關(guān)鍵施工技術(shù)、實(shí)用工藝與工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案設(shè)計(jì)_第1頁
關(guān)鍵施工技術(shù)、實(shí)用工藝與工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案設(shè)計(jì)_第2頁
關(guān)鍵施工技術(shù)、實(shí)用工藝與工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案(1) 、測(cè)量工程施工:1) 根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn),精心組織測(cè)量工作,編制測(cè)量方案,并按照方案 進(jìn)行控制點(diǎn)的加密,按規(guī)規(guī)定埋設(shè)標(biāo)樁,標(biāo)樁要求醒目,要加強(qiáng)對(duì)標(biāo)樁的保護(hù),防止破壞。2、測(cè)量使用的儀器、鋼尺、標(biāo)尺等必須經(jīng)專檢部門檢查,合格后方可使用(儀器、鋼 尺要貼上專檢部門標(biāo)簽),整個(gè)施工過程采用一把鋼尺制。3)施工過程中,測(cè)量人員對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、復(fù)檢閉合制,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的標(biāo)志與測(cè)量 書面資料要一致。(2) 土方挖、運(yùn):采用小型反鏟挖掘機(jī)挖老路基層、磚塊等建筑垃圾、雜質(zhì)土地,人工配合清理。可用反 鏟挖掘機(jī)一次性開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高處,在接近

2、基底30cm圍,由人工輔助開挖修坡、修底。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土。采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖,自 卸汽車配合挖裝運(yùn)土運(yùn)至棄土場(chǎng)。(3) 附屬施工:砼雨季施工:1) 雨季施工時(shí),應(yīng)注意天氣變化情況,盡量避免在下雨時(shí)澆筑砼,同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好雨布、 塑料薄膜等防雨物資。2) 雨季澆砼時(shí),要特別注意砂、石骨料含水量的變化,根據(jù)骨料含水量的不同,及時(shí) 調(diào)整砼的施工配合比,保證砼實(shí)際配合比的準(zhǔn)確。3) 在澆砼時(shí),如遇下雨,應(yīng)及時(shí)對(duì)剛澆好的砼進(jìn)行覆蓋。防止砼的表面的水泥漿被雨 水沖走,或砼表面起砂。4) 、鋼筋制安:為了工程的順利進(jìn)行,做到忙而不亂,穩(wěn)中求快,我公司研究決定采取以下措施

3、進(jìn)行施 工。(1) 、鋼筋成型前,組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位 置,結(jié)合驗(yàn)收規(guī),詳細(xì)給出節(jié)點(diǎn)處的鋼筋大樣,保證鋼筋位置的正確。(2) 、基礎(chǔ)梁及承臺(tái)鋼筋,底部用 C30預(yù)制塊作墊塊。(3) 、鋼筋采用集中加工成型,塔吊吊運(yùn)到工作面。(4) 、水平方向加工時(shí)采取閃光對(duì)焊,安裝時(shí)采用電弧焊,? 10以下綁扎連接。.下載可編輯.5)、涂料、油漆工程施工方案(一)、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品進(jìn)行采購,購回材料隨料附品合格證;白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全,避免停工待料;施工前,對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格,如發(fā)現(xiàn)基層不平整,采用磨砂機(jī)砂平基層;門窗、 地面、等用報(bào)

4、紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋,避免被污染。(二)、施工過程a、基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,使基層含水率不大于10%。刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小,操作人員的多少而定,一般隨用隨調(diào), 一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。 在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí),對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负螅?用砂紙打磨光滑后涂刷涂料(油漆)。屬于木基層或砂漿基層,在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢?二遍,刮完膩?zhàn)?4小時(shí)后,鏟除余灰,并用砂紙打磨平整。b、涂刷涂料(油漆):涂刷涂料(油漆)的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料(油漆)攪拌均勻,如感到太稠,加水稀釋,加水量不超過20%。涂料(

5、油 漆)的稀、稠,直接影響質(zhì)量或工效。過稀,會(huì)破壞漆膜的形成,產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故; 過稠,不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料(油漆)用排筆涂刷,涂料(油漆) 干燥快,大面積涂刷時(shí)多人配合,流水作業(yè),互相銜接,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭, 每個(gè)刷面一次完成,以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料(油漆)刷過之后,遇有局部透底、厚薄 不均,不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理,采用滿刷一遍,以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆,一筆一筆挨 著刷直,不刷成弧形,做到刷紋順直,厚薄均勻,不顯接頭,無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問 題。涂刷遍數(shù),根據(jù)顏色深淺和涂料(油漆)遮蓋力情況確定,一般刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí),待第一遍涂料干燥

6、后,涂刷第二遍。5.4給排水系統(tǒng)施工方法 541 材料要求鍍鋅鋼管應(yīng)符合GB3092-87及GB3091-87的規(guī)定,低壓流體輸送應(yīng)采用焊接鍍鋅鋼管。所 用材料,除符合圖紙的要求外,尚須符合下列規(guī)定:1、表面無顯著銹蝕,無裂紋。2、卷焊鋼管無扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。3、表面不得有機(jī)械損傷,不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷。4、卷管的周長偏差及橢圓度不得超過表 5-4周長偏差及橢圓度規(guī)定的允許值。表5-4周長偏差及橢圓度規(guī)定(mrh公稱直徑<800800-12001300-16001700-24002600-3000>3000周長偏差± 5± 7

7、7; 9± 11± 13± 15橢圓度外徑的1%且不大于4468910溝槽開挖1、溝槽開挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸,應(yīng)符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下 管道、構(gòu)造物與圖紙不符,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、挖溝槽棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定,也不得阻礙交通。3、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體,應(yīng)予以清除或鏟除。鏟(清)除后按監(jiān)理工程師 指示處理。4、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深,超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填,并夯壓 密實(shí)。5、不得在水中挖溝槽,挖成的溝槽不得受水浸泡,溝槽底如有擾動(dòng)或毀壞,應(yīng)按監(jiān)理工

8、程 師的指示,增加開挖深度,并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實(shí)至圖紙要求的標(biāo)高。6、溝槽回填所用材料,應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。7、回填物應(yīng)分層攤鋪,分層夯實(shí),每層夯實(shí)厚度不得超過20-30cm,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到80%上 &回填前應(yīng)先排除積水,并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。9、回填前應(yīng)分兩個(gè)步驟進(jìn)行:管道兩側(cè)及管頂 0.5m處應(yīng)先填筑,接口處應(yīng)予留出,待水壓 試驗(yàn)后,管道安裝合乎要求再填筑其余部分。10、管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時(shí)、分層對(duì)稱、回填夯實(shí),以防管道單向填筑而移位。543管網(wǎng)安裝1、鋼管施工應(yīng)符合本規(guī)要求外,尚須符合 GB3092-87 GB3091-87的有關(guān)規(guī)定。2、

9、鋼管的接口,采用法蘭或螺紋連接。3、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,且所有管材、管件必須提供出 廠合格證,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。544管道試壓1、管道試壓前,應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)規(guī)定編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、試壓管道的長度不宜大于1km3、試壓管段要封以試壓堵板,堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏 水。4、注水前,應(yīng)對(duì)臨時(shí)支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、 放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批。5、串水管路應(yīng)安裝止回閥,以防管壓力下降時(shí),水倒灌污染水源。6、 水壓試驗(yàn)的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行,每次以

10、0.2Mpa為宜,水壓升至表5-5管道水壓試驗(yàn)的試 驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力后,保持恒壓10mi n檢查接口,管身無破損,無漏水,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可 后,即可進(jìn)行滲水量試驗(yàn)。表5-5管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(Mpa工作壓力試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.5且不小于0.97、滲水量試驗(yàn)應(yīng)使水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后停止加壓,記錄降至0.1Mpa所需的時(shí)間,計(jì)算滲水量,各種管道水壓試驗(yàn)允許滲水量見表 5-6壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)的允許滲水量。表5-6壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)的允許滲水量口徑(mrh長度等于1km管道在試驗(yàn)壓力的允許滲水量(升/分)鋼管1000.281250.351500.422000.562500.703000.85545

11、管道沖洗1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道,應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接,并應(yīng)保證排放暢通和安全,排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%2、 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于 3m/s,出其流量不宜小于表 5-7水沖洗流量的規(guī)定, 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí),應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣動(dòng)沖洗 法進(jìn)行沖洗。表5-7水沖洗流量管道公稱直徑(mr)i30025020015012510080655040沖洗流量L/s22015498563825151064考慮到實(shí)際施工中,往往滿足不了 3m/s沖洗流速的條件,故作了較靈活的規(guī)定,要求其沖 洗結(jié)果必須符合規(guī)定。3、沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口

12、處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈,必要時(shí)可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格 后,及時(shí)將存水排凈,有利于保護(hù)沖洗成果;如系統(tǒng)需經(jīng)長時(shí)間投入使用,即應(yīng)用壓縮空氣 將其管壁吹干,并加以封閉。噴頭安裝1、安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。2、噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。3、噴頭安裝,不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭受損,應(yīng)使用規(guī)格、型號(hào)相 同的噴頭進(jìn)行更換??刂葡到y(tǒng)的安裝及調(diào)試1、綠化噴灌工程的控制系統(tǒng)

13、包括分控箱、電磁閥及電線、電纜等三部分,應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙 中規(guī)定的品牌、制備有關(guān)的材料、設(shè)備。2、控制系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。5.5電氣安裝工程施工方法 線路敷設(shè)1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應(yīng)為電 纜外徑的10倍。2、電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測(cè)量,陰值不得小于10MQo3、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于 0.5m。4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時(shí)最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合

14、下列規(guī)定:綠地、車行道下不小于0.7m;人行道下不小于0.5m。6、 硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接,其插入深度宜為管子徑的1.1 1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。7、基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定, 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20,基礎(chǔ)電纜護(hù)管從基礎(chǔ) 中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 3050mm&坑回填應(yīng)每回填300mm厚度夯實(shí)一次,夯實(shí)程度達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上。接地保護(hù)1、電氣裝置的下列金屬部分,均應(yīng)接地:室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門;配電和燈具的金屬外殼;其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。2、 燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí),其接地

15、電阻不大于4。3、 接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求;當(dāng)使用圓鋼時(shí),直徑不得小于10mm 扁鋼不小于4*25mm角鋼厚度不小于4mm管穿線配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于 500V,管穿線宜在地面工程結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)將電線及保護(hù)管的積水和雜物清除干凈,接頭應(yīng) 設(shè)在接線盒。5工程質(zhì)量控制1、開工前重點(diǎn)檢查復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),標(biāo)高等主要控制點(diǎn),要求正確并符合規(guī)要求。所有材料、苗木必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求,外購材料必須具有出廠合格證。入場(chǎng)材料、苗木應(yīng)分類堆放、專人保管。2、按施工方案中制定的施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)數(shù)據(jù)、操作方法和要求,關(guān)鍵部位和重 要環(huán)節(jié)的需求量保證技術(shù)措施,合理地組織施工。3、建立質(zhì)保體系,切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。按照?qǐng)D紙要求,嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢查評(píng)定中有關(guān)規(guī)規(guī)定。施工隊(duì)設(shè)專職檢查員,由公司質(zhì)安科和指揮部直接領(lǐng)導(dǎo),專職檢查員必須隨工檢查,參加 部份分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,未經(jīng)專檢人員評(píng)定驗(yàn)收的工程,不得進(jìn)行下道工序。現(xiàn)場(chǎng)指揮部下設(shè)專職質(zhì)量管理小組,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收和組織管理工作。4、分部分項(xiàng)工程必須有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案及技術(shù)措施,有保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和方法, 沒有施工技術(shù)措施的不

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