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文檔簡(jiǎn)介

1、農(nóng)村道路及橋梁改造工程施工方案主要建設(shè)內(nèi)容為灌注樁基礎(chǔ)、接柱、砌石橋臺(tái)墩、鋼筋硅蓋梁、預(yù)應(yīng)力空心板、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、橋頭搭板等建設(shè)內(nèi)容。一、施工準(zhǔn)備(一)、施工測(cè)量施工測(cè)量是利用各種測(cè)量?jī)x器和工具對(duì)建筑場(chǎng)地上地面的位置進(jìn)行度量和測(cè)定。施工中測(cè)量的內(nèi)容可分為距離測(cè)量、高程測(cè)量及主軸線定位測(cè)設(shè)。下面將具體操作法作以簡(jiǎn)述:1 1、距離測(cè)量:我們利用的是普通量距法:先用經(jīng)緯儀或以目估進(jìn)行定線。 如地面平坦, 可按整尺長(zhǎng)度逐步丈量, 直至最后量出兩點(diǎn)間的距離。若地面起伏不平,可將尺子懸空并目估其水平。以垂球或測(cè)釬對(duì)準(zhǔn)地面點(diǎn)或向地面投點(diǎn),測(cè)出其距離。地面坡度較大時(shí),則可把一整尺段的距離分成幾段丈量;也

2、可沿斜坡丈量斜距,再用水準(zhǔn)儀測(cè)出尺端間的高差,然后按規(guī)定公式求出高差改正數(shù),將傾斜距離改化成水平距離。如使用經(jīng)檢定的鋼尺丈量距離, 當(dāng)其尺長(zhǎng)改正數(shù)小于尺長(zhǎng)的 1/100001/10000,可不考慮尺長(zhǎng)改正。量距時(shí)的溫度與鋼尺檢定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度(一般規(guī)定為2020C C)相差不大時(shí),也可不進(jìn)行溫度改正。為了校核并提高精度,一般要求進(jìn)行往返丈量。取平均值作為結(jié)果,量距精度以往測(cè)與返測(cè)距離值的差數(shù)與平均值之比表示。在平坦地區(qū)應(yīng)達(dá)到 1/30001/3000,在起伏變化較大地區(qū)要求達(dá)到 1/20001/2000,在丈量困難地區(qū)不得大于 1/10001/1000。2 2、高程控制測(cè)量:水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對(duì)高程應(yīng)從

3、附近的高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)(被引用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)過檢查), 聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn), 作為推算高程的依據(jù)。(1)(1)、水準(zhǔn)基點(diǎn)組的建立:為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù),為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性,應(yīng)在場(chǎng)地適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組,其點(diǎn)數(shù)不得少于三個(gè),點(diǎn)間距離以 50-100m50-100m 為宜,高差應(yīng)用 IIII 等水準(zhǔn)測(cè)定。每隔一定時(shí)間,或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)的可能時(shí),應(yīng)將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)基點(diǎn)組進(jìn)行聯(lián)測(cè),以查明水準(zhǔn)點(diǎn)高程是否變動(dòng)。如經(jīng)檢測(cè)證實(shí)個(gè)別點(diǎn)有較大的變化,應(yīng)重新校核該樁的實(shí)際高程值。(2)(2)、標(biāo)樁埋設(shè):各級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁要求堅(jiān)固穩(wěn)定。IVIV 等水準(zhǔn)點(diǎn)可利用平面控制點(diǎn), 點(diǎn)間距離隨平面控制點(diǎn)而定。 田等水準(zhǔn)點(diǎn)

4、一般應(yīng)單獨(dú)埋設(shè),點(diǎn)間距離一般以 600m600m 為宜,可在 400-800m400-800m 之間變動(dòng)。田等水準(zhǔn)點(diǎn)一般距離建筑物應(yīng)不小于 25m25m、距振動(dòng)影響范圍以外應(yīng)不小于 5m5m、距回填土邊線應(yīng)不小于 15m15m。水準(zhǔn)基點(diǎn)組應(yīng)采用深埋水準(zhǔn)標(biāo)樁。3 3、軸線定位測(cè)設(shè):主軸線是整個(gè)場(chǎng)地的堅(jiān)強(qiáng)控制,無論采用何種方法測(cè)定。都必須在實(shí)地埋設(shè)永久標(biāo)樁。同時(shí)在投點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)樁時(shí),務(wù)必使初步點(diǎn)位居樁頂?shù)闹胁?,以便改點(diǎn)時(shí),有較大活動(dòng)余地。此外在選定主軸點(diǎn)的位置和實(shí)地埋標(biāo)時(shí),應(yīng)掌握樁頂?shù)母叱獭R话愕臉俄斆娓哂诘孛嬖O(shè)計(jì)高程 0.3m0.3m 為宜。否則可先埋設(shè)臨時(shí)木樁,到場(chǎng)地平整以后,進(jìn)行改點(diǎn)時(shí),再換成永

5、久性標(biāo)樁。(1)(1)、主軸線點(diǎn)精確位置的測(cè)定:按極坐標(biāo)法或角度交會(huì)法所測(cè)定主軸點(diǎn)初步位置,不會(huì)正好符合設(shè)計(jì)位置,因而必須將其聯(lián)系在測(cè)量控制點(diǎn)上,并構(gòu)成簡(jiǎn)單的典型圖形,如三角形中插入一點(diǎn),固定角插入一點(diǎn)等。然后進(jìn)行三角測(cè)量和平差計(jì)算,求得主軸點(diǎn)實(shí)測(cè)坐標(biāo)值,并將其與設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行比較,根據(jù)它們的坐標(biāo)差,將實(shí)測(cè)點(diǎn)與設(shè)計(jì)點(diǎn)相對(duì)位置展繪于透明紙上,在實(shí)地以測(cè)量控制點(diǎn)定向,改正至設(shè)計(jì)位置。(2)(2)、 短軸線的測(cè)設(shè): 短軸線的測(cè)設(shè), 應(yīng)根據(jù)調(diào)整好后的長(zhǎng)軸線進(jìn)行,其方法和要求與長(zhǎng)軸線所述相同,不過這時(shí)觀測(cè)的是長(zhǎng)軸線與所定短軸方向線在交點(diǎn)處兩個(gè)交角,調(diào)整時(shí)只改正短軸線的端點(diǎn)。在施工中, 我們將依據(jù)建設(shè)單位(

6、勘測(cè)單位)提供的施工范圍內(nèi)的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),利用 DT202CDT202C 經(jīng)緯儀、SD3SD3 水準(zhǔn)儀測(cè)量放樣,布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)和三角點(diǎn),測(cè)設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。所有測(cè)量工作均按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行,并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)。(二)、主要材料試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)建立常規(guī)實(shí)驗(yàn)室,配備所需的試驗(yàn)設(shè)備及用具,能夠進(jìn)行砂漿及混凝土試塊的制作和常規(guī)試驗(yàn)并負(fù)責(zé)混凝土的成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和鋼材的取樣、送檢等工作,重要試驗(yàn)委托甲方指定的質(zhì)量檢測(cè)單位或國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn),以確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。1 1、混凝土材料的取樣(1)(1)、水泥:散裝水泥對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同產(chǎn)品、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水

7、泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量不得超過500t500t。取樣方法應(yīng)隨機(jī)從不少于 3 3 個(gè)車罐中各采取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再?gòu)闹蟹Q取不少于 12kg12kg 的水泥作為試樣;袋裝水泥對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量不得超過 200t200t。(2)(2)、中砂:中砂的取樣以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400m400m3或 600t600t 為一驗(yàn)收批,不足 400m400m3或 600t600t 也按一批計(jì),每一驗(yàn)收批取樣一組(20kg)(20kg)。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí),可定期檢驗(yàn)。取樣部位應(yīng)均勻分布,在料堆上從 8 8 個(gè)

8、不同部位抽取等量試樣。然后用四分法縮至 20kg20kg, ,取樣前,先將取樣部位表面鏟除。(3)(3)、碎石:碎石的取樣以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400m400m3或 600t600t 為一驗(yàn)收批,不足 400m400m3或 600t600t 也按一批計(jì),每一驗(yàn)收批取樣一組。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定,進(jìn)料量較大時(shí),可定期檢驗(yàn)。一組試樣 40kg40kg 或80Kg80Kg 取樣部位應(yīng)均勻分布, 在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣 1515 份。每份 5-40kg5-40kg, ,然后縮分到 40kg40kg 或 60kg60kg 送試。2 2、混凝土材料的試驗(yàn)項(xiàng)目(1)(1)、水泥:硅酸鹽水泥、

9、普通硅酸鹽水泥試驗(yàn)項(xiàng)目為:安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、細(xì)度、燒失量、三氧化硫、堿含量。(2)(2)、中砂:試驗(yàn)項(xiàng)目為篩分析、含泥量、泥塊含量、密度、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、堿活性檢驗(yàn)、含水率。(3)(3)、碎石:試驗(yàn)項(xiàng)目為:篩分析含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)、密度、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、堿活性檢驗(yàn)、含水率。二、筑島圍堰在灌注樁施工前,利用挖掘機(jī)與推土機(jī)對(duì)三干排橋梁位置進(jìn)行回填壓實(shí),修筑灌注樁施工打井臺(tái)。在三干渠上、下游距橋各 30m30m 處修筑擋水壩一座,壩頂寬度為 3m,3m,迎水面坡比為 1:2,1:2,背水面坡比為 1:1,1:1,壩頂高程與三干排灘地高程一致,保證灌注樁及墩帽

10、汛期施工的安全性。筑島時(shí),由挖掘機(jī)倒土,推土機(jī)推土平整壓實(shí)。三、灌注樁施工方案該橋共有10001000 灌注樁 2 2 根,設(shè)計(jì)深度為 20m20m。鉆孔計(jì)劃用 SPJ30SPJ300 0型鉆機(jī),共 1 1 臺(tái)。工藝流程為:平整場(chǎng)地一施工放樣一埋設(shè)護(hù)筒、構(gòu)筑鉆機(jī)平臺(tái)一鉆機(jī)就位-鉆孔-測(cè)量孔徑、孔深一清孔一吊放鋼筋籠、固定一安放導(dǎo)料架、下導(dǎo)料管一水下硅澆筑一拔除護(hù)筒、鉆機(jī)移位。主要工序質(zhì)量具體控制措施為:1 1、埋設(shè)鋼護(hù)筒:在埋設(shè)之前,先平整鉆機(jī)工作場(chǎng)地,清除雜物,換除軟土,夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座要安置于堅(jiān)實(shí)的土層之上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。灌注樁護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒堅(jiān)固耐用,重復(fù)使用次數(shù)較多,用料

11、較省,在無水河岸、岸灘、淺水、深水及大小孔徑等一切作業(yè)條件下都可適用。護(hù)筒有固定樁位、引導(dǎo)鉆頭方向、隔離地面水免其流入井孔,保護(hù)孔口不坍塌, 并保證孔內(nèi)水位 (泥漿) 高出地下水或施工水位一定高度,形成靜水頭壓力,以保護(hù)孔壁免于坍塌等作用。護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開始,護(hù)筒平面位置與豎直度是否準(zhǔn)確,護(hù)筒周圍和護(hù)筒底角是否緊密、不透水,對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí),護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心,其偏差不得大于 5cm5cm, ,并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。本工程護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法,即先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大 8080100cm100cm 的圓坑,坑底利用人工整平;然后通

12、過定位的控制樁放樣,把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底; 再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi), 找出護(hù)筒的圓心位置,用十字線定在護(hù)筒的頂部或底部,然后移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻的回填最佳含水量的粘土。鋼護(hù)筒長(zhǎng) 1.2m,1.2m,高于地面以上 30cm30cm, ,周圍用粘土分層夯實(shí),達(dá)到最佳密實(shí)度,同時(shí)要防止夯填時(shí)護(hù)筒傾斜,并隨時(shí)用垂球檢查其豎直度。2 2、泥漿制備:鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)添加劑組成。在鉆孔中,由于泥漿的相對(duì)密度大于水的相對(duì)密度,故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭,泥漿的靜水壓力比水大。由于靜水壓力及鉆頭的作用,泥漿可作用在井孔壁形成

13、一層泥皮,阻隔孔內(nèi)外滲流,保護(hù)孔壁免于坍塌。此外,泥漿還起懸浮鉆渣的作用,使鉆進(jìn)正常進(jìn)行。尤其在本工程中,使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法鉆機(jī)鉆孔,懸浮鉆渣的作用更為重要。由于泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續(xù)壓入孔底,而使泥漿在孔內(nèi)鉆桿外產(chǎn)生了連續(xù)不斷的上升流速,因此對(duì)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的泥漿性能是既要求它有一定的浮懸鉆渣能力,又要求它能很容易的流動(dòng)產(chǎn)生上升流速。泥漿的主要性能指標(biāo)主要有:相對(duì)密度、粘度、靜切力、含砂率、膠體率、酸堿度等,因此泥漿的制備應(yīng)以水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的接近地表經(jīng)過凍融的粘土為最佳。本工程的土質(zhì)正符合此情況,可就地取材制造泥漿。鉆孔前,先備好粘土,在鉆進(jìn)時(shí)可采用清水護(hù)壁,待陸續(xù)鉆進(jìn)時(shí),

14、孔內(nèi)的清水同鉆錐切削下來的粘土,在鉆錐回轉(zhuǎn)或沖擊攪動(dòng)下,自然形成泥漿。但如果粘土含砂較多,這樣制成的泥漿質(zhì)量可能不符合要求,需要加粘土以凈化改進(jìn)。若粘土層很厚,泥漿中的粘土含量將逐漸增加,因此在鉆進(jìn)中,要及時(shí)加水,稀釋泥漿,使它符合要求的相對(duì)密度、粘度和其它性能指標(biāo)。鉆孔過程中,安排專人負(fù)責(zé),控制泥漿比重 1.1-1.31.1-1.3,保持其液面及比重穩(wěn)定,保證樁孔質(zhì)量。3 3、鉆孔:主要有以下幾個(gè)工序:鉆機(jī)就位:立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng),將鉆頭吊起,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),把鉆盤吊起,墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面,將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤,要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上吊起的滑輪在同一鉛垂

15、線上,鉆桿位置偏差不得大于 2cm2cm。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤,如果有傾斜或位移應(yīng)及時(shí)糾正。 在方鉆桿上端安裝提引水龍頭, 在水龍頭上端連接輸漿膠管,將輸漿膠管接到泥漿泵上,把提引水龍頭吊環(huán)掛到起吊系統(tǒng)的滑輪吊鉤上。取走轉(zhuǎn)盤中心的方形套,啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起方鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤并牢固的連接到鉆頭,裝好方形套,夾住方鉆桿,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。初鉆:先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后,方可開始鉆進(jìn)。接長(zhǎng)鉆桿時(shí),先卸去方形套,提升方鉆桿達(dá)到鉆頭與鉆桿相連處露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿夾持器卡住鉆頭并支承于轉(zhuǎn)盤,卸去方鉆桿。然后吊起一節(jié)圓鉆桿,連接于鉆頭,卸去夾持器,把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當(dāng)

16、圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時(shí),照上述用夾持器支持圓鉆桿,松吊繩,將方鉆桿吊來與圓鉆桿聯(lián)結(jié),撤去夾持器,把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安好方形套,繼續(xù)鉆進(jìn)。以后需再接長(zhǎng)鉆桿時(shí),照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿即可,一直鉆孔到需要深度為止。卸去時(shí)亦同樣辦理,只是把接長(zhǎng)改為減短。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全,爭(zhēng)取盡快完成,以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng),增加孔底沉降。在鉆孔過程中,采用泥漿護(hù)壁,嚴(yán)格控制孔徑、孔深、傾斜度及護(hù)壁泥漿比重,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫鉆孔施工記錄,交接時(shí),交待鉆進(jìn)情況及下一班注意的事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí),隨時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處均勻撈

17、取渣樣,判明后記入記錄表中并與地層剖面圖核對(duì)。4 4、清孔:清孔的目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿,降低泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率等指標(biāo),清除鉆渣,減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力。特別是隨著施工工藝的發(fā)展,采用大直徑鉆孔樁已趨于普遍,在施工中徹底清除孔底沉淀土對(duì)充分發(fā)揮樁底原土層的支承力,提高大直徑鉆孔樁豎直承載力尤為重要。清孔還為灌注水下硅創(chuàng)造良好條件,使測(cè)深正確、灌注順利,確保硅質(zhì)量,避免出現(xiàn)斷樁之類重大工程質(zhì)量事故。終孔檢查后,應(yīng)迅速清孔,不得停歇過久使泥漿、鉆渣沉淀增多,造成清孔工作的困難甚至坍孔。清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注硅。清孔時(shí)采用換漿法清孔。終孔后,停止進(jìn)尺,

18、稍提鉆錐離孔底 10cm10cm20cm20cm 空轉(zhuǎn),并保持泥漿正常循環(huán),以中速將相對(duì)密度 1.031.031.101.10 的較純泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。使清孔后泥漿的含砂率降到 2%2%以下,粘度為 17s17s20s,20s,相對(duì)密度為 1.031.031.10,1.10,且孔底沉淀土厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的量值時(shí),即可終止清孔,根據(jù)本工程鉆孔直徑和深度,換漿時(shí)間約為 6h6h。最后進(jìn)行灌注水下硅。根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì),清孔后泥漿比重保持在 1.11.1 左右,經(jīng)檢測(cè)合格,方可吊放鋼筋籠, 在清孔前后均檢測(cè)孔深, 以保證樁孔深度。 在吊入鋼筋骨架后,灌注水下硅前, 再次檢查

19、孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度, 如超過規(guī)定,進(jìn)行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下硅。5 5、吊放鋼筋籠:在安放至樁孔時(shí),采用兩次吊裝入孔法,即將鋼筋籠分為兩節(jié),先將一節(jié)安放至樁孔內(nèi),再將另一節(jié)起吊,在現(xiàn)場(chǎng)將兩節(jié)焊接成一個(gè)骨架。為了保證鋼筋籠起吊后不變形,采用兩點(diǎn)法吊,并在骨架內(nèi)部綁扎杉木桿以加強(qiáng)其剛度。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí),先提第一吊點(diǎn),使骨架稍提起,再于第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后,第一吊點(diǎn)停止起吊繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木

20、桿的綁扎點(diǎn)。解去后,杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取出。當(dāng)骨架第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí), 可用木棍或鋼釬 (視骨架輕重而定)等穿過加勁箍的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時(shí)支承,繼續(xù)下放鋼筋籠至設(shè)計(jì)高程、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制鋼筋保護(hù)層厚度(鋼筋籠兩端及中間設(shè)定位鋼筋環(huán))及灌注樁樁位中心,在各項(xiàng)都滿足要求之后,對(duì)鋼筋籠用鋼絲繩捆綁方木加以固定,以防澆注硅時(shí)鋼筋籠移位。6 6、水下硅澆注:澆注時(shí)采用導(dǎo)管提升法,導(dǎo)料管采用30cm30cm絲扣式導(dǎo)料管,管節(jié)間用“O O”型橡膠圈密封。從拌合站到現(xiàn)場(chǎng)用翻斗車水平運(yùn)輸硅熟料, 用吊車垂直運(yùn)輸入倉(cāng), 導(dǎo)料管埋深控制在 2.02

21、.06.0m6.0m 間。在澆注過程中經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)硅面的位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。硅深度的測(cè)探方法采取重錘測(cè)探法,即采用尺度繩系重錘吊入孔中,使之通過泥漿沉淀層而停留在硅表面(或者面下 10cm10cm20cm20cm),根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為硅的灌注深度。測(cè)錘未接觸硅頂面時(shí)手中所感到的重力是:測(cè)錘重加測(cè)繩重減測(cè)錘和測(cè)繩在泥漿(或水)中的浮力再減測(cè)繩和測(cè)錘在泥漿中的靜切力(如在水中探測(cè)本項(xiàng)可忽略不計(jì))。當(dāng)測(cè)錘接觸到硅面以后,手中所感到的重力是:測(cè)繩重減測(cè)繩在泥漿中的浮力減測(cè)繩在泥漿中的靜切力。前后重力相差只是測(cè)錘在泥漿中減去其浮力和靜切力后的重力。因此,如測(cè)錘太輕,而測(cè)繩又太重,使錘比測(cè)

22、繩不了多少,則測(cè)探者對(duì)前后重力不同的感覺就較遲鈍。當(dāng)測(cè)探樁在測(cè)錘快接近樁頂面時(shí),由于沉淀增加和泥漿變稠的原因,更容易發(fā)生誤測(cè)。因此,測(cè)探樁的測(cè)錘以重一些為好。為防止測(cè)探錘接觸硅面后陷入太深,以平底位移,且底面積不宜太小。一般制成圓錐形,錘重不宜小于 40N40N。測(cè)繩用質(zhì)輕、拉力強(qiáng)、遇水不伸縮、標(biāo)有尺度之測(cè)繩為宜。測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常用鋼尺校核,每根樁應(yīng)在灌注前至少校核一次。為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的硅頂面距鋼筋骨架底部 1m1m 左右時(shí),降低硅的灌注速度,當(dāng)硅上升到骨架底口4 4 米以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部 2m2m 以上,即可恢復(fù)正常澆注速度。然后在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)硅不滿,含有空

23、氣時(shí),后續(xù)硅要徐徐灌注,不可整斗的灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在管內(nèi)形成高壓氣!1,1,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水,影響樁體質(zhì)量。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)硅柱高度減小, 超壓力降低, 而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)硅頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿, 并掏出部分沉淀土, 使灌注工作順利進(jìn)行。 在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為保證樁頭質(zhì)量,施工時(shí)可澆注高出設(shè)計(jì) 0.7-1.0m0.7-1.0m 的硅,在承臺(tái)帽施工時(shí)再予以人工鑿除。樁頭鑿好后,建設(shè)單位可抽檢或全檢,做樁體無破損檢測(cè)實(shí)驗(yàn),確保樁體合格并達(dá)到優(yōu)良。四、接柱施工按照實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),墩柱部分都應(yīng)按接柱方法二次施工。為了使柱中心與設(shè)計(jì)樁位相對(duì)應(yīng),每根柱必須分兩次來完成。第一次施工至設(shè)計(jì)樁頂高程,長(zhǎng)度在

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