電氣企業(yè)安全生產規(guī)程(20頁)

1、XXXXXX 電器成套設備有限公司文件編號 XX/QW-04-XXXX安全生產規(guī)程編制審核批準受控狀態(tài)XXXX-09-15 發(fā)布XXXX-09-20 實施XXXXXX電器成套設備有限公司發(fā)布安全生產規(guī)程匯編目錄規(guī)程名稱頁碼安全生產-2剪板機-3折彎機-4壓力機-5等離子切割機-6砂輪機-7砂輪機割機-8電焊機-9點焊機-10一般工具-11電動工具-12電工通用-13電氣檢測設備-14剪板工-15板料折彎工-16沖壓工-17等離子切割工-18焊工-19搪錫工-20鉆工-21維修電工-22裝卸工-231/24安全生產總則1. “安全生產，人人有責”。全體員工必須執(zhí)行國家有關安全生產的政策法規(guī)，樹立

2、“安全第一，預防為主”的思想，遵守安全操作規(guī)程及守則 。2. 凡新上崗者，必須經上崗培訓，憑本廠頒發(fā)的上崗證方可單獨操作；特 殊工種經專業(yè)培訓，憑專業(yè) 操作證上崗。3. 上班一 律著 工作 服，按規(guī)定 穿戴防 護用具。長 發(fā) 應放 帽內 ,不 準穿拖鞋、 高跟鞋;開旋轉機者不 準戴手套 、圍巾。4. 廠區(qū)所有通道應暢通無阻，不準堆放雜物。小孩及閑雜人員禁止進入廠 區(qū)； 上班 禁止 打鬧嘻 笑。5. 各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等， 不準 隨便 拆除 或占用 。6. 各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置，不得隨意動用，廠區(qū)內禁止吸 煙。7. 發(fā)生重 大事故,應及時搶

3、救,保護現(xiàn)場， 并立即報告領導 。8. 一切防 護裝 置應 完備 可靠，達到“五有”：輪有罩 、坑 有欄、口有蓋、孔有箅 、軸 有套 ，確 保安全 生產。9. 安全生 產十 五訣 ：(1) 查 操作之前查 設備，正 常完好方開機。(2) 緊 刃具工件要夾緊，防止 脫落傷了人。(3) 準 模具量具要 準確，精 密可靠質量好。(4) 圍 高壓操作先 加圍，避 免觸電防萬一。(5) 放 壓縮空氣先 排空，夏 天防污冬防凍。(6) 穩(wěn) 操作機器動 作穩(wěn)，忌 猛戒烈姿勢正。(7) 控 控制壓力勿 超載，小 心謹慎防意外。2/24(8) 墊 墊好墊子輕 踩踏，保 護表面不被劃。(9) 清 柜內柜上多 余物

4、，完 工即清防傷人。(10) 潔 愛機如目天 天擦，場 地清潔又整。(11) 防火 易燃易爆危險品，禁 止亂放防火災。(12) 防傷 勞保護具勿忘穿，保 護身體防傷殘。(13) 防漏 水油氣電常查看，發(fā) 現(xiàn)泄漏馬上修。(14) 防莽 文明裝卸輕拿放， 一舉一動 防魯莽。(15) 防亂 多人合作口令一，動 作協(xié)調防忙亂。剪板工安全操作守則1. 嚴格遵 守 機床 一般安全 操作規(guī)程 。2. 按規(guī)定 穿戴 好勞 保護具， 扎好袖口 。3. 開機前 應檢查機床部位是 否完好無 損，否則不準使用。4. 裝卸刀 具、對刀或對尺寸 時，必須 切斷電源。5. 嚴禁把 手和工具放入刀口 下。6. 根據(jù)板 料厚度

5、，合理更換 刀具，正 確調整刃口間隙。7. 發(fā)滑帶 油的板料必須先清 洗干凈再 剪切。8. 剪切大 件須兩人以上合作 進行，工作中 應指定一人統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調一致。9. 工作完 畢必須按規(guī)程關機 、斷電、 擦試保養(yǎng)，清掃場地。3/24折彎機安全操作規(guī)程1本機應有專人管理、使用 ，其他人 不得隨意動用。2嚴格按銘牌規(guī)定的負荷使 用，嚴禁 超負荷使用。3上模與下模中心必須處于 同一垂線 上，嚴禁錯位使用。4折彎毛坯件不得有焊接疤 痕等凸起 缺陷。5按規(guī)定對機床進行潤滑并 對油箱中 的油進行過濾。6折彎大件多人一起操作時 ，應口令 一致，動作協(xié)調。4/24壓力機安全操作規(guī)程1. 非本機 床操 作

6、者 禁止使用 。2. 設備各 部分 應完 好無損，滑塊 軌道應經 常潤滑 。嚴禁 超負荷 沖 壓工件。3. 工作前 應裝好安全板，否 則不準開 機。4. 嚴禁沖 壓淬 過火 的工件。5. 工作前 調整沖程時，應逐步調 整，每次調整都應將沖頭絲桿上的頂絲鎖緊。6. 新?lián)Q模 具至 少空 沖兩次。7. 沖壓小 件要用專用工具， 不得用手 直接送料。8. 工作完 畢，應將模具取下 ，沖程閉 合至最低極限。5/24等離子切割機安全操作規(guī)程1. 本機應 有專 人保 管、使用 、維護。2. 切割機 應放 在遠 離熱源、防雨、防潮、防曬且 通風良 好處，禁 止在有腐蝕性、 降低電器絕緣強度、有強烈浪涌電壓干擾

7、的場合使用。要定期用壓縮空氣吹掉機 內粉塵。3. 切割位 置距電源應 3 米以上。4. 切割前 先查 地線 、電路 、氣路安 裝 是否正 確；然后 啟動空壓機 升壓，高于 0.9MPa 時，開出 氣節(jié)門， 合上電源 開關； 再 根據(jù)切割 厚度調置轉換開關檔次，壓下檢氣 按鈕，調 整減壓閥到相應檔次，最后打開割炬開關，開始切 割。5. 切割時 割炬應與工件邊緣 接觸并稍 向人體方向傾斜，引燃電弧后，割炬應垂直勻速切割。6. 切割速 度不要太快，應保持 切透，避免電弧返回。停切時先松割炬，再將割炬移開。7. 切割中發(fā)現(xiàn)“超溫”燈亮，應停機降溫10 分鐘，“短路”或“割炬”燈亮，6/24應將轉 換開

8、關置 “O，”等檢修。砂輪機安全操作規(guī)程1本機應指定專人 負責管理 清掃、定期潤 滑 、檢 查更 換砂輪。凡對本機性能操作規(guī) 程不熟悉 者，禁止使用。2操作者要戴上護 目鏡，遵 守機床 一般安全操作規(guī)程。3無防護罩的砂輪 機不準使 用，有裂紋 的砂輪 片禁止使用 。更換新的砂輪后，必須做平衡檢 查，不得 偏擺，應空轉 23 分種，無異常后方可使用 。4 托架應調整到砂輪中心位 置，與砂輪 距離不大于 3 毫米。托架必須緊固。5 操作者應站在砂輪側面，操作中工件 要拿穩(wěn)，不得在砂輪上跳動，禁止將工件猛沖砂輪。6 禁止兩人同時使用一片砂 輪；禁止 磨軟質工件（如鋁、鉛、銅、木）以防塞死砂輪。7 磨

9、細小薄工件時，用力應均 勻適度 ，防止 擠入托板、罩 內，避免甩出傷人。7/248禁止磨長料。禁 止用汽油 沖刷轉動的砂輪。砂輪切割機安全操作規(guī)程1本機應有專人保管維護。2操作者應遵守機床一般安全操作規(guī)程，應熟悉本機結構、性能及安全操作規(guī)程。3 被切割的坯料要裝夾牢固 ，進刀時 不要用力過猛。4 砂輪的線速度不要超過砂 輪片的技 術規(guī)定。5 操作者 應戴護目 鏡、手套；操作時應站在砂輪的側面，以防砂輪破裂飛出傷人。6 更換砂輪片時，裝夾不要 用力過猛 ，防止壓裂砂輪片 。7 有裂紋的砂輪片，禁止使 用。8/24電焊機安全操作規(guī)程1 電焊機應有專人保管、使 用、維護 。2 焊機應絕緣良好，接地可

10、 靠。3 焊鉗絕 緣應可靠 ，不 得破損露線；電纜不準放水中、高溫處、電弧旁，不能與氣焊膠管交 叉。有破 損及時更換。4 焊線接地端應直接與被焊 件接實，地 線嚴禁接在來路不明的各種管子、鋼筋上，以防火防 爆。5 開機后先觀察電機工作正 常后再操 作。6 焊接完畢，先將焊鉗放可靠位置，再切斷電源，防止焊鉗與焊件短路，燒壞電機。7 下班前，應斷開電源，關好電機罩門，盤好電纜，打掃場地，查看周圍有無暗火，以免引 發(fā)火災。9/24點焊機安全操作規(guī)程1. 點焊機 應有 專人 保管、使 用、維護 。2. 點焊機 在使用前應根據(jù)工 作等級開 啟電源，調整壓力時間調節(jié)片。3. 接電后 應先 接冷卻水 ，再接

11、電 動 機開關 。4. 焊件在 施焊 前， 須清除油 銹和污物 。5. 點焊機 應接地使用，進行 維修應先 斷電。6. 焊機各 活動部分及減速箱 應保持潤 滑。電極燒損時，可用細銼或砂布修光。7. 在焊件 拿下焊機后，不要 再壓下腳 踏板。8. 焊機在 0工作后，或運輸存放前，必須用壓縮空氣吹凈冷卻系統(tǒng)中的存水，以免變壓器管 路凍裂。10/24一般工具安全操作規(guī)程1使用工具前應檢查工具狀 況，不合 格的工具不得使用。2要正確 使用鉗子 、扳手、錘、鍬、鎬、剪、銼、螺 絲刀等一般 工具；不準用鉗子、扳手、 銼、等當 錘子使用；嚴禁錘擊螺絲刀。3 應裝手柄 的工具必須 裝牢手柄 ，否則不準使用，錘

12、頭必須用楔栓固定好。4操作錘子不許戴手套，掄錘時防止傷已傷人；剔鏨硬脆件時應戴護目鏡。5操作活扳手開度應調好， 防止打滑 跑口。11/24電動工具安全操作規(guī)程1電動工具應絕緣良好，外殼必須良好接地。插頭嚴禁折彎，插座必須完整無損。2操作時不許提電動工具的導線及轉動部分，工作場地附近應有電源開關或保險刀閘。3暫時停 工或臨時停電，必須切斷電 源。4電動工具的導線不準放在濕地或熱源上，不準直接掛在鐵管鋼筋上，不準在導線上壓重 物。5嚴禁拋擲、玩耍工具，工具導線破損應立即更換。6在金屬 容器 內或 潮濕 處使 用電壓高 于 24V的電動工具，必須有防觸電措施。7使用手 持電 動工 具 (電鉆 、手砂

13、輪、電鉚槍等)方法應正確，用力應適度，不準戴手套，要 有絕緣措 施，廢屑應用工具清除。8 操作手砂輪時，戴護目鏡，注意轉動方向，一般應順向削磨工件，使火星向下。不可用力過猛。經常檢查砂輪，有裂紋及時更換。9 使用手電鉆進刀應穩(wěn)緩勻速，防止沖擊式蠻勁進刀，避免傷人傷工具。12/24電工通用安全操作守則1電工必須經國家專業(yè)培訓 ，持合格 證方可從事電工工作。2操作時應穿絕緣鞋、戴手 套。3人體不要與任何通電設備直接接觸；帶電作業(yè)應用裝有絕緣柄的工具操 作。4各種運行的電器設備，其金屬 外殼應采 取接地保護。停 電后，在未拉開刀閘、未做好安全措施前，電器設備一律視為有電，不得觸摸和 進入 遮欄 ，

14、防止突 然來電。5電器起火，應立即切斷電源；應當用二氧化碳、四氯化碳滅火器，禁止用 水或 泡沫 滅 火器。6使用搖表檢查線路絕緣時 ，必須確認 無電后方可進行，且不能有人在線 路上工作；測量電 纜絕緣后 ，必須放電，防止靜電傷人。7熔絲不能配得太長，不能用其它金屬 線代替。合閘時應斜著身體，防止閘刀“放炮”傷人。8工作前 檢查工具 是否完好 ，工 作后清 點有無 遺失。登梯作業(yè)要有人扶梯 ；梯 不結 實 不用。13/24電氣檢測設備安全操作規(guī)程1 電氣檢測設備應由專人保 管、使用 、維護，他人不得隨意動用。2 操作者應按規(guī)定穿戴好勞 保護具。 遵守電工通用安全操作守則。3工作必須 檢查設備、工

15、具 是否完好齊全。4 檢測現(xiàn)場應整潔、暢通、有良好的照明，切忌紊亂和導線纏繞。5 檢測現(xiàn)場應用屏障、圍欄 或設置障 礙，掛好警示牌，防止觸電。6 檢測時，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度；即一人操作，另一人監(jiān)護。監(jiān)護人要密切注視檢測現(xiàn)場。7 檢測結束時，必須清點工具、元件，以防遣留在設備內造成事故。8 檢測完畢，設備應放回指定地點 。9 出現(xiàn)問題，應及時切斷電源，避免觸電、燙傷、火災和設備元件損壞。14/24剪板工安全操作守則10. 嚴格遵守機床一般安全 操作規(guī)程 。11. 按規(guī)定穿戴好勞保護具， 扎好袖口 。12. 開機前應檢查機床部位是 否完好無 損，否則不準使用。13. 裝卸刀具、對刀或對尺寸 時，必須

16、 切斷電源。14. 嚴禁把手和工具放入刀口 下。15. 根據(jù)板料厚度，合理更換 刀具，正 確調整刃口間隙。16. 發(fā)滑帶油的板料必須先清 洗干凈再 剪切。17. 剪切大件須兩人以上合作 進行，工作 中應指定一人統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調一致。18. 工作完畢必須按規(guī)程關機 、斷電、 擦試保養(yǎng)，清掃場地。15/24剪板工安全操作守則19. 嚴格遵守機床一般安全 操作規(guī)程 。20. 按規(guī)定穿戴好勞保護具， 扎好袖口 。21. 開機前應檢查機床部位是 否完好無 損，否則不準使用。22. 裝卸刀具、對刀或對尺寸 時，必須 切斷電源。23. 嚴禁把手和工具放入刀口 下。24. 根據(jù)板料厚度，合理更換 刀具，正

17、 確調整刃口間隙。25. 發(fā)滑帶油的板料必須先清 洗干凈再 剪切。26. 剪切大件須兩人以上合作 進行，工作 中應指定一人統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調一致。27. 工作完畢必須按規(guī)程關機 、斷電、 擦試保養(yǎng)，清掃場地。16/24沖壓工安全操作守則1. 嚴格遵 守 機床一般 安全操作 規(guī) 程。2. 上班應 按規(guī) 定穿 戴好勞保 護具。3. 開機前 先檢查機床各部位 是否正常 ，開機后先空載試踏數(shù)次，確認控制靈活，油路、汽車可 靠時，再 正式沖壓。4. 電源不 切斷前，嚴禁將手 、頭置于 沖頭之下，以免發(fā)生傷亡事故。5. 開機后 嚴禁用手觸摸飛輪 及傳動部 件。6. 每沖完 一個工件時，手或 腳必須離 開

18、按鈕或腳踏板，以防誤操作。7. 多人共 同操作時，必須指 定專人開 機，注意口令一致，動作協(xié)調。8. 裝卸調 整沖 模時 ，必須切 斷電源。9. 經常檢 查所用模具，發(fā)現(xiàn)裂紋或 變形，立 即停止使用，防止崩出傷人。10 工作完畢，按規(guī)程關機、擦試機床，清理環(huán)境衛(wèi)生，收放好工具。17/24等離子切割工安全操作守則1. 操作者 應遵守機床一般 安全操作 規(guī)程。2. 操作者 應熟悉本機性能及 安全操作 規(guī)程。3. 操作者 應穿絕緣鞋、戴手 套及護目 鏡。4. 每次在 安裝檢查更換割炬 的噴嘴、 電極時，必須將電源斷開。5. 嚴禁開 機后 手與 噴嘴接觸 。6. 切割時 必須開啟通風裝置 ；通風 不良

19、時，應戴 防毒口罩，防止金屬蒸氣毒害人體。7. 禁止在 有易 燃易 爆物體場 合切割。8. 嚴格按“使用說明書”規(guī)定的要求，進行維護與保養(yǎng)。9. 操作中 割炬應輕拿輕放， 禁止踏壓 電纜。10 切割機 和割 炬應 保持 清潔 、干 燥，禁止割炬接 觸水、油 等液 體和粉塵。11 完工后 應關 機、 斷氣 、斷電 ，打掃 機器及 環(huán)境衛(wèi)生。18/24焊工安全操作守則1. 焊工為 特殊工種，必須 經體檢合 格，并經國家專業(yè)培訓，持專業(yè)操作證方可上崗操作。2. 操作者 應遵守本廠機床 一般安全 操作規(guī)程。3. 焊工及 其助手工作時，應 戴焊工 鏡、面罩、工作帽、帆布手套，穿長袖帆布服、絕緣鞋。4.

20、焊接和 切割 系明 火作業(yè)，與易 燃易爆物 至少相 距 5 米，禁止在存壓容器表面焊割。5. 有殘余 油脂或可燃液體的 工作，應先洗凈吹干，有蓋的打開蓋，方可焊割。6. 風力超 過 5 級，禁止 在露天焊割；登高 作業(yè)應有防范措施。7. 更換焊條，必須戴焊工手套；敲焊渣，必須戴護目鏡。在容器內或在潮濕處電焊，應墊絕緣墊，穿絕緣鞋，且設專人監(jiān)護，并能隨時切斷電源。19/24搪錫工安全操作守則1操作者應按規(guī)定穿戴好勞 保護具。2應經常檢查維護錫爐錫鍋 ，防止漏 電、短路。3嚴禁將水掉入錫鍋內。被搪工件及操作工具不準帶水下錫鍋，避免爆濺燙人。4攪拌錫液或撈除廢渣時，必須使用金 屬勺子，禁止用濕木棍操作。5操作人員不準面對面工作 ，不準對 著他人向錫鍋內放工件。6使用吹風機時，爐子要有 火檔。20/24鉆工安全操作守則1. 嚴格遵 守 機床 一般安全 操作規(guī)程 。2. 工作前 應戴 上護 目鏡，扎 好袖口。3. 鉆小件 時要用