市政給水管道工程監(jiān)理細(xì)則

1、贛榆港區(qū)給水管道安裝及消火栓給 水 管 道 工 程 監(jiān) 理 細(xì) 則建設(shè)單位：連云港市金東方港口投資有限公司精選市政給水管道工程監(jiān)理細(xì)則一、 專業(yè)工程概況（編制人員根據(jù)所監(jiān)理的工程特點填寫）二、細(xì)則編制依據(jù)（編制人員根據(jù)工程具體情況補充）1 .建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319- 2000;2 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030O- 2001;3 .本工程的給排水專業(yè)施工圖紙；4 .已批準(zhǔn)的本工程的監(jiān)理規(guī)劃5 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242- 2002;6 .國家有關(guān)規(guī)范與驗收標(biāo)準(zhǔn)7 、本工程的施工組織設(shè)計三、監(jiān)理工作流程（見附表）四、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)值及控制要點

2、（一）.質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。2、質(zhì)量控制要點及方法2、給水管道工程施工監(jiān)理工作：2. 1給水管道施工工藝流程（見圖1.1.1）圖2.1.1施工工藝流程圖2. 2給水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見圖1.2.1 ）3.給水管道測量放樣質(zhì)量監(jiān)理3.1.監(jiān)理工作流程3.1.1測量放樣工藝流程圖（見圖2.1.1）圖3.1.1給水管道測量放樣工藝流程1.2. 監(jiān)理工作內(nèi)容:1.2.1 要求1.2.1.1 要求承包人，測量人員熟悉圖紙，掌握測量的有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備工作。進(jìn) 場測量放線須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意方可進(jìn)行。1.2.1.2 監(jiān)理人員核測臨時水準(zhǔn)點閉合

3、差及導(dǎo)線方位角閉合差是否在允許誤差范圍內(nèi) ；檢 驗管道中線、附屬構(gòu)筑位置、溝槽長度；檢查坡度設(shè)置位置、高程是否與另一水準(zhǔn)點閉合。1.2.1.3 檢測管道中心線控制點、中心樁位置、中心樁高程；檢查接入原有管道高程和開挖溝槽邊線、交通、排水等是否妥善，坡度樁埋設(shè)是否準(zhǔn)確。4. 2監(jiān)理工作內(nèi)容5. 2. 1監(jiān)理工作的要點4. 2, 1. 1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人開挖溝槽的施工組織設(shè)計、施工工藝、施工措施、工 人、技術(shù)管理人員、機(jī)具、材料進(jìn)場情況和現(xiàn)場施工條件等，監(jiān)理工程師審批承建商申請 的開工報告。4. 2. 1. 2工程完工時，監(jiān)理工程師復(fù)查合格后簽認(rèn)交工證書4. 2, 1. 3監(jiān)理人員在溝槽開挖前

4、的準(zhǔn)備工作是復(fù)查溝槽斷面形式是否安全，施工過程 中隨機(jī)復(fù)查溝槽中線位置、寬度、高程，嚴(yán)防超挖和擾動破壞原狀土。4. 2. 1. 4監(jiān)理工程師在溝槽開挖過程中承建商要求應(yīng)做到的幾點要求：a.檢查溝槽高程、中線兩側(cè)寬度；b.選用支撐（淺槽可不用支撐）；c.審查機(jī)械開挖的安全應(yīng)符合安全操作規(guī)程；d.審查雨季施工的技術(shù)措施，應(yīng)確保溝槽的質(zhì)量；e.檢查加工制作的支撐是否符合要求；f.由于設(shè)計以外的特殊情況超控、擾動基坑土質(zhì)量不均勻等，應(yīng)會同設(shè)計單位、業(yè)主、承包人共同研究解決，并制定相應(yīng)的處理方案。4. 2. 2質(zhì)量要求4. 2. 2. 1嚴(yán)禁擾動溝槽底的土壤，發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填；4. 2. 2. 2槽

5、底不得受水浸泡；4. 2, 2. 3槽底高程、中線兩側(cè)寬度、溝槽邊坡等符合質(zhì)量要求；4. 2. 2. 4在水壓試驗段的兩端，必須留有長度不小于 8米的原土不挖，以作水壓試驗 的后座，試驗段不得大于一千米。4. 2. 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率方法（見下表3.2.3 ）給水管溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表表3.2.3序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢測與認(rèn)可范圍點數(shù)檢驗方法檢查程序認(rèn)可 程序1槽底局程030兩井 之間3用水準(zhǔn)儀測監(jiān)理人員 在場，承須經(jīng)理 工程師2槽底中線 每側(cè)寬度不小于 規(guī)定兩井 之間6掛中心線用尺量每側(cè)3占八、包人檢測 填寫表， 由監(jiān)理員的書面 認(rèn)可3槽底邊坡不陡于 規(guī)定兩井 之間6用坡度尺檢驗

6、每側(cè)3點簽署評語 及姓名5.給水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)控5.1監(jiān)理工作流程5.1.1給水管道基礎(chǔ)（過路管道）施工工藝流程（見圖4.1.1）圖5.1.1管道基礎(chǔ)施工工藝流程5.2.1.1 開工前的準(zhǔn)備工作a.監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料，掌握規(guī)范規(guī)定和操作規(guī)程；b.掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計數(shù)據(jù)及其具體的要求；c. 了解進(jìn)場的人員素質(zhì)，材料設(shè)備狀總；d.審批承包人的開工申請報告；5.2.1.2 施工過程中a.復(fù)查基礎(chǔ)碎的配合比，抗壓強度；地基密實度；b.審查施工過程中除天然地基外的其他各類材料的管道基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求；5.2.1.3 完工后a.檢測管道基礎(chǔ)中心線位移、高程、中線兩側(cè)寬度、厚度及外觀質(zhì)量等是否

7、控制在規(guī)范 規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。b.督促承建商做好碎的養(yǎng)護(hù)工作；c.檢查支墩的設(shè)置是否符合設(shè)計規(guī)定。5.2.2檢驗評定方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表4.2.2）表 4.2.2序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗與認(rèn)可范圍占 八、數(shù)檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序1碎抗壓強 度碎抗壓強度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定100mm1碎抗壓強度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定監(jiān)理人員 在場，施 工單位檢 測填報各 類報表由 監(jiān)理人員 簽署評語 及姓名須經(jīng)試驗 工程師書 面認(rèn)可2墊 層中線 每側(cè) 寬度不少于設(shè)計 規(guī)定10m2掛中線用 尺量每側(cè)Tf1點高程0,-15mm10m1用水準(zhǔn)儀 測量3平 基中線 每側(cè) 寬度

8、+10mm,010m1掛中線用 尺量每側(cè) 計1點高程0, 0,-15mm10m1用水準(zhǔn)儀 測量厚度不少于設(shè)計 規(guī)定10m1用尺量4肩 座肩寬+10mm,-5mm10m2掛邊線用 尺量每側(cè) 計1點肩局± 20mm10m2用水準(zhǔn)儀 測量每側(cè) 計1點5蜂窩麻面1%兩井 之間 （每側(cè) 面）1用尺量蜂 窩總面積6、給水鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理6.2監(jiān)理工作要點6.2.1審查承包人施工組織設(shè)計、施工方案、進(jìn)場人員及進(jìn)場材料和準(zhǔn)備工作，審批承建商開工申請報告；6.2.2 施工過程中督促承包商做好進(jìn)場的每根管子的外觀質(zhì)量檢查，應(yīng)無缺陷、裂紋，復(fù)查給水管道從污水管或污水構(gòu)筑物中穿過的措施是否妥當(dāng)適用，確保

9、不受污染，督促承包 商加強管槽的排水，以免浮管。6.2.3 檢查接口工彳乍吭的尺寸，應(yīng)符合安裝要求；（表5.2.3.1）復(fù)查鑄鐵管的承插口的對口 最大間隙尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求（表5.2.3.2）。鑄鐵管接口工作坑尺寸表5.2.3.1管徑工作坑尺寸（m）寬度長度深度承插前承插后25-200管徑+0.60.81.0.20.3250-700管徑+1.21.00.30.4800-1200管徑+1.21.00.30.5管徑(mm)直線鋪設(shè)（mm）曲線口鋪設(shè)時（mm）7545100 25057300 500610600 700712800 9008151000-1200917鑄鐵管水口和插口的對口最大間隙表

10、 5.2.3.26.2.4復(fù)查鑄鐵管承插口環(huán)形間隙尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求（表5.2.4.1）和承插口轉(zhuǎn)角應(yīng)在規(guī)定的容許范圍內(nèi)（表5.2.4.2）鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙標(biāo)準(zhǔn)尺寸及容許偏差表5.2.4.1管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（mm）容許偏差7520010+325045011-250090012+41000120013-2鑄鐵管的允許轉(zhuǎn)角表5.2.4.2直徑（mm）容許轉(zhuǎn)角（度）<5002>50016.3鑄鐵管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測頻率與檢測方法鑄鐵管安裝完工后，監(jiān)理人員按標(biāo)準(zhǔn)檢 驗管子安裝的質(zhì)量；6.3.1 鑄鐵管中心線應(yīng)在允許偏差士 10mm范圍內(nèi)，檢測的方法是掛中心線，用尺量；6.3

11、.2 鑄鐵管的承口和插口的對口間隙應(yīng)在 5.2.3.2 表中規(guī)定的范圍內(nèi)；6.3.3 鑄鐵管的環(huán)形間隙應(yīng)是均勻的，還在5.2.4.1表中規(guī)定的允許尺寸范圍內(nèi)；6.3.4 給水鑄鐵管安裝的質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表5.3.4給水鑄鐵管安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5.3.4項目質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗認(rèn)可檢驗頻 率檢驗方 法檢驗程序認(rèn)可程 序備 注管道高程;按設(shè)±10抽檢時用水準(zhǔn)監(jiān)理在場，與須經(jīng)監(jiān)中線位移計要10每節(jié)管儀測用承包人共同理工程立管垂苴求每米2且分別取尺量用選管段取點，師書面度不于102點垂線和 尺量由承包人填 表監(jiān)人員簽 署評語及姓 名認(rèn)可承插口環(huán) 形間隙直 徑 75-200標(biāo)準(zhǔn) 劃、形 間

12、隙 （mm） 10+3-2同上用尺量同上同上直徑250-450直徑500-11+490012直徑-21000-1312007.給水管道接口質(zhì)量監(jiān)控（見附表）7.2監(jiān)理要點審核施工組織設(shè)計、審查各種管材和不同接口施工方案。制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審批開工報告。在施工過程中：促承包人嚴(yán)格按圖紙規(guī)范規(guī)程施工；復(fù)查鑄鐵管用油麻填縫的三種剛性接口填料的深度；檢查用油麻或膠圈作嵌縫料時的接口填料配比的正確性；7.2.1 油麻嵌縫接口質(zhì)量監(jiān)控7.2.1.2監(jiān)理工作的內(nèi)容監(jiān)理人員監(jiān)理工作要點a.監(jiān)理工程師檢查油麻制作和油麻填打深度是否與設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定相符；b.檢查石棉水泥和膨脹水泥砂漿接口填料的深度應(yīng)控制在1/3的

13、承口總深度內(nèi)；c.檢查鉛接口的油麻深度應(yīng)距承口水線內(nèi)邊緣5mm承口內(nèi)缺刻）；d.檢查油麻填打程序和打法的監(jiān)理要點，見表7.2.2油麻填打程序和打法監(jiān)理要點表 7.2.2圈次第f第二圈第三圈遍數(shù)第一遍第二遍第一 遍第二遍第三 遍第一遍第二遍第三遍擊數(shù)21221221打法挑打挑打挑打平打貼外 口貼外口貼里口平打e.復(fù)查填麻深度應(yīng)符合表7.2.3現(xiàn)場復(fù)查的要求是：鉛接口填麻深度允許偏差為土 5mm石棉水泥和膨脹水泥砂漿接口的填 麻深度不小于設(shè)計規(guī)定；填打密實用塞子重打一遍，不再起動。7.2.2 膠圈接口的質(zhì)量監(jiān)理7.2.2.1 監(jiān)理工作流程圖 7.2.1.7.2.2.2 工作內(nèi)容工作要點:a.檢查使

14、用的“ 0”型密封膠圈應(yīng)滿足國標(biāo)要求，同時還要滿足設(shè)計要求的規(guī)定；檢查撞口后填打膠圈的操作規(guī)程和注意事項執(zhí)行情況；b.檢查膠圈所做的壓縮率是否符合要求；膠圈填至小臺，至承口外緣的距離應(yīng)均勻；無 “麻花”、“悶鼻”、“凹兜”及“路井”現(xiàn)象。承插鑄鐵管接口填料深度(mm 表7.2.3管 徑接 口 問 隙承 口 總 深油麻、石棉水泥 接口油麻。膨脹 水泥砂漿接口油麻、鉛接口麻灰麻鉛751090335740501001095336245501501010033675050200101003367505025011105357055503001110535705550400111103872605050

15、012115427755606001212042786060700121254283656080012130428870609001213545907560100013140459571691200131505010081697.2.3 石棉水泥接口質(zhì)量監(jiān)理7.2.3.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.17.2.3.2 工作內(nèi)容工作要點a.檢查原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求b.檢查準(zhǔn)備工作：如前道工序是用油麻填縫的，檢查填麻深度，并用塞子重打一遍，以麻不 動則合格，同時,刷凈麻屑；如若前工序是用膠圈塞縫的，檢查膠圈是否準(zhǔn)確；膠圈的外緣距 離應(yīng)一致，先用水濕潤接口縫隙。發(fā)現(xiàn)不符合上述情況時，返工重做直至

16、合格為止。c.監(jiān)理人員運用7.2.4表的規(guī)定檢查承建商填打石棉水泥的操作規(guī)程和注意事項及養(yǎng)護(hù) 規(guī)定是否符合表中的要求。石棉水泥接口填打方法的監(jiān)理重點表7.2.4管徑(mm)打法填灰遍數(shù)1234575-400四七填灰深 度1/2剩余的2/3填平找平八打使用塞 號1223擊打遍 數(shù)2222500-700四填 十 打填縫深 度1/2剩余的2/3填平找平使用塞 號1223擊打遍 數(shù)3222800-1200五填 十 六打填灰深 度1/2剩余的1/2剩余的2/3填平找平使用塞 號11223擊打遍 數(shù)34333d.復(fù)查承包人使用石棉水泥的配合比是否準(zhǔn)確；表面應(yīng)是黑色，凹進(jìn)承口1 2mm深淺一致，以塞子用力連

17、打三下，不再凹入為合格，接口完成后，用濕土將接口糊住，厚約10cm, 進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。7.2.4 膨脹水泥砂漿接口質(zhì)量監(jiān)理7.2.4.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.17.2.4.2 監(jiān)理工作要點a.復(fù)查原材料是否合格，水泥凈漿試件各種齡期的膨脹率應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)的文件規(guī)定；b.檢查砂漿的拌制應(yīng)均勻，顏色一致，隨拌隨用，拌合后限在0.5H內(nèi)用完,同時檢查配合 比是否符合要求；c.督促承建商落實填膨脹水泥砂漿前的準(zhǔn)備工作，d.監(jiān)理人員運用表7.2.5的要求檢查三填三搗操作方法，執(zhí)行情況；填膨脹水泥砂漿的三填三搗方法表7.2.5填料遍數(shù)填料深度搗實力法第一遍至接口深度的1/2用塞子用力搗實第二遍填至承

18、口邊緣用塞子均勻搗實第三遍找平成活搗至表面翻漿，比承口邊凹主1-2mm刮去多余灰漿,找平表面e.接口完成后，應(yīng)立即用麻包袋或草袋復(fù)蓋淋水養(yǎng)護(hù)不小于7天，或用濕土將接口進(jìn)行封堵厚約10cm養(yǎng)護(hù)；8.2.5 鉛接口8.2.5.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.18.2.5.2 監(jiān)理工作要點a.復(fù)查承建商嚴(yán)格按青鉛接口操作規(guī)程和注意事項，并在有經(jīng)驗的技工指導(dǎo)下進(jìn)行，以保證安全；b.要求承包人做到灌鉛一次灌滿無斷流，鉛接口表面平整，而且凹進(jìn)承口 12mm為合格；8.2.6 法蘭接口質(zhì)量監(jiān)理8.2.6.1 監(jiān)理工作流程見圖 7.2.17.2.6.2 監(jiān)理工作要點a. 督促承包人做到法蘭盤面平整度和無裂紋, 密

19、封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋；b. 檢查法蘭盤的試驗壓力應(yīng)大于等于管道水壓試驗壓力；c.螺孔位置準(zhǔn)確，法蘭盤密封面與管軸線垂直，允許偏差應(yīng)在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)或直徑0300mm時為1 mm 直徑300 mm時為2 mmd. 法蘭盤加工成型后的厚度偏差不得大于 1.5 mm;e. 螺栓螺母絲紋號一致;f. 檢查法蘭盤的安裝要求和注意事項 ;g. 復(fù)檢兩法蘭盤面應(yīng)平行; 法蘭與管中心軸線垂直; 管件或閥門等不產(chǎn)生拉應(yīng)力 ; 螺栓應(yīng)露出螺母外2 個扣絲以上, 最多也不宜大于螺栓直徑的 1/2;7.2.7 給水管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理總匯 ; 當(dāng)給水管道如鑄鐵管、鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝、接口完工后，需

20、經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，方可簽認(rèn)交工證書。7.2.7.1 鑄鐵管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員復(fù)查內(nèi)容a. 穿墻管埋塞處不能漏滲, 管附近不能積水, 水壓和注水試驗必須符合設(shè)計圖紙的規(guī)定;b. 鐵管支架、拖架安裝位置準(zhǔn)確，且埋設(shè)牢固平整，砂漿飽滿，但不能突出墻面，與管道接觸緊密；c. 法蘭式管道連接平整、緊密，螺栓緊固，螺帽長度等于或小于螺栓直徑的 1/2 ；d.承插式管道連接平直，環(huán)形間隙均勻，灰口整齊、飽滿、密實、凹進(jìn)承口0 5mme. 閥門應(yīng)緊固、嚴(yán)密與管道中心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確；f. 安裝高程、中線位移、立管垂直等要求如表5.3.4;7.2.7.2 鋼管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員復(fù)檢內(nèi)容a.

21、 安裝前檢查管子的鋼號、內(nèi)徑、壁厚是否符合設(shè)計要求，水壓或氣壓試驗必須符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；b. 支、吊、托架的安裝位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，不能突出墻面，與管道接觸應(yīng)緊密，滑動支架應(yīng)靈活且與滑槽間應(yīng)留有3-5mm勺間隙，并留有一定的偏移量；c. 鋼管及其附屬管件、閥門等必須具有出廠合格證和經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)清凈管道、閥門、管件內(nèi)的雜物、砂泥等。安裝完工后，應(yīng)用堵口板將管口臨時封堵，以防泥砂侵入；d. 鋼管焊接 焊接表面不得有裂縫、燒穿、氣孔、灰碴，結(jié)瘤等缺陷； 卷板鋼管焊接，縱縫相互錯開100mmz上，直線段相鄰兩環(huán)形焊縫相距不應(yīng)小于200 mm 對口間隙尺寸：壁厚3-

22、9 mm者不大于2 mm,壁厚大于9 mm者，不大于3 mme. 絲口連接連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔，不得有毛刺或亂絲，并留有2 3 扣螺紋；f. 法蘭連接 法蘭盤對應(yīng)平行和緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，盤與管道中心線應(yīng)垂直；螺帽應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽長度應(yīng)小于螺栓直徑的 1/2 ； 閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密且與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確； 管道穿墻或穿低板處應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管； 清除鐵銹、污垢、油漆光澤和顏色均勻、附著良好，不得遺漏、脫皮、起泡、起折等缺陷；9.給水管道水壓試驗質(zhì)量監(jiān)理9. 1監(jiān)理工作內(nèi)容9. 1. 1監(jiān)理工程師在水壓試驗中的監(jiān)理工作要點a.審查承包商的有關(guān)準(zhǔn)備工作和進(jìn)行

23、水壓試驗的規(guī)定、原則及要求等；b.經(jīng)審查同意后，承包商才能進(jìn)行水壓試驗，具體要求承包人做如以下工作：9. 1. 1. 1超過千米的水管要分段試壓，則每試壓段不能超過 1000米；在濕陷性的黃土區(qū)每段長度不能超過200米；分段試壓的管道，累計長度不應(yīng)小于管道試壓長的90%管道閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，且符合設(shè)計要求的，可不參加試壓，米用盲板隔開；9. 1. 1. 2檢查分段試壓的準(zhǔn)備工作是否落實，是否符合設(shè)計圖紙要求。9. 1. 1. 3檢查落實試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。9. 1. 1. 4檢驗打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定。9. 1. 1. 5檢查試壓后背管件、支墩是否符合圖

24、紙文件要求。9. 1. 1. 6審查不同管材、管徑、接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合圖紙規(guī)定和有 關(guān)要求。9. 1. 1. 7做好壓力表的檢驗校正及放氣排水等設(shè)施的準(zhǔn)備工作。9. 1. 1. 8用水后，試壓管段內(nèi)宜保持0.20.3Mpa的壓力浸泡，浸泡時間分別為：鑄鐵 管為24小時;預(yù)應(yīng)力管管徑小于1m勺浸泡48小時，大于1M勺浸泡72小時。9. 1. 1. 9試壓前，管道兩側(cè)應(yīng)回填土至管頂，但接口部位可待試壓檢驗無滲漏后再予 回填。9. 1. 1. 10進(jìn)行水壓試驗時，現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，開泵加壓應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制和記錄壓力 升降情況，對后座、支墩、排氣閥和接口均應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查，并確定有問題

25、時的聯(lián)絡(luò) 辦法。9. 1. 1. 11作為管道試壓的背后，支墩必須根據(jù)試驗水壓力進(jìn)行安全核算確認(rèn)安全可靠 時，才能進(jìn)行試驗。9. 1. 1. 12開泵加壓時，應(yīng)逐步升壓，每次以升 0.2Mpa左右為宜，每次升壓后，經(jīng)檢查 無問題后才能允許繼續(xù)升壓，直至達(dá)到規(guī)定試驗壓力為止。9. 1. 1. 13水壓試驗時，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時才進(jìn)入檢查。9. 1. 1. 14水壓試驗應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行或8.1.1執(zhí)行表 8-1-1管材類別試驗壓力鋼管工作壓力加0.5Mpa,且不少于0.9 Mpa鑄鐵管工作壓力0.5 Mpa時，應(yīng)為工作壓力的2倍工作壓力0.5 Mpa時，應(yīng)為工作壓力

26、0.5 Mpa預(yù)應(yīng)力鋼筋碎管工作壓力0.6Mpa時，應(yīng)為工作壓力的1.5倍工作壓力0.6Mpa時，應(yīng)為工作壓力0.3 Mpa水下管道工作壓力的2倍，且不少于1.2 Mpa鋼筋碎管工作壓力0.2Mpa時，應(yīng)為工作壓力的0.2 Mpa工作壓力0.6 Mpa時，與預(yù)應(yīng)力鋼筋碎管相同10.給水管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理10. 1監(jiān)理工程師審批承包商管道沖洗方案，同意后，承包商方可進(jìn)行沖洗。10. 1. 1監(jiān)理人員復(fù)查沖洗的準(zhǔn)備工作，沖洗施工組織分工明確；統(tǒng)一指揮，密切配合, 關(guān)閘斷水、支墩折除、接受、做好支墩、開閘通水等具體要求，措施是否嚴(yán)密適用，安全 是否有保障。10. 1. 2放水沖洗監(jiān)理人員檢查承包商

27、放水前沖洗的準(zhǔn)備工作，開閘沖洗時，檢查管道有無異常，關(guān)閘存水,取樣水質(zhì)化驗等各工序應(yīng)符合規(guī)定。放水完畢，管內(nèi)存水達(dá)24小時后，承包商取水化驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可，可不 消毒。10. 2給水管道消毒：首先監(jiān)理工程師審查承包商的管道消毒方案和實施措施，然后復(fù)查承包商消毒的準(zhǔn)備工作，泵入漂粉溶液、關(guān)閘、泡管、消毒、放凈氯水，放入自來水、取水化驗等各道工序工作是否符合有關(guān)規(guī)定。取水化驗符合標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后管道消毒工作完畢。水管消毒工作監(jiān)理要求見表9-1-2水管消毒工作監(jiān)理要點表9-1-2程序注思事項1、準(zhǔn)備工作1)消毒前與管理單位聯(lián)系，取得配合2)制備漂白粉溶液2、泵入漂白粉溶液打開放水口

28、和進(jìn)水處的閘門，根據(jù)漂粉 濃度，泵入速度，調(diào)節(jié)閘門開啟程度。 控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量 每升含量在25mg-50mg3、關(guān)閘應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每 升在25mg以上時，/I能關(guān)閘4、泡管消毒24小時以上5、放凈氯水，放入自來水6、取水化驗關(guān)閘并存水24小時此項工作，由管理單位進(jìn)行，符合標(biāo)準(zhǔn) 消毒工作結(jié)束11、給水管道溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理按排水管道回填的質(zhì)量監(jiān)理要求進(jìn)行。(二).進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為一天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。(根據(jù)工程具體情況填寫)2、進(jìn)度控制要點(1)嚴(yán)格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計，要求編制網(wǎng)絡(luò)計劃，并

29、切實按計劃組織施 工。(2)由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)按計劃及時到位，為施工單位創(chuàng)造條件。(3)要求施工單位編制周施工作業(yè)計劃，將進(jìn)度按日分解，以保證周計劃的落實。(4)檢查施工單位的進(jìn)度落實情況。(5)協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，使他們相互配合，相互支持，很好的銜接。(6)利用工程款簽證權(quán)，督促施工單位按計劃完成任務(wù)。五、監(jiān)理工作的方法及措施（1） .質(zhì)量控制“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我項目監(jiān)理部采用 動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預(yù)控、檢查、驗評三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會審和設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關(guān)人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)