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文檔簡(jiǎn)介
1、培訓(xùn)教材產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃一. 方案和工程確定階段1. 調(diào)研報(bào)告、產(chǎn)品建議書、產(chǎn)品責(zé)任書。I2. 合同評(píng)審領(lǐng)導(dǎo)批示亠 丨3. 新產(chǎn)品試制方案橫向職能籌劃小組的成立4. 橫向職能籌劃小組4. 1成員、分工、責(zé)任4. 2編制產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃進(jìn)度方案表4. 3培訓(xùn)、顧客的要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系和其它方面的特殊要求4. 4制定設(shè)計(jì)目標(biāo)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)、產(chǎn)品保證方案4. 5初始能力研究、特殊工藝、材料、設(shè)備的選用4. 6初始工藝流程圖4. 7各類清單:初始材料清單零部件清單關(guān)、重、D類件清單分承包方清單初始新增設(shè)備明細(xì)表與設(shè)備調(diào)整方案4. 8本錢分析4. 9產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組進(jìn)行階段
2、總結(jié)并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),取得領(lǐng)導(dǎo)承諾和 支持是小組活動(dòng)順利進(jìn)行和成功的關(guān)鍵,可轉(zhuǎn)入第二階段工作。二. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段1. 設(shè)計(jì)任務(wù)書:顧客的要求1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)保證方案適用的法令、法規(guī)各設(shè)計(jì)組的組織與技術(shù)接口 進(jìn)度要求等2. 設(shè)計(jì)方案:產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖必要的初始設(shè)計(jì)計(jì)算等 特殊工藝、材料、設(shè)備選用滿足設(shè)計(jì)任務(wù)書的說明滿足法令法規(guī)等方面的要求的說明3 .方案評(píng)審:設(shè)計(jì)師填寫設(shè)計(jì)方案評(píng)審申請(qǐng)表產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組成立評(píng)審組,并填寫成員。組織召開設(shè)計(jì)方案評(píng)審會(huì)議,負(fù)責(zé)會(huì)上記錄,出具設(shè)計(jì)方案 評(píng)審報(bào)告。4 .設(shè)計(jì):1 DFME分析2產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書3產(chǎn)品工程圖樣包括產(chǎn)
3、品的關(guān)、重、 D特性4產(chǎn)品技術(shù)規(guī)和產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)5試制產(chǎn)品制造過程工藝流程圖6試制產(chǎn)品制造過程操作作業(yè)指導(dǎo)書2 7產(chǎn)品包裝規(guī)8試制產(chǎn)品出廠的驗(yàn)收規(guī)也可在第三階段完成9原材料、外購件和外協(xié)件的進(jìn)廠驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書也可在第 三階段完成新試制產(chǎn)品假設(shè)是由顧客提供的產(chǎn)品圖、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參考文件等的 接收和轉(zhuǎn)化工作。5. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證:用另外的方法進(jìn)行驗(yàn)算、驗(yàn)證,如有可能和類似的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)算相比擬6. 設(shè)計(jì)輸出的評(píng)價(jià):設(shè)計(jì)師完成上面的設(shè)計(jì)任務(wù)和另外人完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證后,填寫設(shè)計(jì) 輸出評(píng)審申請(qǐng)表。產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組成立設(shè)計(jì)輸出評(píng)審小組,并填寫小組成 員。組織召開設(shè)計(jì)輸出評(píng)審會(huì)議,并負(fù)責(zé)記錄設(shè)計(jì)輸出評(píng)審會(huì)議 記錄,出
4、具設(shè)計(jì)輸出評(píng)審報(bào)告,填寫設(shè)計(jì)輸出評(píng)審追蹤檢查記錄。7. 樣件制造,手工樣品的制造a. 生產(chǎn)方案處:手工樣品試制方案一般為5-20套組織手工樣品試制方案的實(shí)施b. 零件承制單位:試制手工樣件c. 研究所:手工樣品的偏差許可,可作為對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步改良的依據(jù)手工樣件產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效模式記錄也可作為進(jìn)一步更改的依 據(jù)3 手工樣件的更改與重新試制加工手工樣件手工樣件經(jīng)測(cè)試中心測(cè)試合格后,由研究所提交給顧客進(jìn)行試 裝、路試,并接收顧客對(duì)手工樣件初步認(rèn)可的信息反應(yīng)意見。8. 設(shè)計(jì)確認(rèn):用戶路試結(jié)束后,得到用戶的路試報(bào)告后,包括負(fù)載試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、撞擊試驗(yàn)、材料試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn)等試驗(yàn)結(jié)束 后,得到這些報(bào)告后,對(duì)手
5、工樣件進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證,進(jìn)行設(shè)計(jì) 確認(rèn)和設(shè)計(jì)更改。9. 制定樣件的控制方案: 手工樣品的制造為產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組和顧客提供了一個(gè) 極好的時(shí)機(jī)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品滿足顧客愿望的程度。保證產(chǎn)品和效勞符合所要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求和顧客的要求保證已對(duì)產(chǎn)品特殊特性和過程特性與特殊過程給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以確定初始過程參數(shù)將關(guān)注問題、變差和測(cè)量技術(shù)與過程控制等信息傳達(dá)給顧客。10. 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn),以與檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的要求。11. 加工過程中新增加的設(shè)備、工裝和設(shè)施的要求。12. 特殊產(chǎn)品,關(guān)、重、D特性和特殊過程的工藝參數(shù)的要求。13. 可行性評(píng)審:可加工性、可檢驗(yàn)性、易于裝配性、可維修性、產(chǎn)品
6、質(zhì)量先期籌劃小組確定所提出的設(shè)計(jì)能在預(yù)定的時(shí)間,以顧客可接受的價(jià)格和質(zhì)量付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量4 的100淞?xí)r交貨。14. 產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組進(jìn)行階段總結(jié),向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),取得有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)的支持和承諾后,可轉(zhuǎn)入第三階段工作。三. 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段1. 零件承制單位:過程流程圖PFME分析過程操作作業(yè)指導(dǎo)書工裝、工位器具、周轉(zhuǎn)盛具的設(shè)計(jì)量具設(shè)計(jì)申請(qǐng)單2. 研究所:產(chǎn)品技術(shù)規(guī)和試驗(yàn)規(guī),在第二階段的根底上進(jìn)一步完善和最后制定。產(chǎn)品出廠驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書在第二階段的根底上進(jìn)一步完善和最后制定。原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書的最后制定。3. 技術(shù)科:場(chǎng)地平面布置圖設(shè)計(jì)非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)
7、產(chǎn)品包裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)量具、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)裝置編制測(cè)量系統(tǒng)分析方案制定刃具、工裝購置明細(xì)表工藝過程評(píng)審裝配工藝過程由研究所承辦編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證方案包括產(chǎn)品的可行性評(píng)審、可加工性、5 可檢驗(yàn)性、可裝配性、可維修性、可靠性、耐久性與產(chǎn)品性能 設(shè)計(jì)目標(biāo)的驗(yàn)證,如常規(guī)的性能檢測(cè)工程和型式試驗(yàn)工程 編制產(chǎn)品的型式試驗(yàn)方案和型式試驗(yàn)規(guī)組織關(guān)、重、D特性的過程設(shè)計(jì)評(píng)審,并出具評(píng)審報(bào)告。對(duì)填 有追蹤檢查記錄的工程要跟蹤檢查其落實(shí)情況。對(duì)被確定為平安、重要、關(guān)鍵的所有特性,均要制定初始能力 的可接受水平。4. 質(zhì)檢處:編制試生產(chǎn)控制方案確定SPC統(tǒng)計(jì)過程控制工程按檢查清單:A 1設(shè)計(jì)DFME檢查清單A 2設(shè)計(jì)信息檢查
8、清單A3新增加設(shè)備、工裝和試驗(yàn)裝置清單或調(diào)整 清單A 4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單A 5場(chǎng)地平面布置檢查清單A 6過程流程圖檢查清單A 7過程PFME檢查清單A 8試生產(chǎn)控制方案和生產(chǎn)控制方案檢查清單5. 生產(chǎn)處:生產(chǎn)設(shè)施的調(diào)整6. 供給處:原材料和外購件、外協(xié)件的準(zhǔn)備7. 外協(xié)處:外協(xié)件的試制8. 產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組做階段總結(jié)、匯報(bào),爭(zhēng)取領(lǐng)導(dǎo)的支持和承諾后,6 轉(zhuǎn)入第四階段工作。四. 產(chǎn)品與過程確認(rèn)階段a.小批量試生產(chǎn)工裝樣件的制造1. 生產(chǎn)方案處:小批量試生產(chǎn)方案,一般數(shù)量為300-500件。這時(shí)的樣件即為工裝樣件。組織小批量試生產(chǎn),工裝樣件的制造實(shí)施。2. 零件承制單位:對(duì)模具、夾具、工裝
9、進(jìn)行小批量試生產(chǎn)工裝樣件的生產(chǎn)件批準(zhǔn),進(jìn) 行樣件生產(chǎn)件批準(zhǔn)申請(qǐng)。對(duì)小批量試生產(chǎn)工裝樣件制造、試生產(chǎn)控制方案、工藝過程作業(yè)指導(dǎo)書、工裝進(jìn)一步完善和確認(rèn)對(duì)小批量試生產(chǎn)工裝樣件制造階段,對(duì)操作人員進(jìn)一步培訓(xùn)和指導(dǎo), 包括對(duì)操作作業(yè)指導(dǎo)書的正確理解和能正確執(zhí)行、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要 求、與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制等方面的知識(shí),進(jìn)一步培訓(xùn)和指導(dǎo)。做好批量生產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備工作。3. 研究所:通過對(duì)工裝樣件的制造與測(cè)試,來驗(yàn)證設(shè)計(jì)輸出是否能滿足 設(shè)計(jì)輸入的要求。通過小批量試生產(chǎn)的運(yùn)行來評(píng)價(jià)過程設(shè)計(jì)的輸出產(chǎn)品,即工裝樣件 能否滿足顧客的要求。工裝樣件生產(chǎn)件批準(zhǔn)的偏差許可可以做設(shè)計(jì)更改依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效記錄滿足不了顧客要求的工
10、程,也是更改依據(jù) 小批量試生產(chǎn)工裝樣件的試裝一路試一顧客的信息反應(yīng),如顧客的7 認(rèn)可、進(jìn)行生產(chǎn)過程、工裝、樣件認(rèn)可,進(jìn)行樣件生產(chǎn)件批準(zhǔn)。研究所主管設(shè)計(jì)師按產(chǎn)品圖樣與有關(guān)技術(shù)要求對(duì)工裝樣件進(jìn)行全項(xiàng) 檢查:1對(duì)產(chǎn)品使用的材料有疑問時(shí),可填寫“生產(chǎn)件認(rèn)可檢驗(yàn)、測(cè)量 和試驗(yàn)、鑒定請(qǐng)托單,委托理化室重新檢驗(yàn)。2工裝樣件尺寸檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫“樣件生產(chǎn)件批準(zhǔn)一尺寸記錄 由于檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)手段或檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備等原因造成 尺寸檢驗(yàn)測(cè)量困難時(shí),可填寫“請(qǐng)托單,委托計(jì)量部門進(jìn)行檢 驗(yàn)和測(cè)量。3材料性能樣件性能檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫“樣件生產(chǎn)件 批準(zhǔn)一性能試驗(yàn)記錄,并填寫“請(qǐng)托單,委托測(cè)試中心或計(jì)量 部門進(jìn)
11、行檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)。4對(duì)外協(xié)、外購件與顧客提供的產(chǎn)品認(rèn)可,可由承辦單位填寫“鑒 定申請(qǐng)單,附供方自檢報(bào)告與合格證和實(shí)物,送質(zhì)檢處檢驗(yàn)或 計(jì)量部門檢驗(yàn)測(cè)量,試驗(yàn)合格后進(jìn)行認(rèn)可。5顧客提供的產(chǎn)品,由外協(xié)處辦理交接手續(xù)國外進(jìn)口件由方案處辦理。研究所同顧客協(xié)商制定進(jìn)廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,質(zhì)量部門按進(jìn)廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)并出具合格證。6主管設(shè)計(jì)師在工裝樣件認(rèn)可過程中,對(duì)工裝樣件不滿足項(xiàng),應(yīng)與時(shí)反應(yīng)給工裝樣件承制單位,必要時(shí),可對(duì)樣件重新進(jìn)行認(rèn)可。 對(duì)出現(xiàn)的允許偏差填寫“樣件生產(chǎn)件認(rèn)可偏差許可,并返回承制單位一份。8 7由主管設(shè)計(jì)師填寫“樣件生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告,由研究所所長(zhǎng)批準(zhǔn) 后轉(zhuǎn)質(zhì)檢部門。8當(dāng)工裝樣件檢驗(yàn)、
12、測(cè)量和試驗(yàn)合格后,主管設(shè)計(jì)師將所有樣件 認(rèn)可、各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)報(bào)告與記錄收集在一起,整 理設(shè)計(jì)手冊(cè)。9研究所負(fù)責(zé)將廠檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,通過國家汽車 零部件檢測(cè)部門鑒定合格后,發(fā)給顧客進(jìn)行小批量試裝根據(jù)顧 客要求,是否由顧客自己抽取樣件,取得顧客認(rèn)可或新的要求 等信息。b.批量試生產(chǎn)1. 生產(chǎn)方案科:批量生產(chǎn)試制方案組織批量生產(chǎn)試制方案的實(shí)施2. 零件承制單位:進(jìn)行批量生產(chǎn)試生產(chǎn)提出批量生產(chǎn)件批準(zhǔn)申請(qǐng)按初始過程能力研究方案進(jìn)行初始能力研究確認(rèn)按制定的測(cè)量系統(tǒng)分析方案,進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析進(jìn)行設(shè)備能力測(cè)算,包括對(duì)模具、夾具等工裝確實(shí)認(rèn)。3. 研究所:主管設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)確認(rèn)前的更改設(shè)
13、計(jì)確認(rèn)后,研究所主管工程師應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)全過程形成的所有技術(shù)文 件、圖紙、資料、各種記錄報(bào)告等進(jìn)行整理、登記,并送檔案處歸 檔。對(duì)形成設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)一步完善和充實(shí)。9 4. 技術(shù)處:組織對(duì)過程操作作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)審監(jiān)督檢查執(zhí)行過程流程圖和控制方案所有過程操作都有可使用的過程操作作業(yè)指導(dǎo)書和控制方案。過程操作作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包含所有關(guān)、重、D特性,并已表達(dá)所有PFMEA 的建議。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備是否實(shí)施了重復(fù)性和再現(xiàn)性的測(cè)量系統(tǒng)分析方案。5 .質(zhì)檢部門:編制試生產(chǎn)的控制方案和生產(chǎn)控制方案。進(jìn)行工序能力Cpk和設(shè)備能力Cmk測(cè)算。進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)過程控制模具、夾具等工裝在批量生產(chǎn)過程中的評(píng)審。進(jìn)行批量生產(chǎn)件批
14、準(zhǔn)批量生產(chǎn)件批準(zhǔn)的重點(diǎn)考核是考查制造與檢 測(cè)能力樣件生產(chǎn)件批準(zhǔn)的重點(diǎn)考核是考查設(shè)計(jì)能力。批量生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是在批量生產(chǎn)時(shí),驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝、操作人員、現(xiàn)場(chǎng)、過程制造出來的產(chǎn)品是否符合要求。經(jīng)過審員對(duì)新試制的產(chǎn)品進(jìn)行過程審核,即產(chǎn)品誕生過程審核和產(chǎn)品批量生產(chǎn)過程審核。在批量生產(chǎn)件批準(zhǔn)得到顧客的認(rèn)可后,方可進(jìn)入批量供貨。由質(zhì)檢部門作生產(chǎn)件最終認(rèn)可批準(zhǔn)。6.批量供貨后,產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組進(jìn)行全過程質(zhì)量籌劃總結(jié),出具認(rèn)定報(bào)告,交管理評(píng)審。對(duì)未決議題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),爭(zhēng)取管理者10 的承諾和支持。在批量供貨后,產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組召開末次會(huì)議后, 宣布解散五. 反應(yīng)、評(píng)定和糾正措施階段產(chǎn)品質(zhì)量先期籌
15、劃不隨產(chǎn)品和過程確實(shí)認(rèn)和生產(chǎn)就緒而結(jié)束和終止。信息反應(yīng)、評(píng)定和糾正、預(yù)防措施主要由銷售部門和質(zhì)檢部門來完成。1. 銷售部門:收集顧客的信息批量供貨后簽定合同2. 質(zhì)檢部門:根據(jù)銷售部門傳遞過來的顧客的信息反應(yīng)來制定糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)確認(rèn)后的更改,更改程序按?各類圖樣和技術(shù)文件更改程序與監(jiān)督方法?來執(zhí)行進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、效勞、供貨信譽(yù)方面的持續(xù)改良。沒有最好, 只有更好,超越顧客的要我們永恒的追求。附錄:質(zhì)量籌劃工作所需完成文件明細(xì)表與各類檢查清單11 序 號(hào)文件名稱責(zé)任單位審查批準(zhǔn)一一一方案和工程確定階段1調(diào)研報(bào)告研究所設(shè)計(jì)室所長(zhǎng)2合同評(píng)審方案處會(huì)簽3新產(chǎn)品開發(fā)試制方案方案處丁處長(zhǎng)廠長(zhǎng)
16、:4小組成立與分工產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組廠長(zhǎng)5質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)檢處科長(zhǎng)處長(zhǎng)6籌劃進(jìn)度方案表方案處處長(zhǎng)廠長(zhǎng)7質(zhì)量方案質(zhì)檢處處長(zhǎng)質(zhì)量副廠長(zhǎng)8產(chǎn)品保證方案研究所所長(zhǎng)總工程師9編制設(shè)計(jì)目標(biāo)研究所所長(zhǎng)總工程師10初始材料清單研究所設(shè)計(jì)室所長(zhǎng)11零部件清單研究所設(shè)計(jì)室所長(zhǎng)12關(guān)、重零部件、平安件清單研究所設(shè)計(jì)室所長(zhǎng)13分承包方清單外協(xié)件外協(xié)處科長(zhǎng)處長(zhǎng)14材料分承包方清單供給處科長(zhǎng)處長(zhǎng)15初始過程流程圖技術(shù)處科長(zhǎng)處長(zhǎng)16新增設(shè)備與設(shè)備調(diào)整方案生產(chǎn)處處長(zhǎng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)二二二產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書研究所總工程師2設(shè)計(jì)方案評(píng)審申請(qǐng)表研究所所長(zhǎng)3設(shè)計(jì)方案評(píng)審小組成員產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組4設(shè)計(jì)方案評(píng)審報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量先
17、期籌劃小組5設(shè)計(jì)輸出評(píng)審申請(qǐng)表產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組6設(shè)計(jì)輸出評(píng)審小組成員產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組7設(shè)計(jì)輸出評(píng)審報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組8設(shè)計(jì)評(píng)審追蹤檢查報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組三三過程設(shè)計(jì)與開發(fā)階段1量具設(shè)計(jì)申請(qǐng)表承制單位設(shè)計(jì)師研究所2過程流程圖承制單位產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組3工裝樣件控制方案質(zhì)檢處科長(zhǎng)處長(zhǎng)4測(cè)量系統(tǒng)分析方案研究所產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組5過程能力Cpk測(cè)算承制單位產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組6工藝加工過程評(píng)審產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組12 序 號(hào)文件名稱責(zé)任單位審查批準(zhǔn)7產(chǎn)品裝配過程工藝評(píng)審產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組8測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告計(jì)量處產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組9PFMEA勺評(píng)審產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組10非標(biāo)
18、設(shè)備設(shè)計(jì)評(píng)審研究所產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組11各種檢查清單質(zhì)檢處科長(zhǎng)處長(zhǎng)12試生產(chǎn)控制方案質(zhì)檢處科長(zhǎng)處長(zhǎng)13設(shè)備能力Cmk測(cè)算承制單位產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組14SPC統(tǒng)計(jì)過程控制質(zhì)檢處科長(zhǎng)處長(zhǎng)四產(chǎn)品與過程確認(rèn)階段1生產(chǎn)件認(rèn)可偏差許可研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)2產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效模式記錄研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)3工裝樣品評(píng)審質(zhì)檢處產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組4產(chǎn)品檢測(cè)記錄試驗(yàn)中心工程師主任5產(chǎn)品鑒定申請(qǐng)單承制單位科長(zhǎng)分廠廠長(zhǎng)6工裝樣件檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、鑒定請(qǐng)托單研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)7生產(chǎn)件批準(zhǔn)一尺寸記錄研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)8生產(chǎn)件批準(zhǔn)一材料試驗(yàn)報(bào)告研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)9生產(chǎn)件批準(zhǔn)一性能試驗(yàn)報(bào)告研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)10工裝樣件生產(chǎn)件批準(zhǔn)偏差許可研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)11工裝樣
19、件生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)12設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告研究所科長(zhǎng)所長(zhǎng)13批量生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告質(zhì)檢處科長(zhǎng)處長(zhǎng)14生產(chǎn)件最終批準(zhǔn)報(bào)告質(zhì)檢處科長(zhǎng)處長(zhǎng)15籌劃工作總結(jié)報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組16召開末次會(huì)議產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組五信息反應(yīng)、評(píng)定、糾正措施13 籌劃階段責(zé)任單位承當(dāng)工程年月份123456789101112產(chǎn)品名稱與代號(hào):第頁共頁編制 審查 批準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量籌劃總結(jié)產(chǎn)品名稱籌劃初始日期產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品代號(hào)籌劃完成日期產(chǎn)品圖、工藝文件達(dá)至未滿足項(xiàng)樣件顧客意見可行不可行項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備滿意改良項(xiàng)檢測(cè)設(shè)備滿足不滿足項(xiàng)工裝滿意不滿足項(xiàng)滿足不滿足項(xiàng)生產(chǎn)能力單班雙班年套(預(yù)計(jì)1萬套5力套10萬套成本結(jié)論意見:認(rèn)定:小組成員/職務(wù)/日期 小組成員/職務(wù)/日期 小組成員/職務(wù)/日期 小組成員/職務(wù)/日期 小組成員/職務(wù)/日期產(chǎn)品名稱籌劃初始日期產(chǎn)品代號(hào)籌劃完成日期制造單位1. 初始過程能力研究Cpk 特殊性要求可接受未定2. 初始生產(chǎn)樣品特性類別尺寸、外觀、性能樣品編號(hào)樣品特性可接受未定樣品編號(hào)樣品特性可接受未定3. 量具和試驗(yàn)裝置測(cè)量系統(tǒng)分析特殊特性量具名稱規(guī)格或代號(hào)特性值重復(fù)性、再現(xiàn)性可接受未定4過程監(jiān)控作業(yè)指導(dǎo)書、流程、輔具要 求可接受未定作業(yè)指導(dǎo)書控制方案輔具過程流程5.認(rèn)定小組成員/職務(wù)/日期小組成員/
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