集料篩分試驗幻燈片

1、集料篩分試驗幻燈片1 目的與適用范圍1.1 測定粗集料（碎石、礫石、礦渣等）的顆粒組成。對水泥混凝土用粗集料可采用干篩法篩分，對瀝青混合料及基層用粗集料必須采用水洗法試驗。1.2 本方法也適用于同時含有粗集料、細集料、礦粉的集料混合料篩分試驗，如未篩碎石、級配碎石、天然砂礫、級配砂礫、無機結(jié)合料穩(wěn)定基層材料、瀝青拌和樓的冷料混合料、熱料倉材料、瀝青混合料經(jīng)溶劑抽提后的礦料等。o儀具與材料 （1）試驗篩：根據(jù)需要選用規(guī)定的標準篩。 （2）搖篩機。 （3）天平或臺秤：感量不大于試樣質(zhì)量的0.1%。 （4）其它：盤子、鏟子、毛刷等。粗集料及集料混合料的篩分試驗粗集料及集料混合料的篩分試驗 標準篩 搖

2、篩機3 試驗準備 按規(guī)定將來料用分料器或四分法縮分至表T0302-1要求的試樣所需量，風干后備用。根據(jù)需要可按要求的集料最大粒徑的篩孔尺寸過篩，除去超粒徑部分顆粒后，再進行篩分。 表T0302-1 篩分用的試樣質(zhì)量n水泥混凝土用粗集料干篩法試驗步驟 4.1 取試樣一份置1050C 5 0C 烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量（m0),準確至0.1%。 4.2 用搪瓷盤做篩分容器，按篩孔大小排列順序逐個將集料過篩。人工篩分時，需使集料在篩面上同時有水平方向及上下方向的不停頓的運動，使小于篩孔的集料通過篩孔，直至1min內(nèi)通過的質(zhì)量小于篩上殘余量的0.1%為止；當采用搖篩機篩分時，應(yīng)在搖篩

3、機篩分后再逐個由人工補篩。將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，順序進行，直至各號篩全部篩完為止。應(yīng)確認1min內(nèi)通過篩孔的質(zhì)量確實小于篩上殘余量的0.1%。粗集料及集料混合料的篩分試驗0.51122.545810試樣質(zhì)量不少于（kg)4.759.5161926.531.537.56375公稱最大粒徑(mm）粗集料及集料混合料的篩分試驗4.3 如果某個篩子上的集料過多，影響篩分作業(yè)時，可以分兩次篩分。當篩余顆粒的粒徑大于19mm時，篩分過程中允許用手指輕輕撥動顆粒，但不得逐顆塞過篩孔。4.4 稱取每個篩上的篩余量，準確至總質(zhì)量的0.1%。各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分

4、前試樣的干燥總質(zhì)量m0 相比，相差不得超過m0 的0.5%。o瀝青混合料及基層用粗集料水洗法試驗步驟 5.1 取一份試樣，將試樣置1050C 5 0C 烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料的總質(zhì)量(m3),準確至0.1%。 5.2 將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部淹沒，但不得使用任何洗滌劑、分散劑或表面活性劑。 5.3 用攪棒充分攪動集料，使集料表面洗滌干凈，使細粉懸浮在水中，但不得破碎集料或有集料從水中濺出。 5.4 根據(jù)集料粒徑大小選擇組成一組套篩，其底部為標準篩，上部為或篩。仔細將容器中混有細粉的懸浮液倒出，經(jīng)過套篩流入另一容器中，盡量不將粗集料倒出，以免損壞標準篩篩面。

5、 5.5 重復步驟，直至倒出的水潔凈為止，必要時可采用水流緩慢沖洗。粗集料及集料混合料的篩分試驗5.6 將套篩每個篩子上的集料及容器中的集料全部回收在一個搪瓷盤中，容器上不得有沾附的集料顆粒。5.7 在確保細粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盤中的積水，將搪瓷盤連同集料一起置1050C 5 0C烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量（m4），準確至0.1%。以m3與m4之差作為的篩下部分。5.8 將回收的干燥集料按干篩方法篩分出篩以上各篩的篩余量，此時篩下部分應(yīng)為0，如果尚能篩出，則應(yīng)將其并入水洗得到的的篩下部分，且表示水洗得不干凈。o計算 6.1 干篩法篩分結(jié)果的計算 6.1.1 計算各篩分

6、計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質(zhì)量m0之差，作為篩分時的損耗，并計算損耗率，記入表T0302-2之第（1）欄，若損耗大于0.3%，應(yīng)重新進行試驗。 m5= m0 -（mi+ m底） （ T0302-1） 式中： m5由于篩分造成的損耗(g); m0用于干篩的干燥集料總質(zhì)量(g); mi各號篩上的分計篩余(g); i依次為、0.15mm.至集料最大粒徑的排序； m底篩底（以下部分）集料總質(zhì)量（g）。粗集料及集料混合料的篩分試驗6.1.2 干篩分計篩余百分率 干篩后各號篩上的分計篩余百分率按式（T0302-2）計算，記入表T0302-2之第（2）欄，精確至0.1%。 Pi =mi/m

7、0 - m5100 （T0302-2）式中： Pi 各號篩上的分計篩余百分率（%）；m5 由于篩分造成的損耗(g); m0 用于干篩的干燥集料總質(zhì)量(g) ；mi 個號篩上的分計篩余(g); i依次為、0.15mm.至集料最大粒徑的排序。6.1.3 干篩累計篩余百分率 各號篩的累計篩余百分率為該號篩以上各號篩的分計篩余百分率之和，記入表T0302-2之第（3）欄，精確至0.1%。6.1.4 干篩各號篩的質(zhì)量通過百分率 各號篩的質(zhì)量通過百分率Pi等于100減去該號篩累計篩余百分率，記入表T0302-2之第（4）欄，精確至0.1%。6.1.5 由篩底存量除以扣除損耗后的干燥集料總質(zhì)量計算篩的通過率

8、。6.1.6 試驗結(jié)果以兩次試驗的平均值表示，記入表T0302-2之第（5）欄，精確至0.1%。當兩次試驗結(jié)果P的差值超過1%時，試驗應(yīng)重新進行。 表T0302-2 粗集料干篩分法篩分記錄粗集料及集料混合料的篩分試驗干燥試樣總量m0(g)第1組第2組平均30003000篩孔尺寸（mm）篩上重mi(g)分計篩余(%)累計篩余(%)通過百分率(%)篩上重mi(g)分計篩余(%)累計篩余(%)通過百分率(%)通過百分率(%)（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（4）（5）19000100.0000100.0100.016696.323.223.276.8699.423.323.376.776.

9、713.2431.914.437.662.4434.614.537.862.262.39.5801.026.764.435.6802.326.864.635.435.54.75989.833.097.42.6985.332.997.42.62.62.3670.12.399.70.368.52.399.70.30.31.188.20.3100.00.07.90.3100.00.00.00.60.50.0100.00.00.20.0100.00.00.00.30.00.0100.00.00.00.0100.00.00.00.150.00.0100.00.00.00.0100.00.00.00.07

10、50.00.0100.00.00.00.0100.00.00.0篩底m底0.00.0100.00.00.0100.00.0篩分后總量mi(g)2997.8100.02998.2100.0損耗m5(g)2.21.8損耗率(%)0.070.06粗集料及集料混合料的篩分試驗6.2 水篩法篩分結(jié)果的計算 6.2.1 按式（T0302-3）、（T0302-4）計算粗集料中篩下部分質(zhì)量m和含量P，記入表T0302-3中，精確至0.1%。當兩次試驗結(jié)果P的差值超過1%時，試驗應(yīng)重新進行。 m= m3- m4 （T0302-3) P= m/ m3= m3- m4 / m3100 （T0302-4）式中： P

11、粗集料中小于0.075 mm的含量（通過率）（%）； m 粗集料中水洗得到的小于0.075 mm部分的質(zhì)量（g); m3 用于水洗的干燥粗集料總質(zhì)量（g); m4 水洗后的干燥粗集料總質(zhì)量（g)。 6.2.2 計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質(zhì)量m4 之差，作為篩分時的損耗，并計算損耗率記入表T0302-3之第（1）欄，若損耗率大于0.3%，應(yīng)重新進行試驗。 m5= m3-(mi+ m) （T0302-5）式中： m5由于篩分造成的損耗（g); m3用于水篩篩分的干燥集料總質(zhì)量（g);粗集料及集料混合料的篩分試驗mi 各號篩上的分計篩余（g)； i 依次為、0.15mm.

12、至集料最大粒徑的排序；m水洗后得到的以下部分質(zhì)量（g)，即（ m3- m4 ）。 6.2.3 計算其它各篩的分計篩余百分率、累計篩余百分率、質(zhì)量通過百分率，計算方法與干篩法相同。當干篩時篩分有損耗時，應(yīng)按的方法從總質(zhì)量中扣除損耗部分（見報告示例），將計算結(jié)果分別記入表T0302-3之第（2）、（3）、（4）欄。 6.2.4 試驗結(jié)果以兩次試驗的平均值表示，記入表T0302-3之第（5）欄。 T0302-3 粗集料水篩法篩分記錄粗集料及集料混合料的篩分試驗干燥試樣總量m3(g)第1組第2組平均30003000水洗后篩上總量m4(g)28972868水洗后0.075mm篩下量m0.075(g)12

13、11320.075mm通過率P0.075(%)4.04.44.2篩孔尺寸（mm)篩上重mi(g)分計篩余（%）累計篩余（%）通過百分率（%）篩上重mi(g)分計篩余（%）累計篩余（%）通過百分率（%）通過百分率（%）（1)(2)(3)(4)（1)(2)(3)(4)(5)水洗后干篩法篩分195.00.20.299.80.00.00.0100.099.916696.323.223.476.6680.322.722.777.376.913.2882.329.452.847.2839.228.050.749.348.29.5713.223.876.623.4778.526.076.723.323.44

14、.75343.411.588.111.9348.711.688.311.711.82.3670.12.390.49.668.32.390.69.49.51.1887.52.993.36.779.12.693.26.86.70.667.82.395.64.459.32.095.24.84.60.34.60.295.74.34.30.195.34.74.50.155.60.295.94.13.80.195.54.54.30.0752.30.196.04.040.195.64.44.2篩底m底00干篩后總量mi(g)2878.196.02865.595.6損耗m5(g)0.92.5損耗率（%）0.0

15、30.09扣除損耗后總量(g)2999.12997.5粗集料及集料混合料的篩分試驗7 報告 7.1 篩分結(jié)果以各篩孔的質(zhì)量通過百分率表示，宜記錄為表T0302-2或T0302-3的格式。 7.2 對用于瀝青混合料、基層材料配合比設(shè)計用的集料，宜繪制集料篩分曲線，其橫坐標為篩孔尺寸的次方（T0302-4），縱坐標為普通坐標，如圖T0302-1所示。 T0302-4 級配曲線的橫坐標（按X=di計算）篩孔di（mm）0.0750.150.30.61.182.364.75橫坐標X0.3120.4260.5820.7951.0771.4722.016篩孔di（mm）9.513.2161926.531.

16、537.5橫坐標X2.7453.1933.4823.7624.3704.7235.109粗集料及集料混合料的篩分試驗 圖T0302-1 集料篩分曲線與礦料級配設(shè)計曲線7.3 同一種集料至少取兩個試樣平行試驗兩次，去平均值作為每號篩上篩余量的試驗結(jié)果，報告集料級配組成通過百分率及級配曲線。細集料篩分試驗1 目的與適用范圍 測定細集料（天然砂、人工砂、石屑）的顆粒級配及粗細程度。對水泥混凝土用細集料可采用干篩法，如果需要也可采用水洗法篩分；對瀝青混合料及基層用細集料必須用水洗法篩分。o 儀具與材料 （1）標準篩。 （2）天平：稱量1000g，感量不大于0.5g. （3）搖篩機。 （4）烘箱：能控溫

17、在1055。 （5）其它：淺盤和硬、軟毛刷等。3 試驗準備 根據(jù)樣品中最大粒徑的大小，選用適宜的標準篩，通常為篩（水泥混凝土用天然砂）或篩（瀝青路面及基層用天然砂、石屑、機制砂等）篩除其中的超粒徑材料。然后將樣品在潮濕狀態(tài)下充分拌勻，用分料器法或四分法縮分至每份不少于550g的試樣兩份，在1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。細集料篩分試驗 標準篩 搖篩機細集料篩分試驗4 試驗步驟 4.1 干篩法試驗步驟 4.1.1 準確稱取烘干試樣約500g（m1），準確至，置于套篩的最上面一只，即篩上，將套篩裝入搖篩機，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺

18、盤上逐個進行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的0.1%時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，以此順序進行至各號篩全部篩完為止。 4.1.2 稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總量與篩分前的試樣總量，相差不得超過后者的1%。 4.2 水洗法試驗步驟 4.2.1 準確稱取烘干試樣約500g（m1），準確至。 4.2.2 將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部淹沒。 4.2.3 用攪棒充分攪動集料，將集料表面洗滌干凈，使細粉懸浮在水中，但不得有集料從水中濺出。 4.2.4 用篩及篩組成套篩。仔細將容器中混有細粉的懸

19、浮液徐徐倒出，經(jīng)過套篩流入另一容器中，但不得將集料倒出。 4.2.5 重復步驟，直至倒出的水潔凈且小于的顆粒全部倒出。 細集料篩分試驗4.2.6 將容器中的集料倒入搪瓷盤中，用少量水沖洗，使容器上沾附的集料顆粒全部進入搪瓷盤中。將篩子反扣過來，用少量的水將篩上的集料沖入搪瓷盤中。操作過程中不得有集料散失。4.2.7 將搪瓷盤連同集料一起置1055烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量（ m2），準確至0.1%。 m1與m2之差即為通過篩部分。4.2.8 將全部要求篩孔組成套篩（但不需要），將已經(jīng)洗去小于部分的干燥集料置于套篩上（通常為篩），將套篩裝入搖篩機，搖篩約10min，然后取出套篩，

20、再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的0.1%時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順利進行，直至各號篩全部篩完為止。4.2.9 稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至g。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總質(zhì)量與篩分前后試樣總量m2的差值不得超過后者的1%。o 計算5.1 計算分計篩余百分率 各號篩的分計篩余百分率為各號篩上的篩余量除以試樣總量（ m1）的百分率，精確至0.1%。對瀝青路面細集料而言，篩下部分即為的分計篩余，細集料篩分試驗由測得的m1與m2之差即為小于的篩底部分。5.2 計算累計篩余百分率

21、 各號篩的累計篩余百分率為該號篩及大于該號篩的各號篩的分計篩余百分率之和，準確至0.1%。5.3 計算質(zhì)量通過百分率 各號篩的質(zhì)量通過百分率等于100減去該號篩的累計百分率，準確至0.1%。5.4 根據(jù)各篩的累計百分率或通過百分率，繪制級配曲線。5.5 天然砂的細度模數(shù)按式（T0327-1）計算，精確至。 Mx=(A+A+A+A+A) 5A/100A (T0327-1）式中： Mx砂的細度模數(shù)； A0.15 、A0.3 、. 、 A 分別為、 、各篩上的累計篩余百分率（%）。5.6 應(yīng)進行兩次平行試驗，以試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于，應(yīng)重新進行試驗。礦粉篩分

22、試驗o 目的與適用范圍 測定礦粉的顆粒級配。同時適用于測定供拌制瀝青混合料用的其它填料如水泥、石灰、粉煤灰的顆粒級配。 儀具與材料 （1）標準篩：孔徑為、。 （2）天平：感量不大于。 （3）烘箱：能控溫在1055。 （4）搪瓷盤。 （5）橡皮頭研杵。o 試驗步驟 3.1 將礦粉試樣放入1055烘箱中烘干至恒重，冷卻，稱取100g，準確至。如有礦粉團粒存在，可用橡皮頭研杵輕輕研磨粉碎。 3.2 將篩裝在篩底上，仔細倒入礦粉，蓋上篩蓋。手工輕輕篩分，至大體上篩不下去為止。存留在篩底上的小于部分可棄去。 3.3 除去篩蓋和篩底，按篩孔大小順序套成套篩。將存留在篩上的礦粉倒回篩上，在自來水龍頭下方接一

23、膠管，打開自來水，用膠管的水輕輕沖洗礦粉過篩，篩下部分任其流失，直至流出的水色清澈為止。水洗過程中，可以適礦粉篩分試驗當用手擾動試樣，加速礦粉過篩，待上層篩沖干凈后，取去篩，接著從篩或篩上沖洗，但不得直接沖洗篩。3.4 分別將各篩上的篩余反過來用小水流仔細沖洗入各個搪瓷盤中，待篩余沉淀后，稍稍傾斜搪瓷盤，仔細除去清水，放入105烘箱中烘干至恒重。稱取各號篩上的篩余量，準確至。4 計算 各號篩上的篩余量除以試樣總量的百分率，即為各號篩的分計篩余百分率，精確至0.1%。用100減去、各篩的分計篩余百分率，即為通過篩的通過百分率，加上篩的分計篩余百分率即為篩的通過百分率，依次類推，計算出各號篩的通過

24、百分率，精確至0.1%。o 精密度或允許差 以兩次平行試驗結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。各號篩的通過率相差不得大于2%。粗集料針片狀顆粒含量試驗（游標卡尺法）o 目的與適用范圍 1.1 本方法適用于測定粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計。 1.2 本方法測定的針片狀顆粒，是指用游標卡尺測定的粗集料顆粒的最大長度（或?qū)挾龋┓较蚺c最小厚度（或直徑）方向的尺寸之比大于3倍的顆粒。有特殊要求采用其它比例時，應(yīng)在試驗報告中注明。 1.3 本方法測定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評價集料的形狀和抗壓碎能力，以評定石料生產(chǎn)廠的生產(chǎn)水平及該材料在工程中的適用性。o 儀具與材料 （1）標準篩：方孔篩。 （2

25、）游標卡尺：精密度為。 （3）天平：感量不大于1g。o 試驗步驟 3.1 按本規(guī)程T0301方法，采集粗集料試樣。 3.2 按分料器法或四分法選取1kg左右的試樣。對每一種規(guī)格的粗集料，應(yīng)按照不同的公稱粒徑，分別取樣檢驗。粗集料針片狀顆粒含量試驗（游標卡尺法）3.3 用標準篩將試樣過篩，取篩上部分供試驗用，稱取試樣的總質(zhì)量m0，準確至1g，試樣數(shù)量應(yīng)不少于800g，并不少于100顆。3.4 將試樣平攤于桌面上，首先用目測挑出接近立方體的顆粒，剩下可能屬于針狀（細長）和片狀（扁平）的顆粒。3.5 按圖T0312-1所示的方法將欲測量的顆粒放在桌面上成一穩(wěn)定的狀態(tài)，圖中顆粒平面方向的最大長度為L，

26、側(cè)面厚度的最大尺寸為t，顆粒最大寬度為w（twL），用卡尺逐顆測量石料的L及t，將L/ t3的顆粒（即最大長度方向與最大厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒）分別挑出作為針片狀顆粒。稱取針片狀顆粒的質(zhì)量m1，準確至1g。o 計算 按公式（T0312-1）計算針片狀顆粒含量。 Qe= m1/ m0100 （T0312-1)式中： Qe針片狀顆粒含量（%）； m0試驗用的集料總質(zhì)量（g）； m1 針片狀顆粒的質(zhì)量（g）。 5 報告粗集料針片狀顆粒含量試驗（游標卡尺法）5.1 試驗要平行測定兩次，計算兩次結(jié)果的平均值。如兩次結(jié)果之差小于平均值的20%，取平均值為試驗值；如大于或等于20%，應(yīng)追加測定一次，

27、取三次結(jié)果的平均值為測定值。5.2 試驗報告應(yīng)報告集料的種類、產(chǎn)地、巖石名稱、用途。水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒含量試驗（規(guī)準儀法）o 目的與適用范圍 1.1 本方法適用于測定水泥混凝土使用的以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計。 1.2 本方法測定的針片狀顆粒，是指使用專用規(guī)準儀測定的粗集料顆粒的最小厚度（或直徑）方向與最大長度（或?qū)挾龋┓较虻某叽缰刃∮谝欢ū壤念w粒。 1.3 本方法測定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評定集料的形狀及其在工程中的適用性。o 儀具與材料 （1）水泥混凝土集料針狀規(guī)準儀和片狀規(guī)準儀見圖T0311-1和圖T0311-2，片狀規(guī)準儀的鋼板基板厚度3mm

28、，尺寸應(yīng)符合表T0311-1的要求。 （2）天平或臺秤：感量不大于稱量值的0.1%。 （3）標準篩：孔徑分別為、16mm、19mm、，試驗時根據(jù)需要選用。水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒含量試驗（規(guī)準儀法）水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒含量試驗（規(guī)準儀法） 針狀規(guī)準儀及片狀規(guī)準儀 標準篩水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒含量試驗（規(guī)準儀法）o 試驗準備 將來樣在室內(nèi)風干至表面干燥，并用四分法或分料器法縮分至滿足表T0311-2規(guī)定的質(zhì)量，稱量（m0），然后篩分成表T0311-2所規(guī)定的粒級備用。 表T0311-2 針片狀顆粒試驗所需的試樣最小質(zhì)量公稱最大粒徑（mm）9.5161926.531.537.537.537.5試樣最小質(zhì)量（kg）0.31235101010水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒含量試驗（規(guī)準儀法）o 試驗步驟 4.1 目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測有可能屬于針片狀顆粒的集料按表T0311-2所規(guī)定的粒級用規(guī)準儀逐粒對試樣進行針狀顆粒鑒定，挑出顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距而不能通過者，為針狀顆粒。 4.2 將通