液壓系統(tǒng)安裝工藝要求(共11頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上液壓系統(tǒng)安裝工藝要求1 使用范圍:適用于特種設(shè)備液壓系統(tǒng)安裝2 作業(yè)條件：本作業(yè)應(yīng)在晴好的天氣情況下進(jìn)行，風(fēng)力大于5級、雷、雨、雪、霧等惡劣天氣時，嚴(yán)禁作業(yè)。3 使用工器具：序號使用工器具及材料規(guī)格單位數(shù)量備注1管鉗只12專用工具套13游標(biāo)卡尺只14鋼絲刷子只15鋼尺個16噴燈個17平銼刀把14 作業(yè)人員 作業(yè)人員2人一組，配合作業(yè)。經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考試合格。作業(yè)人員應(yīng)有崗位合格證。5 安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)控制措施：5.1 安全注意事項(xiàng)5.1.1 在清洗接頭件時，應(yīng)將汽油遠(yuǎn)離火源，并在清洗過程中嚴(yán)禁吸煙。5.2 危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施序 號危 險(xiǎn) 點(diǎn)措 施1碰傷1.現(xiàn)場搬運(yùn)架橋機(jī)零

2、部件時，要防止碰傷或砸傷。2.適用機(jī)具時，嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程2火災(zāi)在清洗管件時應(yīng)遠(yuǎn)離明火，嚴(yán)禁吸煙。使用噴燈時應(yīng)有防止燒傷的保護(hù)措施。3墜落工具零件放入工具袋內(nèi),高空作業(yè)系安全帶6 作業(yè)步驟及要求：液壓元件組成:各液壓元件之間由管道、接頭和集成閥塊等零部件有機(jī)地連接成一個完整的液壓系統(tǒng)。因此，液壓管道安裝是否正確、牢固、可靠和整齊，將對液壓系統(tǒng)工作性能有著重要的影響。6.1液壓管道安裝要求6.1.1管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一，管路上應(yīng)盡量按使用說明書的圖紙連接。并合理的配置管夾及支架。a 安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。b安裝時對管子接頭、法蘭件都要進(jìn)

3、行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的接頭或法蘭件 不準(zhǔn)使用，應(yīng)更換，并用煤油清洗和用氣吹凈。c安裝時要精心檢查密封件質(zhì)量，不合要求的密封件不準(zhǔn)使用。安裝密封件時要注意唇口方向，并仔細(xì)安裝，切勿劃傷或破損密封件，更不能漏裝。d各管子接頭連接要牢固，各結(jié)合面密封要嚴(yán)密，不準(zhǔn)有外漏。e壓力油管安裝必須牢固、可靠和穩(wěn)定。6.1.2高壓軟管安裝要求a  檢查軟管質(zhì)量。要查明軟管通徑和成套軟管的規(guī)格尺寸是否符合安裝要求；檢查膠管內(nèi)外徑表面是否有脫膠、老化、破損等缺陷，有嚴(yán)重缺陷的 不準(zhǔn)使用。b   按使用說明書的液壓圖進(jìn)行安裝。6.1.3管接頭安裝要求a  按照使用說明書的液壓圖進(jìn)行安裝

4、管接頭。b  檢查管接頭的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有缺陷（如端面加工不平）應(yīng)更換。c  接頭用煤油清洗，并用氣吹凈。d  接頭體擰入油路板或閥體之前，將接頭體的螺紋清洗干凈，涂上密封膠或用聚四氟乙烯塑料帶順螺紋旋向纏上，以提高密封性，防止接頭處漏油。但要注意，密封帶的纏向必須順著螺紋旋向，一般1-2圈。纏的層數(shù)多，工作過程中接頭容易松動，反而會漏油。若用流態(tài)密封膠作為螺紋扣與扣之間的填料，溫度不得超過60，否則會熔化，使液體從扣中溢出。擰緊時用力不宜過大，特別是錐管螺紋接頭體，擰緊力過大會產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致泄漏。e   接頭體與管子端面應(yīng)對準(zhǔn)，不準(zhǔn)有偏斜或彎曲現(xiàn)象，兩平面

5、接合良好后才能擰緊，并應(yīng)有足夠的擰緊力矩（或達(dá)到規(guī)定值），保證接合嚴(yán)密。f 要檢查密封圈質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)更換，裝配時要細(xì)心，不準(zhǔn)裝錯或安裝時把密封圈損壞。6.1.4法蘭盤安裝要求a   按照使用說明書的液壓圖要求安裝法蘭。b   檢查法蘭盤和密封圈質(zhì)量，若有異常應(yīng)更換。c  法蘭盤用煤油清洗干凈，并用氣吹干凈。d   擰緊螺釘時，各螺釘受力要均勻，并要有足夠的擰緊力矩（或達(dá)到規(guī)定值），保證接合嚴(yán)密。e  對高壓法蘭的緊固螺釘要抽查螺釘所用的材料和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用。6.1.5吸油管安裝要求a 按照使用說明書的液壓圖進(jìn)行安裝。b 吸

6、油管與液壓泵吸入口連接處應(yīng)密封嚴(yán)密，否則泵在工作時，會吸入空氣， 使系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲，甚至吸不上油。6.1.6回油管安裝要求各回油管道應(yīng)插至油箱油面以下，但不能貼近油箱底面。6.2 液壓元件安裝要求6.2.1液壓泵安裝要求液壓泵支座或法蘭和電動機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)?；A(chǔ)、法蘭或支座都必須有足夠的剛度，以免液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動和噪聲。液壓泵安裝有下列要求：a  按照使用說明書的液壓圖進(jìn)行安裝。b  液壓泵軸與電動機(jī)（傳動機(jī)構(gòu)）軸旋轉(zhuǎn)方向必須是泵要求的方向。c 泵軸與電動機(jī)（傳動機(jī)構(gòu)）軸的同軸度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，傾斜角不得大于1°。安裝聯(lián)軸節(jié)時，不要敲打，以免損

7、壞液壓泵的轉(zhuǎn)子等零件。安裝要正確、牢靠。d  緊固液壓泵、電動機(jī)或傳動機(jī)構(gòu)的地角螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻并牢固可靠。e  用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)時，應(yīng)感覺到液壓泵轉(zhuǎn)動輕松，無卡阻或異?，F(xiàn)象，然后才可以配管。6.2.2液壓缸安裝要求a 液壓缸必須嚴(yán)格按照按照使用說明書的液壓圖進(jìn)行安裝，并牢固可靠，不得有任何松動。b  將液壓缸活塞桿伸出并與被帶動的機(jī)構(gòu)連接，來回動作數(shù)次，并保證液壓缸中心與移動機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌面的平行度在0.1mm以內(nèi)。c  液壓缸活塞桿帶動工作臺移動時要達(dá)到靈活輕便，在整個行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象。調(diào)整好后將緊固螺釘擰緊，并應(yīng)牢固可靠。d  安

8、裝前要嚴(yán)格檢查液壓缸本身的裝配質(zhì)量，確認(rèn)液壓缸裝配質(zhì)量良好后，才能安置在設(shè)備上。6.2.3液壓閥安裝要求a 安裝時要檢查各液壓閥測試情況的記錄（合格證），以及是否有異常現(xiàn)象。b 檢查板式閥結(jié)合面的平直度和安裝密封件溝槽的加工尺寸和質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)修復(fù)或更換。c 按照使用說明書的液壓圖進(jìn)行安裝。d 安裝閥時要注意進(jìn)、出、回、控、泄等油口的位置，嚴(yán)禁裝錯。換向閥以水平安裝較好。e 安裝時要注意質(zhì)量。對密封件質(zhì)量要精心檢查，不要裝錯，避免在安裝時損壞；緊固螺釘擰緊時受力要均勻，對高壓元件要注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用。f 安裝時要注意清潔，不準(zhǔn)戴著手

9、套進(jìn)行安裝，不準(zhǔn)用纖維織品擦拭安裝結(jié)合面，防止纖維類臟物侵入閥內(nèi)。g 閥安裝完畢后要檢查下列項(xiàng)目：a）用手推動換向閥滑閥，要達(dá)到復(fù)位靈活、正確；b）調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)處于放松狀態(tài)；c）調(diào)速閥的調(diào)節(jié)手輪應(yīng)處于節(jié)流口較小開口狀態(tài)；d）使換向閥閥芯的位置盡量處于原理圖上所示的位置狀態(tài)；e）檢查一下應(yīng)該堵住的油孔（如不采用遠(yuǎn)程控制時溢流閥的遙控口）是否堵上了。該接油管的油口是否都接上了。6.2.4蓄能器安裝要求a 按照使用說明書的液壓圖安裝。b 檢查連接口螺紋是否有破損、缺扣、活扣等現(xiàn)象，若有異常不準(zhǔn)使用。c 安裝前先將瓶內(nèi)的氣體釋放凈，不準(zhǔn)帶氣進(jìn)行搬運(yùn)或安裝。d 蓄能器作為緩沖用

10、時，應(yīng)將蓄能器盡可能垂直安裝于靠近產(chǎn)生沖擊的裝置,油口應(yīng)向下。e 蓄能器上的油管接頭和氣管接頭都要連接牢固、可靠。6.2.5液壓控制元件的安裝注意事項(xiàng)a 液壓閥的安裝方式應(yīng)符合使用說明書的液壓圖。    b 板式閥或插裝閥必須有正確的定向措施。        c 為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響。        d 閥用聯(lián)接螺釘?shù)男阅艿燃壉仨毞现圃鞆S的要求，不得隨意代換。聯(lián)接螺釘應(yīng) 均勻擰緊(勿用錘子敲打或強(qiáng)行扳擰)，不要擰偏，最后使閥的的安裝平面與底板或油路

11、塊安裝平面全部接觸。 e 應(yīng)注意進(jìn)油口與回油口的方位，某些閥如將進(jìn)油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往開有同作用的兩個孔，安裝后不用的一個要封堵。f 方向閥一般應(yīng)保持軸線水平安裝；g 一般需調(diào)整的閥件（如流量閥、壓力閥等），順時針方向旋轉(zhuǎn)時，增加流量、壓力，逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，則減少流量、壓力。h 安裝時若某些閥件購置不到，允許用通過流量超過其額定流量40%的閥件代用。專心-專注-專業(yè)項(xiàng)目分項(xiàng)工程合格性標(biāo)準(zhǔn)依 據(jù)操 作 者責(zé)任人完成時間液壓管道安裝要求鋼管安裝1) 安裝管道必須按設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嶋H位置合理布置。2) 安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。3) 安裝時對管子接頭、法

12、蘭件都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的接頭或法蘭件不準(zhǔn)使用，應(yīng)更換，并用煤油清洗和用氣吹凈。4) 各管子接頭連接要牢固，各結(jié)合面密封要嚴(yán)密，不準(zhǔn)有外漏。5) 壓力油管安裝必須牢固、可靠和穩(wěn)定。在容易產(chǎn)生振動的地方要加木塊或橡 膠墊來增加阻尼、減振。6) 法蘭盤端面應(yīng)與管子中心線垂直，垂直度誤差不大于±3mm/m。7) 安裝時要精心檢查密封件質(zhì)量，不合要求的密封件不準(zhǔn)使用。安裝密封件時要注意唇口方向，并仔細(xì)安裝，切勿劃傷或破損密封件，更不能漏裝。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件液壓系統(tǒng)安裝過程檢查記錄 施工地點(diǎn)： 機(jī)械名稱： 機(jī)械編號： 日期： 年 月 日 C11-B03-2007項(xiàng)目分項(xiàng)工程合格性標(biāo)

13、準(zhǔn)依 據(jù)操 作 者責(zé) 任 人完成時間液壓管道安裝要求法蘭盤安裝1) 按設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定和要求安裝法蘭。2) 檢查法蘭盤和密封圈質(zhì)量，若有異常應(yīng)更換。3) 法蘭盤用煤油清洗干凈，并用氣吹干凈。4) 各螺釘受力要均勻，并要有足夠的擰緊力矩（或達(dá)到規(guī)定值），保證接合嚴(yán)密。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件吸油管安裝1) 按設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。2) 吸油管與液壓泵吸入口連接處應(yīng)密封嚴(yán)密，否則泵在工作時，會吸入空氣， 使系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲，甚至吸不上油。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 液壓系統(tǒng)安裝過程記錄 施工地點(diǎn)： 機(jī)械名稱： 管理編號： 日期 ： 年 月 日 C11-BO3-2007 項(xiàng)目分項(xiàng)工程合格性標(biāo)準(zhǔn)依

14、據(jù)操 作 者責(zé) 任 人完成時間回油管安裝1) 各回油管道應(yīng)插至油箱油面以下，但不能貼近油箱底面。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件液壓元件安裝要求 液壓缸安裝1) 按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。2) 將液壓缸活塞桿伸出并與被帶動的機(jī)構(gòu)連接，來回動作數(shù)次，并保證液壓缸中心與移動機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌面的平行度在0.1mm以內(nèi)。3) 液壓缸活塞桿帶動工作臺移動時要達(dá)到靈活輕便，在整個行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象。調(diào)整好后將緊固螺釘擰緊，并應(yīng)牢固可靠。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 液壓系統(tǒng)安裝過程記錄 施工地點(diǎn)： 機(jī)械名稱： 機(jī)械編號： 日期： 年 月 日 C11-B03-2007 液壓系統(tǒng)安裝過程記錄 項(xiàng)目分項(xiàng)工程合格性標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)操

15、作 者責(zé) 任 人完成時間液壓元件安裝要求液壓閥安裝1）用手推動換向閥滑閥，要達(dá)到復(fù)位靈活、正確；2）調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)處于放松狀態(tài)；3）調(diào)速閥的調(diào)節(jié)手輪應(yīng)處于節(jié)流口較小開口狀態(tài)；4）使換向閥閥芯的位置盡量處于原理圖上所示的位置狀態(tài)；5）檢查一下應(yīng)該堵住的油孔（如不采用遠(yuǎn)程控制時溢流閥的遙控口）是否堵上了。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件液壓元件安裝要求蓄能器安裝1)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。2連接口螺紋無破損、缺扣、活扣等現(xiàn)象。3)安裝前先將瓶內(nèi)的氣體釋放凈不準(zhǔn)帶氣進(jìn)行搬運(yùn)或安裝。4)蓄能器作為緩沖用時，應(yīng)將蓄能器盡可能垂直安裝于靠近產(chǎn)生沖擊的裝置,油口應(yīng)向下。5)為便于蓄能器的檢修和充氣必須在通油

16、口的管道上安裝截止閥。6)蓄能器上的油管接頭和氣管接頭都要連接牢固、可靠。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 施工地點(diǎn)： 機(jī)械名稱： 管理編號： 日期： 年 月 日 C11-B03-2007 液壓系統(tǒng)安裝過程記錄 項(xiàng)目分項(xiàng)工程合格性標(biāo)準(zhǔn)依 據(jù) 操 作 者責(zé) 任 人完成時間液壓控制元件的安裝注意事項(xiàng)1）液壓閥的安裝方式應(yīng)符合制造廠及系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖樣中規(guī)定。 2）板式閥或插裝閥必須有正確的定向措施。 3）為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響。 4）閥用聯(lián)接螺釘?shù)男阅艿燃壉仨毞现圃鞆S的要求，不得隨意代換。聯(lián)接螺釘應(yīng)均勻擰緊(勿用錘子敲打或強(qiáng)行扳擰)，不要擰偏，最后使閥的的安裝平面與底板或油路塊安裝平面全部接觸。5）應(yīng)注意進(jìn)油口與回油口的方位，某些閥如將進(jìn)油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往開有同作用的兩個孔，安裝后不用的一個要封堵。6）方向閥一般應(yīng)保持軸線水平安裝；7）調(diào)整的閥件（如流量閥、壓力閥等），順時針方向旋轉(zhuǎn)時，增加流量、壓力，逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，則減少流量、壓力。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件施工地點(diǎn)： 機(jī)械名稱： 管理編號： 日期： 年 月 日 C11