城建環(huán)保畢業(yè)的實(shí)習(xí)報告范文

1、城建環(huán)保畢業(yè)的實(shí)習(xí)報告范文我由于屬于在校外做設(shè)計(jì)， 因此我的實(shí)習(xí)工作主要是同我所要從 事的工作有關(guān)聯(lián)。 在實(shí)習(xí)期間我主要是接觸一些工程進(jìn)行檢測， 以及 加固改造工作。 通過這些日子的實(shí)習(xí)， 使我發(fā)現(xiàn)在一些在設(shè)計(jì)及施工 中所存在的一些問題。 通過向所在單位專家的請教， 明白了一些工程 中易存在和發(fā)生的一系列建筑通病的產(chǎn)生原理及相應(yīng)的檢測， 處理措 施?，F(xiàn)將我所接觸到的一些問題作義總結(jié)。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)作的是混凝土框架結(jié)構(gòu)， 因此對于混凝土機(jī)構(gòu)的了 解要更有針對性?；炷临|(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的平安，原創(chuàng)：也 對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響， 因此在施工中我們必須對混凝土的施工 質(zhì)量有足夠的重視。 混凝土質(zhì)

2、量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度， 從混凝 土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出， 混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成 正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制 出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。 所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。 另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高 3 水 灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時，企圖用增加水泥用 量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯誤的， 此時只能增大混凝土和易性， 增大混 凝土的收縮和變形。綜上所述，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比， 要控制好混凝土質(zhì)量， 最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個 主要環(huán)節(jié)。此外， 影響混凝土強(qiáng)度還

3、有其它不可無視的因素。粗骨料 對混凝土強(qiáng)度也有一定影響， 當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時， 碎石外表比卵石表 面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)， 當(dāng)水灰比相等或配合比相 同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我 們一般對混凝土的粗骨料控制在 3. 2cm左右，細(xì)骨料品種對混凝土 強(qiáng)度影響程度比粗骨料小， 所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效， 但 砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。 因此，砂石質(zhì)量必須符合混 凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對 較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求， 并根據(jù)現(xiàn)場砂含 水率及時調(diào)整水灰比， 以保證混凝土配合比， 不能把實(shí)

4、驗(yàn)配比與施工 配比混為一談。 混凝土強(qiáng)度只有在溫度、 濕度條件下才能保證正常發(fā) 展，應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、 氣溫上下對混凝土強(qiáng)度開展有一 定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般 采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。 如果是設(shè)計(jì)造成的缺陷， 一般有設(shè)計(jì)承載 力或設(shè)計(jì)工作條件與實(shí)際不符造成裂縫、變形、侵蝕等破壞；如果是 使用造成的缺陷，一般有超載、侵蝕、火災(zāi)、凍融、風(fēng)化破壞等。混凝土的裂縫是不可防止的， 其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決 定的，但它的有害程度是可以控制的， 有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條 件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu) 耐久性要求、 承載力要

5、求及正常使用要求， 最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為 0.1mm近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其 放寬到0.2mm當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求， 無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至 0.4mm在濕氣及土中為0.3mm在海水及干濕交替中為0.15mm沿鋼筋的順筋裂縫有害程度 高，必須處理。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域， 如大 跨超長、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu)， 其混凝土強(qiáng)度等級必須提高至 c50。 在采用泵送條件下， 其收縮與水化熱大大增加， 約束應(yīng)力裂縫很難避 免，張拉前開裂，張拉后又不閉合，裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng) 力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格

6、的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕并有可 能脆性斷裂，預(yù)兆性較小， 裂縫擴(kuò)展速度快。裂縫深度 h 與結(jié)構(gòu)厚度 h的關(guān)系如下：h< 0.1h外表裂縫；0.1h v hv 0.5h淺層裂縫；0.5h < hv 1.0h縱深裂縫；h=h貫穿裂縫。應(yīng)當(dāng)盡量防止貫穿性及縱深裂縫， 如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌 漿處理來保證強(qiáng)度，即貫縫抗拉強(qiáng)度必須超過混凝土抗拉強(qiáng)度。早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi)，中期裂縫約在6個月之內(nèi)，其 后12年或更長時間屬于后期裂縫。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素， 仔細(xì)研究產(chǎn) 生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，假設(shè)仍處于開展過程，要估計(jì)該裂 縫開展的最終狀態(tài)。 在日

7、本混凝土協(xié)會 “混凝土裂縫的調(diào)查和修補(bǔ)指 南中，對調(diào)查的原那么、普查、詳查方法均作了詳細(xì)規(guī)定，主要有：裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查裂縫類型和寬度 ；有無病害漏水、鋼筋銹 蝕；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過發(fā)生時間和過程 ；設(shè)計(jì)書的檢查；施工記錄 的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化 試驗(yàn)；鋼筋調(diào)查鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無銹蝕 ；地基調(diào)查；混 凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動試驗(yàn)。裂縫的處理1. 外表處理法：包括外表涂抹和外表貼補(bǔ)法 外表涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫， 深度未到達(dá) 鋼筋外表的發(fā)絲裂縫， 不漏水的縫， 不伸縮的裂縫以及不再活動的裂 縫。外表貼補(bǔ)土工膜或其它防水片法適用于大面積漏水蜂窩

8、麻 面等或不易確定具體漏水位置、變形縫的防滲堵漏填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫0.3mn,作業(yè)簡單，費(fèi)用低。寬度小于 0.3mm深度較淺的裂縫、或 是裂縫中有充填物， 用灌漿法很難到達(dá)效果的裂縫、 以及小規(guī)模裂縫 的簡易處理可采取開v型槽，然后作填充處理。 2.灌漿法 此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。2. 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、 裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降 低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。 包括斷面補(bǔ) 強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、 預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ) 材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。工

9、程實(shí)例：某大廈5層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約 2萬m2施工中發(fā)現(xiàn)4月 22日澆筑的某工段2層梁、板混凝土，至 4月26日混凝土強(qiáng)度上升 一直不明顯，且撤除模板后現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)那么裂縫。質(zhì)檢部門對該工程混凝土質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場檢測，檢測結(jié)果說明， 混凝土抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土的均質(zhì)性滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)現(xiàn)場檢查， 該大廈現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)那么裂縫， 其中某工段 2層現(xiàn)澆板西南角較嚴(yán)重，個別裂縫長度約 1200mm寬度約0.6mm 框架梁身混凝土未見裂縫。根據(jù)對裂縫檢測的分析，裂縫產(chǎn)生的主要原因是： 1 混凝土早期強(qiáng)度上升慢2混凝土收縮3混凝土養(yǎng)護(hù)不到位該裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫， 雖然對結(jié)構(gòu)受力無較

10、大影響， 但裂縫 的存在對混凝土的耐久性影響很大， 應(yīng)根據(jù)裂縫情況進(jìn)行必要的處理。寬度較小裂縫的處理對寬度小于0.3mm的裂縫進(jìn)行封縫處理。可沿裂縫用環(huán)氧樹脂膠 泥對其進(jìn)行外表封閉，環(huán)氧樹脂膠泥配比為：環(huán)氧樹脂：二丁脂：乙 二胺：水泥=100 : 30 : 10 : 250300 重量比，該配比可根據(jù)現(xiàn)場 實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工考前須知：1封閉前，應(yīng)對裂縫外表進(jìn)行處理，用鋼絲刷等工具去除裂 縫外表的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等 有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)2030mn處擦洗干凈并保持枯燥。2裂縫處理好后，先在裂縫兩側(cè)寬2030mm范圍內(nèi)涂一層環(huán) 氧樹脂基液，然后抹一層厚1mm

11、左右的環(huán)氧樹脂膠泥。原創(chuàng)：抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，外表需要刮平整，保證封閉嚴(yán)密(3) 較寬裂縫的處理對寬度大于 0.3mm的裂縫進(jìn)行化學(xué)壓力灌 漿處理。采用環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行灌注。環(huán)氧樹脂漿液配合比為：環(huán)氧 樹脂：丙酮：糠醛：乙二胺=100 : 2025 : 2025 : 1520 (重量 比)，該配比可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工考前須知：(1) 對裂縫外表進(jìn)行處理，沿裂縫用鋼釬鑿成“ v形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，一般為20mM 20mm鑿槽時先沿裂縫翻開， 再向兩側(cè)加寬， 鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將 混凝土碎屑粉塵去除干凈。(2) 埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定，一般為350 500mm埋設(shè)時，先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約 1mm的環(huán)氧膠泥， 將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。( 3)裂縫封閉后，應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏須待 封縫膠泥有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。( 4)灌漿機(jī)具、器具、及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常 時方可使用。灌漿結(jié)束后， 應(yīng)立即撤除管道，并用丙酮沖洗管道和設(shè) 備。( 4)灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ) 救，確保工程質(zhì)量。綜上所述，只要在混凝土生產(chǎn)以及施工過