塔吊安裝拆除安全工程施工組織設計方案(齊魯制藥)

1、 . . . 齊魯制藥（）二期工程1#生產(chǎn)車間施工工程塔吊安裝拆除安全施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：盛達建設工程集團編制日期：2011年03月03日塔吊安裝拆除安全施工方案報審表工程名稱：齊魯制藥（）二期工程1#生產(chǎn)車間施工工程 編號：SD2010-8-10致：眾成建設項目管理我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了齊魯制藥（）二期工程1#生產(chǎn)車間施工工程塔吊安裝拆除安全施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級負責人審查批準，請予以審查。附件：塔吊安裝拆除安全施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期

2、：目錄1、工程概況2、安裝領(lǐng)導小組3、機具配備4、塔機安裝程序與要求5、塔吊拆裝安全技術(shù)6、裝塔工作的注意事項7、安全技術(shù)措施8、塔吊的使用要點9 / 13一、工程概況擬建的齊魯制藥（）二期工程1#生產(chǎn)車間，建設單位為齊魯制藥（），施工單位為盛達建設工程集團。建設用地面積為3544.23，地下為一層，建設面積為3530.33，地上為四層（局部五層）建筑面積為14723.01，建筑總高度為26.9m，本工程±0.00相當于黃海高程31.62m。二、安裝領(lǐng)導小組組長：莊松青成員：安全員：莊慶枝、技術(shù)員 連云華、參加塔機安裝作業(yè)人員：安全員、發(fā)、董占林、白志雨、郭占友、文超等，均有職業(yè)技能

3、崗位證書和職業(yè)書。三、機具配備配備以下儀器與機具、勞保用品：1、50噸吊車一臺2、經(jīng)緯儀一臺3、活絡板手122把、184把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地搖表一只7、螺絲刀一套8、各種索具配套9、安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只10、棕繩30M/根：2根四、塔機安裝程序與要求 1、地基基礎(chǔ)：固定式塔式起重機的地基基礎(chǔ)是保證塔機安全使用的必要條件，本機基礎(chǔ)嚴格參照說明書基礎(chǔ)部分的說明施工。本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)，塔吊基坑周邊砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土墻,；面均抹20厚1:2 水泥砂漿，待砼澆注完成并進行養(yǎng)護，達到一定強度開始安裝。本工

4、程現(xiàn)場安裝2臺56m塔吊，能滿足工程施工要求。2、安裝前校對砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保砼標號不低于廠方設計要求。3、固定支腳：a、固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝，下墊40厚鋼板；b、塔身采用200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳；c、必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm；d、固定支腳應按電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設固定支腳用）；f、將固定支腳和固定框安放在加強鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置；g、塔身標準節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個方向檢查其垂直度；4、安裝標準節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上

5、的操作平臺。5、在地面上將回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室和操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖，在此過程中還得注意方向。6、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸與螺栓固定。7、拼裝平衡臂與上面的拉桿起升機構(gòu)。并把主卷揚的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。8、在塔機的正方向（根據(jù)現(xiàn)場情況）拼裝吊臂與拉桿滑輪組，小車牽引機構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚將拉桿拉起與塔頂點連接好。9、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩

6、。11、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動機構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣與安全裝置進行調(diào)試，確認無誤后方可加節(jié)。五、塔吊拆裝安全技術(shù)一）、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以與電氣設備、線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即解決。3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以與起升機構(gòu)制動系

7、統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8、安全監(jiān)督崗的設置與安全措施的貫徹落實已符合要求。二)、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放

8、木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架設用的鋼絲繩與其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求。地錨等臨時設施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細檢查確信安裝時所使用過的地錨仍然牢固可靠。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。5、在架設過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀察。6、在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。7、在拆

9、裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。8、安裝時應按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應附合規(guī)定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執(zhí)行GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)。9、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機時

10、，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準的確保安全的拆卸方案。11、安裝作業(yè)的程序，輔助設備、索具、工具以與地錨構(gòu)筑等，均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準的安裝工藝辦理。三）、安裝過程中的技術(shù)檢驗應檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置等，均應符合要求。1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應重點檢查：（1）夾軌鉗的夾緊程度應牢固可靠。（2）行走機構(gòu)制動器應齊全完整，外觀情況良好。（3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。（4）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許圍，螺栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定。（5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。2

11、、標準節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應重點檢查；標準節(jié)的型號（指有加強節(jié)或多種標準節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定；標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預緊力應附合技術(shù)規(guī)定。3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應重點檢查：（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應牢固可靠，連接螺栓的預緊力應符合技術(shù)規(guī)定。（2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應不大于1/1000。（3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應不大于4/1000。4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應重點檢查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動，緊固符合技術(shù)要求。（2）平衡臂、起

12、重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應符合技術(shù)規(guī)定。（3）護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應符合技術(shù)規(guī)定。（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。（6）檢測駕駛室供電電壓，其值應為380%±5%。（7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時）等工作機構(gòu)進行試運轉(zhuǎn)，應平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。（8）試驗各安全限位保護裝置，動作應靈敏可靠。四）、整機安裝完畢后的技術(shù)檢驗1、對各個工作機構(gòu)進行檢驗和調(diào)整，要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。2、檢驗整機鋼結(jié)構(gòu)應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查

13、所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。3、對各安全保護裝置進行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。（1）起升機構(gòu)超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于11.5m。（2）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于2030cm。（3）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。4、對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于8%。5、再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000。經(jīng)過以上分階段與整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。六、裝塔工作的注意事項1、塔

14、機安裝時根據(jù)場情況選用50噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。3、塔機頂升時要注意觀察標準節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復后再操作頂升。4、附著的焊接應有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。5、各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。七、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工技術(shù)負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔

15、吊各部機械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。3、與時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業(yè)，并作好應急防措施。4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。5、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。6、安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。8、以塔機為中心20米嚴禁非安裝人員入，由現(xiàn)場安全負責警戒。9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡方法和信號。10、司機上崗前進行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗

16、。八、塔吊的使用要點1、塔吊的使用，應遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。3、塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術(shù)性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位與有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。4、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以與物件重量和分布等情況進行全面了解。5、多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。6、操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前，必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后，方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合，操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。7、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。8、塔吊操作人員必須非常熟練"十不吊"規(guī)定，并認真執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。9、塔吊的工作環(huán)境溫度為-2040,最大工作風壓為250N/m2，最大非工作風壓為700N/m2。當風速超過6級時應停止使用，在得到風暴警報時，應將塔吊暫停，并加纜風