某環(huán)路立交雨水人工頂管施工組織設計

1、第一章 編制依據(jù)與原則一. 編制依據(jù)北京某環(huán)路立交雨水改移工程合同文件、設計圖紙，地質(zhì)勘察報告，現(xiàn)場實地考察和類似施工經(jīng)驗；北京市、國家和交通部頒發(fā)的有關施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準：工程測量規(guī)范 GB50026-93 城市測量規(guī)范 DBJ01-47-2000北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-56-2001組合鋼模板技術規(guī)范 GB50214-2001 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 DBJ01-6-90北京市給水排水管道工程施工技術規(guī)程 DBJ01-47-2000市政基礎設施工程質(zhì)量

2、檢驗與驗收統(tǒng)一標準 DBJ01-90-2004 二. 編制原則1、在充分理解招標文件的基礎上，以設計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案，并滿足施工規(guī)范和設計要求，確保施工安全和質(zhì)量合格。采用先進工藝設備，調(diào)集精銳技術力量，并以打造精品工程及整個工期內(nèi)無安全事故為目的，優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的建設。2、依據(jù)現(xiàn)有技術水平、施工管理經(jīng)驗和設備配套能力，全面分析各種不利于保證施工進度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設備配置、施工方法等方面綜合考慮，合理有效的配置各種資源，安全、高效的安排施工生產(chǎn)，實現(xiàn)招標文件中所規(guī)定的工期要求。3、在保證工程質(zhì)量和工期的前提下做好施工現(xiàn)場文明施工工作，確保工

3、程施工全過程對周邊環(huán)境破壞最小、臨時占用場地最小，盡可能降低施工給周圍單位帶來的干擾。4、在各工序施工中，對于提高或保證工程質(zhì)量，施工進度，降低工程成本的新技術、新工藝、新材料、新設備要積極的采用并推廣，提高工程施工的科技含量。5、在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)隊伍的優(yōu)勢，同時采用綜合管理手段，合理調(diào)配以求達到整體優(yōu)化的目的。4第二章 工程概況本工程位于某環(huán)中路以北，某西路鐵路立交南側(cè)，是北京某改擴建工程的配套項目。現(xiàn)況某路立交雨水市政干線位于鐵路禮教南側(cè)，與鐵路順行，斷面為D=1050。為配合鐵路立交橋擴建，雨水管線向南側(cè)移20米，保證北京站改擴建工程的順利進行?，F(xiàn)場情況為施工管線需穿越某西路主、

4、輔助路。因此，采用人工頂管施工，根據(jù)設計標高，該管線穿越主路段，管頂覆土僅1米左右。依據(jù)有關規(guī)范及施工安全要求，需在管線穿越主路段鋪設交通用鋼便橋，以保證施工順利進行。此外，因頂管工作坑位于東側(cè)輔路內(nèi)，因此，應注意施工時安全維護工作及現(xiàn)場交通疏導。建設單位：投資單位：設計單位： 施工單位： 第三章 施工總體部署一. 施工部署的原則：根據(jù)本工程的項目組成內(nèi)容、現(xiàn)場施工環(huán)境及工期、質(zhì)量目標，工程實施應按以下原則組織部署：貫徹世紀建設精品的方針，實施更高的技術和質(zhì)量標準，更加規(guī)范化、標準化的安全生產(chǎn)、文明施工、交通導流及環(huán)境保護措施，質(zhì)量目標達到合格，實現(xiàn)精品工程目標。二. 項目部組織機構1、 由項

5、目經(jīng)理在企業(yè)的支持下組建一個精干的項目經(jīng)理部，按照建設工程項目管理規(guī)范要求，采用矩陣式項目管理機構，對本工程進行組織管理。2、 項目經(jīng)理部下設四部一室。即：工程部、技質(zhì)部、材料設備部、商務部及辦公室，對本工程全面實行項目管理。3、 為便于管理，確保工程質(zhì)量、安全和進度，在項目部下設各專業(yè)施工班組。施工隊分工明確，責任到人，確保工程順利完成。4、 項目經(jīng)理部組織機構圖： 項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目總工工程部材設部辦公室技質(zhì)部商務部各專業(yè)施工班組三. 施工平面布置1、布置原則（1）施工平面布置要求緊湊合理，盡量少占地。（2）施工臨時設施位置恰當，不對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。（3）最大限度的縮短工地運輸

6、距離，盡量減少材料二次搬運。（4）爭取少建臨時設施，盡量降低臨時工程費用。（5）合理規(guī)劃生活行政區(qū)域，便利工人生產(chǎn)生活活動。（6）嚴格安全勞保規(guī)定，防止火災和環(huán)境污染。2、布置情況結合現(xiàn)場場地實際情況，施工臨設建在輔路處，采用普通軍用帳篷，因施工周期處于夏季炎熱期，故在臨設內(nèi)配備降溫設施。 3、施工準備 因現(xiàn)場無電源，根據(jù)頂管施工需要和現(xiàn)場的實際情況，采用120KW發(fā)電機；現(xiàn)場施工用水采用4噸水車供水。第四章 主要施工方法及技術措施一. 頂管1. 頂進工藝（1） 人工頂管工藝是：頂進管前安裝工具管，人工掘進、控制超挖的頂進施工工藝。頂進過程中采用“觸變泥漿”處理，頂完后做好填充加固。工藝流程見

7、圖4-1示：接收坑開挖圖4-1人工頂管工藝流程框圖測 量 放 線觸變泥漿減阻工作坑豎井開挖基底布置、起重及頂進設備安裝下管、就位、安裝管帽混凝土管頂進回填注漿井坑回填、恢復驗 收（2） 掘進時保證管道內(nèi)照明、通風良好。管道內(nèi)采用低壓（36V）照明。（3） 為了保證工程的安全和可靠，頂管工作要連續(xù)不斷地進行。2. 工作坑（豎井）施工2.1. 頂管坑尺寸確定根據(jù)北京市給水排水管道工程施工技術規(guī)程頂管施工規(guī)范及設計說明，頂管坑結構內(nèi)凈空尺寸為長寬深 7 m7 m8 m，接收坑結構內(nèi)凈空尺寸為長寬深 4m 4m8 m。2.2. 工作坑（豎井）支護施工（1） 混凝土地圈梁 地圈梁的施工：地圈梁尺寸為寬高

8、100cm50cm，頂面標高從自然地面下反50cm。地圈梁內(nèi)側(cè)采用鋼模，混凝土標號為C25,上砌筑100高護墻。（2） 錨噴和支護用16連接鋼筋與混凝土地圈梁下部骨架連接，并在混凝土圈梁底部安放焊接第一層鋼格柵，焊接長度10 d。再分部位進行挖土、安裝鋼格柵、鋼筋網(wǎng)片及錨噴混凝土，依次向下逐層交叉施工，3 m以內(nèi)每0.75 m設一道鋼格柵，3 m以下每0.5 m設一道，層與層間用連接筋焊接連接，連接筋間距1米，外掛間距為10cm10cm雙層8鋼筋網(wǎng)片,噴射砼形成30cm厚的鋼筋混凝土錨噴護壁，分2至3次噴射混凝土達到設計厚度要求，逐層重復施工直至設計深度，最終形成鋼筋混凝土錨噴護壁（圖4-2）

9、。工程噴射混凝土設計強度等級為 C20，材料為P32.3 水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.31.0 cm），配合比為水泥：砂子：豆石1：2.2 : 2.3；速凝劑摻量為水泥重量的23%。 同時，當挖到1.5米、3.5米、5.5米、7.5米左右時，加裝30工字鋼盤撐，該盤撐通過預埋鋼筋與鋼格柵焊接固定。（3） 管道壓漿“后封閉” 頂管過程中，管從工作坑進洞、還是出洞，管子與洞口之間都必然會有間隙，間隙必須做好封閉，如封閉不嚴，泥漿就會從該間隙中流到坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)，嚴重時會造成洞口的塌落，造成事故，故洞口做“后封閉”。見圖4-3。根據(jù)設計高程在施做工作坑錨噴護壁時，將預制好進出洞口的圓拱形鋼格柵

10、（內(nèi)徑尺寸略大于管子外徑810 cm），與橫向鋼格柵連接，洞口部分的鋼格柵及錨噴混凝土在準備就緒后再拆除。注：在進行錨噴時，需要在鋼筋網(wǎng)片上焊接1.5M長20鋼筋錨桿，其間距為11M，以保證錨噴混凝土與鋼筋網(wǎng)整體性。（4） 封底工作坑底標高與設計管內(nèi)底高、管壁厚、導軌高有關。在挖深達到工作坑底標高后施作，底板配筋上層為12 300，下層為20 200,現(xiàn)澆30cm厚的C25砼。同時安裝用于固定導軌的預埋鐵并與底板鋼筋焊接。圖4-2圖4-3后封閉做法 3. 頂管坑內(nèi)布置頂坑上支搭四根30工字鋼井字梁，上鋪15cm15cm方木密排，中間留3.52m吊裝孔的操作臺，吊裝孔兩面焊死、兩面安裝h1.2m

11、防護欄桿。頂管坑內(nèi)布置，具體詳見圖4-4。圖4-4 頂管坑內(nèi)設備布置設備安裝執(zhí)行北京市給水排水管道工程施工技術規(guī)程相關規(guī)定。4. 頂管坑內(nèi)垂直與水平運輸頂坑安裝由200壁厚的鋼管組成的四不搭，一個300三滑輪，規(guī)格為619、16鋼絲繩，選用一臺JJM5單間慢速卷揚機作為主牽引力下管用。坑內(nèi)使用小土車，另設一臺1t垂直運輸卷揚機把土運出坑外。具體見圖4-5。圖4-5頂管工作坑運輸設備平面圖圖4-5（B）頂管工作坑運輸設備立面圖5. 頂力計算及后背設計按頂距L=60米，管徑D1050考慮計算頂力：D1050，混凝土管3m/節(jié)，管重3.5t/節(jié)。P ：總頂力；r：管道處土層的重力密度KN/m3 18

12、:管道外徑m 1.284H：管道頂覆土層厚度m 7：管道處土層內(nèi)摩擦角 30：單位長度管體自重（KN/m） 11.43L：管道計算頂進長度m 60f：管道表面與周圍土層摩擦系數(shù) 0.3：頂進時迎面阻力KN 0經(jīng)計算： P = 8149KN6. 后背安全系數(shù)的核算后背每米寬度上土壤的總被動土壓力：12rh2tg2(45o+/2)+2chtg(45o+/2)r：土壤容重（KNm3） 取粉土為 18：（土壤的內(nèi)摩擦角度）取粉土為 30C：土壤的粘聚力（KNm2）取粉土為 8 h：天然土壁后背高度 8m=1/21882tg2(45o+30o/2)288tg(45o+30o/2)=2112KN要求后背寬

13、度：BPB受力寬度：8149/2112=3.85m 后背實際寬度為：4米3.85米，且后背為拖拉式受力（豎井整體），后背滿足頂距60 m（考慮安全）的施工要求。工作坑后背設計后背結構設計為：錨噴墻+鋼板+立放一排30工字鋼+橫放一排30工字鋼+后背靠。在錨噴墻壁前開挖30 cm寬、深50cm的溝，在溝中立放一排30工字鋼。在錨噴墻壁前放2cm厚鋼板，鋼板與錨噴墻面的空隙以砂子填塞。在立放的工字鋼前橫放一排30工字鋼。工字鋼及鋼板均密放并焊接成一體。37頂鎬設備選擇根據(jù)總頂力計算：814970%=5704KN，（即521t）選用2臺300t頂鎬水平頂進。7. 頂進方法：（1） 管前人工開挖頂進時

14、，挖土長度控制為30cm，并做到隨挖隨頂。施工中管前端外壁不得超挖。為防止施工中產(chǎn)生管前塌方，根據(jù)土質(zhì)的成拱情況頂進過程中在管前端加管帽。管帽大樣見附圖4-6。圖4-6管帽大樣（2） 頂進開始時，緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進。頂進時測量中心高程以頂鎬間距為一次，發(fā)現(xiàn)偏差時必須及時糾偏。（3） 隨時觀測壓力表的壓力情況。如油路壓力突然增多要停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進。回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。（4） 施工時避免超挖，施工頂進采用觸變泥漿處理，施工后做好水泥漿置換加固。（5） 頂進后接口內(nèi)側(cè)采用雙組份聚硫密封膏嵌縫。8. 測量控制（1） 根據(jù)管道

15、的中心位置，在地面上先測出中心樁，高程引點到井坑邊，工作坑挖完后引入坑底。在施工過程中主要對軸線中心位置和高程進行重點測量控制。（2） 施工中嚴格執(zhí)行三級測量復核制度,做好測量原始記錄,及時對測量成果進行復測。施工中如發(fā)現(xiàn)水平樁錯位或丟失，需及時進行校測并補設樁點。9. 觸變泥漿的制作與填充在頂進過程中，后背的承載能力有限，為減少摩擦阻力，使用觸變泥漿溶液，用高壓空氣將溶液壓于管外壁使之與管外壁與土壤之間有一層潤滑體，并控制頂進挖掘長度不得超挖，防止前方土因超挖而塌方。制作觸變泥漿選用材料為膨潤土、水和堿（碳酸鈉）。注漿管見圖4-7示。圖4-7填充注漿前，先注清水檢查灌漿設備（空氣壓縮機或泥漿

16、泵）的完好程度，確認設備正常后，將制作好的觸變泥漿灌入設備，用不大于0.1MPa的壓力開始加壓，壓力根據(jù)注漿現(xiàn)場情況進行調(diào)整。管道注漿順序與管道頂進同步進行，如遇機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況，處理后方可繼續(xù)進行。頂管完畢后把管子清理干凈。10. 管道頂進中的糾偏方法：（1） 頂管過程中，如不按操作規(guī)程頂進就會出現(xiàn)偏差。出現(xiàn)偏差視造成偏差的原因選擇適當方法糾偏。（2） 糾偏原則：每頂進30cm,對中心線及高程測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，防止誤差積累。要遵循小糾、勤測、勤糾的原則，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，二是有高低與左右均發(fā)生偏差時，先糾高低，后糾左右。（3） 管道一般

17、糾偏方法：開挖面的一邊保留土體，另一邊被開挖，頂進時土體正面阻力移向保留土體的一側(cè)，管道向該側(cè)糾偏。（4） 管道頂進中防止偏差方法：頂進前按標高穩(wěn)好道軌，準備好內(nèi)漲圈。內(nèi)漲圈使用1012mm厚鋼板制作，寬度200250mm ，外徑尺寸比頂進管徑小40mm即可。頂管前挖土嚴格按規(guī)定執(zhí)行，超挖不得大于20mm，上、左、右三面不超過2030mm，每頂進一鎬校測標高和中心，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 嚴格交接班制度，記錄齊全，交接清楚。11. 頂管施工的土壤加固措施在頂進過程中，將對管外壁的土壤造成松動和空洞。頂管施工完畢，為不造成今后的事故需對管外壁壓入填充物。填充物置入壓力罐中，使用高壓空氣壓入，壓入口還

18、使用觸變泥漿孔管。如在壓漿孔加固不當?shù)?，采用從地面打孔的方法壓漿加固。具體詳見圖4-8。 圖4-8背后注漿加固圖12. 雨期施工管理與技術措施（1） 疏通原有排水設施，并與之結合建立臨時排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場及周邊排水通暢。（2） 頂管坑上部支搭遮雨棚，坑底設積水坑，坑邊設擋水墻。（3） 現(xiàn)場所有材料作好遮蓋防水工作，使任何避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地作好排水（重點是保護好土源）。（4） 施工現(xiàn)場的電器設備做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好。電器設備雨后由電工專業(yè)人員測試，合格后方可使用。安排電工經(jīng)常檢查外露電纜、電線的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)破損及時維護，防止漏電13. 頂管施工安全（1

19、） 總述a）頂管工作開始之前，對地上、地下構筑物、公路的結構及基礎做法和高程做細致的調(diào)查，聽取各有關管理單位的要求和意見，得到他們的同意后，方開始施工。b）掘進時保證管道內(nèi)照明、通風善良好。管道內(nèi)采用低壓（36V）照明。c）為了保證工程的安全和可靠，頂管工作應連續(xù)不斷地進行。d）不論任何理由使頂管暫停，水位監(jiān)測和降水、排水工作不能停止，操作面必須干燥。a、 頂管工作井a(chǎn)）注意工作井的施工降水和排水并保持水位監(jiān)測，保證人員在干燥環(huán)境下操作。b）作好頂管工作井的防訊工作，工作井上方設雨棚，避免雨水流入井中，雨季時設專人看護。c）在工作井上設置欄址、臺階、梯子和一切必要的安全設備。（2） 下管a）管

20、材到貨時立即確認有關文件和手續(xù)齊全、合格，并進行外觀檢驗。凡不合格的管子應立即運現(xiàn)場。b）吊管時先試吊，吊離地面10cm在右，檢查捆扎情況，確認安全后方可起吊。c）下管時工作井內(nèi)嚴禁站人，當管節(jié)距導軌小于50cm時操作人員方可進前工作。（3） 頂進a）開始頂進前，須對全部設備進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)。b）在頂進過程，頂鐵的側(cè)面和上方均不站人，以策安全。c）頂?shù)谝还?jié)管時及在糾偏過程中，每頂進30cm，測量不少于一次；管道進入土層后正常頂進時，每頂進100cm，測量不少于一次。測量項目為中心線和高程。工作坑內(nèi)設置2個穩(wěn)固的水準點，以便測量高程時相互閉合。d）工具管在開始頂進的510m范圍內(nèi)，允許偏差

21、為：軸線位置3mm，高程0+3mm。如超過時應立即采取措施糾正。e）嚴格按順序開挖，當工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖，工具管迎面的超挖量應根據(jù)土質(zhì)確定：當正常的頂進時，管下部1350范圍內(nèi)不得超挖，管上部225超挖量不得大于管外皮1.5cm；如遇重要構筑物或其他管道，一律不許超挖。f）在頂管施工應測量并合理控制以下幾項指標： l 頂進速度，每日頂進量；l 挖土、運土計量；l 頂力大小及頂鎬的沖程；l 傾斜、高程差、頂管軸心的確切位置與設計軸線的偏差；l 管線的沉降曲線。g）在頂進過程中如發(fā)現(xiàn)下述問題，應及時暫停頂進，取得處理意見后繼續(xù)頂進。l 工具管前方遇到障礙；l 后背墻變形嚴重；

22、l 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；l 管位偏差過大且校正無效；l 頂力超過管端的允許頂力；l 油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；l 其他認為會影響頂管質(zhì)量及安全的異?，F(xiàn)象。h）管內(nèi)挖內(nèi)的土應隨挖隨運，不允許在管內(nèi)積存棄土。挖出土應運往臨時堆土場或棄土場。i）管段頂進完成后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)的間隙應用雙組分聚硫封膏密封。密封膏抹平，不得凸入管內(nèi)。（4） 頂管工程的質(zhì)量a）頂進管段的施工外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定：l 目測順直、無返坡、清潔、不積水，管節(jié)無裂縫。l 管道內(nèi)接口填料飽滿、密實，且與管接內(nèi)側(cè)表面齊平。b）頂管工作完成后，管內(nèi)清掃帚干凈，被碰壞的部分修復完好。（5） 土壤加固、觸變泥漿及注漿置換a）在頂管施工時，可根

23、據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，采用加固土壤、減少阻力的措施。土壤加固可用注漿的方法；為減少頂進阻力，可采用觸變泥漿為管外壁潤滑劑。b）保證泥漿攪拌器能充分攪拌泥漿。c）事先將注漿孔的布置及孔徑提交預制管廠。下管時應檢查管子是否有注漿孔。d）考慮到工程所在位置對管線要求，用普通水泥砂漿置換觸變泥漿，不能夠滿足其需要，故采用硅化漿加固，已置換后管道上的注漿孔應封閉嚴密。e）在置換觸變泥漿后應將全部設備清洗干凈主要機械設備用量表序號機械設備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1電葫蘆5t、10t臺4各2臺2人工頂管設備QYS320套1頂管施工3卷揚機5t10t臺24潛水泵15以上臺25交流焊機21KW臺26噴漿設備套17空

24、壓機9立方米臺18土斗0.2立方米個29攪拌機臺1勞動力計劃表勞動力分配計劃人數(shù)勞動力分配計劃人數(shù)測量工2試 驗 工2頂管專業(yè)隊20電 工2合 計26二. 臨時鋼便橋在進行人工頂管施工時，根據(jù)該管線設計，在管線穿越主路段，依據(jù)設計高程，管頂覆土僅1米左右。依據(jù)有關規(guī)范及施工安全要求，需在管線穿越主路段鋪設交通用鋼便橋，以保證施工順利進行。鋼便橋采用20毫米后鋼板，下鋪25#工字鋼，鋼板與工字鋼之間用點焊連接，工字鋼鋪設與管線軸線平行，在路面與跨越管線段鋼橋面之間用20毫米后鋼板做2米長坡度緩沖區(qū)，具體做法如圖4-6：圖4-6三. 大口井降水施工在雨水改線工程中無地質(zhì)報告，依據(jù)周邊施工經(jīng)驗，需要

25、對頂管坑進行降水處理，考慮到該地區(qū)地下水位高，水量大，普通輕型井點降水無法滿足施工需要，故采用大口井降水。在頂管坑四角各設置一個降水井。井壁無砂混凝土濾管直徑D=400，每節(jié)管長1m。采用QJ150型鉆機成孔，沖孔至設計高度后立即開始下管，下管前在地面上打設木樁，將承繩一端栓于木樁上，另一端放入管堵底和兩側(cè)的凹槽里，管堵用混凝土制成。將首根無砂濾管放入管堵上，然后松動承牽繩進行下管。下到一半處將36根竹條用6#鉛絲綁在濾管外壁上，將下一根濾管對口并用竹條固定后下管，如此至井底，然后將承牽繩抽出，下管過程見圖4-7圖1-1圖7-7圖4-7下管后，在濾管外和孔壁之間回填礫石濾料，之后用壓縮空氣和清

26、水洗井，合格后開始抽水。降水監(jiān)測：降水監(jiān)測與維護期應對各降水井和觀測孔的水位、水量進行同步監(jiān)測。降水井和觀測孔的水位、水量和水質(zhì)的檢測應符合下列要求：1）降水勘察期和降水檢驗前應統(tǒng)測一次自然水位；2）抽水開始后，在水位未達到設計降水深度以前，每天觀測三次水位、水量；3）當水位已達到設計降水深度，且趨于穩(wěn)定時，可每天觀測一次；4）在受地表水體補給影響的地區(qū)或在雨季時，觀測次數(shù)宜每日23次；5）水位、水量觀測精度要求應與降水工程勘察的抽水試驗相同；6）對水位、水量監(jiān)測記錄應及時整理，繪制水量Q與時間t和水位降深值s與時間t過程曲線圖，分析水位水量下降趨勢，預測設計降水深度要求所需時間；7）根據(jù)水位

27、、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補充措施，確保達到降水深度。8）在開挖過程中，應隨時觀測側(cè)壁、底部的滲水現(xiàn)象，并應查明原因，及時采取工程措施。降水維護：降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查,每天檢查不應少于3次,并應觀測記錄水泵的工作壓力、電動機、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使抽水設備始終處在正常運行狀態(tài)。抽水設備應進行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。注意保護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。在地面上設置D100 PVC排水干管，將抽出的地下水排入現(xiàn)況污水管線中。第五章 質(zhì)量保證措施一. 施工質(zhì)量管理保證措

28、施1、認真執(zhí)行建設工程質(zhì)量管理條例，根據(jù)工程質(zhì)量目標制定本工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認真做好施工組織及各項制度、措施的落實。嚴格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”。2、認真貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，加強對施工人員的質(zhì)量教育、施工管理、強化質(zhì)量意識。嚴格按照設計圖紙、專用條款明確的規(guī)范和標準、國家及北京市有關標準規(guī)定的要求組織施工。3、嚴格執(zhí)行國家、北京市頒發(fā)的各項質(zhì)量管理辦法，接受建設工程質(zhì)量監(jiān)督站對建設工程質(zhì)量實施監(jiān)督管理。4、定期召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結和檢查前一階段工期、質(zhì)量、安全情況，有針對性的采取改進措施，布置下一階段工作重點，確保工程質(zhì)量得到持續(xù)改進和提高。二. 質(zhì)量管理措

29、施1、隱蔽工程、關鍵工序和特殊工序的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業(yè)檢查相結合。施工班組在上、下班交接前須對當天完成的工程的質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的及時予以糾正。2、各工序工作完成后，由分管工序的技術負責人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。3、工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的交接工序都須當嚴格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務下道工序。三. 質(zhì)量預防預案1、消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強對施工人員“質(zhì)量第一，顧客至上”的質(zhì)量意識教育，確定崗位責任制，定期

30、組織技能培訓，提高員工操作技能。2、消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工、合理組織，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。3、消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷：堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，嚴格操作規(guī)程，確保施工方法得當。4、消除機械、檢驗、測量、試驗設備造成的工序質(zhì)量缺陷：5、對機械設備定期進行維修和保養(yǎng)，結合本項目的實際情況，配置性能良好、配套的機械設備。定期對計量、測試設備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準確性，推廣和應用先進的計量設備和快速準確的測試技術，減少檢驗、測量、試驗設備造成的工序質(zhì)量缺陷。6、消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷：物資采購各環(huán)節(jié)

31、的控制工作，實行定點、定量采購，確保材料質(zhì)量。四. 收尾階段質(zhì)量保證措施1、制定收尾階段施工計劃，對剩余工程數(shù)量、材料、機具、人員需求量作出具體安排，保證收尾階段工程質(zhì)量。2、工程將要竣工前，組織有關管理人員及作業(yè)人員對收尾工程進行自驗，清點未完及需要修補的項目，采取措施一項一項加以落實。3、組織技術人員對竣工資料進行全面整理、編制裝訂歸檔，其整理標準按照甲方及監(jiān)理工程師要求執(zhí)行。第六章 文明施工及環(huán)保措施堅決執(zhí)行和貫徹北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法以及北京市對施工現(xiàn)場的有關規(guī)定，特制定以下措施：一. 建立文明施工環(huán)保體系環(huán)境保護 文明施工保證體系框圖項目經(jīng)理（組長）工程部負責人（付組長）技質(zhì)

32、部負責人（付組長）文明施工員施工安全員環(huán)保檢查員文明施工小組現(xiàn)場保衛(wèi)小組衛(wèi)生清掃小組施 工 現(xiàn) 場員文明施工做到組織落實、責任落實，形成體系。經(jīng)常進行文明施工檢查，將文明施工管理列入施工議事日程，做到常抓不懈。對廣大職工，特別是民工進場前進行文明安全施工教育培訓，不得干擾其他施工單位工作以及附近居民生活。利用各種形式，努力提高文明施工的意識和自身素質(zhì)。二. 環(huán)境保護措施（1）現(xiàn)場成立專職的文明施工小組，由專職安全員負責全線文明施工管理工作。（2）合理組織施工，對已到場的各種材料，機械設備嚴格按照施工平面圖位置碼放整齊，停放到位，施工中做到活完料凈。三. 防止噪音污染措施為減少噪聲擾民，現(xiàn)場機械

33、采取降噪設施。第七章 安全生產(chǎn)措施一. 安全技術保證體系為了保證本工程施工中的安全，由公司、項目部及班組三級分別成立安全小組，以便加強安全管理工作。 項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目總工施工員機械員技術員安全員兼職安全員專業(yè)施工隊二. 全管理目標積極開展安全達標工作，切實貫徹安全生產(chǎn)責任制，強化安全意識，本工程杜絕重大傷亡和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以下。三. 安全技術措施1、 樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的思想，作到工序操作前必須進行安全技術交底。2、 建立健全安全管理機構，項目經(jīng)理即是項目安全負責人。3、 項目部設置專職安全員，負責項目部日常安全工作。4、 凡是使用電器的工人必須持證

34、上崗。5、 現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。6、 工人工作中按安全技術交底操作，上班時不得做與本職無關的工作。7、 工人在工作中穿戴必要的勞保用品。四. 安全防護重點1、 防觸電：施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電保護，雨季施工各種電氣設備要有防雨措施，嚴格電工當班及值班制度。2、 防機械傷害：各種機械（含中小型機具）要當期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進行交底，嚴禁無證上崗，違章駕駛。3、 對生活區(qū)，材料場地進行重點防火，設置各種防火器材。五. 安全教育1、 工程開工前項目部所屬各參加建設的單位，結合本工程的特點，進行一次安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程的再教育，做

35、到安全意識先行。在施工過程中，分階段地、廣泛地宣傳各種安全生產(chǎn)知識的教育活動，提高所有在施人員的安全生產(chǎn)意識，并貫穿到工程的始終。2、 對新工人，必須進行3天的安全生產(chǎn)教育，考試合格后核發(fā)生產(chǎn)上崗證書，方可上崗操作。六. 安全管理制度1、 開工前制定詳細的安全生產(chǎn)技術措施方案，并報審后，申辦“安全生產(chǎn)許可證”,否則不允許開工。2、 堅持交底單制度。施工中，每道工序由施工員向班組進行有針對性的 書面和口頭安全交底，安全交底單、交接手續(xù)齊全，切實起到對班組安全生產(chǎn)的指導作用。3、 堅持班前會制度。各生產(chǎn)班組每天堅持召開班前會。堅持班組長每日自檢，項目部經(jīng)常抽查和定期檢查，公司每半個月檢查，以及安全

36、員的每日巡查的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以確保每項安全管理制度的落實。第八章 雨季施工措施依據(jù)本工程工期要求，在上水、雨水、燃氣等管線工程施工中，盡可能在填料選擇及施工工藝上嚴格控制，從而加快施工進度，以免對工程質(zhì)量及工期造成影響。一、 雨期施工現(xiàn)場管理1、進入雨期施工要密切注意天氣變化，提前做好防范措施，避免不必要的損失。大雨過后做好現(xiàn)場檢查，減少雨后損失。2、雨期來臨前做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，交通導行路壓實，保證雨后道路通暢，不淹不沖不陷不滑。3、 現(xiàn)場臨時設施有防雨防漏措施，備齊各種防洪器材、設備工具，并按規(guī)定碼放或使用。二、 雨期施工技術措施1、 雨天不得進行回填施工。2、 做好各種材料的遮蓋防水工作，對于工程中所用的各種避水材料成品、半成品采用上蓋、下墊，以免因雨水淋濕造成銹蝕、材料失效等現(xiàn)象發(fā)生。三、 雨期施工安全措施1、雨期來臨前，對現(xiàn)場所有電氣設施及線路進行全面檢查，及時糾正隱患，做好防雨、防潮、防淹、防雷措施。設定專人進行定期維護檢查。2、現(xiàn)場固定的機械設備需搭設防雨棚，配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，用電設備做好接地接零保護裝置，安裝漏電保護器，并經(jīng)常檢查和測試其可靠性。3、在雨期施工前，對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設施進行一