深基坑拉森鋼板樁支護方案最終

1、.平陽縣宋埠圍墾區(qū)經(jīng)七路道路路基及橋梁工程1*橋、2*橋橋墩承臺深基坑拉森鋼板樁支護施工方案一、 工程概況經(jīng)七路1*橋、2*橋位于經(jīng)七路上,在樁基施工后，經(jīng)過樁位復測，該兩座橋部分樁位偏差不能滿足規(guī)范要求。2016年4月12日，在平陽縣濱海新區(qū)建設管理委員會會議室組織召開了“平陽縣宋埠圍墾區(qū)經(jīng)七路路基及橋梁工程1*橋、2*橋橋梁墩臺基礎加固設計方案”專家評審會，會議成立了專家組，根據(jù)專家意見，設計單位出具了基礎加固設計方案。1*橋橋墩加固設計方案中要求：1*墩、2*墩左半幅沿橋梁橫向各增加2根 1000鉆孔灌注樁、15.4m×3.1m×1.5m的承臺各一個，承臺底標高-2.

2、0m；1*墩右半幅沿橋梁橫向增加1根 1000鉆孔灌注樁、9m×3.1m×1.5m的承臺一個，承臺底標高-2.0m；2*墩右半幅第一根D120樁基礎為類樁，設計按費樁處理，在原來樁位處沿橋梁縱向設置一個6m×2m×1.5m的承臺，承臺下設置2根¢1000的樁基礎，其右側剩余2根偏位樁基礎，采用沿橋梁橫向設置一個9m×3.1m×1.5m的承臺，承臺下設置1根¢1000的樁基礎，增加樁基礎底標高基本與原樁基礎樁底標高同。2*橋橋墩加固設計方案中要求：在原樁基礎上增加承臺及每半幅橋墩增加2根¢1000的樁基礎，

3、增加承臺尺寸為15.4m×3.1m×1.5m，沿橋梁橫向布置，增加樁基礎底標高基本與原樁基礎樁底標高同。承臺底標高-2.5m.二、 工程地質情況勘察場地在勘探深度范圍內巖土層分為5大層，其中3個亞層，自上而下可分為：0吹填土、1含砂淤泥、2淤泥、3淤泥、1淤泥質粘土、2粘土、3圓礫(卵石)，現(xiàn)分述如下：0吹填土（meQ4）灰色，流塑狀，高壓縮性。為新近人工吹填淤泥形成，后經(jīng)人工處理，現(xiàn)呈淤泥質粘土狀為主。僅2號橋址部分有分布，直接出露地表，厚度3.0603.50m, 土質不均一，工程性質差。1含砂淤泥（al-mQ42）灰色、灰黃色，高壓縮性，流塑狀。含砂10-30%，以粉砂

4、為主，呈薄層狀或團塊分布。土質不均一，部分地段含砂量較高，漸變?yōu)橐苑凵盀橹?。刀切面粗糙。各橋址區(qū)均有分布，層頂高程-1.321.70m，厚度4.00m7.50m。具高含水量、高孔隙比、高壓縮性、低抗剪性等特性。工程性質極差，路基段需作重點處理。2淤泥（mQ42）灰色、青灰色，高壓縮性，流塑狀。含粉細砂、貝殼碎屑和半炭化物。刀切面光滑。各橋址區(qū)均有分布，層頂高程-3.77-8.25m，厚度10.30m15.90m。厚度較大，具高含水量、高孔隙比、高壓縮性、低抗剪性等特性，工程性質極差，路基段需作重點處理。3淤泥（mQ42）灰色、青灰色，高壓縮性，流塑狀。含粉細砂、貝殼碎屑和半炭化物。刀切面光滑。

5、各橋址區(qū)均有分布，層頂高程-16.55-21.56m，厚度18.50m21.10m。厚度較大，具高含水量、高孔隙比、高壓縮性、低抗剪性等特性，工程性質極差，與上覆土層無明顯界線，土質略好于上層。1淤泥質粘土（mQ41）灰色，流塑狀為主，局部軟塑狀，高壓縮性，具鱗片狀構造，含少量粉細砂與貝殼碎片，刀切面光滑。土質不均勻，局部相變?yōu)檎惩?。各橋址區(qū)均有分布，層頂高程-36.77-42.06m，厚度9.00m11.90m。工程性質較差。2粘土（mQ2-2 3）灰色，軟塑可塑狀，高壓縮性。少量半炭化植物碎屑及粉砂薄層，切面光滑。各橋址區(qū)均有分布，層頂高程-47.10-51.29m，厚度12.80m19.

6、00m。工程性質較差。3圓礫（卵石）（al-mQ2-1 3）灰、淺灰色，飽和，中密狀為主。卵石、礫石母巖成分為強中風化凝灰?guī)r，呈亞棱角形亞圓形，卵石、礫石粒徑以1040mm為主，個別達60mm以上，含量5575%；砂含量占1030%；粘性土占515%。分選性較差，顆粒分布不均勻，部分地段粒徑較小，呈圓礫狀。各橋址區(qū)均有分布，層頂高程-61.25-68.36m，揭露厚度6.00m8.60m。均未揭穿，工程性質較好，分布較穩(wěn)定，是擬建橋梁較為理想的樁基持力層。三、橋墩承臺處土質：1*橋、2*橋橋墩承臺處于原有河道中，該承臺處土質為1含砂淤泥（al-mQ42）灰色、灰黃色，高壓縮性，流塑狀。含砂10

7、-30%，以粉砂為主，呈薄層狀或團塊分布。土質不均一，部分地段含砂量較高，漸變?yōu)橐苑凵盀橹?。刀切面粗糙。層頂高?1.321.70m，厚度4.00m7.50m。具高含水量、高孔隙比、高壓縮性、低抗剪性等特性。工程性質極差，基坑開挖后極易發(fā)生坑底隆起，導致基坑失穩(wěn)、坍塌。四、施工現(xiàn)場已采取的圍堰施工布置：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，1*橋西側原河道水流量大，不能采取斷流圍堰施工，故我施工單位已采取了不斷流圍堰施工：在已施工的0*臺承臺與1*墩間設置3m寬明溝一條，明溝溝頂標高高出常水位1.4m，將原河道水流順利排向東側的護塘河，在橋梁東側外側距離橋梁3m處采用雙排松木樁、竹籬板、防水布、黏土圍堰施工，堰頂

8、標高高出常水位1.4m。橋梁西側為不透水的施工便道，施工便道高出常水位1.4m。2*橋橋位處西側原有河道為斷頭河，橋位處西側斷頭河長約400m，橋位處東側為護塘河。為防止護塘河水流入本橋梁施工范圍，已在橋梁東側（距離橋梁10m）采用雙排松木樁、竹籬板、防水布、黏土圍堰施工，堰頂標高高出常水位1.4m。五、橋墩承臺基坑支護方法橋墩承臺基坑底標高 ：1*橋基坑底標高為-2.4m，2*橋基坑底標高為-2.9m，根據(jù)現(xiàn)場實際地質，基坑處地質為含砂淤泥，流塑狀，基坑開挖后極易發(fā)生坑底隆起，導致基坑失穩(wěn)、坍塌。為了保證施工安全，我部擬采用9m/12m拉森鋼板樁進行支護。鋼板樁支護工程量如下表：序號樁號鋼板

9、樁尺寸（mm）單位數(shù)量備注11*橋400×125×9000/1200延米166.222*橋400×125×9000/1200延米157.52.5設備準備1. 挖掘機、自卸車、吊車、打拔樁機、鋼筋加工設備等提前調試，根據(jù)施工進度的要求隨時進場。2. 前期施工的部分機械設備于開工前五日組織進場。進場前做好維修、保養(yǎng)及調試等工作。施工機械隨施工進度陸續(xù)組織進場。3由于地理位置的特殊性，地下滲水量大，施工前后需安排水泵對溝槽實行降水措施；在一般的集水井內設置口徑50200mm水泵即可滿足排水要求。所選泵型號需滿足揚程等要求；此次施工配備一臺QY-7的潛水泵貫穿整

10、個施工期。第三章 施工組織管理機構針對本工程特點，項目經(jīng)理部在組織施工時做到科學合理、文明施工，同時抓人員培訓、抓質量、抓計劃進度，項目部根據(jù)本工程的具體特點，配備質檢工程師，排水工程師，計劃負責人，試驗工程師，財務負責人，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，科學合理地組織工程施工，同時抓項目部的人員培訓、質量、計劃進度、勞動力和機械的調配等，開展全面質量管理活動，快速、優(yōu)質完成本工程的施工。施工機械如下：工程機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機小松臺22打拔樁機NPKHP7SXB臺13泥漿泵臺14潛水泵QY-7臺15自卸車輛4第四章 鋼板樁施工方案4.2鋼板樁支護開挖1.鋼板樁選材根據(jù)工程所在

11、地場地特點，結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，擬選用9m拉森型鋼板樁，拉森型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好；施工過程中為保障施工安全，要求鋼板樁入土深度達樁長0 .63倍以上（1）鋼板樁的檢驗外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。（2）鋼板樁吊運裝卸吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。 2.鋼板樁施工鋼板樁施工順序

12、為：開挖鋼板樁處障礙物測量放樣打鋼板樁基坑開挖圍檁支撐鋪設墊層破樁頭 檢測鉆孔灌注樁承臺施工拔鋼板樁。拉森鋼板樁施工平斷面圖大致如下所示：（1）打樁此次鋼板樁施工擬投入1 臺打拔樁機。打拔樁機為挖掘機（KATO1250）加振動錘改裝而成，振動錘為日產NPKHP7SXB 型，激振力200kN。打拔樁機使用時間根據(jù)所需鋼板樁施工段落由現(xiàn)場實際確定。由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔1m設置導向樁，然后撒石灰作為導向線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線，施打前一定要熟悉地下管線及構筑物的情況。打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的

13、斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。（2）開挖及圍檁支護鋼板樁打入后由挖機進行溝槽的開挖，開挖棄土由自卸式裝載車轉運至指定棄土點以降低溝槽邊坡靜載，避免對支護結構造成擠壓與破壞；開挖過程中若出現(xiàn)異常情況立即停止開挖，查清原因并采取有效措施后方可繼續(xù)開挖。為使鋼板樁保持平面形狀并連接成一整體，溝槽邊開挖便進行支護：從鋼板樁頂下0.55m對鋼板樁進行圍檁支護，圍檁采用H型鋼（350×350×12×19）,支護采用200×10鋼管支撐，3m等間距布置，橫撐與圍檁之間焊接連接。圍檁底部與鋼板樁之間焊接牛腿，間距1.5m布置。溝槽開挖時，應開

14、挖一段，支撐一段。溝槽開挖過程中定期對鋼板樁頂?shù)奈灰七M行觀測，樁頂向基坑內的偏移量穩(wěn)定在210cm 之間，說明土體是穩(wěn)定的。鋼板樁轉角大樣圖鋼板樁剖面圖三、 編制依據(jù)1.1*橋橋墩樁基礎加固施工圖、2*橋橋墩樁基礎加固施工圖2.城市橋梁工程施工與質量與驗收規(guī)范（CJJJ2-2208)3.建筑基坑支護技術規(guī)程 （JGJ120-99）4.建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范技術規(guī)程 （GB50497-2009）四、 施工計劃1.2*橋橋墩承臺基坑支護施工計劃序號工序時間（天）備注1打入鋼板樁52基坑開挖及支護63承臺墊層施工24破樁頭45承臺施工156拆除鋼板樁47合計36 2.1*橋橋墩承臺基坑支護與2*橋

15、橋墩承臺基坑支護施工工序、施工時間相同五、 鋼板樁的支護思路及要點根據(jù)本工程場地地質情況特點，本工程鋼板樁主要作用是保證基坑邊的穩(wěn)固同時坑底淤泥隆起，起到基坑支護的作用。設計要點如下：1.采用拉森式型鋼板樁，樁長9m；2.鋼板樁穿過淤泥夾砂砂層；3.鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設置成封閉的帷幕；4.為保證基坑安全，鋼板樁入土深度不小于6.9m.六、 施工方法1. 鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點，結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用的拉森 型鋼板樁，拉森型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術參數(shù)為：W=1350cm3，g=6 0kg/m，依地質資料及作業(yè)條件決定選用鋼

16、板樁長度15m長，要求鋼板樁入土深度不小于6.9m。 2. 打樁設備采用2臺振動錘，用兩臺吊車配合進行打樁施工。3.確定基坑等級：根據(jù)建筑基坑支護技術規(guī)程（DB11/489-2007）的基坑等級劃分規(guī)定 基坑側壁安全等級劃分開挖深度h（m）環(huán)境條件與工程地質、水文地質條件0.50.51.01.0h>15一級一級一級10h15一級一級二級一級二級h10一級二級二級三級二級三級注：h基坑開挖深度。相對距離比/。為管線、鄰近建（構）筑物基礎邊緣（樁基礎樁端）離坑口內壁的水平距離與基礎底面距基坑底垂直距離的比值.工程地質、水文地質條件分類：復雜稍密以下碎石土、砂士和填土，軟塑流塑粘性土，地下水在

17、基底標高之上，且不易疏干；較復雜中密碎石土、砂土和填土，可塑粘性土，地下水位在基底標高之上，但易疏干；簡單密實碎石土、砂土和填土，硬塑堅硬粘性土，基坑深度范圍內無地下水。由上述規(guī)定結合我工程實際情況得知,本基坑側壁安全等級為三級。4.施工工藝流程本工程基坑施工工藝流程為： 放坡 打樁定位放線 施打鋼板樁 土方開挖 安裝圍檁及支撐 承臺施工 回填土方 拔起鋼板樁5.整平：在施打鋼板樁之前，先用裝載機和挖機配合將原地面整平，然后進行鋼板樁施工。6.鋼板樁施工方法 1)測量放線 由測量人員放出鋼板支護結構的軸線和邊線，然后在邊線位置撒上白灰進行鋼板樁的打設。 2)鋼板樁的打設拉森鋼板樁施工關系到施工

18、止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：采用型15m長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用振打入法，采用單樁逐塊打設。施工時，先用吊車吊起振動錘，振動錘將鋼板樁上端夾緊。然后將鋼板樁吊至插樁點進行插樁，插樁時對準鎖口后將鋼板樁振動打入。施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況。打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使鋼板樁發(fā)生屈曲、扭轉

19、、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打

20、；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。 總之，施工中應根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為05-30米。鋼板樁施工允許偏差板樁入土深度（cm）不小于6.9m板樁軸線偏差±5cm板樁垂直度8%，不超10cm支撐位置偏差±20cm密扣且保證開挖后入土不小于6.9m，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作基坑的四個角要使用轉角鋼板樁。同時在四個角分別用兩排16的槽鋼做斜支撐。在兩承臺之間用兩根600mm的鋼管支撐鋼板樁，加強中間段鋼板樁的支撐力。7.南沙河橋7*、8*軸深基坑支護計算7*軸、8*軸屬于深基坑，計劃采用鋼板樁進行支

21、護，為減少土的側向壓力，在施工時削坡1.3米，此時頂面標高為37.65m，此時開挖深度為6m，施工機械在基坑內側進行開挖對基坑坑壁影響小但是保守考慮施工機械對基坑壁的荷載取20kpa。土壓力計算采用朗肯土壓力理論，矩形分布模式。深度土層Kai1.5m素填土0.4900.7003.2m粉細砂0.7830.8852.4m粉質粘土0.5680.7541.7611.3273.1m粉質粘土0.5680.7541.7611.3274.7m粉質粘土0.4900.7002.0401.428取素填土密度為2.0g/cm3，粘聚力為25，摩擦角為20°1）鋼板樁內力計算作用于板樁上的土壓力及水壓力強度及

22、壓力分布見圖。Ka=tg2（45 o-/2）= tg2（45 o-20/2）=0.49Kpi=tg2（45 o+/2）= 1.3tg2（45 o+20/2）=2.65板樁外側均布荷載換算填土高度h0,h0=q/r=20.0/20=1.0m。設定鋼板樁上土壓力及水壓力合力為零的點為反彎點，設其位于開挖面以下y處，則y=1.656m按簡支梁簡化模型計算上部鋼板樁，由得：(3+1.656)=-0.5(25.2-10.5)1.5(6-1.5/3+1.656)-10.51.5(6-1.5/2+1.656)+0.5(86.76-39.15)3.2(6-23.2/3-1.5/3+1.656)+3.239.1

23、5(6-23.2/2-1.5/3+1.656)+0.5(32.07-17.7)1.3(6-23.2/3-1.5/3-21.3/3+1.656)+1.317.7(6-23.2/3-1.5/3-21.3/2+1.656)+0.532.071.6562/31.656+0.542.41.6562/31.656解得： =214.84KN/m=(25.2+10.5)1.5/2+（39.15+86.76）3.2/2+(17.7+32.07)1.3/2+32.071.656/2+42.41.656/2-176.08=119.6kN/m設最大彎矩處距樁頂距離為x，則有：=42.4 x-（25.2-15.5）x+

24、(86.76-39.15)x2/6/2+（32.07-17.7）x2/6/2解得x=5.58m所以， =(x-3)+(25.2-15.5)x2/2-42.4x2/2-0.5(86.76-39.15) x3/6/3-0.5（32.07-17.7）x3/6/3=154.88kN·m計算鋼板樁的最小入土深度。=4.076m考慮到樁端的土質情況應乘以系數(shù)1.1-1.2，為了保證施工安全最小入土深度t=1.2×（1.656+4.076）=6.878m2）鋼板樁設計。采用拉森鋼板樁，W=1350×103mm，折減系數(shù)取，則：=163.89=200Mpa，滿足要求，鋼板樁支護不

25、會折斷。3）圍檁設計因本工程為雙層支撐，圍檁所受荷載qk=/2=88.04kN/m。選用兩排16的槽鋼，W=1168×1033。按簡支梁計算，最大彎矩Mmax=ql2/8=176.08×4.52/8=445.7kN·m。=190.8=200Mpa，滿足要求，鋼板樁支護不會折斷。4）穩(wěn)定性驗算（1）抗傾覆穩(wěn)定性分析內側土壓力對支撐點的力矩：=0.5202.656.8782（4+6.8782/3）=11762.85外側土壓力對支撐點的力矩：=8827.85則抗抗傾覆安全系數(shù)：=1.33>1.2，滿足規(guī)范要求。（2）基底抗隆起穩(wěn)定性分析。則抗隆起安全系數(shù)：1.7,

26、滿足規(guī)范要求。綜上論算，該技術可行。8.基坑開挖： 1）開挖順序為：挖至原地面以下1.3m 進行圍檁及支撐支護 采用普通挖機與長臂挖機配合開挖剩余6m土方，距承臺底預留1020cm 剩余土方人工清除至承臺底。2）施工過程：沿著打入的鋼板樁進行基坑開挖，開挖采用分層的方式進行，首先開挖至原地面以下1.3米，再此位置焊接兩排16的槽鋼作為圍檁然后加固斜支撐加強鋼板樁的四個角穩(wěn)固，并再另個承臺中心位置用兩根直徑60cm的鋼管進行頂撐支護。支護完畢后再進行剩余土方的挖除，采用普通挖掘機與長臂挖掘機配合挖除，在開挖過程中隨時測量基底高程，防止超挖和擾動基底，挖至接近承臺基底標高時，預留10cm20 cm

27、由人工清理，嚴禁超挖后回填虛土。開挖出的基坑土方邊挖邊用自卸車運到指定地點。3）當在基坑開挖過程中出現(xiàn)大量地下水時，7*軸基坑在靠近南沙河處布設兩個集水坑，用水泵將水排到南沙河中。8*軸在基坑東側布設一個集水坑將水排到臨近老牛灣村排水溝中。集水坑布設圖如下：9.雨季施工措施：此基坑開挖正處于雨季排水措施如下：1）基坑內排水措施：在承臺墊層范圍之外開挖集水坑，并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑，用水泵及時將水排出坑外，確?？觾葻o積水。2）基坑外排水措施：在到坑邊3m處，設置一條寬500mm，深500mm的截水溝，通向南沙河將坑外的積水或雨水排入南沙河中。10.監(jiān)測方案： 1）監(jiān)測目的：保證在

28、進行承臺墩柱施工時基坑能處于安全狀態(tài)，從而確保施工人員、機械的安全。2）監(jiān)測項目：根據(jù)建筑基坑支護技術規(guī)程（DB11/489-2007）表384基坑監(jiān)測項目表結合7*軸、8*軸基坑等級三級，得知應測項目為支護結構水平位移，宜測項目為周邊環(huán)境變形，由于7*軸、8*軸附近為林地、無建筑所以此項將不作為監(jiān)測項目。3）監(jiān)測方法：現(xiàn)場監(jiān)測采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結合的方法。（1）儀器監(jiān)測采用：DS3水準儀、全站儀（徠卡TC702）（2）巡視檢查：在整個施工期內，每天均應有專人進行巡視檢查。巡視檢查的內容：支護結構成型質量、圍檁有無裂縫出項、側壁有無滲漏、基準點、測點完好狀況、有無影響觀測工作的障礙物等檢

29、查方法：以目測為主，采用鋼尺、卷尺、放大鏡等工具輔助。檢查要有詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理。巡視檢查記錄應及時整理，并與儀器數(shù)據(jù)綜合分析。（3）每天巡查完成后填寫詳細的巡查記錄，表格見二。4）監(jiān)測點布置：（1）監(jiān)測點選定要求：監(jiān)測點布置應最大程度反映監(jiān)測對象的實際狀態(tài)及其變化趨勢，并能滿足監(jiān)控要求。監(jiān)測點布置不妨礙監(jiān)測對象的正常工作，并盡量減少對施工作業(yè)的不利影響。監(jiān)測標志應穩(wěn)固、明顯、結構合理，監(jiān)測點的位置應避開障礙物，便于觀測。加強對監(jiān)測點的保護，必要時應設置監(jiān)測點的保護裝置或保護設施。（2）監(jiān)測基準點、監(jiān)測點的布設：根據(jù)建筑基坑監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-20096.2.2監(jiān)測基準點

30、應埋設在基坑開挖范圍3倍范圍以外不受施工影響的穩(wěn)定區(qū)域，為此選定占地界樁號D61、D62為監(jiān)測基準點。7*軸、8*軸根據(jù)規(guī)范要求選定鋼板樁支護每邊的中點、角點為監(jiān)測點。5）監(jiān)測要求：加強對監(jiān)測儀器設備的維護保養(yǎng)。監(jiān)測項目初始值最少應連續(xù)觀測3次的穩(wěn)定值的平均值。6）監(jiān)測頻率：根據(jù)建筑基坑監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009表選定7*、8*軸基坑支護監(jiān)測頻率為1次/1天。7）水平位移監(jiān)測要求：根據(jù)建筑基坑支護技術規(guī)程DB11、489-20073.1.5當無明確要求時，最大水平變形限值：一級基坑為0.002h,二級基坑為0.004h,三級基坑為0.006h。由此選定控制值為36mm。同時根據(jù)建筑基

31、坑監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009表6.2.3基坑圍護墻頂水平位移監(jiān)測精度要求（mm）確定監(jiān)測點精度要求3.0mm。8）監(jiān)測報警：基坑監(jiān)測報警值以監(jiān)測項目的累計變化量和變化速率值控制。從建筑基坑監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009表8.0.4選擇相應的累計絕對值變化范圍為60-70mm,變化速率值為5-7mm/d.9）將每天的監(jiān)測值記錄水平位移日報表中。（日報表見一）10）建立三級預警制度：當水平位移值超過預警值及累計絕對值>70mm變化速率值>7mm/d時，現(xiàn)場施工班組長第一時間將工人撤離危險區(qū)域同時將情況匯報給現(xiàn)場技術人員，然后現(xiàn)場技術人員將情況匯報給工區(qū)主任，工區(qū)主任掌握

32、實際情況后匯報給項目總工，最后讓項目總工牽頭項目部所有相關人員參與制定切實可行的處理措施。預警流程圖出現(xiàn)險情施工班組長現(xiàn)場技術人員工區(qū)主任項目總工組織人員撤離匯報匯報匯報組織人員處理險情11.基坑回填：在承臺施工完成后進行基坑回填，回填時采用適宜的土料作為基坑回填材料，所用填土材料強度保證符合規(guī)范和設計要求?；踊靥罘謱舆M行，每層表面平整，用“平板夯或沖擊夯”夯實，每層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可填筑下一層。12.鋼板樁的拔除1)拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。2)振打與振拔：拔樁時，

33、可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。3)起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。4)供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。5)對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。七、 質量保證措施1.質量目標全部分項工程合格率100%，交工工程質量達到合格等級，交工驗收工程質量評分值95分。竣工工程達到

34、優(yōu)良工程，竣工驗收工程質量評分值90分。2.質量管理措施1)經(jīng)常教育職工牢固樹立質量第一的思想，強化職工的質量意識，做好質量目標交底工作，讓人人知道質量目標。形成懂標準、知規(guī)范的工作環(huán)境。2)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質量標準，認真落實施工過程中的技術措施。3)強化質量保證體系，推行全面質量管理，加強驗收工作，分工負責，責任明確。4）各級業(yè)務管理人員要盯崗到位，強化質量監(jiān)督管理工作，負起崗位責任。5）嚴把原材料及半成品的質量關，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質、規(guī)格、型號符合規(guī)范要求，及時送試驗室進行試驗。6）嚴格執(zhí)行隱蔽驗收簽證及自檢、互檢、交接檢制度。7）特殊工種做到持證上崗。嚴

35、格貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質量管理標準。8）建立健全各項質量管理規(guī)章制度和質量管理責任制，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，以獲得最佳的管理秩序和管理效果。依據(jù)本工程特點完善各項技術標準、管理標準和工作標準，確保各項工作的標準化和程序化。9）保證各種質量記錄準確、及時認真填寫和保存。10）鋼板樁施工前，依據(jù)規(guī)范詳細編寫質量標準及操作要求，上報相關部門進行審批。11）建立技術復核制度：由測量定位的邊線、標高，要定期檢查復核。3.質量保證措施1)完善建立質檢制度，嚴格把握質檢關在施工中實行三級檢驗和交接班質量制度，從上一個班組交到下一個班組時需有交接班，由各班組質量員對上一班組的工程施工中質量進

36、行逐步驗收，合乎規(guī)范后，需簽字接收。在本班的施工中需保證上班的施工質量。對施工中鋼板樁的垂直度、水平高度、密封性要經(jīng)常檢查，如果有不滿足要求的要及時返工。凡未通過自檢及格的工序，不準報監(jiān)理工程師檢查，凡未通過監(jiān)理工程師鑒證的工序，不容許下道工序施工。2)切實做好交底工作將交底工作一直做到每個職工，使每一個職工明確整個工程的意義、整個工程的施工過程、每個工序的施工方法、要求和注意事項。在施工時嚴格按設計要求，按圖施工，如需要變更必須填變更手續(xù)上報現(xiàn)場監(jiān)理。積極動員和發(fā)揮全體職工的技術經(jīng)驗，定期召開施工會，對施工中有關施工方法和施工技術要求及操作過程中有關質量、進度、節(jié)約、文明施工各方面的改進提出

37、合理意質量保證體系八、 安全管理體系及措施1.安全目標本項目安全目標確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。2.安全管理體系1)建立健全安全生產管理機構，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。2)本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責，各作業(yè)點設立安全監(jiān)督崗。3)按照我公司頒布的安全生產責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作

38、?，F(xiàn)場設置的安全機構，按施工人員的2%-4%配備安全員。4)項目經(jīng)理部編制實施性安全技術施工組織設計，對深基坑開挖編制專項安全施工方案，認真執(zhí)行安全生產“五同時”原則，采取安全技術措施，確保施工安全。5)實行逐級安全技術交底制，由經(jīng)理部組織有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職工安全員要對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。6)加強施工現(xiàn)場安全教育：對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想。7)認真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的

39、落實，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進行一次；作業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況要進行檢查，并要有領導值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“四不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的原則真正落實。8)搶險工作領導小組，制定險情預防措施，接受業(yè)主統(tǒng)一指揮，在惡劣天氣時，加強值班，配備充足資源，做好一切搶險工作。3.安全生產措施1)嚴格執(zhí)行有關部門下發(fā)的關于文明安全施工及環(huán)境保護中規(guī)定，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。2)加強安全生產教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，建立健全安全保證體系和安全生產責任制，制定行之有效的安全技術措施。3)

40、施工前，應清除施工操作范圍內的高空和地下障礙物，平整場地，壓實機械行駛道路。4）施工現(xiàn)場要設立安全標志，在轉角、基坑入口處掛有安全警示牌。5）基坑開挖嚴禁碰撞鋼板樁支護。6）基坑周邊嚴禁超堆荷載，挖出的土方應及時運走，坑邊堆置材料包括沿挖土方邊緣移動運輸工具和機械不應離坑邊過近。7）上下通道：基坑施工作業(yè)人員上下基坑必須設置專用通道，不準攀腳手架，以確保安全。要按要求設置馬道，馬道必須牢固可靠。8）機械作業(yè)與人工作業(yè)配合操作時，人員不得進入機械作業(yè)半徑內。9）夜間施工時，應設置足夠的照明設備。10）施工中發(fā)現(xiàn)事先未預料到的各種管線、防空洞、井、穴或不能辨認的物品時，應停止施工，及時報告有關部門

41、，采取相應措施后，方可施工。11）所有機械設備操作人員必須持證上崗，堅決杜絕酒后駕駛。12）做好施工機械設備的日常維修保養(yǎng)，保證機械的安全使用性能，施工現(xiàn)場設專人指揮。13）每周召開安全例會，對施工人員經(jīng)常進行安全教育，提高自我保護和緊急避險意識。項目部設專職安全員3名，各隊設兼職安全員具體負責安全工作的實施。14)鋼板樁支護施工前，必須認真做好安全技術交底工作，每次交底都要留有記錄，交底人和接底人簽字齊全。15）加強施工現(xiàn)場機電設備生產安全管理，消滅機電設備傷害事故。16）加強防火意識，施工現(xiàn)場注意防火，電氣焊等機械使用時，設專門防火設施。17）施工人員上路必須穿著橘黃色安全標志服（帶反光條

42、），頭戴安全帽。18）施工現(xiàn)場的材料保管，應依據(jù)材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施，易燃、易爆、易碎的應及時入庫，專庫專管，并設明顯標志。安全保證體系九、 環(huán)境保護措施1.環(huán)境保護目標：努力把工程施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保河道沿線景觀不受破壞，河水水質不受污染。嚴格按國家和地方政府有關規(guī)定及設計要求做好環(huán)保、水保工作，防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。2.環(huán)境保護策劃：項目通過對環(huán)境因素的識別，包括：水污染、固體廢棄物、土地污染、原材料與自然資源的使用、噪聲和其他當?shù)丨h(huán)境和社區(qū)問題，在初始評審與因素辨別評價的基礎上形成重大環(huán)境因素與不可承受風險控制計

43、劃清單。當現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境與條件有重大變化時，對環(huán)境因素進行重新識別，制定項目的環(huán)境工作計劃。3.環(huán)境保護措施1)工作制度：每半月召開一次“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。建立比執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每半月組織一次由各施工單位施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)具體情況，定時、定人、定措施予以解決。2)防止對大氣污染對基坑開挖出的泥土，進行遮蓋或適當灑水，降低粉塵排放。施工便道在無雨日、大風條件下極易起塵，因此在早、中、晚來回灑水，縮短揚塵污染的時段和污染范圍，最大限度地減少起塵量。同時對施工便道進行

44、定期養(yǎng)護、清掃，保證其良好的路況。3）防止對水污染鋼板樁施工前要做好施工機械的檢查工作，保證在施工中不漏油。基坑采用機械開挖,并配以人工修整的施工方案進行基礎開挖。開挖土送到岸上指定的位置。4）其他措施 在圍堰內施工時，在施工區(qū)設置“環(huán)保廁所”，糞便定期收集到生活區(qū)化糞池，統(tǒng)一處理； 禁止使用一次性塑料餐具，防止白色污染。生產用油料必須嚴格保管，防止泄漏，污染河水。各種生活生產垃圾必須集中收集處理；加強施工現(xiàn)場管理，保持施工現(xiàn)場整潔，做到材料堆放整齊，機械設備停放有序，特殊施工地段有明顯標志。所有臨時工程、臨時設施及臨時棄土都要在工程全部完工后清除并恢復原貌。4.施工組織措施1)作業(yè)工區(qū)專人專

45、項隨時檢查和定期組織大檢查，環(huán)境保護工作與作業(yè)工區(qū)及各施工班組效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。2)施工中，密切與當?shù)卣?lián)系，并取得工作上的支持。施工期間,任何雜物、廢棄物不得棄于南沙河河道中。施工便道及時灑水養(yǎng)護，減少粉塵對河道范圍環(huán)境的影響，對于河道范圍的水土及樹木不得亂挖亂砍。3）加強對施工人員的法制教育，杜絕一切非法活動。4）嚴格遵守國家和地方有關環(huán)境保護的法令、法規(guī)和規(guī)定，避免對南沙河及附近環(huán)境造成污染。環(huán)境保護組織機構政府環(huán)保部門簽訂責任狀環(huán)保責任人項目經(jīng)理部環(huán)保措施、制度簽訂責任狀環(huán)保責任人施工隊按施工作業(yè)落實措施、制度簽訂責任狀環(huán) 保 員工 班按工序分解措施國家有關法規(guī)環(huán)保協(xié)議反饋信息監(jiān)督

46、管理十、 文明施工措施為保證施工期間河水及河道范圍內環(huán)境不受污染，樹立中交建設集團的品牌形象，結合現(xiàn)場實際情況采取以下措施保證文明施工。1.鋼板樁施工時，安排專人負責看管路口指揮車輛，各個路口立放明顯標志標牌。2鋼板樁施工時為了對進出車輛和人員進行有效控制，在基坑區(qū)域內設專人看管，24小時控制進出車輛和人員的出入。3.現(xiàn)場道路必須進行硬化處理，安排專人負責道路、排水系統(tǒng)暢通，對電線進行合理布置，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，井然有序。4.基坑邊設置醒目標志、標牌、圍欄；管理人員和工人進入施工場地必須穿規(guī)定的工作服和佩戴規(guī)定的安全帽，嚴禁穿涼鞋、拖鞋進入施工場地；施工現(xiàn)場24小時設置安全員進行巡視，并佩

47、帶袖標，發(fā)現(xiàn)圍堰和場地內的施工安全隱患和問題時及時上報和處理，確保施工安全。5.施工機械設備進入工地現(xiàn)場前，安排專人對機械性能進行檢查，確保進入施工區(qū)域內機械性能良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；機械設備有專人管理、操作。6.嚴格控制施工噪聲，施工時的噪聲主要來自于施工機械和運輸車輛產生的噪聲，須采取切實措施降低施工中產生的噪聲。同時做好周圍居民的協(xié)調、解釋工作。7.在工程施工期間，特別是運輸車輛穿行過程中，將產生大量粉塵，對大氣環(huán)境產生一定的不利影響，施工時，須根據(jù)需要安排水車定時灑水，降塵除塵。 8.鋼板樁拆除時按照規(guī)定次序進行拆除，確?，F(xiàn)場施工整齊劃一。 9.成立文明施工領導小組，對文明施工情

48、況進行不間斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理。10.施工期間，搞好施工共建工作，處理好與當?shù)卣腿罕姷年P系，嚴肅施工紀律。做到施工不影響居民的生活和生產，并為當?shù)靥峁┝λ芗暗姆?。同時要尊重當?shù)睾蜕贁?shù)民族的風俗習慣，嚴格遵守民族政策。十一、應急預案由于7*軸、8*軸土方開挖較深，且在雨季施工，考慮地下施工存在大量不可預見的因素影響，為保證施工安全，現(xiàn)場設置突發(fā)事件應急小組，通過建立有效的緊急情況預警機制，對現(xiàn)場的緊急情況進行預警，預先識別危險源和緊急情況，做好危機防范，在危機事件的潛伏期即進行及時處理。針對南沙河橋施工特點，制定詳細應急措施，準備各種應急資源（包括機械、人員、物資）并加強監(jiān)測力度

49、，一旦確認鋼板樁支護出現(xiàn)變形過大、發(fā)生滲漏、管涌或流砂等事件，應急措施立即啟動。具體措施如下：1. 預防措施1）基坑開挖前，根據(jù)地質勘測單位提供的地質勘測報告切合現(xiàn)場實際條件編制詳細的土方開挖方案，并由項目技術負責人對施工班組作詳細的技術交底。2）基坑開挖時嚴格按要求放坡和基坑支護，管理人員跟蹤檢查，隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，即時進行加固支撐，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。3）在距邊坡3米的范圍之內嚴禁行使汽車等大型機械，在距邊坡1米的范圍之內嚴禁堆放棄土或材料。4）在土方回填之前，嚴禁破壞基坑支護，若遭到破壞，及時進行修復。項目部要派專人定期觀測基坑的變化情況，發(fā)現(xiàn)

50、有較大的變形，及時通知設計院，商討補救辦法，遏制變形加大。2. 教育培訓與演練培訓目的：為更好實施應急救援行動，提高應急人員應急處理能力。培訓要求：被培訓人員要達到理解應急方案內容、明確個人職責的目的，熟悉本崗位的具體操作內容。通過在模擬環(huán)境中操練，檢驗應急方案是否可行，提高應急人員實際操作的熟練水平。演練由應急救援小組統(tǒng)一組織，提出演練方案及演練內容，并就演練全過程進行跟蹤和記錄。通過演練，要達到確認崗位、人員、責任的目的。提高組織指揮、應急處置、快速反應的能力。3. 應急準備1）組織機構 組長：耿志軍（項目經(jīng)理） 副組長：陳大川（副經(jīng)理）、徐寶成（總工程師） 成員：景衛(wèi)星（協(xié)調經(jīng)理）、高建

51、清（副總工）、牛延軍（副總工）、宿小合（機材部長）、祁志強（安保部長）、王遜（綜合辦）、孫夫生（機材部副部長）、趙歡（信管部部長）及各施工隊負責人。（小組成員、值班人員聯(lián)系電話附后）2）領導小組職責：（1）組織制定相應的應急方案；（2）組織實行應急方案的培訓演練；（3）發(fā)布啟動突發(fā)事件應急救援預案的命令；（4）領導、組織、協(xié)調事故應急救援工作；（5）負責事故應急救援重大事項的決策；（6）負責發(fā)布事故的重要新聞信息；（7）向當?shù)卣坝嘘P部門報告事故救援情況3）各應急救援工作組的職責（1）醫(yī)療救治組：由孫夫生任組長，主要職責是：迅速組織搶救隊伍，聯(lián)系醫(yī)療單位予以幫助開展醫(yī)療救治工作，盡快查明致病

52、（死）原因，提出救治措施。牢記二六一醫(yī)院的聯(lián)系方式，及救護車輛的行走路線要做好規(guī)劃。（2）應急救援組：由宿小合任組長。主要職責是：事故往往具有發(fā)生突然、危害嚴重等特點，因而應急救援行動必須迅速、準確和有效。所謂有效，主要指應急救援行動的有效性，很大程度取決于應急隊伍的建設與訓練，應急設備、物資的配備與維護，預案的制定與落實。在事故發(fā)生時立即組織營救受害人員，迅速控制事態(tài)、消除危害后果。 （3）安全保衛(wèi)組：由祁志強任組長，主要職責是：組織事故現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導工作。必要時對肇事者及相關人員采取監(jiān)控措施，防止逃逸。（4）事故調查處理組：由高建清任組長。主要職責是：深入調查事故發(fā)生原

53、因，作出調查結論，提出處理意見；協(xié)調縣（區(qū)）政府職能部門實施救援工作，監(jiān)督救援措施的落實；評估事故影響，提出事故防范措施。（5）信息組：由趙歡任組長。主要職責是：負責事故發(fā)生后聯(lián)系相關單位、人員、聯(lián)系救援、救護發(fā)布事故警報和事故后的總結及上報。（6）技術組：由牛延軍負責，在應急準備和應急救援中起著主要的參謀作用。組織有關技術人員和專家為搶險救援等工作提供技術支持。（7）由王遜負責，緊急組織協(xié)調調配應急救援所需的各種設施、設備、物資以及生活、醫(yī)藥等的后勤保障。（8）善后處理組：由景衛(wèi)星任組長。主要職責是：組織營救受害人員，做好事故發(fā)生后的傷亡人員善后及其家屬的安撫工作。4）資源配置序號料具名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機臺22裝載機ZL50臺23吊車臺14翻斗車臺55發(fā)電機120KW臺26圍擋1.8米塊1007標志牌塊308防護網(wǎng)2009水泵臺510滅火器8KG個2011消防鍬把4012擔架自制副213夾板自制副214警戒線彩色米80015急救藥箱只116止血帶卷204. 應急啟動1)啟動時機：當土方發(fā)生坍塌或鋼板樁出現(xiàn)嚴重變形時啟動應急準備和響應預案。2）應急響應流程圖（附后）3）實施搶險：一旦發(fā)生險情，由險情發(fā)現(xiàn)第一人迅速向指揮部報告，由總指揮下達命令啟動應急預案。（1）、外部信息溝通信息組負責聯(lián)系各個小組，以及相關救援部門。具體聯(lián)