醫(yī)院室外管網(wǎng)景觀綠化施工組織設(shè)計

1、*醫(yī)院室外配套管網(wǎng)景觀綠化工程施工組織設(shè)計*章編制說明一、編制目的二、編制依據(jù)三、編制原則第二章工程概況第三章施工管理組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備一、項目組織機(jī)構(gòu)二、施工部署三、施工準(zhǔn)備第四章施工總平面布置一、施工總平面布置原則二、臨時設(shè)施布置第五章關(guān)鍵工程項目的施工方法一、測量放線施工方案二、化糞池施工方案三、雨污排水管道施工方案四、消防給水管道施工方案五、瀝青混凝土路面施工方案六、花崗巖鋪地施工方案七、人行石專鋪地施工方案八、透水混凝土施工方案九、電氣工程施工方案十、塑膠籃球場地施工方案十一、塑膠跑道施工方案十二、假山水系施工方案十三、玻璃廊架施工方案十四、弧形廊架施工方案十五、親水平臺、小橋、折橋

2、施工方案十六、旗臺施工方案十七、文化景墻施工方案十八、地下車庫出入口施工方案十九、南北崗?fù)な┕し桨付⒌厣贤＼囄皇┕し桨付﨟一、道閘系統(tǒng)施工方案二十二、種植池施工方案二十三、綠化施工方案二十四、綠化給水施工方案第六章季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第七章施工進(jìn)度及工期保證措施一、工期目標(biāo)二、施工進(jìn)度計劃管理三、保證工程進(jìn)度措施第八章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證體系及各項制度三、質(zhì)量控制及技術(shù)措施第九章安全施工保證措施一、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)二、安全生產(chǎn)管理制度三、安全生產(chǎn)措施四、安全生產(chǎn)具體要求第十章文明施工保證措施一、文明施工的目標(biāo)二、現(xiàn)場文明施工措施第十一章環(huán)境保護(hù)措施

3、一、自然及生態(tài)環(huán)境保護(hù)二、水資源環(huán)境保護(hù)三、大氣環(huán)境、噪音及粉塵的防治四、固體廢棄物第十二章新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用第十三章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表*章編制說明一、編制目的本施工組織設(shè)計編制目的是為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用來指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明地完成工程施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1 .依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計文件、施工圖紙及圖紙會審答疑紀(jì)

4、要和本項目的合同文件。2 .各種專業(yè)的操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)；本工程涉及到的標(biāo)準(zhǔn)圖集。3 .本公司的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明、標(biāo)準(zhǔn)化各項管理制度及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4 .本公司現(xiàn)有設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況、此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5 .相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013;(2)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2015;(3)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002;(4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015);(5)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002;(6)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-20

5、08);(7)工程測量規(guī)范(GB50026-2016;(8)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);(9)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012);(10)城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ82-2012)等。三、編制原則1 .依照公司的實(shí)際情況結(jié)合項目特點(diǎn)進(jìn)行編制，用于指導(dǎo)施工。2 .實(shí)行項目動態(tài)管理，合理配置各項資源，充分發(fā)揮機(jī)械化、專業(yè)化優(yōu)勢，確保質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3 .積極采用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，提高機(jī)械化程度，擴(kuò)大機(jī)械化范圍，爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化”工地。4 .及時完成準(zhǔn)備工作，合理安排施工順序。5 .落實(shí)季節(jié)性施工措施，提高施工的連續(xù)性和均衡性，合理

6、劃分施工段，實(shí)行分段平行流水作業(yè)。6 .合理布設(shè)施工平面圖，盡量減少臨時用地，減少材料的運(yùn)輸量，避免二次搬運(yùn)。第二章工程概況本項目為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程，位于.地塊，主要為室外附屬管網(wǎng)、景觀綠化等配套工程，具體以合同范圍和設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。主要工作內(nèi)容包括：道路工程、給排水工程、園林景觀工程、電氣工程等。工程氣候與地質(zhì)條件：本工程所處位置為北溫帶大陸性氣候南緣，屬于大陸溫帶季風(fēng)氣候，氣候干燥四季分明。地下水位3.86.5m,地下水、土均具有弱腐蝕性，凍土深度0.43m,屬于不液化場地，I級（輕微）非自重濕陷性黃土。土質(zhì)主要為褐土，雜填土與素填土。第三章施工部署一、項目組織機(jī)構(gòu)擬成立*室外

7、工程項目部，項目部設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)量員、安全員、施工員、技術(shù)員、測量員、資料員、材料員、機(jī)械員、預(yù)算員等，管理人員滿足施工需求。以上所有人員全部持證上崗。承擔(dān)本工程施工任務(wù)的是我公司專業(yè)施工分公司，下設(shè)道路工程施工隊、鋪裝工程施工隊、管網(wǎng)工程施工隊、園林景觀工程施工隊、電氣工程施工隊、附屬工程施工隊。（見下頁項目組織機(jī)構(gòu)圖）二、施工部署1 .施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工期要求：182日歷天安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，事故受傷率2%。以下，做好消防防火工作。文明施工：按照*市有關(guān)規(guī)定組織施工，爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化”工地。2 .施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，總的施工組織原則為先深后淺

8、，先地下后地上。本工程質(zhì)量要求高、工期緊，應(yīng)盡量爭取時間，按片區(qū)分段交叉流水施工，均衡使用各種資源，充分發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，并做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，在我公司部署的工期內(nèi)完工，做好各項工程的配合工作及竣工掃尾工作、成品保護(hù)工作道 路 施 工 隊鋪 裝 施 工 隊電氣施工隊管網(wǎng)施工隊樂 觀 施 工 隊附屬施工隊項目組織機(jī)構(gòu)圖三、施工準(zhǔn)備1 .現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)采用就近的水、電源，條件不具備時配備發(fā)電機(jī)、灑水車、蓄水池等。(2)施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，包括現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)、原始高程控制點(diǎn)等，復(fù)測無誤報監(jiān)理審核后開始布置各施工段控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程。(3)施工前盡可能了解現(xiàn)場地上、地下其他

9、管線的位置，制定可行的保護(hù)措施，必要時請示監(jiān)理、業(yè)主，編制可靠的保護(hù)措施。(4)臨設(shè)搭建在滿足生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)需求的前提下盡可能的節(jié)約用地，由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。2 .技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，核實(shí)圖紙是否存在差錯，做好圖紙會審工作。(2)根據(jù)本工程的具體情況，編制施工組織設(shè)計，同時編制切實(shí)可行的施工方案、臨時用電專項方案、應(yīng)急預(yù)案。(3)編制技術(shù)安全交底，做好技術(shù)交底工作。(4)及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，做好成本管理工作。(5)儀器在使用前要進(jìn)行檢定，合格后方可使用。(6)積極儲備材料，并做好原材料檢驗(yàn)及各種試驗(yàn)工作。(7)在

10、開工前進(jìn)行測量，包括導(dǎo)線、中線及高程的檢測，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，測量與繪制橫斷面。增設(shè)的點(diǎn)均埋設(shè)混凝土樁。并將測量成果資料簽字后交送監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工O3 .資源準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備施工現(xiàn)場有一定的材料儲備，根據(jù)進(jìn)度計劃和施工需求提前采購材料；對各類材料有序堆放，根據(jù)規(guī)范要求一定批次的材料必須進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢，入庫出庫都要登記。(2)機(jī)械準(zhǔn)備充分發(fā)揮我公司機(jī)械化程度高的優(yōu)勢，盡可能地采用機(jī)械化施工，施工機(jī)械性能滿足工藝要求，采用分段流水作業(yè)；機(jī)械進(jìn)場前做好維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械完好率和使用率；機(jī)械數(shù)量和型號將根據(jù)工程進(jìn)度和實(shí)際情況隨時調(diào)整。（詳見附表一：擬投入本工程的主要施工機(jī)械

11、設(shè)備表）（3）勞動力準(zhǔn)備在本工程勞動力組織時，將從公司調(diào)派質(zhì)量和安全意識強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的操作工人進(jìn)場施工，施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗，特種作業(yè)人員全部持證上崗。施工勞動力的投入按工程施工進(jìn)度的需要隨時調(diào)整，施工高峰期達(dá)到200人。（詳見附表三：勞動力計劃表）第四章施工現(xiàn)場總體布置一、施工總平面布置原則1 .在滿足施工要求的前提下，盡可能利用原來設(shè)施，節(jié)約施工用地，減少投資。2 .合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸，最大限度地減少場內(nèi)二次倒運(yùn)，避免各工種、各施工隊之間的相互干擾。3 .滿足安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場場地的要求，生活區(qū)和生

12、產(chǎn)區(qū)分離布置，生活區(qū)占用獨(dú)立的地塊。（詳見附表五：施工總平面圖）二、臨時設(shè)施布置項目部設(shè)經(jīng)理室、技術(shù)室、會議室、辦公室、質(zhì)檢室、門衛(wèi)室，另設(shè)食堂、餐廳、職工宿舍、工人宿舍、廁所、倉庫、機(jī)械材料堆放場等。第五章關(guān)鍵工程項目的施工方法一、測量放線施工方案（一）測量依據(jù)1 .根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)高程點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2 .工程測量規(guī)范（二）測量工具儀器設(shè)備見附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表，以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。對于以上計量儀器，必須專人保管使用，無關(guān)人員不得隨意使用、搬動，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。（三）人員組織項目部組織測量

13、小組，設(shè)3-4名專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)整個工程的控制測量、主軸線測量、標(biāo)高傳遞、沉降變形觀測等測量任務(wù)。（四）施工測量1 .交接樁為保證測量樁點(diǎn)使用正確，由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位現(xiàn)場進(jìn)行導(dǎo)線坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)交接，同時提供書面資料，并辦理交接手續(xù)。交接樁完成后，立即對所交導(dǎo)線坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基樁進(jìn)行加固保護(hù)，設(shè)置醒目的標(biāo)識，樹立標(biāo)牌，注明“測量樁撅，注意保護(hù)”字樣，并及時組織進(jìn)行復(fù)測。2 .控制樁位復(fù)測及加密對所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，按相應(yīng)等級的精度要求進(jìn)行復(fù)測。導(dǎo)線控制點(diǎn)采用全站儀，水準(zhǔn)基點(diǎn)采用自動安平水準(zhǔn)儀，在有利觀測時間進(jìn)行觀測，并對外業(yè)測量數(shù)據(jù)資料及時進(jìn)行成果整理。報監(jiān)理工程師作為原

14、始技術(shù)資料存檔，外業(yè)測量資料也應(yīng)妥善保存，備查。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，對導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密。選擇有利時間觀測，并盡量避開或減少不良因素對測量精度的影響，測角中誤差為±8。測距中誤差為士15mm邊長相又t誤差為1/10000。加密水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在便于觀測的附近固定建筑物上，并設(shè)明顯標(biāo)志。對加密水準(zhǔn)點(diǎn)必須由兩個以上的已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合。水準(zhǔn)測量誤差為士12%（式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km）。根據(jù)測量成果資料，按比例繪制導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)圖，原導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)與加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)，以不同代號、顏色進(jìn)行標(biāo)識，并將有關(guān)

15、數(shù)據(jù)填于圖中，經(jīng)審核無誤后方可使用。對導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)（包括加密點(diǎn)）必須定期進(jìn)行復(fù)核，防止樁位在施工過程中變化而出現(xiàn)錯誤。3 .放樣測量根據(jù)設(shè)計圖提供的坐標(biāo)，對管線及構(gòu)筑物進(jìn)行放樣，樁位放樣采用坐標(biāo)法進(jìn)行，并用不同導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。放樣后，應(yīng)進(jìn)行縱、橫方向符合性檢查。施工測量必須嚴(yán)格執(zhí)行不同方法、不同人觀測、不同人計算的測量復(fù)核制度。二、化糞池施工方案（一）基礎(chǔ)挖坑:根據(jù)工程設(shè)計圖紙確定化糞池位置，根據(jù)成品鋼筋混凝土化糞池的組合長、寬和高，然后按施工要求開始開挖。（二）基礎(chǔ)處理：先彳30300mnff的三七灰土并夯實(shí)，然后再做200m得C20混凝土墊層。（三）回填：按300mm3周均勻分層回填并

16、夯實(shí)，采用人工回填。（四）接管安裝，回填土低于進(jìn)出水管200mm寸，將化糞池的進(jìn)出水管分別接與兩邊的連接井內(nèi)。（五）防水處理一打底層一抹灰丙絲在連接縫之間上下30cm的面，必須保證平面粘結(jié)緊密，不能有空鼓用滾筒刮板涂覆。（六）防水工程施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，不得有裂紋、空鼓、流淌等現(xiàn)象。（七）蓄水實(shí)驗(yàn)：先檢查排水系統(tǒng)、排水閥門不得滲漏，保證實(shí)驗(yàn)安全措施，選用潔凈、充足的水源，安裝水位觀測標(biāo)尺，蓄水后24小時不滲透為合格。（八）負(fù)載處理：化糞池應(yīng)設(shè)計與綠化帶內(nèi)、若置于道路可通行人及小型車。若有重型車通過用12mm-20mms筋網(wǎng)架將地坪處理成混凝土地坪，厚度不低于20CR1三、雨污排水

17、管道施工方案(一)施工工藝流程圖定位放線-管溝開挖-管溝降水-基礎(chǔ)施工-管道安裝一砌檢查井一閉水試驗(yàn)-管溝回填一管溝壓實(shí)(二)施工方案1 .定位放線(1)組織測量技術(shù)人員提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。(2)進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及檢查井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。(3)管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位置距離定位。2 .溝梢開挖(1)開挖溝梢時，放坡系數(shù)為1:0.5。應(yīng)合理安排開挖順序、路線，然后分段開挖，溝梢底部開挖寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。管溝底部的開挖寬度為：B1=D1+2<(

18、b1+t)管溝頂部的開挖寬度為：B2=D+2<(b1+b2+H<i)注：B1一管梢底部的開梢寬度(mm)；D1一管溝結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑寬度(mm)；b1一管溝一側(cè)的工作面寬度(mm)；t一管道壁厚度；H-溝梢的深度；i-邊坡的坡度。(2)溝梢每側(cè)堆土要按照以下幾點(diǎn)操作：不能影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。堆土距溝梢邊緣不少于13且高度不得超過1.5m。為不影響后續(xù)的管道安裝工作，在溝梢一側(cè)的堆土全部運(yùn)至指定的地點(diǎn)(不影響施工范圍內(nèi))。堆土盡可能不要影響居民正常生活，堆土條件受限時按照指定地點(diǎn)堆放開挖土方，回填時二次倒運(yùn)利用。(3)溝梢的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：開挖溝梢，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程

19、，不得擾動基底原狀土層?；自O(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動。鋪管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填天然級配砂礫石并整平壓實(shí)。梢底如有堅硬物必須清除。梢底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時，應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下0.2m,然后鋪墊天然級配砂石料，面層鋪上沙土整平壓實(shí)。梢壁平順，邊坡坡度符合上述規(guī)定。在溝梢邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝梢的安全梯。3 .基礎(chǔ)施工(1)在軟土地段或沼澤處，應(yīng)先清除淤泥及雜填土，換填級配碎石至管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，然后再進(jìn)行管道施工。當(dāng)管道及檢查井基礎(chǔ)坐落在回填土層時，回填土層的壓實(shí)度必須三95

20、%當(dāng)滿足不了以上條件時，必須進(jìn)行地基處理。處理方法可視具體情況會同甲方及設(shè)計人員共同處理。(2)測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高。(3)雨、污水管道設(shè)計：雨污水排水主干管均采用混凝土管，接口采用彈性密封橡膠圈連接方式。4 .管道安裝(1)下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，基礎(chǔ)要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。(2)下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對中方法采用中心線法和邊線法。(3)布管將管子沿溝一字?jǐn)[好，具承口應(yīng)對著水流方向，岔口應(yīng)順著水流方向。(4)管道穩(wěn)定后應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計標(biāo)高后方可進(jìn)行下一

21、工序。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計流水位高程管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損閉水試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范要求見下表管材管道內(nèi)徑Di(mm允許滲水量【m3/(24h*km)鋼20017.6筋30021.62混40025.00凝50027.95土60030.605 .回填溝梢回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕型夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過30cmi(3)分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。(4)管道溝梢位于路基范圍

22、內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于90%四、消防給水管道施工方案(一)工程概況1 .工程總平面布置本工程的室外消防管網(wǎng)自醫(yī)院主體建筑東側(cè)蓄水池引出，后沿醫(yī)院主體建筑圍繞一圈布設(shè)管網(wǎng)，在北側(cè)大門處分支出去沿北門一圈后折返回主體管網(wǎng)。該消防管網(wǎng)采用聚丙烯PP-R管，熱熔連接，壓力等級為1.6MPa管彳5由DE160外徑的主管與DN10M室外消防栓支管和DE32的灑水支管組成。本工程的消防用水量包括室外消火栓用水量、室內(nèi)消火栓用水量和自動噴水滅火系統(tǒng)用水量。其中，室外消火栓系統(tǒng)與綠化、道路共用一個低壓環(huán)狀管網(wǎng)，小區(qū)室內(nèi)消火栓和車庫噴淋系統(tǒng)分別設(shè)計成環(huán)狀管網(wǎng)。2 .主要工程量聚丙烯

23、PP-R管DE160:1397m聚丙烯PP-R管DE32:108m鍍鋅鋼管消防管DN10078m蝶閥：9個室外消火栓：9個室外灑水栓：10個(二)施工方案及措施3 .溝梢開挖本工程大部分消防管線均埋地敷設(shè)，溝梢采用人工、機(jī)械開挖相結(jié)合的方式。溝梢寬度滿足以下要求:管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1W500400300500VDK10005004001000VD1W15006006001500VD1W3000800800工程室外溝梢部位設(shè)計標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；若為松軟地基，在設(shè)計溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實(shí)，然后

24、用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標(biāo)高，再敷設(shè)管道。溝梢每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。(3)人工挖梢時，堆土高度不宜超過1.5m,且距梢口邊緣不宜小于0.8m。(4)未經(jīng)擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；梢壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；溝梢中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于管道溝梢底部開挖寬度的一半；梢底高程的允許偏差士20mm溝梢回填應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時回填，回填土?xí)r梢底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mmmf專、石等

25、硬塊；回填時回填土須夯壓實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。回填土的每層虛鋪厚度為250mm溝梢回填時，俄、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。回填土或其它回填材料運(yùn)入梢內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至梢內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝梢兩側(cè)對稱運(yùn)入梢內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入梢內(nèi),不得集中推入。4 .管道安裝與鋪設(shè)(1)管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口斷面與鋼管軸線垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、錘刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管。(2)管道安裝安裝必須

26、遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝梢管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。兩根管道的軸線應(yīng)對正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝梢內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置

27、穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝梢內(nèi)。5 .室外消火栓安裝消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選用。安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為1.6MPa的采用法蘭連接，壓力為1.0MPa的采用承插連接。消火栓設(shè)有自動放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時自動放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消水栓凍裂。消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。地上式消火栓的放水嘴以下土層，應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層。消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶

28、應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用143V鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。6 .閥門安裝閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)識箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝的位置

29、應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。7 .管道水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。水壓試驗(yàn)時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于100mm使用前應(yīng)校正；試壓泵、壓力

30、表應(yīng)安裝在試驗(yàn)的端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定回填土；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級升壓，每升壓一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10

31、min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。8 .管道系統(tǒng)沖洗管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。9 .回填回填同雨污水管道回填施工方法一樣五、瀝青混凝土路面施工方案(一)瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)層：50厚細(xì)粒黑色瀝青混凝土乳化瀝青透層200厚二灰碎石300厚3:7灰土素土夯實(shí)壓實(shí)度93%(二)路基施工1 .挖方與填方施工(1)根據(jù)設(shè)

32、計的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理、業(yè)主處理。(2)場地平整與找坡：挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地坪的連接更自然。2 .素士夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清

33、除腐植土，消除日后下陷隱患。(1)基礎(chǔ)開挖時，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm的余土使用人工挖掘。(2)當(dāng)超挖時，宜采用灰土或砂礫回填。(3)當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，打夯機(jī)輔助進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計要求的壓實(shí)度。當(dāng)碾壓過程中印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進(jìn)行壓實(shí)度測試。如果壓實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)不斷碾壓，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。(三)3:7灰土施工1 .準(zhǔn)備工作(1)在石灰土墊層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)路面基層施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求(2)制定操作程序，建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等制度，建立質(zhì)保體系。(3)通過石灰土的2組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試

34、驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水量，按試驗(yàn)值制備的試件，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，符合設(shè)計要求。(4)按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。2.材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(1)石灰質(zhì)量應(yīng)滿足m級以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前710天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。(2)石灰土混合料采用重量配合比計算，以石灰：土=12:100的重量比表示，灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng)A95%(3)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25±2C溫度條件保濕養(yǎng)生7天，進(jìn)行試驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計強(qiáng)度。3.石灰土施工工藝流程如下：施工放樣一攤鋪土一運(yùn)輸攤鋪石灰一拌和一整平一碾壓一養(yǎng)

35、生(1)施工測量：施工前對下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每20m設(shè)一樁，并在路面邊緣外0.30.5m處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出墊層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度。(2)備料：石灰必須達(dá)到田級以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時間，石灰在野外堆放時間較長時，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計算每車料的攤鋪面積及堆放距離。(3)攤鋪、拌和、整平將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用路拌機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻，保證灰土顆粒不大于1.5cm,將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，測定石灰含量不小于設(shè)計值，同時檢查含水量不小于設(shè)計值。按照指示樁上的松

36、鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用路拌機(jī)拌勻后，進(jìn)行整平，用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍，再用重型壓路機(jī)碾壓。(4)碾壓碾壓過程中，其表面應(yīng)始終保持濕潤，碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝”施工。碾壓時，如發(fā)現(xiàn)“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天，最好在24h內(nèi)完成。4.保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。(四)二灰碎石施工主要施工順序：備料拌合混合料-運(yùn)輸一攤鋪一整型一碾壓一養(yǎng)生與管制1 .二灰碎石拌合與運(yùn)輸:拌合：按設(shè)計配合比配好后

37、進(jìn)行二灰碎石拌合，采用拌合機(jī)拌合，拌合場設(shè)專職技術(shù)員一名，隨時抽查原材料和混合料的含水量及配合比，并隨時調(diào)整拌合用水至最佳含水量。拌合好的混合料應(yīng)達(dá)到均勻，色澤一致，粉煤灰塊要粉碎，其灰塊不大于12mm并及時攤鋪碾壓，混合料堆放時間不宜超過24小時。運(yùn)輸：將拌合均勻的混合料及時采用自卸車運(yùn)至攤鋪處。2 .二灰碎石攤鋪與整形：(1)在大面積攤鋪前，應(yīng)先做試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段的攤鋪系數(shù)計算出實(shí)際的攤鋪系數(shù)，再進(jìn)行大面積攤鋪。(2)二灰碎石采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，其施工厚度根據(jù)試驗(yàn)段取得的壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行控制，同時人工進(jìn)行精平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。(3)攤鋪時設(shè)專人消

38、除集料離析現(xiàn)象，特別對局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)鏟除，并填補(bǔ)新混合料。(4)混合料在攤鋪中應(yīng)盡量做到一次整平，初壓后用3m直尺檢查平整度，及時鏟平整修，低凹處應(yīng)翻松后整平，翻松深度不得小于10cm攤鋪混合料時，應(yīng)盡量延長攤鋪段落，以減少接茬，分幅施工時，在接鋪新料前，將舊料松散部分刨除，灑水濕潤，接茬采用直茬銜接。3.碾壓：攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，如遇降水，應(yīng)將已鋪好的混合料至少先普壓一遍，以利排水，然后用彩條布覆蓋，天晴后待混合料含水量適當(dāng)時再補(bǔ)壓。初壓時，先用8-10t雙輪壓路機(jī)由邊至中穩(wěn)壓1-2遍，其后立即進(jìn)行找補(bǔ)，找平后用18-21t振動壓路機(jī)，碾壓2-3遍，碾壓時，輪跡要重疊。

39、碾壓按先輕后重，碾壓速度前兩遍宜采1.5-1.7km/h,以后用2.0-2.5km/h,直至頂面無明顯輪跡痕印，并經(jīng)取樣壓實(shí)度試驗(yàn)達(dá)到質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)要求為止，接茬處碾壓時，應(yīng)再次適當(dāng)灑水濕潤，加強(qiáng)碾壓，確保接縫質(zhì)量。4.找平：二灰碎石攤鋪完成后，需控制其設(shè)計高程，用挖掘機(jī)整平，薄層需貼補(bǔ)找平，并再次碾壓，其路拱橫坡應(yīng)與路面一致。5.養(yǎng)生與管制：養(yǎng)生期采用灑水法養(yǎng)生，養(yǎng)生時間控制在不少于7天為宜，養(yǎng)生期加強(qiáng)保護(hù)，禁止任何載重車輛通行。（五）細(xì)粒黑色瀝青混凝土面層1 .噴灑透層油二灰碎石基層施工完成后，報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行透層油施工。透層油用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā)生。2 .

40、瀝青混合料拌和普通瀝青混合料要經(jīng)過目標(biāo)配合比設(shè)計一生產(chǎn)配合比設(shè)計一生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個階段來確定其最佳配合比，即根據(jù)設(shè)計提供的目標(biāo)配合比、油石比投料試配，取成品混合料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，至混合料的各項馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)符合設(shè)計要求為止。并在試驗(yàn)室中檢定出混合料的標(biāo)準(zhǔn)干容重，用以指導(dǎo)后面的施工。3 .運(yùn)輸：材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題：(1)混合料一定滿足攤鋪溫度，即不低于130C,不超過160c為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進(jìn)行測定，并做好油溫記錄。(2)車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。(3)自卸車卸料后應(yīng)

41、將車箱內(nèi)卸凈，并聽從指揮離開，避免混合料倒在攤鋪機(jī)料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。4 .攤鋪瀝青混凝土大面積施工前要進(jìn)行試驗(yàn)段施工，計劃選擇200m試驗(yàn)段施工，目的是總結(jié)出指導(dǎo)大面積施工時所需的松鋪厚度、虛鋪系數(shù)、碾壓程序、碾壓遍數(shù)等控制指標(biāo)。試驗(yàn)段施工完畢后將試驗(yàn)段施工總結(jié)上報監(jiān)理工程師，待認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。(1)高程控制：表面層采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。(2)瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，表面層一般為3m/min。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的

42、轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。(3)用機(jī)械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。5 .碾壓：碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cmi初壓用鋼筒壓路機(jī)碾靜壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓先用振動壓路機(jī)碾壓2遍，后跟膠輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)

43、到要求的壓實(shí)度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機(jī)時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cmi振動壓路機(jī)倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方運(yùn)動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無明顯輪跡，具壓實(shí)終了溫度不低于60c。6 .瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時禁止一切車輛上路，防止成品被破壞，應(yīng)在當(dāng)天施工的段落兩端樹立標(biāo)志，隔斷交通。、六、花崗巖鋪地施工方案(一)結(jié)構(gòu)層：30/50厚指定石材鋪地材料30厚1:3干硬性水泥砂漿100/200厚C15混凝土基層150/300厚3:7灰土墊層（二）材料準(zhǔn)備園林鋪地工程中，由于工程量大，形

44、狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進(jìn)料時，要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會遇到上列問題。（三）場地放樣、定標(biāo)高按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。（四）3:7灰土墊層灰土墊層施工同瀝青混凝土路面3:7灰土墊層施工方法一樣。（五）混凝土基層混凝土采用商品混凝土。為了控制墊層的平整度，可

45、在灰土墊層中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。鋪設(shè)混凝土前先在墊層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)，由一端退著操作。澆筑時按6m分倉跳格澆筑。鋪設(shè)混凝土，厚度略高于找模板，隨即用平板振搗器振搗。其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)?；炷琳駬v密實(shí)后，以水平標(biāo)高線及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。（六）花崗巖面層的鋪裝1 .面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，首先對花崗巖的

46、材料進(jìn)行招標(biāo)和到貨驗(yàn)收，其次必須控制好標(biāo)高、結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。2 .對于呈曲線形、弧線等形狀的園路，其花崗巖按平面弧度加工，花崗巖按不同尺寸堆放整齊。對不同色彩和不同形狀的花崗石進(jìn)行編號，便于施工時不亂套。3 .在完成的基層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動距離為板塊的長度。4 .在基層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1:3的干硬性水泥砂漿在基層上平鋪上一層，厚度為30mnff作結(jié)合層用，鋪好后抹平。5 .再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊

47、在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。6 .路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。待面板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面基層緊密結(jié)合在一起。7 .施工完后，要設(shè)置圍擋，7天之內(nèi)禁止車輛通行，并應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。七、人行石專鋪地施工方案（一）結(jié)構(gòu)層：50厚指定磚材料，粗砂灌縫20厚1:5干硬性水泥砂漿結(jié)合層100厚C15混凝土基層150厚級配碎石壓實(shí)素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.93（二）級配碎石1 .施工條件在土路基上放出邊線。直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段

48、每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁。然后進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出級配碎石的設(shè)計高。施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動，及時補(bǔ)樁抄平。2 .下承層準(zhǔn)備下承層表面平整、堅實(shí)，沒有松散和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓實(shí)度符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。對于壓實(shí)度檢查和彎沉值測定。一般情況下，每20延米為一斷面，每個斷面至少測兩個點(diǎn)（內(nèi)外雙輪間隙各一個點(diǎn)）。凡不符合設(shè)計要求的路段，根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3 .拌合及運(yùn)輸拌合嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比執(zhí)行，試驗(yàn)室派人在拌合現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)并隨時觀測混合料的級配情況。拌合方法采用集

49、中拌合：拌合必須均勻，色澤調(diào)和一致。拌合機(jī)操作進(jìn)行時，調(diào)整好拌合料的含水量，使其達(dá)到最佳含水量。運(yùn)輸采用20噸的自卸車，每臺自卸車備有覆蓋布并根據(jù)天氣情況對混合料進(jìn)行覆蓋，卸料派專人指揮。4 .攤鋪松鋪系數(shù)由試驗(yàn)段確定。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗集料的離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗料“窩”，并用新料填補(bǔ)。5 .碾壓碾壓按由低到高，先輕后重，先靜壓后振壓的原則進(jìn)行。直線段,由兩側(cè)向中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/2輪寬，使每層整個厚度和寬度均勻地壓實(shí)到設(shè)計壓實(shí)度。壓實(shí)后用光輪壓路機(jī)趕光、收面，表面無輪跡、隆起，斷面正確，坡度符合要求。碾壓遍數(shù)為7遍，具體工藝為：YZ20振

50、動壓路機(jī)靜壓一遍；YZ20振動壓路機(jī)輕振一遍；YZ20振動壓路機(jī)重振兩遍；YZ20振動壓路機(jī)輕振一遍；3Y18/21光輪壓路機(jī)碾壓兩遍。碾壓過程中壓路機(jī)不能在工作面上調(diào)頭、停留、加水。碾壓結(jié)束后，碾壓表面達(dá)到平整密實(shí)，無輪跡裂紋、搓板起皮、松散、反彈等現(xiàn)象。6 .橫縫處理人工將末端的混合料處理整齊，緊靠混合料放兩根15X15方木，整平緊靠方木的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米，高度高出方木4厘米，然后將混合料碾壓密實(shí)。（三）混凝土基層混凝土基層同花崗巖鋪地混凝土墊層施工方法一樣。（四）人行被施工方法1 .步道磚鋪筑前由測量組進(jìn)行施工放樣，根據(jù)設(shè)計橫坡度由人工配合機(jī)械修整坡面，修整后坡

51、面符合設(shè)計要求坡度。人行道整平后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，高程、尺寸均符合圖紙要求后，方可進(jìn)行鋪筑。2 .步道被裝卸：裝運(yùn)時要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。輕卸輕放以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。3 .鋪筑砂漿：在清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，1:5干硬性水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為2cmi按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時進(jìn)行。4 .鋪砌時，按樁線高程，由*行道板橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。5 .鋪砌時，磚要輕放，用木錘輕

52、擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設(shè)計要求花樣擺放磚塊。6 .在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進(jìn)行更換。7 .每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。8 .鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：(1)要求鋪塊達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過程中防止缺棱掉角。(2)要根據(jù)道路的線型和設(shè)計寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。(3)單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。(4)鋪砌道板與路緣石頂面銜接要平順，不論

53、是先栽路緣石或先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個“標(biāo)準(zhǔn)”，防止出現(xiàn)高差。八、透水混凝土施工方案(一)彩色透水混凝土材料1 .材料的組成：彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。（1）彩色透水混凝土專用膠結(jié)劑是以高強(qiáng)度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。（2）碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。碎石應(yīng)具有技術(shù)要求，其物理性能指標(biāo)見（表一）。碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號。具體的顆粒范圍見（表二）碎石的物理性能指標(biāo)表（表一）序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（

54、%）<152針片狀顆粒含量（）<153含泥量（）<14表觀密度（kg/m3）>25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%）<47碎石按顆粒分號（2級）（表二）碎石的分號1#2#3#粒度范圍（mm）2.44.754.759.59.613.2（3）水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。2 .三種原材料在施工過程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。(二)彩色透水混凝土的施工1.施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作

55、好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。(1)組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制，力求一專多用，一人多職。(2)物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，具原料中僅少了砂子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(膠結(jié)料、高料)。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機(jī)械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為

56、保證運(yùn)輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。(3)施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。(4)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項目特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。2.施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。(1)立模施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。(2)攪拌攪拌器根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備(如方