公路混凝土排水溝及蓋板施工方案

1、混凝土排水溝及蓋板施工技術(shù)方案一、工程簡(jiǎn)介我標(biāo)段共有矩形邊溝5745米，均設(shè)在五十鋪大街左 右側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為寬60cm*高120cm混凝土現(xiàn)澆，其中溝身混凝土 強(qiáng)度為C20（總方量2832m3），蓋板混凝土強(qiáng)度為C25（總方量 671m3）。二、施工工藝及流程 、矩形排水溝施工工藝及流程施工工藝見(jiàn)圖1-1所示：溝槽開(kāi)挖、報(bào)驗(yàn)測(cè)量放線施工準(zhǔn)備混凝土澆筑設(shè)置沉降縫混凝土養(yǎng)護(hù)安裝蓋板驗(yàn)收矩形排水溝施工工藝流程圖1-1、溝蓋板預(yù)制安裝施工工藝及流程1-2所示：施工工藝見(jiàn)圖場(chǎng)地硬化找平模板制安鋼筋制安 驗(yàn)收施工準(zhǔn)備_取板安裝覆蓋養(yǎng)生混凝土澆注1-2 圖蓋板制作安裝工藝流程三、施工準(zhǔn)備資料word（1 ）

2、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)主管組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審， 復(fù)核設(shè)計(jì)圖及工程數(shù)量，根 據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作和水準(zhǔn)復(fù)測(cè)工作。 根據(jù)控制測(cè)量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁，每 25米做一個(gè)高程控制 樁，標(biāo)記溝槽開(kāi)挖深度。 對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。（2 ）試驗(yàn)準(zhǔn)備 水泥混凝土應(yīng)有標(biāo)養(yǎng)試塊和現(xiàn)場(chǎng)同條件準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。 檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗(yàn)批次提供檢測(cè)報(bào)告， 通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土配合比指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。（3 ）材料準(zhǔn)備矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土， 砂石水泥等原材應(yīng)及時(shí) 進(jìn)場(chǎng)。蓋板為C25鋼筋混凝土蓋板，蓋板長(zhǎng) 60cm，寬92cm，厚13cm, 鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，采用

3、有合格證并復(fù)檢符合要求的鋼筋，檢測(cè) 不合格的材料及時(shí)清除出場(chǎng)。（4 ）機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)之前需進(jìn)行檢驗(yàn)并確保機(jī)械檢驗(yàn)合格，操作人員需有操作證 并進(jìn)行安全教育。（5 ）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、作好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作，保證進(jìn)場(chǎng)后可立即投入施工。資料word、查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施。四、現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法矩形排水溝均為混凝土預(yù)制蓋板排水溝，溝身采用C20混凝土，蓋板采用C25混凝土，水溝側(cè)壁厚度為16cm，水溝底厚度為8cm，具 體結(jié)構(gòu)及細(xì)部尺寸（均以米計(jì)），如圖所示：I1T150邊溝斷面圖蓋板平面圖1 ()溝槽開(kāi)挖米一段放出水溝邊樁及中樁，每25排水溝分段施工, 分段放樣

4、，中樁樁頂標(biāo)記開(kāi)挖深度，現(xiàn)場(chǎng)灑白灰線控制溝槽開(kāi)挖寬度 與順直度，10利用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖至 距設(shè)計(jì)尺寸時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底 及坡15cm面原土層，不允許超挖。2 ）清底報(bào)驗(yàn)（由項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng) 監(jiān)，合格后互檢首先進(jìn)行自檢基槽開(kāi)挖完畢后,資料word,方可進(jìn)行下步工序。理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后3 ）混 凝土澆筑（米一處釘好模板位置，掛好橫 10溝槽檢驗(yàn)合格后，先用 木樁每澆筑混凝土工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)即可按線立模，斷面線及縱斷面線，及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇， 時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土

5、澆筑完 畢。2間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般 超過(guò) 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。 在天氣多變季節(jié)施工，對(duì)所有機(jī)具包括混凝土應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和 防雨物質(zhì)。為防不測(cè)，輸送泵、振動(dòng)器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并 準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng) 急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆 筑速度的要求。（4）沉降縫的設(shè)置沉降10m設(shè)置沉降縫，根據(jù)施工段長(zhǎng)度以20m-50m分段澆筑并以，縫中填瀝青麻絲。1cm縫寬 度為）養(yǎng)護(hù)（5由于在冬季施工，每澆筑好一段，立即用土工布進(jìn) 行封閉覆蓋，-3攝氏度以下），應(yīng)在溝內(nèi)放置煤爐進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。溫度過(guò)低（在6）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（施工

6、中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土 表面平整，蜂窩麻面不大于1%,深度大于1cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。資料word實(shí)測(cè)項(xiàng)目排水溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1）混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm503mm） 溝底咼程（± 154壁面直順度（mm）或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求5斷面尺寸（mm）± 306、溝壁厚度（mm不小于設(shè)計(jì)7溝底寬、厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)排水溝完成一段后，要按排水溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工。五、鋼筋混凝土溝蓋板預(yù)制我標(biāo)段共有預(yù)制蓋板

7、9575塊（5745m/0.6 m =9575），預(yù)制場(chǎng)地利用上跨高速橋西側(cè)老磚場(chǎng)場(chǎng)地，場(chǎng)地均為 20cm厚混凝土硬化，預(yù)2。*寬=130m*60m=7800m 制場(chǎng)面積長(zhǎng)（1）、鋼筋工程：1、所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽取試樣做機(jī)械性能和力學(xué)性能試驗(yàn)。2、鋼筋的連接需采用焊接時(shí)，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊結(jié)束后，取樣并送試驗(yàn)室做機(jī)械及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可正式資料word施焊及應(yīng)用；焊工必須持合格證上崗。3、凡需施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定。4、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦

8、可用電焊焊牢。5、為保證構(gòu)件的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng) 與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短 鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。（2 ）、模板工程1、所選模板為定型塑料模板，模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物 外露面美觀，線條流暢。2、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機(jī)油等舊料， 且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。3、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足 夠的強(qiáng)度和剛度。4、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。設(shè)立外支撐固定或欄桿 固定。5、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和混凝土所達(dá)到的 強(qiáng)度來(lái)決定。對(duì)于預(yù)制鋼筋混凝土蓋

9、板來(lái)說(shuō)，混凝土強(qiáng)度能保證其表 面積棱角不致因拆模而受損破壞時(shí)方可拆模。 一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng) 度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模。（3 ）、制作澆注蓋板混凝土 、制作砼所需原材料都必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，符合規(guī)定后方可使用。資料word 、砼配合比應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配來(lái)確定，并且砼澆注前呈報(bào)監(jiān)理工程 師審批。 、砼拌好后，用運(yùn)輸車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，用人工入模，按順序進(jìn)行 澆注。在砼運(yùn)輸過(guò)程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對(duì)砼要 進(jìn)行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長(zhǎng)時(shí)間， 應(yīng)由試驗(yàn)根據(jù)水 泥初凝時(shí)間及施工氣溫來(lái)確定，并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 、砼的澆注方法應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。澆注前，全部模板和鋼 筋應(yīng)

10、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工 碎屑和其它附著物。澆注時(shí)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案，澆注中若因故必 須中斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間， 砼的運(yùn)輸、 澆注、其間隔的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 、砼澆注完畢后，用蓋布或草簾蓋好，澆水自然養(yǎng)護(hù)。在砼初凝之 后及達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。六、鋼筋混凝土蓋板的起吊和蓋板安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%左右時(shí),進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸，起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場(chǎng)，待涵臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)可以進(jìn)行蓋板安裝，蓋板通 過(guò)汽車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用汽車(chē)吊安裝，然后用吊車(chē)配合人工安裝到位。 在蓋板安裝前先修筑好運(yùn)輸便道，臺(tái)背兩側(cè)進(jìn)行回填，為