機(jī)電安裝施工方案

1、第二節(jié)項目施工組織部署5材料設(shè)備送審和采購 10甲方指定分包單位的協(xié)調(diào) 10第一節(jié) 機(jī)電工程綜合說明編制依據(jù)1 .甲方提供的北京南站通信信號樓的有關(guān)設(shè)計圖紙2 .電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范(GB50303-2002 )3 .通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范(GB50243-2002 )4 .給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)5 .建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(第二版)(GBJ01-26-96)6. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范7. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范8. 其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程GB50261-96 )(JGJ33-2001)9.北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)10

2、. 我公司關(guān)于項目管理的項目管理手冊11. 類似工程的施工經(jīng)驗12. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002)13. 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50303-2002)14. 套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范(CECS120:2000)15.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 )工程概況工程名稱：北京南站通信信號綜合樓A 、 B 座工程工程地址：北京南站建設(shè)單位：北京鐵路局北京南站建設(shè)指揮部1 本綜合樓A、 B 座總建筑面積為 22800 平方米，其中 A 座 6800 平方米,地上六層，建筑總高度米，為全現(xiàn)澆鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，天然地基，柱下條

3、形基礎(chǔ);B 座為全現(xiàn)澆鋼筋混泥土框架- 剪力墻結(jié)構(gòu)， 地上七層,地下一層為水池水泵房，變電所， 地源熱泵及部分部門專業(yè)機(jī)房。地上建筑首層至四層是為各部門專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用房，五層至七層為各部門專業(yè)辦公用房。2 . B 座在地下層設(shè)變電所一座，供樓內(nèi)動力照明用電，由于樓內(nèi)使用單位不同均采用變電所以單位形式動力照明分別供電，各使用單位動力照明單獨計費。本工程主干線配電采用樹干式供電方式，動力照明采用放射式供電方式，照明和插座均由不同的回路供電。3 . 本工程 A 、 B 座消防泵、自噴泵、與消防有關(guān)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、加壓送風(fēng)機(jī)及與消防有關(guān)的設(shè)備為一級負(fù)荷；其它電力負(fù)荷為二、三級。一級負(fù)荷

4、為兩路電源供電設(shè)雙電源自動切換裝置，4 . 防雷接地系統(tǒng)：本工程按三類防雷建筑設(shè)計。在屋頂女兒墻敷設(shè)避雷帶，利用結(jié)構(gòu)主筋作為防雷引下線， 沿建筑物四周做40*4 鍍鋅扁鋼一圈做為接地極， 采用綜合接地體，接地電阻不大于Q。若實測不夠，補(bǔ)打接地極。5 .本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，在電源進(jìn)線處設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，端子箱與基礎(chǔ)接地網(wǎng)用40X4鍍鋅扁鋼分別在兩處可靠連接，并將進(jìn)入建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、采暖和空調(diào)管道等進(jìn)行聯(lián)結(jié)。6 .給水系統(tǒng)： A 座、 B 座從地下室到五層利用給水壓力直接供水;其余加壓供水，生活泵房在B座地下，生活水箱采用不銹鋼制品。（同時提供B座公安宿舍樓六層的生活給水）A 座生活

5、熱水采用太陽能熱水系統(tǒng)，太陽能熱水機(jī)組待招標(biāo)后由廠家深化設(shè)計。管道采用優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管及同質(zhì)管件，絲接。 B 座僅有首層淋浴使用生活熱水，采用電熱器供應(yīng)熱水。給水、熱水管道采用優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管及同質(zhì)管件，絲接。消防、自噴采用熱鍍鋅鋼管，管道 DN>100mm 的卡箍連接，其余絲接。7 .排水系統(tǒng)： A 座、 B 座均采用污、廢合流制，室內(nèi)±以上污水經(jīng)化糞池處理含油污水經(jīng)隔油池處理后排入室外污水管，地下廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管。排水管道采用機(jī)制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。8 .消火栓系統(tǒng)： A 座、 B 座室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向成環(huán)， 環(huán)

6、網(wǎng)每根豎管最小流量15L/s ，每支水槍最小流量5L/s。消火栓均為DN65 口徑，配25米水帶，19水槍，充實水柱長度 10 米，間距小于30 米。布置滿足同層兩股充實水柱同事到達(dá)室內(nèi)任何部位。消火栓消防電梯前室設(shè)消火栓，層頂設(shè)置試驗消火栓；室外消火栓系統(tǒng)另行設(shè)計。9 . 自動噴淋系統(tǒng)： B 座不宜用水撲救的部分外， 均設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)， 采用濕式系統(tǒng)。報警閥前后及水流指示器前均設(shè)置帶開閉指示的信號蝶閥。每個防火分區(qū)，每個樓層均獨立設(shè)置水流指示器。噴頭采用閉式玻璃球噴頭，動作溫度68 °C。噴頭形式：不吊頂?shù)脑O(shè)備用房采用直立型噴頭;其他噴頭采用普通吊頂型。10 . 氣體消防系統(tǒng):B

7、 座地下層、首層8 個保護(hù)區(qū)采用有管網(wǎng)系統(tǒng)，三層、四層攻擊4個保護(hù)區(qū)采用屋管網(wǎng)系統(tǒng)。設(shè)計采用全淹沒滅火方式，在規(guī)定時間內(nèi)，噴射一定濃度的七氟丙烷滅火。管網(wǎng)管材采用 20 無縫鋼管，內(nèi)外鍍鋅，安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗。11 . 空調(diào)系統(tǒng)：A 座：由布置在地下室的地源熱泵間水源熱泵機(jī)組為綜合樓提供空調(diào)冷熱源。夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為 575KW ，冬季空調(diào)總熱負(fù)荷為 390KW 。空調(diào)系統(tǒng)形式為不設(shè)新風(fēng)的風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，氣流組織形式為側(cè)送上回，風(fēng)機(jī)盤管吊裝于房間內(nèi)，送風(fēng)經(jīng)雙層百頁送風(fēng)口側(cè)送入室內(nèi)，回風(fēng)經(jīng)帶過濾網(wǎng)的門鉸式回風(fēng)口回至風(fēng)機(jī)盤管。B 座：由布置在地下室的地源熱泵間水源熱泵機(jī)組為綜合樓提供空調(diào)冷熱源

8、。夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為 1485KW ，冬季空調(diào)總熱負(fù)荷為 1050KW 。室外能源采集系統(tǒng)采用單井回灌技術(shù)，提供室內(nèi)熱泵機(jī)組用冷卻水，單套井深約 80 米，出水量約 100m 3/h 。本工程地下一層通信設(shè)備室、 SCADA 設(shè)備與控制室、 通信電池室， 三層通信機(jī)房、 電報室，四層通信機(jī)房、電源機(jī)械室設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，采用獨立的風(fēng)冷恒溫恒濕機(jī)組。本 工程地下一層信號設(shè)備倒替室、提速道岔及液壓設(shè)備檢修所、首層信號設(shè)備室為全空氣系統(tǒng)，處理設(shè)備為柜式空調(diào)機(jī)組，設(shè)置在獨立的空調(diào)機(jī)房內(nèi)，氣流組織為上送下回;除上述設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)及全空氣系統(tǒng)的空間，其他房間均采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，氣流組織為側(cè)送上

9、回。12 .局部采暖系統(tǒng)：A座、B座的公共衛(wèi)生間、浴室、更衣室、盥洗室冬季設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)，散熱器選用銅鋁復(fù)合型散熱器，采暖系統(tǒng)供回水溫度40 C/45 C,散熱器工作 壓力為，所有散熱器土§掛裝，底部距地 120mm,每組散熱器上部均裝 DN3手動跑風(fēng)門一 個。散熱器進(jìn)出水口之間高度 H=600mm,標(biāo)準(zhǔn)工況（A t=）單片散熱量為173kw。 浴室預(yù)留浴霸電源。13 .機(jī)械通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)設(shè)計：A座B座的地下室、二層無外窗房間、氣消房問、 廚房、衛(wèi)生間、盥洗室、浴室、電梯機(jī)房均設(shè)置機(jī)械排風(fēng)和防排煙系統(tǒng)。第二節(jié)項目施工組織部署項目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)長城杯，爭取整體工程獲北京

10、市優(yōu)質(zhì)工程。環(huán)境目標(biāo)：達(dá)到體系認(rèn)證要求，執(zhí)行項目環(huán)境目標(biāo)，指標(biāo)及管理方案。職業(yè)安全健康目標(biāo)及安全生產(chǎn)目標(biāo)：執(zhí)行項目 OHS目標(biāo)指標(biāo)及管理方案，杜絕重大傷亡事故，因工死亡責(zé)任指標(biāo)力爭為零。1.施工組織機(jī)構(gòu)圖:北京南站項目經(jīng)理部項目經(jīng)理給排 水工 程師電氣工花機(jī)電經(jīng)理通風(fēng)空調(diào)工程 _專業(yè)施工隊伍施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)2、崗位職責(zé)機(jī)電安裝經(jīng)理：項目施工現(xiàn)場機(jī)電安裝管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，機(jī)電安裝質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計、施工方案、項目執(zhí)行計劃書和質(zhì)量計劃，并貫徹執(zhí)行；認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同，保證項目合同規(guī)定的各項目標(biāo)順利完成；參加項目例會、參加公司例會，掌握項目機(jī)電工、料

11、、機(jī)動態(tài)；實行機(jī)電項目成本核算制，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，自覺接受公司各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督及檢查，重大事情、緊急情況及時報告；組織竣工驗收資料收集、整理和編冊工作。安裝專業(yè)責(zé)任師： 參加圖紙會審，做好記錄，及時辦理洽商和設(shè)計變更；編制施工組織設(shè)計和專業(yè)施工進(jìn)度控制計劃（總計劃、月計劃、周計劃） ，一月之內(nèi)編制項目本專業(yè)物資材料供應(yīng)計劃，交物資部、和約部；負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量，按季節(jié)、月、分部、分項工程和特殊工序進(jìn)行安全和技術(shù)交底，編寫項目作業(yè)指導(dǎo)書 ，編制成品保護(hù)實施細(xì)則；負(fù)責(zé)工序間的檢查、報驗工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量的檢查與報驗，確認(rèn)分承包方每月完成實物工程量，記好

12、施工日志，積累現(xiàn)場各種見證資料，管理、收集施工技術(shù)資料；掌握分承包方勞動力、材料、機(jī)械動態(tài)，參加項目每周生產(chǎn)例會，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。階段施工組織整個施工階段劃分為前期準(zhǔn)備階段、安裝調(diào)試階段、驗收交工結(jié)算階段和保修服務(wù)階段。前期準(zhǔn)備階段：a.在施工準(zhǔn)備階段會同各專業(yè)積極開始圖紙會審，配合業(yè)主和設(shè)計進(jìn)行設(shè)計交底工作，作好交底記錄。b. 現(xiàn)場管洞和套管預(yù)留準(zhǔn)備工作以及電氣管線預(yù)埋工作，保證進(jìn)入施工階段后機(jī)電各工序的順利進(jìn)行，避免產(chǎn)生遺漏或錯誤。c.項目經(jīng)理部制定出本項目實際管理計劃和管理目標(biāo)，報相應(yīng)部門審批。d. 以工程總施工組織設(shè)計為指導(dǎo)，編制機(jī)電工程的各分項施工方案、施工階段控制點以及施工月、周

13、進(jìn)度計劃和培訓(xùn)計劃等。e.每月23日前按照施工進(jìn)度計劃由項目經(jīng)理組織專業(yè)責(zé)任工程師編制材料進(jìn)場計劃、業(yè)主提供設(shè)備材料計劃及要求進(jìn)場時間，并確定每月資金使用計劃。f.公司項目管理部和合約部抓緊施工隊伍的選擇和進(jìn)場，保證施工的順利進(jìn)行，同時對進(jìn)場工人及時進(jìn)行入場教育。安裝調(diào)試階段：(1)每個分項工程施工前，要做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底，關(guān)鍵工序則制定專項施工方案，并嚴(yán)格按審批合格的方案進(jìn)行具體施工。(2)在施工中推行樣板制和三檢制，作好相應(yīng)記錄，做好過程控制，保證質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、成本目標(biāo)和安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)。(3)對工程進(jìn)展中的每個工序和關(guān)鍵步驟，做好標(biāo)識和記錄，采取抽樣和統(tǒng)計分析方法，在每周和每

14、月工程例會上，總結(jié)近段和前期工作的實效，改進(jìn)以往的不足和缺陷，使工程質(zhì)量得到進(jìn)一步改善。(4)加強(qiáng)現(xiàn)場的文明施工管理，保持各專業(yè)施工作業(yè)區(qū)的文明作業(yè)。交工驗收階段(1) 各專業(yè)做好相應(yīng)的試驗和自檢，進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試。(2) 施工技術(shù)資料，按照要求統(tǒng)一裝訂好，做到齊全、完整、規(guī)范。(3) 編制全面詳細(xì)的用戶服務(wù)手冊 ，使業(yè)主對工程的更加了解，發(fā)揮建筑物的全面使用功能。 保修服務(wù)階段(1)為保證業(yè)主對竣工工程的正常使用，要進(jìn)行及時和必要的技術(shù)服務(wù)。(2)與接收使用單位進(jìn)行詳盡的交底和交接，使工程盡快發(fā)揮其完備的使用功效。(3)按公司規(guī)定對工程定期進(jìn)行回訪，聽取業(yè)主、監(jiān)理公司、使用和

15、管理單位意見, 總結(jié)各種經(jīng)驗和教訓(xùn)，同時對工程使用進(jìn)行維護(hù)和保修。、勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的 工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。本工程工程質(zhì)量要求高，工期很緊，因而對機(jī)電安裝和配合的進(jìn)度與質(zhì)量提出了更 高的要求，要按照工程進(jìn)度中各階段不同的施工重點，調(diào)配好相應(yīng)專業(yè)作業(yè)人員，實行 全過程管理。根據(jù)土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)主體和裝修施工進(jìn)度計劃流水段的劃分、施工工期的要求，以 及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見機(jī)電配套計劃。、主要施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)機(jī)電安裝各分項施工方案及施工進(jìn)度計劃，編制機(jī)電安裝機(jī)具的需要量計劃

16、， 確定施工機(jī)具供應(yīng)時間和數(shù)量，以及定期維修和保養(yǎng)計劃。具體施工機(jī)具需求計劃詳見 機(jī)電配套計劃。第三節(jié)工期計劃及保證措施、工期計劃材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計劃序主要材料設(shè)備名稱計劃送審要求審要求到貨備注號時間批時間時間電氣管材電氣接線盒給水排水、采暖及空調(diào)管 材衛(wèi)生潔具（蹲便、座便）閥門屋頂水箱太陽能、消防及給水變頻 供水設(shè)備消防箱衛(wèi)生潔具（臉盆、淋浴器） 及配件通風(fēng)管道、閥部件送、排風(fēng)機(jī)2007 . 92007 . 9空調(diào)機(jī)組甲方供貨風(fēng)機(jī)盤管保溫材料電纜電纜橋架、導(dǎo)線配電箱、柜開關(guān)面板燈具、風(fēng)口注：設(shè)備到貨，解決好現(xiàn)場和倉庫、吊運問題施工機(jī)具使用計劃在舁 廳P主要機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1

17、交流電焊機(jī)臺72電動套絲機(jī)臺33電動液壓煨彎機(jī)臺24手電鉆（卜6-卜12臺45電錘8- 1 25臺46砂輪切割機(jī)臺37臺鉆臺28電動打壓泵臺19倒鏈/千斤頂臺3/210萬用表塊211接地?fù)u表/絕緣表臺1/112風(fēng)管加工設(shè)備套213管道溝槽連接設(shè)備套1勞動力使用計劃按照進(jìn)度計劃各時期各工種勞動力使用計劃見如下圖表。07年2季度07年3季度07年4季度08年1季度08年2季度焊工24632電工1035404020水暖工1014303025通風(fēng)工015304530力工68864保溫工55151515總計338112913996、工期重點、難點和解決方案立體交叉作業(yè)進(jìn)行機(jī)電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，根據(jù)施

18、工圖進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行給水排水和通風(fēng)空調(diào)管線的施工，各專業(yè)在不同的區(qū)域進(jìn)行同 時施工，以保證工期。施工前要充分考慮在一種管道施工完畢后，其它后續(xù)施工管道有 足夠的作業(yè)面。電氣和給排水管道施工結(jié)構(gòu)施工前按照管道井尺寸和管道數(shù)目畫出詳圖， 進(jìn)行平面布置，確定管道與井壁之 間的距離，以利于安裝、保溫和維修操作，預(yù)留洞時要逐個檢查。并根據(jù)管道規(guī)格，為 管道支架準(zhǔn)備好相應(yīng)預(yù)埋件。立管安裝時要沿管道預(yù)留洞口上下拉通線（至少三層以上）安裝固定支架，保證其垂 直度。風(fēng)機(jī)盤管和風(fēng)管安裝根據(jù)空調(diào)機(jī)組尺寸和送回風(fēng)靜壓箱型號， 在機(jī)房內(nèi)布置妥當(dāng)，風(fēng)管安裝時與裝修施工 做法和進(jìn)度協(xié)調(diào)

19、好，保證送回風(fēng)口美觀適用。先對吊頂內(nèi)交錯的管道做好豎向布置，室 內(nèi)給水管道在風(fēng)管上部，排水管道位于風(fēng)管下方，各種管道施工完畢，要有保溫空間。必須在做好樣板間后方可全面進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管安裝。材料設(shè)備送審和采購嚴(yán)格送審制度，按照合同要求工程所需設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計 的送審；得到書面的批準(zhǔn)后方可采進(jìn)行購。提前充分準(zhǔn)備設(shè)備和材料廠家詳細(xì)資料，以 保證設(shè)備、材料能夠早日確定。甲方指定廠家的材料和設(shè)備，要考慮設(shè)備加工周期，按 照進(jìn)度計劃要求，提前將材料、設(shè)備審批和進(jìn)場時間書面告知業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人。甲方指定分包單位的協(xié)調(diào)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及時通知通信、弱電、消防、等甲方指定分包專業(yè)配合預(yù)留、預(yù)埋

20、 工作，熟悉圖紙、深化設(shè)計。、工期保證措施1 . 加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇? . 由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。3 .機(jī)電施工技術(shù)管理人員要根據(jù)土建施工進(jìn)度合理編制月、周、日進(jìn)度計劃，逐一落實施工條件和進(jìn)度安排，并加強(qiáng)計劃統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。4 .施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度” ，確保各分部分項工程一次通過驗收，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。5 .采用預(yù)制法以增加工效：立管、室內(nèi)給排水支管和通

21、風(fēng)管道安裝時根據(jù)樣板間規(guī)格進(jìn)行預(yù)制加工，以加快進(jìn)度。6 .采用科學(xué)管理：合理協(xié)調(diào)和安排工序;根據(jù)工程進(jìn)展，定期召開工程例會，提前解決問題；加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控；采用周計劃和日計劃管理，確保工期目標(biāo)。第四節(jié) 技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施電氣安裝工程(1)工藝流程圖(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計劃和送審她，力榮認(rèn)真編制孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表管路暗敷接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度合格詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、管路平直 與其它管道間距正確 接線盒、過線盒接線止確 管路彎扁度詳細(xì)

22、交底，消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時注意保護(hù) 導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固，彎 曲度合格，排列整齊編制方案，根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行 協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確 位置標(biāo)圖止確明確各種照明器具的安裝方法， 熟悉裝修做法，準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、包置標(biāo)圖正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面 開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方不施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病管道安裝工程(1)工藝流程圖如下:刷漆保溫設(shè)備安裝管道沖洗卜水壓試驗.閉水試驗I*(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備操作人員明確施 工方法技術(shù)交底落實到位孔洞預(yù)留尺寸、位

23、置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝套管類型正確、 防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確 套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場管道安裝位置、標(biāo)圖、坡度止確分系統(tǒng)編制專項施工方案 提前進(jìn)行管道平面和豎向布置防腐處理除銹、防腐處理 徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管與管道的問 隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明 確土建地面做法各類試驗分區(qū)分系統(tǒng)試驗系統(tǒng)復(fù)雜時要編制專項方案保溫表向平整、美觀專人進(jìn)行操作，采用樣板制設(shè)備安裝穩(wěn)固編制專項方不調(diào)試系統(tǒng)平衡工作編制單項方不通風(fēng)空調(diào)安裝工程(1)工藝流程圖如下:清掃(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作

24、風(fēng)管及閥 部件安裝支吊架間距及安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動 氣密性編制專項施工力條保溫材料粘接和連接縫處理成品保護(hù)編制專項施工方案，嚴(yán) 格按工2操作調(diào)試系統(tǒng)運行平穩(wěn)編制專項方案，嚴(yán)格操 作、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。(2)鋼管暗敷設(shè)a.鋼管暗敷設(shè)工藝流程：預(yù)制加工卜標(biāo)定盒箱位置卜4固定盒箱路連接H變形縫處理b.配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查,杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)c.敷設(shè)于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的

25、電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于 15mm 。d.進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔， 不得用電、氣焊開孔。e.管徑在20mm以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm以上時，使用液壓 煨彎器煨彎。f.切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銃光滑，無毛刺。g.埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護(hù)管。h.管徑在20mm以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25mm以上的鋼管連 接時，可采用管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的倍。i.鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，

26、管箍必須采用通絲管箍，外露 2-4扣。j.鋼管安裝時，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、 有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。k.暗埋在碎墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的 鋼管必須用防銹漆處理。衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程:衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗和成品保護(hù)措施 配電箱安裝(1)工藝流程:施工準(zhǔn)備 口彈線定位 f箱體安裝f跨接地線f 配接線f 箱芯安裝f絕緣搖測(2)在磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線 理順，分清支路和

27、相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)， 逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在 電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)搭接長度為圓鋼直徑的6倍雙面施焊明裝配電箱配電箱安裝示意圖的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下(3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉, 避免土建濕作業(yè)污染(4)電箱全部安裝完畢后，用500 V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與

28、零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。配管(1)工藝流程測定盒箱及固定點位置施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制卜，支吊架固定.跨接地線 十|變形縫處理管路敷設(shè) kT 盒箱固定_ (2)根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路，按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個彎時，不小于管外徑的4倍。(4)測定盒、箱及固定點位置(5)堅持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。(6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè) 100-150mm 處加固定支架，

29、將管 路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不 得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。(8)管路敷設(shè)與連接a.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm ,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌，鍍鋅層是否完 整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架時，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在 其他管道上。b.管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。(9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，必須符合下列要求。a.在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。b.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管

30、口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備c.管口距地面高度不宜低于 200mm(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。a.頂板安裝燈具配管時，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格 塊分均勻。b.固定吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距 燈箱小于1m,以便于檢查維修。(11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接。管內(nèi)穿線(1)工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護(hù) 口導(dǎo)線與帶線綁扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎戲路檢查絕緣搖測(2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色-地線，蘭色-零線(3)穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼

31、線的端頭相鉤絞在一起， 然后將帶線拉出。(4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線 置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2 o出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為。共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎：考慮導(dǎo)線截面大小，根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐型狀便于穿 線。管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全，兩人配合一拉一送。管路較長，轉(zhuǎn)彎 較多時，在管內(nèi)吹入適量的滑石粉，截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械

32、牽引。(8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線自纏繞5-7圈，用焊錫焊滿，用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接 必須采用專用的壓線鉗(9)線路檢查及絕緣搖測檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測使用搖表搖測線路，照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測 的絕緣電阻值不低于 。(兆歐)。動力線路采用1000V搖表，線、相、零、地?fù)u測的絕緣電 阻值不低于1M。(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。電纜線路敷設(shè)(1)工藝流程：(2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測線問及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M Q,合格后方 可

33、敷設(shè)。(3)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施， 防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。(4)放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選擇安全方便的適當(dāng)位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。人力放電纜時將滾輪提前安裝。(5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò), 手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長時可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián) 絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。(6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高 壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)

34、時、水平凈距不得小于35mm。(7)垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時要特別注意，在電纜軸附近和部 分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大純?nèi)肆恳笤O(shè)； 大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于；敷設(shè)時，應(yīng)放一根 立即卡周一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、 型號及電壓等級。(8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，制定具體施 工方案和安全施工措施。(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)

35、在同一水平面上，具 高低偏差不應(yīng)大于±5mm。電氣器具安裝(1)工藝流程開關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理 r 導(dǎo)線連接 H面板安裝 n 通電試運行 H 驗 收燈具安裝工藝流程檢查燈具一組裝燈具f安裝燈具f通電試運行f 驗收(2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^ 3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)凡安裝距地高度低于或等于的燈具具金屬外殼必須連接保護(hù)地線。(4)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈 具中心線允許偏差5mm。(5)燈具、配電箱安

36、裝完畢后，對每條支路進(jìn)行絕緣搖測，阻值大于Q并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運行。(6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm,成排安裝高度應(yīng)一 致，高度差小于2mm。防雷及接地裝置安裝(1)工藝流程(2)利用主筋做引下線時按照設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點，采用暗裝，同時加蓋，并做好接地標(biāo)記；(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；(4)根據(jù)設(shè)計要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面米，便于避雷網(wǎng)連接；(5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣

37、孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；(6)樓內(nèi)的金屬管道(含給排水管) ，電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點(在混凝土中的除外)均要求進(jìn)行防腐處理。(8)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m 檢查段允許誤差3mm, 但全長誤差不得超過10mm 。(9)避雷帶水平固定間距不大于1m(碎支座不大于轉(zhuǎn)角處固定間距不大于，各間距布置均勻，美觀整齊。金屬風(fēng)管制作、安裝項目責(zé)任工程師設(shè)計風(fēng)管加工單時，首先應(yīng)測量施工現(xiàn)場實際尺寸，按各區(qū)和系統(tǒng)編號做好標(biāo)記，以防運輸、安裝時發(fā)生差錯。同時應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測試。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防

38、止冷、熱管道的不利影響。同時，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。風(fēng)管布置時，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長，一般可按倍邊長。風(fēng)管大邊長大或于等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm ，其管長度在以上,均應(yīng)采取加固措施，可采用角鋼加固的形式。風(fēng)管上的測定孔分為溫度測定孔和風(fēng)量測定孔， 其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時進(jìn)行。 溫度測定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點，風(fēng)量測定孔設(shè)置于設(shè)計要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。所有防火閥需單獨支架，防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口等處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，使位置正確，受力均

39、勻。另外，懸吊風(fēng)管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置防止擺動 的固定點。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運至現(xiàn)場，再 將風(fēng)管與部件按照編號組對配套。復(fù)核無誤后即可連接和安裝。風(fēng)管安裝先干管后支 管。風(fēng)管的連接盡可能在地面上進(jìn)行，一般在下面可接到10-12m 長，用倒鏈向上提升。風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的 連接應(yīng)牢固。防火閥具有水平、垂直、左式、右式之分安裝時不能弄錯。為防止易熔 片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。在各伸縮縫處

40、應(yīng)注意使柔性短管長度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當(dāng)成異徑管。法蘭墊料送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為 3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管，石棉板不得超出法蘭外邊。連接法 蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時螺栓在法蘭同一側(cè)。風(fēng)機(jī)盤管安裝(1)風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備 H電機(jī)試運轉(zhuǎn)IT水壓檢驗-H吊架制作安裝 H盤管安裝接配管(2)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗檢查和電機(jī)三速試運轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤管要逐臺進(jìn)行水壓試驗，試驗強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的倍，定壓后觀察2-3min ,壓力不得下降。(4) 臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固

41、。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺 母緊固找平找正。(5) 冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm ，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。(6) 風(fēng)機(jī)盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞盤管。風(fēng)口安裝(1) 風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏差不應(yīng)大于 2mm ，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm ，風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，且不得與框碰擦。(2) 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。(3) 風(fēng)口水

42、平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000 ；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000 ；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。. 水泵安裝水泵就位前，應(yīng)首先較核基出的尺寸、位置，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯，無異常響聲。水泵安裝時注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。. 排水機(jī)制鑄鐵管安裝排水干管和立管采用機(jī)制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。機(jī)制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)

43、留孔洞大小尺寸，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置 畫線定位。(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備 bf |管道預(yù)制 N污水橫干管安裝I污水立管、透氣管安裝卜H污水支管安裝通水通球試驗衛(wèi)生器具安裝閉水試驗預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多，對部分管材和管件進(jìn)行預(yù)加工。排水橫干管按照測繪的安裝草圖進(jìn)行加工，立管按照標(biāo)準(zhǔn)層高加工，支管按樣板間標(biāo)準(zhǔn)加工，養(yǎng)護(hù)好并做好編號，條件具備后運至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時， 按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo) 高、坡向做好托、吊架。各管段連接好后，管道要直，坡度均勻，預(yù)留口位置準(zhǔn)確。

44、干 管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損 傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部 位。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。(5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的 立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時，應(yīng)設(shè)置 檢查口或清掃口。(6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)

45、、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。封閉管口和堵 洞打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好檢查口。(7) 閉水試驗及通球試驗:a.閉水實驗，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實驗。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。b. 通球?qū)嶒?，隱蔽管道分項分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?。c.管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3 配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。d.

46、埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。 灌滿水 15 分鐘后， 若水面下降，再灌滿延續(xù)5 分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。(8) 施工注意事項a.管道穿樓板或穿墻時，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。b. 立管穿樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán)，用 C20 細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的 2/3 ，待強(qiáng)度達(dá)以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。c.優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管安裝管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm ，安

47、裝在衛(wèi)生間及設(shè)備房內(nèi)的套管， 其頂部高出裝飾地面50mm, 底部應(yīng)與樓板底面相平； 套 管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù) 留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時，應(yīng)預(yù)埋防水套管，其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管，其余為剛性防水套管。. 管道、沖洗試壓應(yīng)單獨編制試壓、沖洗方案。(1)水源：試壓水源為工程臨時用水水源。(2)試壓：為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨試壓。試壓合格后必須放盡管內(nèi)存水。管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活

48、，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時再打壓。空調(diào)冷熱水試驗壓力為工作壓力的倍，最低不小于，不滲不漏，在10分鐘內(nèi)壓力降& Mpa為合格。(3)沖洗：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或以不小于 s 的流速進(jìn)行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。(4)泄水：應(yīng)單獨編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。注意：試壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣吹出，避免冬季凍裂管道。.

49、 防腐保溫1) 管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%-10%。. 調(diào)試(1)設(shè)備單機(jī)調(diào)試所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)

50、、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。2) ) 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。a.各系統(tǒng)必須單獨編制調(diào)試方案，并報總包商批準(zhǔn)后方可實施。b. 調(diào)試計劃見總控計劃和各專業(yè)驗收計劃。c.設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動無負(fù)荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動無負(fù)荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。第五節(jié) 各種技術(shù)措施、安全與文明施工措施嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定， 并針對工程特點 、 施工方法和施工環(huán)境 ， 制定切實可行的安全技術(shù)措施， 作好安全交底工作。工人進(jìn)場必須經(jīng)三級教育，考試合格后持證上崗。特殊工種必須持有效證件方能上崗作業(yè)。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程， 正確使用個人防護(hù)用品 ， 采取安全防護(hù)措施 ， 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽 ， 禁止穿拖鞋或光腳 ， 在無防護(hù)設(shè)施的高空施工時必須系安全帶， 嚴(yán)禁酒