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文檔簡介

1、2011年年度工作總結從2011年2月到2011年12月份,單晶車間在公司領導,各相關部門的配合和車間全體員工的共同努力下,基本完成了公司所要求的單晶棒目標產量任務,達到成品率目標指數,以下為各月份單晶棒產量及成品率明細:月份運行爐數投料量產量成品率事故率二月份272609.0880.26%0%三月份16313765.4111130.9980.45%0.125%四月份20418096.415004.9482.91%0%五月份17615190.2712538.4782.54%0.180%六月份20117562.5286.8%0.18%七月份18816431.5313736.0583.59%0.2

2、%八月份19517314.2714637.0284.53%0.15%九月份13313103.4810032.2876.56%0.3%十月份11011535.179138.2679.22%0.2%十一月份666872.15704.0883%0.3%十二月份(事故包括漏硅,悶爐,熔重錘,掉棒等)除二月份春節(jié)放假外,爐臺運行數較2010年有所提高,其中6月份從產量,成品率和開爐率創(chuàng)最高記錄,這在公司成立以來最好的一次,從今年的各項生產指標來看,均比以前有所改觀,總結起來,從以下幾方面說: 第一,原料方面,前兩年由于原料奇缺,我們所用原料種類繁多,原料質量等各方面參差不齊,嚴重影響成晶概率和生產成本,

3、自今年開始所用的原生多晶硅穩(wěn)定后,各項指標參數基本達標,為提高成晶率提供了保障。第二,輔助材料,通過實際生產考評,在單晶生產中所需輔助材料中(石英坩堝,石墨制品)篩選,選擇使用質量穩(wěn)定良好的輔料供應商供貨,及時向采購反饋使用情況,確保輔料質量方面問題,為提高單晶棒產量提供了條件。第三,在生產廠長的帶領下,在各部門的配合下,薪資方面要比前兩年更明了,更清晰,使員工對生產起到了更大的積極性。 第四,生產員工的積極性,這個方面必須在前幾個方面都具備的情況下才會具備,也是最重要的一方面,原輔料準備充足,配套設施到位,薪資明確,做為一線生產員工,才會有事情做,才會向更好的方向去做,提高了生產積極性,這個

4、為作出好成績創(chuàng)造了必要條件。但是在實際生產中,還存在著一定的問題。以上所說,僅是相對而言:第一,輔料短缺,無論是去年還是今年,一直存在著輔料短缺問題,其它月份不用多說,就拿12月份來說,因缺少輔助材料,導致爐子未能正常運行(5#、漏水7# 電控柜有問題,)并沒有真正的開足現有的設備。第二,原料短缺,在9,10月份和11月份的三個月份中,因硅原料的短缺,使多臺設備出現間斷性運行,造成資源浪費,成本虛高。第三,公司,車間管理力度不夠完善,勞動紀律的實施,缺乏監(jiān)督配合,制度雖然存在,但執(zhí)行力度不夠。第四,配套設施無法跟上,這主要指配件部分,總是缺東西,生產過程中,設備配件損壞后,拆東墻補西墻,給生產管理帶來不便。希望在以后的生產工作中,設備備件方面加強,盡量避免因備件不足而導致停爐的事情發(fā)生。綜上所述,車間的生產過程和管理過程都未達到正?;蚨簿臀吹竭_到預期結果,這其中有各方面的不利因素,和而做為公司的重要組成部分管理層的因素占相當一部分。因此希望在以后的生產工作中,原輔料采購數量和質量上有所提高,倉庫有一定數量的庫存,以應不時之需,另外,殷切希望公司在管理制度上加強力度,克服弊端,為生產做好保障,使單晶車間在各方面條件

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