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文檔簡介
1、轎車外后視鏡設(shè)計流程一、總述 轎車后視鏡簡介l 針對車身的安裝位置,轎車后視鏡分為內(nèi)鏡和外鏡。外鏡又分為左鏡和右鏡。l 外后視鏡通過鏡面一定角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動來滿足駕駛員的視野要求,分為手動和電動調(diào)節(jié)。l 后視鏡的鏡頭分為電動折疊及手動折疊,根據(jù)車型配置不同而選擇。l 轎車外后視鏡根據(jù)車型不同,有不同的造型及結(jié)構(gòu),但總的說來,都具備鏡殼、支架、鏡片、托板、轉(zhuǎn)向器、基板等基本結(jié)構(gòu)。l 后視鏡由支架固定在前車門上,密封墊在支架與車門之間起到防水、防塵等密封作用。后視鏡發(fā)展趨勢l 外觀上,從上世紀的桑塔納、捷達等造型簡陋、工藝粗糙的后視鏡向現(xiàn)在越來越多車型所講究的美觀、精致的方向發(fā)展l 結(jié)構(gòu)上,從過去
2、的鏡片只能手動調(diào)節(jié)到如今的電動調(diào)節(jié)、記憶式調(diào)節(jié),以及未來的電腦控制調(diào)節(jié);鏡頭從手動調(diào)節(jié)發(fā)展到電動調(diào)節(jié)l 功能上,不僅滿足從前的視野觀察要求,還已經(jīng)或正在開發(fā)加熱除霜、加裝轉(zhuǎn)向燈、倒車雷達、衛(wèi)星定位、測試胎壓、移動攝像、代接手機等新功能二、外后視鏡結(jié)構(gòu)三、總成裝配示例鏡片轉(zhuǎn)動鏡頭折疊轉(zhuǎn)動分體式鏡殼裝飾罩+鏡殼分體式支架護罩+支架四、輸入條件l 鏡殼、支架外表面數(shù)據(jù);l 轎車前門三角窗數(shù)據(jù);l 鏡面轉(zhuǎn)動角度(左/右),810度;l 鏡頭折疊角度(左/右),5585度;l 鏡片曲率半徑及最高點位置(左/右), 一般SR=1250mm,H=610mm;l 鏡面轉(zhuǎn)動軸(左/右);l 鏡頭折疊轉(zhuǎn)動軸(左/
3、右);l 鏡圈與鏡面托板間隙:3mm左右l 各零件料厚等等五、設(shè)計步驟1、檢查外表面拔模及左右對稱性,確定坐標系、確定鏡殼及支架的拔模方向;2、根據(jù)輸入設(shè)計建立鏡殼及支架數(shù)模;、根據(jù)輸入設(shè)計建立鏡殼及支架數(shù)模;2、根據(jù)輸入設(shè)計建立鏡殼及支架數(shù)模;、根據(jù)輸入設(shè)計建立鏡殼及支架數(shù)模;3、根據(jù)輸入設(shè)計建立鏡片及托板數(shù)模。高級配置可能采用雙曲率鏡片;4、對電動轉(zhuǎn)向后視鏡來說,轉(zhuǎn)向器是外購件,可不進行設(shè)計。根據(jù)轉(zhuǎn)向器及鏡殼、支架、托板設(shè)計基板數(shù)模?;宀牧峡赡転樗芰匣蚪饘伲鶕?jù)材料和功能及配置要求設(shè)計具體結(jié)構(gòu);基板與轉(zhuǎn)向器基板5、按照后視鏡總成結(jié)構(gòu),在基板與支架之間可能有連接塊等零件,根據(jù)輸入進行設(shè)計。
4、要滿足鏡頭前后折疊角度,在設(shè)計上要注意折疊力大小的考慮6、檢查l數(shù)模拔模分析,制造可行性檢查;l總成裝配后干涉檢查;l鏡面轉(zhuǎn)動角度檢查;l鏡頭折疊角度檢查;l支架、密封墊與車門配合檢查;六、結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟要點l 進入零件具體建模階段,要思路明確、循序漸進,做到步驟清晰,盡可能最大化避免錯誤的產(chǎn)生。一、分析 建模前,要對此零件做詳盡分析,包括它的功能、它的制造方式,對每個微小特征要做詳盡分析,不要因小失大;二、建模 1、檢查、定坐標系、拔模方向:檢查外表面質(zhì)量、左右對稱性;拔模、配合是否符合要求,能否實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計;定坐標,在車身坐標系下對各個零件開始建模; 2、斷面設(shè)計:確定零件配合處、零件功能處
5、結(jié)構(gòu)方式; 六、結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟要點 3、建模:將驗證合格的外表面進行偏置料厚等方式做成閉合曲面,close surface縫成實體。對于從面到實體多采用這種方法,數(shù)模可修改性較好,而不建議采用think surface。得到粗略輪廓的實體后做細節(jié)結(jié)構(gòu)。 4、拔模、圓角等等:結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后,進一步做細節(jié)修飾。但某些大面的拔模、圓角在結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后常常無法做出,因此一般在close surface 前提前做出。三、檢查 按設(shè)計要求逐步檢查 1、拔模分析 2、功能分析 3、干涉分析 七、案例總結(jié)七、案例總結(jié)八、示例鏡殼部分的尖銳邊倒圓角后產(chǎn)生收縮(紅色),致使與鏡殼裝飾罩出現(xiàn)配合間隙。在修改尖銳邊后將原來的圓角改為變倒角,配合處不再收縮,彌合裂縫。黃色為修改后鏡殼、安裝口位置更改為增加的安裝口位置的調(diào)
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