電纜支托架牢固，油漆完整，間距均勻，排列整齊，托架加蓋部分蓋板齊全。3.7.8 電纜保護管管口光滑、牢固、防腐良好。彎曲處無明顯褶皺和不平，管口封閉處嚴(yán)密。3.7.9 電纜敷設(shè)固定可靠，標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志準(zhǔn)確。在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂。3.8 防護與安全要求3.8.1 在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上

12、卸下。電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放保存。3.8.2 運輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。3.8.3 架設(shè)電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得使用千斤頂代替。3.8.4 采用撬動電纜盤的邊框架設(shè)電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，弁應(yīng)防止撬棍滑脫折斷。3.8.5 施放過程中，轉(zhuǎn)動的電纜盤旁邊要設(shè)專人看護，看護人員不得站在電纜盤前方，弁采取相應(yīng)的制動措施，同時注意安全保護。3.8.6 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑。3.8.7 敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)角人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故。3.8.8 敷設(shè)電纜

13、時，過管處的人員送電纜時手不可離管口太近。防止擠手；接迎電纜時，眼及身體不可直對管口，防止挫傷。3.8.9 過障礙物時，在障礙物兩側(cè)要用工人配合敷設(shè)，不可一人扛著電纜過障礙物。3.8.9.1 拆除電纜盤圓周木板時，應(yīng)隨拆隨清理，防止釘子扎腳或損傷電纜。人工滾動電纜盤時，注意盤上標(biāo)志牌、釘子防止刮傷。推盤的人員不得站在電纜盤前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過電纜盤軸心，以防止壓傷事故。3.8.9.2 電纜盤上、下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上栓繩拉放的方法，單必須拉放平穩(wěn)，緩慢進行，為防止電纜流坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地面之間加楔制動。3.8.9.3 在交通道路附近或繁華的地

14、方施工電纜時，電纜溝要設(shè)欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)標(biāo)志燈。3.8.9.4 配制焊錫時，錫加入鉛溶液前，必須烘熱去潮，凡要觸及鉛錫溶液物件都必須去潮，以免溶液爆濺。連續(xù)澆鑄時，模型經(jīng)過冷卻，待摸具水分全部干燥后，才可進行澆鑄。操作人員b應(yīng)身穿長袖上衣和長褲，帶手套和護目眼鏡，戴腳罩。3.8.9.5 高空作業(yè)時要系好安全帶。3.8.9.6 電纜做耐壓試驗時，要設(shè)隔離區(qū)，兩端有人看護，掛標(biāo)志牌，試驗完后及時放電。3.9 電力變壓器施工3.9.1 檢查進場設(shè)備漆面是否完好、無銹蝕及機械損傷。3.9.2 施工的主要機具有扳手、電工刀、螺絲旋具、鋼絲鉗、鋼鋸、吊裝工具、搖表、鋼卷尺等。3.9.3 施工方法及技術(shù)

15、要求3.9.3.1 電力變壓器的安裝3.9.3.1.1 設(shè)備到達現(xiàn)場后的保管a）放在無積水處，做到上蓋下墊。b）表計、風(fēng)扇、測溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保管。c）與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。3.9.3.1.2 本體安裝a）安裝采用吊車配合人力的施工方法，主體進入現(xiàn)場后進行一次就位。b）在吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩系在專用的吊鉤上。c）基礎(chǔ)應(yīng)水平，當(dāng)與密封母線連接時，具套管中心線與封閉中心線相符。d）有滾輪的變壓器，具滾輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪裝置加以固定。3.9.3.1.3 附件安裝a）風(fēng)扇、電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，弁應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻;轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。b）套管安

16、裝表面應(yīng)無裂縫、傷痕，清擦干凈。高壓套管穿纜的應(yīng)力錐進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部連線柱連bb接處應(yīng)擦干凈，接觸緊密。3.9.4 質(zhì)量要求3.9.4.1 變壓器、本體、冷卻裝置及所有附件無缺陷，且油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。1.1.1.1 .2輪子的制動裝置應(yīng)牢固，變壓器頂蓋應(yīng)無遺留雜物。3.9.4.3 接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)可靠。3.9.4.4 變壓器在送電前要試驗合格3.9.5防護與安全要求3.9.5.1 安裝施工過程中，要注意對已完工的項目及設(shè)備的保護，防止磕碰摔砸。未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備部件，不得損壞設(shè)備零件和儀表。3.9.5.2 在安裝施工過程中，要保護設(shè)備的絕緣不受潮

17、濕和不受污染。3.9.5.3 吊裝作業(yè)開始前，索具、機具必須經(jīng)過檢查，不合格的不得使用。3.9.5.4 吊車進行吊裝作業(yè)時，吊車要專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝時防止碰到其它設(shè)備。3.9.5.5 吊裝時應(yīng)利用吊鉤或吊環(huán)進行。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，防止設(shè)備傾斜或傾倒，弁不能有較大震動。吊裝時不得碰壞設(shè)備瓷件等。3.9.5.6 高空作業(yè)時要系好安全帶，穿工作服，戴安全帽。弁不能上下拋仍工具、材料等，應(yīng)用繩索上下傳遞，防止損傷設(shè)備或人員。4.0輸電線路電桿組立和組裝電桿施工4.1 外觀檢查a）對所需組立的電桿應(yīng)進行外觀檢查，要求其表面光潔平整壁厚均勻，無蜂窩、麻面、跑漿、露筋等現(xiàn)象，無叢向裂縫和橫向裂縫

18、。環(huán)行鋼筋混凝土電桿橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm。b）電桿桿身彎曲不應(yīng)超過C）絕緣子的外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，結(jié)合緊密，鐵件鍍新良好；瓷釉光滑，無裂紋、鐵釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。d）金具表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡；線夾轉(zhuǎn)動靈活，鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。e）附件與緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，各種連接螺栓宜有防松裝置；金屬附近及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕；螺桿與螺母的配合良好。4.2 施工用主要機具扳手、腳扣吊裝繩等。4.3 施工方法及技術(shù)要求4.3.1 本工程采用12吊車立桿，立桿時，先將吊車開到

19、距坑適當(dāng)位置加以穩(wěn)固，然后在電桿（從根部量起）1/2-1/3處系一根起吊繩，再在桿頂向下500mm處臨時系三根調(diào)整繩。起吊時坑邊站兩人負(fù)責(zé)電桿根部進坑，另由三人各拉一根調(diào)整繩。起吊時以坑為中心，站位呈三角形，由一人負(fù)責(zé)指揮。當(dāng)桿頂離地面500mm時，對各處綁扎的繩扣進行一次安全檢查，確定無問題后再繼續(xù)起吊。電桿豎立后，調(diào)整電桿位于線路中心線上，偏差不超過50mm,然后逐層（每層500mm厚）填土夯實。填土應(yīng)高于地面300mm,以備沉降。4.3.2 本工程電桿的組裝采用地面上預(yù)裝或立桿后組裝。4.3.3 電桿頂端采用水泥封堵。4.3.4 電桿組立a）核對電桿、橫擔(dān)、絕緣子及金具等是否能配套使用。

20、b）橫擔(dān)安裝c）橫擔(dān)安裝的位置：直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝在負(fù)荷側(cè)；分線桿、終端桿、轉(zhuǎn)角桿以及導(dǎo)線張力平衡處的橫擔(dān)，應(yīng)裝在張力的反向側(cè)（拉線側(cè)）。橫擔(dān)距桿頂?shù)木嚯x為700mm。d）安裝時，先將電桿順線路方向放置準(zhǔn)備起立的桿坑邊，確立各層橫擔(dān)安裝的位置。按位置放置M型抱鐵與橫擔(dān)，弁用U型抱箍螺栓套入橫擔(dān)孔中，擰緊螺母，將橫擔(dān)逐一緊固在電桿的規(guī)定位置。e）安裝時，在地面將橫擔(dān)和U型抱箍等裝配完，用繩吊到桿上，確定橫擔(dān)安裝位置，擰緊螺母，將橫擔(dān)逐一緊固在電桿的規(guī)定位置。4.3.5 絕緣子安裝安裝時，應(yīng)清楚表面污垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。安裝后應(yīng)牢固，連接可靠。懸式絕緣子的安裝，應(yīng)使其與電桿導(dǎo)線連接處無卡壓現(xiàn)象。

21、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向由穿入。4.3.6 螺栓的穿入要求對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。對平面結(jié)構(gòu)：水線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）；垂直方向由下向上。4.3.7 質(zhì)量要求a）螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。螺桿絲扣落出的長度不少于兩個螺距。雙螺母可與螺母相平。每端墊圈不應(yīng)超過兩個。b）橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm,左右歪斜不應(yīng)大于20mm。c）絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于

22、50mmo4.3.8 防護與安全要求a）電桿搬運時，在車上應(yīng)捆綁卡牢，人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。b）施工時，往桿上運送瓷瓶及金具等，只能用繩帶吊送，不得采用拋仍的辦法，以免損壞。c）施工中斷時，要及時收揀好瓷瓶、金具等，妥善保管。d）吊車立桿時應(yīng)設(shè)專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。e）托運桿時，電桿上嚴(yán)禁站人，弁在托運繩長所涉及的圓周內(nèi)不得有人。f）登桿操作腳扣應(yīng)與桿位相適應(yīng)，安全帶栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。機具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋仍。桿下作業(yè)人員要戴安全帽，弁且不準(zhǔn)無關(guān)人員在桿下了望和通過。5.0電氣線路改造安裝工程5.1 線管配線a）線管的選擇，首先

23、應(yīng)根據(jù)敷調(diào)環(huán)境決定采用哪種管子，然后決定管子的規(guī)格。管子的規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)管內(nèi)所穿導(dǎo)線的根數(shù)和截面決定，一般規(guī)定管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管子內(nèi)徑截面積的40%,所選用的線管不應(yīng)有裂縫和扁折，無陰塞鋼管的應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口就刮光。b）需要敷設(shè)的線管，應(yīng)在敷設(shè)前進行一系列的加工。對于非鍍鋅管為防止生銹，在配管前應(yīng)對管子進行除銹、刷防銹漆。管子內(nèi)壁除銹可用圓形鋼絲刷、兩頭各綁一根鐵絲，穿過管子，來口拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁除銹，可用鋼絲刷打磨，也可用電動除銹機。除銹后，將管子的內(nèi)外表面加以防腐處理。鋼管外壁刷漆要求與敷設(shè)方式有關(guān)，埋入彼內(nèi)的負(fù)管不刷防腐漆。埋入石渣墊

24、層和土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青或使用鍍鋅鋼管，埋入磚墻內(nèi)的鋼管應(yīng)刷紅丹漆等防腐漆。明敷負(fù)管應(yīng)刷一道防腐漆，一道面漆（若無規(guī)定顏色以灰色為主），在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割，管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、管子切割刀或電動切割機，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子的連接、管子和配電箱的連接，都需要在管子端部進行套口，鋼管的彎曲一般用都用彎曲器進行，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：c）明配管時一般不小于管外徑的6倍，只有一個彎時，不小于管外徑的4倍，整排鋼管在轉(zhuǎn)彎時，宜彎成同心圓的彎兒。d）暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或硅板內(nèi)時不應(yīng)小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過下列長度時，或彎

25、曲時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或接線盒，否則應(yīng)選擇高一級的管徑。管子長度超過45米時，無彎曲時；管子長度超過30米時，有一個彎；管子長度超過20米時，有二個彎；管子長度超過12米時，有三個彎；當(dāng)管子直徑超過50mm時可用彎管機或熱煨法。5.2 線管連接無論是明敷或暗敷時，一般都采用管箍連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管箍長度的1/2。為了保證管接口的嚴(yán)密性，管子的絲扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟烯塑料防水帶。用管鉗子擰緊，使兩管口間吻合。不允許將管子對焊連接。對于直徑50mm及以上的暗管可采用套管焊接方式，套管的長度為所連接管子外徑的1.5-3倍。連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。

26、鋼管采用管箍連接時，管箍兩端要焊接用圓鋼或扁鋼制作的跨接線，以保證接地良好。鋼管進行燈頭盒、開關(guān)盒。接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒應(yīng)小于5mm,明配管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定。5.3 線管敷設(shè)在現(xiàn)澆砂構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子，可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可以用釘子釘在模板上，但應(yīng)將管子用墊聲墊起，用鐵線綁好。線管在磚墻內(nèi)的固定，使管子充分嵌入槽內(nèi)，應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆、制砂前敷設(shè)，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁牢。明配管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻，一般管路應(yīng)沿著建筑水平或垂直敷設(shè)，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm,全長不應(yīng)超

27、過管子內(nèi)徑的1/2。當(dāng)管子沿墻、柱或屋架等自敷設(shè)時進可用管卡固定。明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，可采用軟管進行補償。5.4 管布線管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進行，在穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線穿管時應(yīng)先穿一根鋼線作引線，當(dāng)管路較長或彎曲較多時，也可在配管時應(yīng)將此線穿好。穿線時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行，不同同路、不同電壓主和電流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，同類照明的幾個回路，管內(nèi)導(dǎo)線部數(shù)不得多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼和敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，

28、可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。金屬軟管和鋼管的接線盒等的連接要用管接頭，穿線完畢，即可進行電器安裝和導(dǎo)線連接。5.5 絕緣導(dǎo)線的連接絕緣導(dǎo)線的連接前，必須把導(dǎo)線的絕緣層剝掉，絕緣層的剝露長度應(yīng)隨接頭方式和導(dǎo)線截面的不同而不同。較小截面單股銅線在6mm2以上，一般多采用絞接法連接。而截面超過6mm2的,則常采用綁扎法連接，多股導(dǎo)線的直線絞接連接時先將導(dǎo)線芯順次解開，成30度傘狀，用鉗子逐根拉直，弁剪去中心一股，再將各張開的線端相交叉插入，根據(jù)線徑大小，選擇合格的纏繞長度，把張開的各線端合擾，取任意兩股同時纏繞5-6圈后，另換兩把原來兩段壓住或割棄，再纏繞5-6圈，又取兩股如此下去，一

29、直纏到導(dǎo)線解開點，剪去余下線芯弁用鉗子調(diào)動平線頭。多股導(dǎo)線分支連接時，先將分支線端頭松開，拉起擦凈分為兩股，依次類推，直到纏到距絕緣層15mm時為止。另側(cè)依次纏繞，不過方向相反。導(dǎo)線與設(shè)備端子的連接：截面在10mm2以上時單股銅線可直接與設(shè)備接線端子連接，線頭彎曲的方向一般為順時針方向，圓圈的大小應(yīng)適當(dāng)，而且根部的長短要適當(dāng)。6mm2以下的多股銅芯導(dǎo)線連接時，為防止線端松散，可在導(dǎo)線端部搪上一層焊錫，使具象整體導(dǎo)線一樣，然后彎成圓圈連接到接線端子上。截面在10mm2以上的多股導(dǎo)線，在線端與設(shè)備連接時，則須裝設(shè)接線端子，然后再與設(shè)備相接。6.0燈具安裝燈的安裝：通常需要吊線盒和木臺兩種配件，木臺

30、規(guī)格應(yīng)根據(jù)吊燈的大小選擇，即不能太小也不能太大，否則影響美觀。吊線的組裝過程及要點是：準(zhǔn)備吊線盒、燈座、軟線和焊錫等。截取一室長度的軟線，兩端剝露線芯，把線芯擰緊后掛錫，打開燈麻及吊、線盒，將軟線分別穿過燈座及吊線盒蓋的孔，然后打一保險結(jié)，防止線芯接頭受力，軟線一端線芯與吊線盒接線端子連接，另一端的線芯與燈座的接線端子連接。將燈座吊線盒擰好。燈的安裝一般可將木臺固定在天花板的預(yù)埋木磚上或用預(yù)埋的螺栓固定，然后再把燈具固定在木臺上，當(dāng)燈泡和木臺距離太近時，應(yīng)在燈泡與木臺間放置隔熱層。熒光燈的安裝方法有吸頂、吊鏈和吊管，應(yīng)注意燈管、鎮(zhèn)流器、啟輝器、電容器的素相匹配，不能隨便代用，特別是帶有附加線圈

31、的鎮(zhèn)流器，接線不能接錯，否則要損壞燈管。壁燈的安裝可以裝在墻或柱子上，當(dāng)裝在墻上時，一般在砌墻時應(yīng)預(yù)埋木傳，禁止用木楔代替木傳，也可以預(yù)埋金屬構(gòu)件，安裝在柱子上時，一般在柱子上預(yù)埋金屬或用抱箍將金屬構(gòu)件固定在柱子上，然后再將壁燈固定在金屬構(gòu)件上，還可以用塑料管法把壁燈固定在墻上或柱子上。7.0照明配電箱安裝7.1 懸掛式配電箱安裝：直接安裝在墻上，應(yīng)先埋設(shè)固定螺體或用膨脹螺栓。螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)配電箱的型號重量選擇，其長度應(yīng)為埋設(shè)深度（一般應(yīng)為120-150mm）加箱壁厚度以及螺帽和墊圈套的厚度，再加35mm扣的余量長度。施工時，先量好配電箱安裝孔的尺寸，在墻上劃好孔位，然后打洞，埋設(shè)螺栓（或用

32、金屬膨脹螺栓），待填充的彼牢固后，即可安裝配電箱。安裝配電地，用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否水平，如果不水平，可調(diào)整配電箱的位置以達到要求，同時在箱體的側(cè)面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝得垂直，否則應(yīng)進行調(diào)整。7.2 暗裝的配電箱安裝：配電箱暗裝（嵌入式安裝）通常是配合土建砌墻時將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)。面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻、箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆，按需要砸下敲落孔壓片：有貼臉的配電箱應(yīng)把貼臉揭掉，一般當(dāng)主體工程砌至安裝高度就可以預(yù)埋配電箱，配電箱寬度超過300mm時，箱上應(yīng)加過梁，避免安裝后受壓變形，放放配電箱時應(yīng)保持水平和垂直，應(yīng)根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面

33、裝飾厚度來確定突出墻體的尺寸，預(yù)埋的電線管均應(yīng)配入配電箱內(nèi)。配電箱安裝之前應(yīng)對箱體和線管的預(yù)質(zhì)量進行檢查，確定符合要求后，再進行盤的安裝，安裝配電盤時，行清除物、補齊護帽、檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固。配電盤安裝好后，安裝地線。零線要直接接地，不應(yīng)經(jīng)過熔斷器。暗裝照明配電箱安裝高度一般為距底邊距地面1.4m,安裝垂直誤差不大于3mm,導(dǎo)線引出盤面，均應(yīng)套絕緣管。8.1 動力配電箱的安裝落地式動力配電箱可以直接安裝在地面上，也可以安裝在彼臺上，但都要埋設(shè)地腳螺栓，以固定配電箱，埋設(shè)地腳螺栓時，要使地腳螺栓之間的距離和配電箱安裝孔尺寸一致，但地腳螺栓不可傾斜，其長度要適當(dāng)，使緊固后的螺栓高

34、出螺帽3-5mm為宜，配電箱安裝在彼臺上時，彼臺的尺寸應(yīng)視貼墻或不貼墻兩種安裝方法而定，除貼墻的一邊側(cè)，其余各邊應(yīng)超出配電箱50mm,安裝在土震動場所時應(yīng)采取防震措施，可在盤與基礎(chǔ)間加以厚度適當(dāng)?shù)南鹌|，防止由于振動使電器發(fā)生誤動作，造成事故。8.2 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電，不應(yīng)破壞電纜溝、電纜井的防水層，弁聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同，在電纜端頭與電纜接頭附近宜留有備用長度，弁且使電纜不宜過度彎曲，且不應(yīng)有機械損傷，垂直敷設(shè)或超45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上均需固定橋架上，每隔2m固定。水平敷設(shè)時則只在電纜首末兩端轉(zhuǎn)彎及接頭的兩端固定，當(dāng)對電纜間距無要求時應(yīng)每隔5-10m固定一處，

35、所有電纜夾具統(tǒng)一，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，且避免電纜在支架及地面上磨擦拖拉，電纜敷設(shè)時不宜交叉，而應(yīng)排列整齊加以固定，弁及時裝設(shè)標(biāo)志牌。10.0燈光安裝10.1 燈光部分燈桿采用成呂桿，安裝時與基礎(chǔ)予埋件焊接，焊接必須牢固，加設(shè)拉結(jié)鋼板，燈桿安裝時必須保持間距均勻，符合設(shè)計要求，排列整齊，橫平豎直，燈桿安裝必須使用經(jīng)緯儀，保證燈桿成一條直線。10.2 電纜工程:a）施工工藝：挖電纜溝一鋪砂-電纜敷設(shè)一鋪砂一蓋磚一用土覆蓋b）施工技術(shù)措施1）電纜溝采用人工開挖，其深度不得0.8m（即電纜外皮距離地面不得小于0.7m）。電纜溝的寬度應(yīng)以敷設(shè)電纜根數(shù)而定。底寬：一根電纜350mm,二根電纜為500

36、mm,即每增加一根電纜溝，寬增150mm,電纜溝上口寬為（底寬+200mm）.2）電纜溝挖完以后，先鋪設(shè)100mm厚的工程砂做為墊層，電纜呈波狀敷在墊層上（如鋪設(shè)二根以上的電纜時，每根電纜之間的間距為100mm）再在上面鋪蓋100mm厚的砂層，然后再在上面鋪75#紅磚為保護層，覆蓋的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm,最后用土覆蓋。3）施放電纜可用人工或機械操作，人工施放必須每隔1.5m至2m旋轉(zhuǎn)一個滑輪，電纜端頭從線盤上取下放在滑輪上，然后用繩子扣住向前拖拽，以免擦傷電纜的絕緣皮，影響施工的質(zhì)量，機械施放電纜時，應(yīng)緩慢前進，一般的速度不應(yīng)超過8米/分，防止機械拉傷。4）路燈電纜敷設(shè)時，必須留有足夠的

37、備用長度，以備因溫差變化而引起變形的補償和事故檢修時使用。電纜從垂直面轉(zhuǎn)往水平面的拐彎處，管子的出入口伸縮縫附近，路燈電纜頭與電纜接頭等處均預(yù)留備用長度，備用的作量一般為1m-1.5m。5）當(dāng)電纜通過有抵動和承受壓力的地段時，通過道路和可能受到機械損傷的地段時，選擇電纜保護管直徑，管子的內(nèi)徑要比電纜外徑大50%。電力電纜與控制電纜不得同時穿入同一管內(nèi)。6）燈電纜的中間頭應(yīng)采取液壓鉗壓接的方式，電纜頭制作鋸鋼鎧時，應(yīng)符合規(guī)范，具深度為鋼鎧的1/3,嚴(yán)禁損傷電纜芯線，壓接時先削去導(dǎo)線端部的絕緣層，其長度為接線孔的深度加上5mm,壓坑的深度為下模接觸深度，壓完一個坑，應(yīng)停留10-15秒鐘，鐵青和螺絲

38、緊固連接密封良好。7）按照設(shè)計要求裝配電纜頭，分清相序，燈桿的連線方式分全夜燈與半夜燈，半夜燈為每隔一桿亮一燈，磁單插及熔絲選擇應(yīng)符合熔斷電流及功率的要求，連接整齊，分布合理，各部位的安裝符合電器規(guī)范。8）路燈的電纜及燈桿部電器安裝應(yīng)有可靠的接地，截地應(yīng)不小于10mm弁使用多股的軟鋼線，接電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。9）燈具的安裝要部位準(zhǔn)確，外觀整齊、燈具潔凈、各部裝配合理、觸發(fā)器、鎮(zhèn)流器、鈉燈泡等安裝規(guī)范化，燈桿底部的配電箱關(guān)閉緊固，無雨水滲漏現(xiàn)象。10）燈光所有的工程完成后，要進行配電系統(tǒng)調(diào)試檢查燈的合格率。11.0確保工期的技術(shù)措施加強管理，制定施工措施，及時解決施工中遇到的各種技術(shù)問題，內(nèi)業(yè)填

39、寫及時、準(zhǔn)確、齊全，與工期同步。加強現(xiàn)場施工管理和現(xiàn)場指揮作用，在確保安全施工的前提下，協(xié)調(diào)、安排好各專業(yè)、各部門間的交叉作業(yè)，提高施工人員的勞動效率。充分發(fā)揮施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的作用，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，使每道工序都處于受控狀態(tài)。充分協(xié)調(diào)，保證施工材料按期進場，采取穿插施工，盡量爭取施工時間，以保證工程按期完工。12.0工程質(zhì)量保證措施12.1 工程質(zhì)量達到等級本項工程施工質(zhì)量達到合格等級，爭創(chuàng)局優(yōu)質(zhì)工程。分項工程合格率達98%,分項工程優(yōu)良率達90%;分部工程合格率達98%,分部工程優(yōu)良率達90%;單位工程合格率達98%,單位工程優(yōu)良率達90%o12.2 工程質(zhì)量保證措施

40、12.2.1 建立健全三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量管理體系，加大質(zhì)量監(jiān)督力度，提高全體施工人員的質(zhì)量意識，使工程質(zhì)量從開工到竣工的全過程中始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。12.2.2 設(shè)置專職質(zhì)檢員，實行首件檢驗和質(zhì)量否決制。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，自檢落實到操作者本人，互檢由各臺班組兼職質(zhì)檢員檢查，專檢由項目專職質(zhì)檢員檢查，抽查按規(guī)定進行，弁有質(zhì)檢記錄，落實責(zé)任，獎懲兌現(xiàn)。12.2.3 運用先進的施工方法，配備能夠滿足施工需要、符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化檢測工具，實行科學(xué)檢測，確保工程質(zhì)量。施工操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格、熟悉本崗位操作規(guī)程后方可上崗。12.2.4 加強工序管理，每道工序施工前

41、必須做好施工準(zhǔn)備工作，由技術(shù)員向負(fù)責(zé)施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。工序交接前,應(yīng)按規(guī)定由質(zhì)檢人員復(fù)查，方可進行下道工序，關(guān)鍵工序須經(jīng)甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員檢驗、簽字，真正做到保證本工序質(zhì)量，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序。施工驗收、質(zhì)量檢驗、安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范13.0施工過程中執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范如下：GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范施工過程中執(zhí)行的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)如下：bbSY4027-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)SY4028-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工

42、程SY4030.14030.2-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)電氣工程SY4031-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)自動化儀表安裝工程施工過程中執(zhí)行的安全、環(huán)保有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：常見有害氣體對人體的危害程度污水國家排放標(biāo)準(zhǔn)14.0施工技術(shù)措施14.1 嚴(yán)格按施工圖紙內(nèi)容進行施工，如有變動必須由設(shè)計部門出具設(shè)計變更單或設(shè)計聯(lián)絡(luò)單。14.2 認(rèn)真進行施工圖紙會審，對出現(xiàn)的問題及時同甲方基建和設(shè)計部門聯(lián)系，取得核定。14.3 及時編制施工組織設(shè)計，制定各種專項措施，做好三層次技術(shù)交底工作，保證設(shè)計內(nèi)容貫徹到底，使施工處于受控狀態(tài)。14.4 嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工，弁及時檢查規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況

43、。14.5 根據(jù)施工進度及時做好各種技術(shù)資料的填寫、整理工作，使資料與工期同步。施工過程中按質(zhì)量通病防止手冊，要對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序嚴(yán)要求，防止質(zhì)量通病發(fā)生。15.1 防爆電氣設(shè)備的級別、組別與使用環(huán)境條件相符，才能保證安全，在規(guī)定條件下使用電氣設(shè)備和低沖擊能量的電氣設(shè)備在防爆合格證編號后加有特殊標(biāo)志“X”。15.2 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備的規(guī)定，電氣產(chǎn)品要獲得合格證后方可安裝。15.3 為了安全，電纜或?qū)Ь€引入設(shè)備后，應(yīng)連接可靠，弁密封良好。15.4 電氣設(shè)備允許最高表面濕度，根據(jù)其使用環(huán)境，現(xiàn)行設(shè)備制造產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設(shè)備還包括設(shè)備內(nèi)部

44、的最高溫度。15.5 塑料制品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。15.6 設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達到允許設(shè)備安裝的強度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。15.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。15.8 室外安裝的非防護型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。16.0雨季施工措施bb16.1 雨季來臨前，要做好變壓器等設(shè)備怕淋材料的防雨工作，材料堆放要加墊木方以防雨水浸泡，場地內(nèi)要挖排水溝。16.2 現(xiàn)場使用臨時電的電纜頭、刀閘

45、一定要有防雨、防風(fēng)等保護措施。雨季施工的較高建筑物要有防雷接地裝置，具接地電阻不大于4歐姆。16.3 雨季要有防雨、防風(fēng)蓬，二次線不得交錯在一起，以免連電，焊接時，焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套，在潮濕地方焊接時，應(yīng)采取加干燥木板或加絕緣墊板等安全措施。16.4 施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)按照次日天氣預(yù)報和日天氣變化情況，科學(xué)合理安排生產(chǎn)，對主體工程已完的建筑物及時做好防水施工，為室內(nèi)施工創(chuàng)造條件，雨天室內(nèi)干、晴天室外干，以減少雨天帶來的雨休或窩工現(xiàn)象。17.1 成品保護技術(shù)措施17.1 在施工中保護好已安裝完的設(shè)備，弁作好防護。17.2 電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，要對調(diào)整部位進行封鎖處理。17.3

46、為了加強管理，實行文明施工，避免現(xiàn)場施工混亂，按規(guī)定以提高工程質(zhì)量，電力變流設(shè)備安裝前后符合建筑工程的一些具體要求，以提高工程質(zhì)量，避免損失，協(xié)調(diào)好建筑工程與安裝的關(guān)系，保證電力變流設(shè)備安裝工作的順利進行。18.0降低成本措施序號項目措施計算降低額_3口、兀）1暫設(shè)工程1、施工暫忠、舊木木2、施工暫線，電纜不3、暫設(shè)用舊。設(shè)擺放利用舊丁等。設(shè)用舊電柱架可舊。水用氣管線利L本材0.5m3乂932元/m3=466元2、紅磚10千塊X214.16元/千塊=2141.6元3、電柱5根X299=1495元4、管線800mx5/元=400元0.812產(chǎn)技管里生及術(shù)理肘®2、加強現(xiàn)合理使用主臺多用

47、。3、強化ISO9000-返工活，i避免不必月4.嚴(yán)修2關(guān)，不合方樹立良好白跖旗工管理，冗版臺班，一技術(shù)管理和貫標(biāo);乍壬他絕是圖她工質(zhì)量，要的浪費。，好材料驗收各品禁止使用，勺企業(yè)形象。1、限額領(lǐng)料總共130X1%=13萬兀2、升劃節(jié)為臺班10個，按平均每臺班2000兀計算，應(yīng)該節(jié)約200X10=2000元。3、杜絕返工活，提高信譽為以后工作打好基礎(chǔ)，減少損失0.3萬元。0.53改及理建義小革合化成1、土、采綱各種合理化建議。2、和三檢制，提高工程底量1、 預(yù)計創(chuàng)造價值1萬元。2、 創(chuàng)全優(yōu)工程，保證分項工程一次合格率100%。1.04新術(shù)新藝推應(yīng)BT、工的廣用1、采用邛roject編制網(wǎng)絡(luò)計劃

48、指4笳上。2、采用半自動焊，提高工程質(zhì)量1、 效益1.5萬兀2、 一減少返工活0.5萬兀2.0合計4.3119.0實施現(xiàn)代化管理措施a）推行現(xiàn)代化管理模式，使得工程項目管理達到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、自動化，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、統(tǒng)計技術(shù)等管理手段，采用P3工程管理軟件對本工程工期、進度、質(zhì)量、材料、預(yù)算、成本、內(nèi)業(yè)資料等項目進行系統(tǒng)控制與管理，為施工全過程提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，提高項目管理的科學(xué)水平。b）施工現(xiàn)場設(shè)置一臺計算機，項目管理人員都能熟練進行操作，隨時調(diào)用、修改、檢查和執(zhí)行本專業(yè)的儲備資料。c）以現(xiàn)代化的速度及先進的管理水平對施工進度實施動態(tài)管理，及時調(diào)整人員、物資、設(shè)備和資金等資源的配置，優(yōu)質(zhì)、安全、

49、高效地完成此項施工任務(wù)。HSE管理保證措施1 .項目經(jīng)理部承諾高效履行健康、安全與環(huán)境保護的責(zé)任是我們永恒不變的方針；保護員工健康，保障施工安全，維護生態(tài)環(huán)境是我們義不容辭的責(zé)任；搞好民族團結(jié)，遵守國家、地區(qū)的健康、安全與環(huán)保政策是我們的義務(wù)。2 .方針和目標(biāo)：2.1 堅持以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，環(huán)保領(lǐng)先，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；2.2 實現(xiàn)無事故、無傷害、無損失。3 .組織機構(gòu)見附圖4 .HSE策劃與評價事故發(fā)生往往是人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)所導(dǎo)致的，因此，我們在項目施工前將進行HSE策劃，通過對項目進行評價，找出關(guān)鍵任務(wù)，制定有效措施，保證生產(chǎn)現(xiàn)場管理到位。5 .施工準(zhǔn)備階段

50、5.1 風(fēng)險削減與管理我們將針對項目的實際情況，實施風(fēng)險管理。依據(jù)風(fēng)險評價報告制定切實可行的風(fēng)險控制措施、風(fēng)險削減措施和事故發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)計劃。5.2 編制計劃書收集整理施工中所要遵守的標(biāo)準(zhǔn)和政策，確定各工種的操作規(guī)程和項目部各項規(guī)章制度，弁匯編成冊形成項目HSE工作計劃書。5.3 HSE崗前教育5.3.1 根據(jù)施工作業(yè)情況對施工生產(chǎn)作業(yè)人員進行HSE教育，及時掌握施工生產(chǎn)作業(yè)中的新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料對HSE的要求。5.3.2 特種作業(yè)人員（電氣焊工、起重工、電工、操作手）必須經(jīng)過HSE技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。5.3.3 凡參加項目經(jīng)理部的所有人員，必須對員工HSE能力進行

51、嚴(yán)格的考核和評價，不合格者不得進入項目經(jīng)理部，更不能進入施工機組。5.4 HSE審計進行施工前HSE審計，審計工作主要按項目HSE工作計劃書中的內(nèi)容進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)不符合不準(zhǔn)開工。5.5 重點工程（工種）安全技術(shù)措施1 .5.1安全用電1）配備專業(yè)電工，負(fù)責(zé)營區(qū)和施工現(xiàn)場電氣線路、電器設(shè)備的安裝、接地及檢查維修；2）制定詳細的安全用電管理規(guī)定，避免私接亂拉現(xiàn)象，弁嚴(yán)格執(zhí)行；3）任何與電源連接電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。4 ）一切用電的機械設(shè)備與電動工具的金屬外殼必須接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線接在一起。5）變壓器、配電盤、配電箱開關(guān)及電機等電氣設(shè)備的附

52、近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕與腐蝕性物品。6）電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，弁使用干粉或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用二氧化碳滅火器及水滅火。7）手提照明燈的電壓不得超過36伏，嚴(yán)重潮濕的危險場合行燈電壓不宜超過12伏。8）電器設(shè)備、開關(guān)與保險絲應(yīng)有保護罩，室外的開關(guān)、保險絲應(yīng)作防水處理。9）當(dāng)有人觸電時，應(yīng)立即將觸電者脫離電源，脫離的方法是拉開刀閘、保險盒等，用干木棍挑開電線，站在干木板或木凳上拉住觸電者的干衣服，使其脫離電源。嚴(yán)禁赤手拉觸電者的肢體，當(dāng)觸電者脫離電源后一面通知醫(yī)師，一面送至空氣清鮮地方，解開上衣、腰帶，進行人工呼吸處理。5.6 住宅小區(qū)電器、漏電保護器及消防電氣設(shè)備安全注意

53、事項5.6.1 住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求a）集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。b）住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。5.6.2 漏電保護器的安裝、調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求：a）按漏電保護器產(chǎn)品標(biāo)志進行電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)接線。b）帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時，應(yīng)確保有足夠的滅弧距離。c）在特殊環(huán)境中使用的漏電保護器，應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。d）電流型漏電保護器安裝后，除應(yīng)檢查接線無誤外，還應(yīng)通過試驗按鈕檢查其動作性能，弁應(yīng)滿足要求。5.6.3 火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、火災(zāi)報警控制器、消防控制設(shè)備等的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及

54、驗收規(guī)范執(zhí)行。5.7 吊裝工程（1）起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號和安全要求，起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。（2）起吊時要有專人指揮，指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與起重設(shè)備操作手中間有障礙物使其不能清晰辨認(rèn)信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號，所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、清楚。(3)起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝部位、吊裝環(huán)境，繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上弁拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫，在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防起吊甲重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。(4)起吊時禁止非工作人員進入現(xiàn)場，危險區(qū)設(shè)警告標(biāo)志，不準(zhǔn)起吊重物從人頭上越過，起吊物不得長時間在空中滯留，所有人員禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。(5)

55、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T經(jīng)常保持聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(含6級)時禁止起吊作業(yè)，夜間、環(huán)境溫度低于20c時不得吊裝作業(yè)。5.8 重要工程(工種)安全操作規(guī)程5.8.1 焊工1)電焊要求(1)電焊機外殼、工作臺及焊件均需接地良好，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線，破損的地方，應(yīng)用絕緣膠布及時包扎，以免造成事故。(2)電源線、電焊軟線、電焊機地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙燃瓶等接觸，以免引起事故。(3)電焊機如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢修。(4)在修整電焊軟線和電焊機時，應(yīng)把電源切斷，弁設(shè)有明顯檢修標(biāo)示牌。在焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉下，以防發(fā)生意外事故。(5)雨天應(yīng)停止焊接，如要焊接，電焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。必要時工作現(xiàn)場設(shè)置可靠的防雨棚，否則不許焊接。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣墊板等安全設(shè)施。2)氣焊要求(1)氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈及瓶嘴帽，搬運時嚴(yán)禁直接用肩扛、抬，必須用小車推運或繩索扁擔(dān)抬運，防止撞擊和劇烈震動，以防摔破瓶口引起爆炸或砸傷人員。(2)氧氣瓶、乙燃瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護，不得在烈日下暴曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時，氧氣膠管、乙烘膠管等凍結(jié)的，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不要用火烤。(3)氧氣瓶與乙燃瓶間距不得小于5米，距明火不小于10米。(4)乙燃氣鋼瓶必須直立使用，環(huán)境溫度不超過40C,不可靠近電氣設(shè)備。冬