鋼構(gòu)技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：一、施工項目和設(shè)計要求本工程要求嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定施工，并按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所要求進行驗收。二、施工準(zhǔn)備：1材料及主要機具：1.1材料：按設(shè)計圖紙要求所需的鋼材為Q235-B,焊接材料采用 E43XX系列焊材，必須符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。材料必須有出廠質(zhì)量證明和進場合格證。1.2所用機具：電焊機、倒鏈、磁力鉆、焊帽子、小錘、焊條烘干箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、鋼尺、直尺、 劃線規(guī)等。2作業(yè)條件

2、：2.1施工中所需的材料及機具均已準(zhǔn)備齊全進入現(xiàn)場。2.2現(xiàn)場供電已由業(yè)主接出符合焊接用電要求。2.3施工現(xiàn)場已清掃干凈，操作平臺已搭好。三、鋼構(gòu)件制作工藝：3.1工藝流程現(xiàn)場準(zhǔn)備t材料進場 t除銹t刷防銹漆 t放樣 t預(yù)制安裝t刷面漆3.2施工方法3.2.1本工程鋼構(gòu)件采取零件加工，現(xiàn)場組對，成品吊裝。3.2.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況將鋼材運至院內(nèi)堆放，采用枕木支墊，間距1.5m,在鋼材堆放區(qū)四周設(shè)置排水溝，并搭設(shè)防雨棚，防雨棚采用鋼腳手管支架，上部鋪設(shè)彩條布。3.2.3施工放樣：審核人交底人工長安全員施工操作人員第1頁共14頁技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利

3、 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：323.1 按照施工圖紙放樣，以1: 1的大樣放出節(jié)點、制作樣板。樣板采用油氈紙制作。323.2 在樣板上標(biāo)注圖號、零件號、數(shù)量及加工邊坡部位、彎折線、彎折方向和孔徑等。323.3 放樣和號料時預(yù)留焊接收縮和切割、刨邊和銃平等加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)檢后辦理預(yù)檢手續(xù)。3.2.4號料：3.2.4.1 在材料上劃出加工位置線、零件編號等。3.242根據(jù)樣板套裁，以利于節(jié)約材料。3.243 氣割前，將鋼材切割區(qū)表面的鐵銹、污物清除干凈，氣割后將熔渣和飛濺物清除干凈。鋼

4、構(gòu)件下料時采用氣割的方法進行加工，氣割的允許偏差：零件寬度、長度為土3.0mm切割面平面度為0.05t,且不應(yīng)大于2.0mm割紋深度0.3mm；局部缺口深度為1.0mmo氣割的零件需要進行邊緣加 工時，其刨邊量不小于2.0mmo3.2.5 放樣樣板和號料的偏差必須滿足各構(gòu)件外形尺寸：土1.0mm；孔距：土 0.5mmo3.2.6鋼材的矯正：Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過900C。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。鋼材矯正的允許偏差：鋼板的局部平面度允許偏差為1.5mm；型鋼彎曲矢

5、高允許偏差為L/1000 （ L為型鋼的長度）且不應(yīng)大于5.0mm=角鋼肢的垂直度允許偏差為b/100（b為角鋼肢的長度）雙肢栓接角鋼的角度不得大于90 ;槽鋼翼緣對腹板的垂直度允許偏差為b/80mm （b為槽鋼翼緣的長度）；工子鋼翼緣對腹板的垂直度允許偏差為 b/100 （b為工子鋼翼緣的長度）且不大于2.0mmo3.2.7制孔：采用臺鉆和磁性鉆制孔。結(jié)構(gòu)梁柱連接采用高強螺栓10.9S，螺栓孔比螺栓直徑大1.52 mm第2頁共14頁工程名稱施工單位交底提要技術(shù)交底記錄BJJS-02中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）吉化北建第八分公司交底日期分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)攪拌站、消化

6、輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：328組裝：組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等需清除干凈。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用汽車吊進行吊裝，并使用權(quán)用高強螺栓進行連接。焊接連接制作組裝的允許偏差為：項目允許偏差說明對口錯邊厶T/10,且不應(yīng)大于3.0mmT為鋼材厚度間隙±1.0mm搭接長度± 5.0mm縫隙1.5mm高度± 2.0mm垂直度B/100,且不應(yīng)大于3.0mmB為翼緣的長度中心偏移± 2.0mm3.2.9涂裝：3.2.9.1鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。329.2 涂裝

7、3遍，涂層干漆膜厚度為150um允許偏差25 um。329.3 現(xiàn)場需搭設(shè)防雨棚，以防涂裝后淋雨，構(gòu)件表面著露時不得涂裝。3.2.9.4安裝縫處留出3050mn暫不涂裝，待安裝后再補涂。3.2.9.5 涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜、針眼和氣泡等。3.2.9.6涂裝后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，以便于安裝。3.2.9.7操作臺架梁柱均需涂除薄型防火涂料，耐火極限不小于2小時。3.2.10焊接和焊接檢查：技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝

8、交底內(nèi)容：3.2.10.1焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊6個月，應(yīng)重新考核，合格后方可上崗。3.2.10.2 采用埋弧自動焊。3.2.10.3采用焊條E43XX焊條在使用前應(yīng)進行烘干處理：酸性焊條在焊條烘干箱內(nèi)加溫至200 ± 25C,恒溫2小時，冷卻至100C恒溫1小時，自然冷卻。焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊 接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條在常溫下超過四個小時要重新進行烘于。3.2.10.4施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。3.2.10.5多層焊接

9、連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。3.2.10.6 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。3.2.10.7焊縫高度除圖紙注明外均為6mm長度均為滿焊。3.3輕鋼結(jié)構(gòu)部分：3.3.1 施工程序3.3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板加工制作3.3.1.2 基礎(chǔ)驗收3.3.1.2.1 地腳螺栓驗收3.3.1.2.2 混凝土強度驗收75%3.3.1.2.3 基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點驗收3.3.1.2.4 驗收完畢填好工序交接卡3.3.1.2.5 施工時參照下表支承面、地腳螺栓的允許偏差（mr）第4頁共14頁技術(shù)交底記錄編號BJJS-02工程名稱中國石油吉化集團公司

10、粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容:支承面、地腳螺栓的允許偏差（ mm項目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高± 3.0水 平 度L/1000地腳螺栓螺栓中心距離± 5.03.3.1.3 柱子安裝技術(shù)交底記錄BJJS-02工程名稱交底日期中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：3.3.1.4 屋架安裝梁吊裝屋架地面拼裝機械選擇 吊點卡具設(shè)置 機械能力驗算

11、高強螺栓連接鋼架間檁條、支撐、隅撐、初始鋼門架鉛垂度、對角線檢驗3.3.1.5彩鋼板加工1）墻板、屋面板根據(jù)荷載及檁條布置的選用相應(yīng)厚度的彩色型鋼板，顏色壓型鋼板，顏色為淺灰色,為海藍(lán)色；壓型板成型后，基板不得有裂紋，外觀無明顯凹凸和皺褶，表面干凈，涂層裂紋和擦痕；壓型腰線,板尺寸偏差應(yīng)符合所選用規(guī)范的規(guī)定。2）為保證工程質(zhì)量和滿足施工工期的要求，彩鋼板壓制成型工作在現(xiàn)場完成。3）壓型板成型后，基板不得有裂紋，外觀無明顯凹凸和皺褶，表面干凈，涂層裂紋和擦痕。4）壓型板尺寸偏差應(yīng)符合所選用規(guī)范的規(guī)定：項目尺寸偏差（mm）波距± 2.0波高壓型鋼板hw 70mm± 1.5h&g

12、t;70mm± 2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1的范圍內(nèi)壓型鋼板20.0壓型金屬板的尺寸偏差項目3.3.1.6彩鋼板安裝屋面板安裝墻板安裝各種扣件安裝技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：3.3.2 施工方法3.321 基礎(chǔ)驗收用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實測，地腳螺栓中心位置偏移允許偏差土2.0mm,基礎(chǔ)頂面標(biāo)咼允許偏差土3mm地腳螺栓允許偏差見質(zhì)量檢驗計劃?；A(chǔ)混凝土強度75%后安裝。由土建單位在基礎(chǔ)面上彈出軸線和標(biāo)高線,并

13、經(jīng)過復(fù)驗合格。3.3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝3.3.2.2.1 安裝程序：鋼柱安裝t柱間支撐安裝t鋼梁拼裝t鋼梁吊裝t支撐安裝t檁條安裝3.3.2.2.2 鋼柱安裝1）單根鋼柱最重2.8T，高20.5m，采用25噸汽車吊進行吊裝，采用單點吊裝的方法進行吊裝，吊點 選在靠近柱頭1/3處，。根據(jù)設(shè)計兩柱間的距離為10m （或9m）,吊車站位選在兩軸線中間，每次站位可吊兩根柱子。2）為了便于運輸，故消化輪碾間的最長鋼柱在11.3m處進行分解；攪拌站的最長鋼柱在 6.3m處進行分解,見圖，安裝時，進行現(xiàn)場組對、焊接、涂漆；安裝時采用手工焊接。索具選用0 20mm鋼絲繩，卡具采用5噸彈簧卡環(huán)。切割線HS正面

14、切割第7頁共14頁技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：33223 在地腳螺栓上擰上調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)螺母的上表面的標(biāo)高為土0.000。用水平尺將調(diào)節(jié)螺母上表面抄平。鋼柱安裝調(diào)整利用調(diào)節(jié)螺母調(diào)整垂直度和標(biāo)高，安裝允許偏差見質(zhì)量檢驗計劃。調(diào)整好鋼柱后 應(yīng)將地腳板下的調(diào)節(jié)螺母二次復(fù)擰擰緊，保證柱腳板被上下螺母夾緊。33224柱子安裝就位后，采用經(jīng)緯儀進行鋼柱行列軸線的垂直度校正，合格后進行地腳螺栓的緊固。單一鋼柱安裝完畢后，要用剛性桿與

15、相鄰柱之連接，保證柱子行列方向的穩(wěn)定。3.3.2.2.5鋼柱安裝順序為先安裝有柱間支撐的鋼柱，然后在沿有柱間支撐的鋼柱往中間安裝。3.3.2.2.6 墊板設(shè)置墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板下，每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)1到2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的基礎(chǔ)應(yīng)平整、緊密。安裝完畢二次灌漿前墊板應(yīng)焊接牢固。3.3.2.2.7 鋼梁安裝鋼梁安裝的操作平臺為活動平臺。安裝時每個平臺上兩名工人，在鋼梁起吊到安裝高度時再由地面登 上操作平臺，避免鋼梁在起吊過程中，碰撞架子和人員造成不必要的損失。3.3.2.2.8 鋼梁組對在地面進行邊梁和直梁的組對時，應(yīng)在在構(gòu)件的下翼緣板下用木方墊好找

16、平；兩構(gòu)件的端頭板對接好 后進行高強螺栓連接；在螺栓連接前摩擦接觸面要進行清理、除銹，并使用臨時螺栓作為連接螺栓，位置 校正后進行高強螺栓的連接。螺栓緊固分為初擰、終擰兩個步驟；初擰應(yīng)使接觸面達(dá)到接觸密實、無縫隙，初擰力矩為終擰的50% ;然后進行終擰，盡量使各螺栓受力均勻。緊固順序由中心向外側(cè)進行，螺栓要求 對稱連接、方向一致，以便于安裝。螺栓孔不得用火焰切割擴孔，要用鉸刀或銼刀修整。不得在雨中安裝 螺栓。當(dāng)每榀鋼梁拼裝完畢后要對構(gòu)件的整體尺寸進行復(fù)驗。高強螺栓的連接副終擰扭拒值計算如下：Tc=k3 PC3 d=0.133 1703 20=442N 2 m其中：Tc為終擰扭拒值、k為扭拒系數(shù)

17、，按 GB50205-2001中附錄B.0.4的規(guī)定試驗確定；第8頁共14頁技術(shù)交底記錄編號BJJS-02工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：Pc為施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)（kN）見GB50205-2001中附錄B.0.3 ;d為螺栓公稱直徑。33229 鋼梁吊裝，鋼梁在地面組對完成后，用兩臺 8t汽車吊同時起吊。3.3.2.2.10 根據(jù)吊車的站車位置，一次站車可以組對兩根鋼梁。站車位置為兩榀鋼架中間。鋼梁與鋼柱連接完畢后不能立即摘鉤，而是將鋼梁上的檁條及剛性系

18、桿連接完畢后吊車摘鉤，使安裝完的鋼架初步形成體系。3.3.2.2.11 鋼架吊裝順序為由兩邊山墻向中間安裝。吊裝時采用1臺8噸吊車兩點起吊。所有鋼構(gòu)件在吊裝過程中為避免鋼絲繩磨損，均應(yīng)在鋼構(gòu)件與鋼絲繩之間加上保護。鋼梁吊裝和組裝過程中在鋼絲繩捆綁鋼構(gòu)件處加半圓形護管見下圖。吊車吊鉤彈簧卡環(huán)半圓鋼管3.3.2.2.12 一榀鋼架安裝完畢后，是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必須在行列方向加設(shè)纜繩進行固定，在柱身四面設(shè)置鋼支撐。然后將屋面的水平支撐、水平桁架安裝完頁，才成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。檢驗此單元鋼架的鉛垂技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第

19、八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：度和柱間對角尺寸。并以此為基準(zhǔn)，向另側(cè)順序安裝。3.3.2.2.13 檁條系統(tǒng)的安裝應(yīng)在鋼架安裝完兩榀后進行，隨著鋼架安裝逐步跟進。檁條安裝時能夠螺栓 連接的要用螺栓連接，不能螺栓連接的焊接，焊縫高度應(yīng)符合本工程圖紙首頁的施工說明。在有柱間支撐 的單元安裝完所有檁條后，二次擰緊柱間支撐。332214在柱間剛性系桿上掛兩個0.5t滑輪用于檁條的垂直運輸。下部兩人將檁條人工拽到安裝位置，由站在操作平臺上的兩人進行安裝，由下至上安裝。3.3.2.2.15 墻面檁條安裝完畢后會有一個自然下垂的撓度。最下面的檁條與

20、墻頂之間有一定的間隙，用石塊或墊鐵塞入間隙中，將檁條調(diào)平，以此檁條作為基礎(chǔ)在其他檁條中垂直方向塞入93 9木方，將所有的檁條調(diào)平，安裝墻檁拉條。拉條安裝完畢后，不能立即撤下檁條之間的木方，應(yīng)在外墻彩鋼板安裝完畢 后撤下木方。最下面的墊點作為永久墊點不撤出。3.3.2.2.16 屋面檁條的安裝可以同墻面檁條同時安裝。利用8噸汽車吊在鋼梁安裝完成后即把檁條按照安裝位置每 4根為一捆甩到安裝位置附近，用鐵線臨時固定。在鋼梁上拴掛安全繩，以安裝完的鋼架梁作為操作平臺安裝屋面檁條。檁條安裝完畢后進行屋面檁條間拉條的安裝。檁條的安裝過程中應(yīng)注意拉 條安裝孔朝上，在垂直運輸?shù)倪^程中不要將方向放錯。先安裝屋脊

21、處相鄰兩根檁條之間的拉條。利用拉條 兩邊的螺母將這兩根檁條調(diào)直同時使拉條吃上勁，以此作為基礎(chǔ)緊固其余拉條調(diào)直檁條。3.3.2.2.17 屋面拉條安裝時用兩塊4米木跳板作為操作平臺互相串動安裝拉條。木跳板在使用前要仔細(xì)檢查保證安全可靠。操作過程中要拴好安全繩掛好安全帶。因制作過程中采用端板配鉆的工藝，所以即使 相冋型號各個鋼構(gòu)件也各自有固定的安裝位置。所有鋼構(gòu)件安裝之前均應(yīng)由兩人以上認(rèn)定安裝位置，核對 無誤后再進行安裝。尤其應(yīng)注意山墻柱的位置和帶錨點鋼構(gòu)件的位置。3.3.2.3彩鋼板安裝3.3.2.3.1 本工程外墻板，外屋面板為彩鋼板，板型為YX-25-820型，顏色為藍(lán)色，板厚為S =0.6

22、mmt3.3.2.3.2 彩鋼板與檁條之間的固定采用M6.3自攻螺絲固定。外墻彩板與檁條之間的連接用55mm長的自攻螺絲；板兩端每波打釘，打在波峰處，板中間隔波打釘。外層屋面板與檁條之間的連接用75mm第10頁共14頁技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：長的自攻螺絲。隔波打釘打在波谷處。在波峰處打的釘應(yīng)注意即要打緊又不能打的太狠，將波峰打凹，使 防水膠微凹為標(biāo)準(zhǔn)。在打釘?shù)倪^程中均應(yīng)掛線，保證釘線平直。自攻螺絲打完后應(yīng)及時扣上與

23、板顏色一致 的防水帽。屋面板在縱橫向均應(yīng)鋪設(shè)防水膠條。3.3.2.3.3彩板安裝時隨板安裝各種扣配件，保證彩板安裝完畢各種扣配件隨之安裝完畢。33234外墻板施工時采用自制活動腳手架，考慮到此架子的尺寸較小，高度較高，因此在立此架子時應(yīng)根據(jù)實際情況采取加固措施。具體做法為在腳手架受力點處墊實，除施工面的三個方向用6米腳手桿根據(jù)實際情況戧住保證此架子的穩(wěn)定。3.3.2.3.5山墻處的外墻板施工完畢后立即組織一組施工人員用云石機將山墻處高出坡度的外墻板切割掉，不能影響屋面頂板的施工。3.323.6外墻板施工過程中應(yīng)采取線墜吊線的方式隨安裝隨吊線。保證外墻板安裝垂直。外墻板的施工應(yīng)隨著內(nèi)墻板的施工同

24、時進行，根據(jù)現(xiàn)場天氣情況，盡量先安裝迎風(fēng)面，便于以后的安裝并且保證施工的 整體進度。其施工順序為由兩面山墻向中間安裝。3.3.2.3.7 外層屋面板施工時應(yīng)隨著外墻板安裝一起安裝保證整體工期。安裝屋面板時，工人在已經(jīng)安裝 完畢的彩鋼板上進行下一塊板的安裝，并且應(yīng)在已安裝完的彩鋼板上鋪設(shè)跳板，以避免板踩踏變形。外層 屋面板安裝時要考慮現(xiàn)場天氣情況，先安裝迎風(fēng)面，冋一坡度的屋面板應(yīng)由下向上依次鋪板安裝。板與板 之間縱橫搭接處均應(yīng)鋪設(shè)密封條。外層屋面板施工時在檐口掛鋼線，保證頂板鋪的平直隨安裝頂板隨安裝 檐子，避免來回挪動架子。3.3.2.3.8 施工時隨時將施工垃圾清理干凈，避免彩鋼板透銹。彩鋼板

25、在施工之前應(yīng)將板面處理干凈之后 再安裝。彩鋼板垂直運輸采用棕繩作為索具。避免劃傷彩板。用吊車向屋面甩彩板時一方面注意吊裝用拍 子要牢靠，另一方面應(yīng)注意板的規(guī)格不能搞錯。彩鋼板施工的允許偏差見質(zhì)量檢驗計劃。3.3.2.4 鋼結(jié)構(gòu)涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝做法為兩遍底漆和兩遍面漆，底漆部分可以在鋼結(jié)構(gòu)制作時進行，面漆部分則必須在屋 面及墻面彩鋼板安裝前進行，否則將污染這部分的彩鋼板（亦可在外墻面或屋面外板安裝完畢、內(nèi)板安裝 前進行油漆涂裝）前進行油漆涂裝丿 。第11頁共14頁技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工

26、程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：四、質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2構(gòu)件表面無明顯的損傷、劃痕深度不大于0.5mm.。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。4.3允許偏差項目：4.3.1鋼柱安裝的允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移允許偏差為5mm柱基準(zhǔn)點的標(biāo)高允許偏差為-8 mm +5 mm,柱軸線垂直度允許偏差為H/1000。4.3.2鋼平臺安裝的允許偏差：平臺高度允許偏差為土15mm平臺梁水平度允許偏差L/1000，且不應(yīng)大于20mm平臺支柱垂直度允許偏差H/1000，且不應(yīng)大于15 mm。4.3.3鋼梁

27、安裝中主梁和次梁表面的咼度差的允許偏差為土2.0 mm。五、成品保護5.1堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免受力不均。5.2吊裝設(shè)備時避免撞擊鋼結(jié)構(gòu)部分。5.3涂裝后如4小時內(nèi)有大風(fēng)或下雨應(yīng)加以覆蓋。5.4現(xiàn)場施工人員應(yīng)避免擦碰鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生劃痕。5.5涂裝后鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。六、安全技術(shù)措施及注意事項6.1電氣設(shè)備安裝漏電保護器同時需設(shè)防雨棚。6.2現(xiàn)場實行三相五線制。6.3無齒鋸須設(shè)防護裝置。6.4庫房內(nèi)設(shè)消防器材、滅火器、砂箱、水桶及消防鉤。6.5夜間施工要有足夠的照明；6.6交流電焊機不得安放在高溫場所，防電氣部分溫度過高而損壞；6.7相鄰幾臺電焊機同時作業(yè)時，須設(shè)防護擋板；第12頁共14頁技術(shù)交底記錄BJJS-02編號工程名稱中國石油吉化集團公司粉煤灰綜合利 用項目（一期工程）交底日期施工單位吉化北建第八分公司分項工程名稱廠房鋼結(jié)構(gòu)交底提要攪拌站、消化輪碾間、主車間、料棚鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：6.8施工人員進入現(xiàn)場施工時必須戴好安全帽，高處作業(yè)時系好安全帶，且不得酒后作業(yè)。6.9汽車吊進行吊裝時要求有專業(yè)人員指揮進行，并且有專業(yè)人員進行現(xiàn)場安全檢查，防止高空墜物。6.10動用火嚴(yán)