混凝土質(zhì)量通病治理的具體措施和成效

1、績(jī)黃高速公路混凝土質(zhì)量通病治理的具體措施和目標(biāo)序內(nèi)容具體措施目標(biāo)號(hào)落實(shí)質(zhì)量責(zé)簽訂質(zhì)量責(zé)任登記表，制定質(zhì)量控人員質(zhì)量責(zé)任意識(shí)明顯提高， 大1任制制措施，開(kāi)展質(zhì)量責(zé)任教育大增強(qiáng)質(zhì)量管理自主能動(dòng)性規(guī)范試驗(yàn)檢完成試驗(yàn)室資質(zhì)審批，加強(qiáng)試驗(yàn)人各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)、審批程序均符合2員考核培訓(xùn)，收集并學(xué)習(xí)各種試驗(yàn)項(xiàng)目辦、中心試驗(yàn)室和設(shè)計(jì)及規(guī)測(cè)工作規(guī)范范要求加強(qiáng)混凝土加強(qiáng)原材和工序管理，總結(jié)學(xué)習(xí)混管理到位，各項(xiàng)混凝土施工進(jìn)展3施工管理工凝土施工經(jīng)驗(yàn)，提高混凝土施工水順利，質(zhì)量良好作平原材料質(zhì)量加強(qiáng)對(duì)原材的試驗(yàn)檢測(cè)和使用審批各項(xiàng)原材均經(jīng)嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合4格，符合項(xiàng)目辦及監(jiān)理相關(guān)原材控制力度，嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)使用程序鋼筋綁扎及

2、挑選熟練的技術(shù)工人，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技已完成洞口淺埋段襯砌鋼筋施5定位鋼筋骨架、6 波紋管、錨墊板、預(yù)埋施工配合比7計(jì)量控制術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，工，施工質(zhì)量良好，并已積極總嚴(yán)格要求測(cè)量定位結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)圖紙的考核力度，制定已完成各鋼筋骨架、 波紋管、錨責(zé)任追究和獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格按照設(shè)墊板、預(yù)埋件均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范計(jì)要求精確定位要求建立配合比管理臺(tái)賬，配備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)對(duì)施工配合比計(jì)量進(jìn)行科學(xué)管驗(yàn)技術(shù)人員嚴(yán)控施工配合比計(jì)量理，未出現(xiàn)因配合比控制不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量事故序內(nèi)容號(hào)規(guī)范澆筑順8 序和振搗控制混凝土強(qiáng)度9離散性控制裂縫超限控10制保護(hù)層厚度11控制隧道襯砌厚12度控制混凝土表面13 蜂窩麻面

3、及漏筋控制處詳細(xì)見(jiàn)附件具體措施目標(biāo)制定科學(xué)合理的澆筑、振搗方案，施工中未出現(xiàn)混凝土澆筑、 振搗及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范順序不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量事要求控制好砼澆筑振搗順序故加強(qiáng)混凝土的配合比及攪拌控制，從多次試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看， 對(duì)離散性確保攪拌均勻，提高混凝土勻質(zhì)性的控制已在逐步增強(qiáng)， 試塊強(qiáng)度離散性越來(lái)越小首先加強(qiáng)對(duì)混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，修補(bǔ)及時(shí)隧道內(nèi)控制周?chē)h(huán)境空氣濕度及洞內(nèi)溫各混凝土裂縫超限控制良好度，再就是對(duì)裂縫部位及時(shí)修補(bǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制砼施經(jīng)檢測(cè)鋼筋工程保護(hù)層符合或工，及時(shí)進(jìn)行鑿孔檢測(cè)超過(guò)設(shè)計(jì)厚度嚴(yán)格控制初支斷面，鋪設(shè)防水板嚴(yán)初支斷面控制到位，混凝土澆筑格控制

4、好松鋪度，做好臺(tái)車(chē)定位前質(zhì)量良好二襯厚度符合設(shè)計(jì)要檢測(cè)，做好混凝土澆筑、振搗質(zhì)量求加強(qiáng)砼配合比、攪拌、振搗控制，砼總體施工質(zhì)量良好， 無(wú)漏筋現(xiàn)總結(jié)相應(yīng)施工經(jīng)驗(yàn)，制定預(yù)防與補(bǔ)象，局部蜂窩麻面已及時(shí)補(bǔ)救處救措施理附件1、工程質(zhì)量管理 制度的建立與落實(shí)制定項(xiàng)目質(zhì)量管理制度 、項(xiàng)目質(zhì)量管理措施及項(xiàng)目工程技術(shù)質(zhì)量管理辦法等質(zhì)量管理制度；同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要制訂了針對(duì)作業(yè)隊(duì)的工程施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施 。定期召開(kāi)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)， 并開(kāi)展質(zhì)量責(zé)任教育，旨在提高全體人員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量管理自主能動(dòng)性，通過(guò)各項(xiàng)質(zhì)量管理措施的實(shí)行，將各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落到實(shí)處。2、工地實(shí)驗(yàn)室的資質(zhì)審批積極按照項(xiàng)目辦、總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室及監(jiān)理組

5、要求嚴(yán)格規(guī)范各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作。重視專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)人員考核與培訓(xùn)以及對(duì)試驗(yàn)規(guī)范的收集，加強(qiáng)對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)。3、方案的編制從材料、混凝土入模溫度、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量技術(shù)管理及施工工藝和混凝土養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)對(duì)混凝土施工的管理，制定科學(xué)、可行的混凝土施工方案，建立混凝土施工的動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，每次施工完畢根據(jù)反饋情況及時(shí)調(diào)整施工方案，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。4、原材質(zhì)量管理對(duì)于原材進(jìn)購(gòu)，嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目辦及總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室相關(guān)的原材管理制度，加強(qiáng)對(duì)原材的試驗(yàn)檢測(cè)和使用審批力度，嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)。5、交底對(duì)于隱蔽工程的鋼筋綁扎工作應(yīng)挑選熟練的技術(shù)工人，施工前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，并嚴(yán)格要求按照設(shè)計(jì)圖紙施工，做好測(cè)量定位工作，確保符合

6、設(shè)計(jì)要求。6、考核機(jī)制及考核力度針對(duì)預(yù)埋件等隱蔽工程的定位問(wèn)題制定專(zhuān)門(mén)的責(zé)任追究和罰款制度，提高現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的責(zé)任意識(shí)，確保符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。7、臺(tái)帳在施工配合比計(jì)量控制方面，應(yīng)建立配合比管理臺(tái)賬，對(duì)每次混凝土澆筑均做詳細(xì)記錄，及時(shí)總結(jié)配合比使用經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)配備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員嚴(yán)格控制施工配合比的計(jì)量工作。8、砼的澆筑及試件混凝土澆筑如不按順序澆筑，輕者影響混凝土搗固效果，重者造成跑模，使結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，甚至斷裂、倒塌。因此，在混凝土施工過(guò)程中針對(duì)混凝土澆筑順序制定以下措施：要求施工方案中必須有包括澆筑順序、澆筑中應(yīng)注意問(wèn)題、澆筑操作的人員組織等內(nèi)容的專(zhuān)項(xiàng)澆筑方案，并在施工方案交底和工序技術(shù)交底中強(qiáng)

7、調(diào)澆筑順序及注意事項(xiàng)。同時(shí)在澆筑中，指定專(zhuān)人檢查貫徹技術(shù)措施的落實(shí)，并建立明確的分工及崗位質(zhì)量責(zé)任制，確保澆筑中指揮嚴(yán)格、有效，針對(duì)不同澆筑對(duì)象，制定科學(xué)的澆筑順序方案并嚴(yán)格按預(yù)定澆筑順序進(jìn)行施工；9、砼的離散性控制混凝土強(qiáng)度離散性的控制，應(yīng)從加強(qiáng)混凝土的配合比及攪拌過(guò)程控制，確保選用科學(xué)的恰當(dāng)?shù)呐浜媳?，控制好攪拌方式和時(shí)間，確保攪拌均勻，提高混凝土勻質(zhì)性。10、混凝土產(chǎn)生裂縫主要類(lèi)型有干縮裂縫、溫度裂縫、荷載變形裂縫和施工縫，而導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的原因是：施工工藝或現(xiàn)場(chǎng)操作不規(guī)范，原材料質(zhì)量差、配合比設(shè)計(jì)不合理等。應(yīng)采取的措施有：把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)控原材質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格混凝土施工工藝， 加強(qiáng)混

8、凝土拆模后的養(yǎng)護(hù) （做好溫度、濕度控制工作），為防止荷載變形裂縫我們嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做好各項(xiàng)支護(hù)工作，并制作修補(bǔ)臺(tái)車(chē)及時(shí)完成對(duì)施工縫的修補(bǔ)。11、砼保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制混凝土施工，及時(shí)進(jìn)行鑿孔檢測(cè)，保證混凝土保護(hù)層厚度。尤其是對(duì)初期支護(hù)中噴射混凝土及有襯砌鋼筋段混凝土保護(hù)層厚度的控制，在施工放樣時(shí)按照設(shè)計(jì)文件要求保證凈空預(yù)留量，做好各種鋼構(gòu)件的定位，進(jìn)而確保足夠的混凝土保護(hù)層厚度。12、二襯厚度在控制隧道二襯厚度方面，應(yīng)從初支斷面的超欠挖檢查、防水板鋪設(shè)質(zhì)量、二襯臺(tái)車(chē)定位及二襯混凝土澆筑等方面來(lái)控制。在鋪設(shè)防水板前，由測(cè)量隊(duì)對(duì)初支斷面進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)欠挖及時(shí)鑿除，防水板鋪設(shè)質(zhì)量是影響

9、二襯厚度的一個(gè)重要因素，必須做好鋪掛松鋪度檢查，防止?jié)仓笮纬煽斩?；毋庸置疑，做好臺(tái)車(chē)的精確定位是控制二襯厚度的至關(guān)重要的一個(gè)因素；最后是做好混凝土澆筑和振搗質(zhì)量管理，確保避免出現(xiàn)的混凝土結(jié)構(gòu)不密實(shí)、厚度不足等質(zhì)量問(wèn)題。13、砼外觀質(zhì)量管理混凝土蜂窩、麻面產(chǎn)生的原因主要有：模板表面粗糙，混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆灌沒(méi)有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。針對(duì)以上原因應(yīng)采取的預(yù)防措施是：澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn)，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間，一般為

10、1-2 分鐘。當(dāng)混凝土澆筑高度超過(guò) 2 米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料?；炷寥肽：螅?控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約 20-30 秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。露筋產(chǎn)生原因：混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板。鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)?，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。對(duì)于漏筋我們的預(yù)防措施是：鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。鋼筋混凝土結(jié)

11、構(gòu)鋼筋較密集時(shí)， 選配適當(dāng)石子， 以免石子過(guò)大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土?；炷琳駬v時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。產(chǎn)生蜂窩、麻面、漏筋時(shí)應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)： 將麻面部分濕潤(rùn)后用1:2或 1:2.5 的水泥漿或水泥砂漿抹平，如果是孔洞，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹壓平整。質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案為全面提高砼結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性和可靠性，遵照質(zhì)監(jiān)站200974 號(hào)文件，我辦積極學(xué)習(xí)文件精神，貫徹落實(shí)文件指示， 結(jié)合自身實(shí)際情況， 立即組

12、織制定了砼質(zhì)量通病治理活動(dòng)方案，方案明確了砼強(qiáng)度、原材料、鋼筋保護(hù)層厚度、砼外觀等治理目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量通病成因進(jìn)行了分析，制定了詳細(xì)控制措施，要求各單位成立相關(guān)組織機(jī)構(gòu)并責(zé)任到人。具體方案如下：一、組織機(jī)構(gòu)成立混凝土質(zhì)量通病治理專(zhuān)門(mén)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工工程部長(zhǎng)組 員：試驗(yàn)室主任 測(cè)量工程師 結(jié)構(gòu)工程師 隧道工程師二、治理目標(biāo)通過(guò)積極開(kāi)展混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)， 一方面 ，使混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)在外在質(zhì)量全面提高，做到內(nèi)實(shí)外美；另一方面，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)年限內(nèi)的安全、有效使用。（一）內(nèi)在質(zhì)量1、原材料質(zhì)量：嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目辦有關(guān)材料審批制度，規(guī)范原材檢

13、驗(yàn)程序，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。2、混凝土強(qiáng)度：所有結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、混凝土保護(hù)層厚度： 滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 自檢合格率達(dá)到90%以上，工后抽檢合格率達(dá)85% 以上。4、嚴(yán)格控制隧道襯砌厚度等施工質(zhì)量，切實(shí)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求保證襯砌厚度。（二）外觀質(zhì)量1、混凝土表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工縫、錯(cuò)臺(tái)。2、蜂窩、麻面面積不超過(guò)總面積的0.5% 。3、混凝土表面非受力裂縫寬度小于0.15mm 。4、混凝土表面顏色均勻一致，輪廓線形順直美觀。三、工作內(nèi)容（一）管理方面：加強(qiáng)原材質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行原材審批制度，規(guī)范原材試驗(yàn)程序，加大原材檢驗(yàn)頻率；建立質(zhì)量責(zé)任登記制度，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任追究制度；實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底制度，用技術(shù)確保質(zhì)量；建立混凝土施工記錄臺(tái)帳，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，尋求更好的施工方法。（二）施工工藝方面根據(jù)原材料試驗(yàn)及施工實(shí)際挑選配合比；進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，提高混凝土澆筑、振搗施工水平；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生及修補(bǔ)工作。（三）實(shí)體質(zhì)量方面嚴(yán)格控制隧道襯砌厚度及鋼筋保護(hù)層厚度，確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。確保混凝土強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度呈正態(tài)分布；裂縫控制在規(guī)范容許范圍之內(nèi)。四、實(shí)施步驟（一）活動(dòng)準(zhǔn)備： 2009 年 8 月 27 日至 9 月 10 日，開(kāi)展混凝土質(zhì)量通病學(xué)習(xí)和治理經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，完善具體治理方案。（二）動(dòng)員部署：