整體式壓縮機(jī)發(fā)動機(jī)常見故障的分析

1、整體式壓縮機(jī)發(fā)動機(jī)常見故障的分析整體式壓縮機(jī)發(fā)動機(jī)常見故障的分析2011如何做到快速準(zhǔn)確判斷故障如何做到快速準(zhǔn)確判斷故障v判斷故障一般從易到難，由簡單到復(fù)雜，判斷故障一般從易到難，由簡單到復(fù)雜，從常出現(xiàn)的、常見的故障入手。從常出現(xiàn)的、常見的故障入手。v處理故障的人員應(yīng)掌握機(jī)組各系統(tǒng)、各零處理故障的人員應(yīng)掌握機(jī)組各系統(tǒng)、各零部件的結(jié)構(gòu)、組成、作用、性能、原理部件的結(jié)構(gòu)、組成、作用、性能、原理故障的判斷方法故障的判斷方法v儀器儀表檢測法儀器儀表檢測法v數(shù)據(jù)分析法數(shù)據(jù)分析法v對比法對比法v聽診法聽診法v詢問法詢問法混合閥閥片斷裂混合閥閥片斷裂動力缸聯(lián)接螺栓斷裂動力缸聯(lián)接螺栓斷裂動力活塞環(huán)斷裂動力活塞

2、環(huán)斷裂動力十字頭拉傷動力十字頭拉傷動力缸排氣口積碳動力缸排氣口積碳動力活塞環(huán)積碳動力活塞環(huán)積碳注油器傳動銅套磨損注油器傳動銅套磨損動力活塞磨損動力活塞磨損風(fēng)扇軸磨風(fēng)扇軸磨損損風(fēng)扇軸斷裂風(fēng)扇軸斷裂止回閥彈簧斷裂止回閥彈簧斷裂止回閥密封墊損壞止回閥密封墊損壞啟動正常，動力缸不工作（啟動轉(zhuǎn)速達(dá)到要求）啟動正常，動力缸不工作（啟動轉(zhuǎn)速達(dá)到要求）動力缸不工作（不點(diǎn)火）？動力缸不工作（不點(diǎn)火）？動力缸工作，但不能持續(xù)工作動力缸工作，但不能持續(xù)工作（點(diǎn)火后，但不能持續(xù)點(diǎn)火）？（點(diǎn)火后，但不能持續(xù)點(diǎn)火）？說明點(diǎn)火系統(tǒng)工作正常，說明點(diǎn)火系統(tǒng)工作正常，另外的原因？另外的原因？點(diǎn)火系統(tǒng)故障？點(diǎn)火系統(tǒng)故障？儀控系統(tǒng)故

3、障？儀控系統(tǒng)故障？u液壓系統(tǒng)故障？液壓系統(tǒng)故障？u燃料氣進(jìn)氣系統(tǒng)故障燃料氣進(jìn)氣系統(tǒng)故障u空氣進(jìn)氣故障空氣進(jìn)氣故障液壓系統(tǒng)故障？液壓系統(tǒng)故障？u燃料氣進(jìn)氣系統(tǒng)故障？燃料氣進(jìn)氣系統(tǒng)故障？u空氣進(jìn)氣故障？空氣進(jìn)氣故障？燃料氣進(jìn)氣系統(tǒng)故障？燃料氣進(jìn)氣系統(tǒng)故障？u空氣進(jìn)氣故障？空氣進(jìn)氣故障？空氣進(jìn)氣故障？空氣進(jìn)氣故障？l氣門座泄漏氣門座泄漏l動力缸壓縮比不足；動力缸壓縮比不足；19永磁交流發(fā)電機(jī)工作不正常永磁交流發(fā)電機(jī)工作不正常電子盒工作不正常電子盒工作不正常 飛輪磁極及觸發(fā)線圈工作不正常飛輪磁極及觸發(fā)線圈工作不正常 點(diǎn)火線圈工作不正常點(diǎn)火線圈工作不正常火花塞工作不正?；鸹ㄈぷ鞑徽｜c(diǎn)火系統(tǒng)故障排除點(diǎn)

4、火系統(tǒng)故障排除19l點(diǎn)火線圈故障；初級直流點(diǎn)火線圈故障；初級直流0.1 次級直流電阻次級直流電阻650019故障原因？、燃?xì)鈮毫^低或過高；？、噴射閥不動作 或氣門彈簧斷裂。？、燃料氣中帶液？、調(diào)速器操縱機(jī)構(gòu)裝配不當(dāng)、旋塞閥處的位置不正確。？、燃料氣閥門沒有打開。排除故障方法、調(diào)整燃料氣壓力。、活動噴射閥或加注高溫潤滑脂，更換氣門彈簧。、排放燃料氣中的積液。、檢查調(diào)速器的操縱機(jī)構(gòu)位置、旋塞閥的開度。、打開燃料氣進(jìn)氣閥門?？諝膺M(jìn)氣故障故障原因？、空氣濾清器阻塞； ？、混合閥損壞；故障排除方法、清洗濾芯，更換新機(jī)油； 、檢修混合閥；1919故障原因、啟動氣壓不足；、啟動氣壓不足； 、啟動管路松脫及

5、嚴(yán)重泄漏；、啟動管路松脫及嚴(yán)重泄漏； 、曲軸位置不正確；、曲軸位置不正確；、啟動閥凸輪位置不正確；、啟動閥凸輪位置不正確；、啟動分配閥彈簧斷裂；、啟動分配閥彈簧斷裂；、啟動閥閥桿密封不嚴(yán)、啟動閥閥桿密封不嚴(yán) ；故障排除方法、按規(guī)定壓力值供給啟動氣；按規(guī)定壓力值供給啟動氣；、消除泄漏及松脫；、消除泄漏及松脫；、盤車，調(diào)整曲軸位置；、盤車，調(diào)整曲軸位置； 、檢查凸輪并調(diào)整；、檢查凸輪并調(diào)整； 、更換彈簧；、更換彈簧；、研磨閥桿與閥座；、研磨閥桿與閥座；動力缸單缸或多缸不點(diǎn)火主要是指在機(jī)組啟動初期，機(jī)組啟起來時(shí)并不是所有的動力缸都工作v故障原因v點(diǎn)火系統(tǒng)故障v液壓系統(tǒng)故障v空氣進(jìn)氣系統(tǒng)故障v燃料噴射

6、閥故障v壓縮比不足v其它故障故障排除方法u見上面的系統(tǒng)故障故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1、點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障；2、火花塞高壓電纜斷裂；3、永磁電機(jī)傳動裝置損壞；4、空氣濾清器堵塞；5、混合閥堵塞或損壞；6、燃?xì)鈮毫p失太大；7、噴射閥不動作；8、燃?xì)膺M(jìn)氣轉(zhuǎn)閥卡滯。9、負(fù)載過大；排除方法排除方法1、詳見“點(diǎn)火系統(tǒng)故障排除”；2、更換電纜；3、修理或更換；4、清洗濾芯，更換新機(jī)油；5、清洗混合閥或更換損壞件；6、排除堵塞、泄漏等故障；7、調(diào)整噴射閥調(diào)節(jié)螺母， 檢查液壓系統(tǒng)是否正常；8、清洗并檢修。9、調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi)；兩動力缸工作不平衡兩動力缸工作不平衡排除方法排除方法1、檢修混合閥；、檢修

7、混合閥；2、調(diào)整噴射閥升程，、調(diào)整噴射閥升程， 使兩缸工作達(dá)到平衡；使兩缸工作達(dá)到平衡；3、排除堵塞物；、排除堵塞物；4、更換火花塞、更換火花塞5、詳見、詳見“點(diǎn)火系統(tǒng)故障排除點(diǎn)火系統(tǒng)故障排除”。產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因？1、混合閥損壞；、混合閥損壞；？2、噴射閥動作不協(xié)調(diào)；、噴射閥動作不協(xié)調(diào)；？3、進(jìn)氣口堵塞；、進(jìn)氣口堵塞；？4、火花塞損壞；、火花塞損壞；？5、點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障、點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象燃?xì)獍l(fā)動機(jī)不能啟動燃?xì)獍l(fā)動機(jī)不能啟動產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因？ 1、啟動氣壓不足；、啟動氣壓不足； ？ 2、啟動管路松脫及嚴(yán)重泄、啟動管路松脫及嚴(yán)重泄？ 3、啟動閥凸輪位置不正確；、啟動閥凸輪位置不

8、正確；？ 4、曲軸位置不正確；漏。、曲軸位置不正確；漏。排除方法排除方法 1、按規(guī)定壓力值供給啟動氣；、按規(guī)定壓力值供給啟動氣； 2、消除泄漏及松脫；、消除泄漏及松脫； 3、盤車，調(diào)整曲軸位置；、盤車，調(diào)整曲軸位置； 4、檢查凸輪并調(diào)整。、檢查凸輪并調(diào)整。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因？1.火花塞損壞或間隙不當(dāng)火花塞損壞或間隙不當(dāng)？2.永磁電機(jī)磨損或太臟永磁電機(jī)磨損或太臟？3. 燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥故障燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥故障？4.調(diào)速器失靈或卡滯調(diào)速器失靈或卡滯？5.調(diào)速操縱機(jī)構(gòu)的連接桿磨損調(diào)速操縱機(jī)構(gòu)的連接桿磨損排除方法排除方法1.更換火花塞或調(diào)整間隙更換火花塞或調(diào)整間隙2.

9、清除污物重新調(diào)整清除污物重新調(diào)整3.檢修或更換燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥檢修或更換燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥4.檢修調(diào)速器檢修調(diào)速器5.檢修或更換連接桿檢修或更換連接桿故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象排除方法排除方法 1.檢修調(diào)整各處配合間隙，間隙超差太大需要更換軸承檢修調(diào)整各處配合間隙，間隙超差太大需要更換軸承 2.檢查維修，調(diào)好間隙，超差過大需修理或更換檢查維修，調(diào)好間隙，超差過大需修理或更換 3.檢查曲軸軸頸，超差過大需修理或更換檢查曲軸軸頸，超差過大需修理或更換 4.檢查供油情況，配合間隙要合規(guī)定，更換損壞軸瓦檢查供油情況，配合間隙要合規(guī)定，更換損壞軸瓦 5.檢查十字頭與導(dǎo)軌的間隙，超差太大需修理。擰緊緊固螺栓檢查十字頭與導(dǎo)軌的間隙

10、，超差太大需修理。擰緊緊固螺栓 6檢查燃?xì)狻Ⅻc(diǎn)火系統(tǒng)檢查燃?xì)?、點(diǎn)火系統(tǒng)產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因？ 1.連桿大頭與軸承之間磨損松弛或軸承與曲連桿大頭與軸承之間磨損松弛或軸承與曲3.曲軸軸頸磨損嚴(yán)重，曲軸橢圓度和錐形拐間隙過大曲軸軸頸磨損嚴(yán)重，曲軸橢圓度和錐形拐間隙過大？ 2.十字頭銷與十字頭體松動十字頭銷與十字頭體松動？ 度超差過大度超差過大？ 4.曲軸瓦斷油或過緊以致燒壞曲軸瓦斷油或過緊以致燒壞？ 5.十字頭與機(jī)體導(dǎo)軌間隙過大，或十字頭滑板上的螺釘松弛，與十字頭體產(chǎn)生間隙十字頭與機(jī)體導(dǎo)軌間隙過大，或十字頭滑板上的螺釘松弛，與十字頭體產(chǎn)生間隙？ 6發(fā)動機(jī)工作不平穩(wěn)發(fā)動機(jī)工作不平穩(wěn)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象曲軸箱異

11、響曲軸箱異響動力動力缸爆燃缸爆燃故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.負(fù)載過大；負(fù)載過大；2.潤滑油太稀，因而參加燃燒；潤滑油太稀，因而參加燃燒；3.燃?xì)鈮毫^高，混合燃料氣被點(diǎn)燃前的壓縮比過大。燃?xì)鈮毫^高，混合燃料氣被點(diǎn)燃前的壓縮比過大。4.點(diǎn)火時(shí)間過早；點(diǎn)火時(shí)間過早；5.空氣濾清器堵塞。空氣濾清器堵塞。排除方法排除方法1.調(diào)整負(fù)荷到規(guī)定值以內(nèi)；調(diào)整負(fù)荷到規(guī)定值以內(nèi)；2.按規(guī)定使用潤滑油；按規(guī)定使用潤滑油；3.調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥；調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥；4.整點(diǎn)火正時(shí)；整點(diǎn)火正時(shí)；5.清洗濾芯，更換新機(jī)油。清洗濾芯，更換新機(jī)油。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象動力缸敲缸動力缸敲缸產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.燃?xì)鈮毫^高；燃

12、氣壓力過高；2.點(diǎn)火時(shí)間過早；點(diǎn)火時(shí)間過早；3.空氣濾清器堵塞?？諝鉃V清器堵塞。4.燃料氣中液體成分過多。燃料氣中液體成分過多。5.連桿軸瓦或動力十字頭銷銅套松動或間隙過連桿軸瓦或動力十字頭銷銅套松動或間隙過大。大。6.活塞與氣缸的間隙過大。活塞與氣缸的間隙過大。7.缸內(nèi)有異物。缸內(nèi)有異物。排除方法排除方法1.調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥；調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥；2.調(diào)整點(diǎn)火正時(shí)；調(diào)整點(diǎn)火正時(shí)；3.清洗濾芯，更換新機(jī)油。清洗濾芯，更換新機(jī)油。4.清掃燃料分離器或更換濾芯。清掃燃料分離器或更換濾芯。5.擰緊連桿螺栓，緊固十字頭銷或更換新件。擰緊連桿螺栓，緊固十字頭銷或更換新件。6.更換活塞，活塞與缸之間的距離應(yīng)在

13、規(guī)定更換活塞，活塞與缸之間的距離應(yīng)在規(guī)定值范圍內(nèi)。值范圍內(nèi)。7.拆下缸蓋檢查。拆下缸蓋檢查?；鼗鸸收匣鼗鸸收袭a(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.點(diǎn)火定時(shí)不當(dāng)。點(diǎn)火定時(shí)不當(dāng)。2.排氣口積碳過多。排氣口積碳過多。3.燃料氣壓力過高。燃料氣壓力過高。4.永磁電機(jī)故障。永磁電機(jī)故障。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象排除方法排除方法1.調(diào)整點(diǎn)火定時(shí)。調(diào)整點(diǎn)火定時(shí)。2.清除積碳，檢查潤滑情況。清除積碳，檢查潤滑情況。3.調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)器。調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)器。4.檢查或更換磁電機(jī)。檢查或更換磁電機(jī)。動力缸熄滅動力缸熄滅產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1、點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障；、點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障；2、火花塞高壓電纜斷裂；、火花塞高壓電纜斷裂；3、永磁電機(jī)傳動裝置

14、損壞；、永磁電機(jī)傳動裝置損壞；4、燃?xì)鈮毫p失太大；、燃?xì)鈮毫p失太大；5、空氣濾清器堵塞；、空氣濾清器堵塞；6、混合閥堵塞或損壞；、混合閥堵塞或損壞；7、負(fù)載過大；、負(fù)載過大；8、噴射閥不動作；、噴射閥不動作；9、燃?xì)膺M(jìn)氣轉(zhuǎn)閥卡滯。、燃?xì)膺M(jìn)氣轉(zhuǎn)閥卡滯。排除方法排除方法1、詳見、詳見“點(diǎn)火系統(tǒng)故障排除點(diǎn)火系統(tǒng)故障排除”；2、更換電纜；、更換電纜；3、修理或更換；、修理或更換；4、排除堵塞、泄漏等故障；、排除堵塞、泄漏等故障；5、清洗濾芯，更換新機(jī)油；、清洗濾芯，更換新機(jī)油；6、清洗混合閥或更換損壞件；、清洗混合閥或更換損壞件；7、調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi)；、調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi)；8、調(diào)整噴射閥調(diào)節(jié)

15、螺母，檢查液壓系統(tǒng)是否正常；、調(diào)整噴射閥調(diào)節(jié)螺母，檢查液壓系統(tǒng)是否正常；9、清洗并檢修。、清洗并檢修。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象動力缸排煙色不正常動力缸排煙色不正常冒白煙冒白煙產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因燃燒室進(jìn)水燃燒室進(jìn)水排除方法排除方法檢查缸蓋有無裂縫檢查缸蓋有無裂縫冒青煙冒青煙產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因過量的潤滑油進(jìn)入燃燒室過量的潤滑油進(jìn)入燃燒室排除方法排除方法檢查活塞環(huán)安裝是否正常，磨損情況檢查活塞環(huán)安裝是否正常，磨損情況以及曲軸箱油位及注油器油位。以及曲軸箱油位及注油器油位。冒黑煙冒黑煙產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因負(fù)載過大，排氣溫度過高負(fù)載過大，排氣溫度過高排除方法排除方法調(diào)節(jié)負(fù)載至規(guī)定值以內(nèi)調(diào)節(jié)負(fù)載至規(guī)定值以

16、內(nèi)動力缸活塞燒結(jié)動力缸活塞燒結(jié)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.燃料氣壓力過高。燃料氣壓力過高。2.混合燃料氣濃度太高。混合燃料氣濃度太高。3.注油器機(jī)油過稀。注油器機(jī)油過稀。4.積碳過多，參與燃燒。積碳過多，參與燃燒。5.負(fù)載過大，帶負(fù)荷困難。負(fù)載過大，帶負(fù)荷困難。6.活塞或活塞環(huán)與氣缸卡滯，阻活塞或活塞環(huán)與氣缸卡滯，阻力增大。力增大。7.軸承發(fā)熱，不當(dāng)間隙的存在，軸承發(fā)熱，不當(dāng)間隙的存在，降低發(fā)動機(jī)的有效軸功率。降低發(fā)動機(jī)的有效軸功率。8.動力缸進(jìn)排氣孔堵塞。動力缸進(jìn)排氣孔堵塞。9.燃料氣壓力過低，造成動力缸燃料氣壓力過低，造成動力缸的功率不夠。的功率不夠。10.噴射閥工作不正常，導(dǎo)致進(jìn)

17、噴射閥工作不正常，導(dǎo)致進(jìn)入氣缸的燃料氣減少。入氣缸的燃料氣減少。排除方法排除方法1.調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥。調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥。2.排除空氣濾清器的堵塞，調(diào)節(jié)燃料氣排除空氣濾清器的堵塞，調(diào)節(jié)燃料氣調(diào)整閥至正常。調(diào)整閥至正常。3.更換符合規(guī)定的機(jī)油。更換符合規(guī)定的機(jī)油。4.清除積碳以及查清產(chǎn)生過多積碳的原清除積碳以及查清產(chǎn)生過多積碳的原因并加以排除。因并加以排除。5.調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值范圍以內(nèi)。調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值范圍以內(nèi)。6.調(diào)整潤滑油量。調(diào)整潤滑油量。7.調(diào)整軸承的不當(dāng)間隙。調(diào)整軸承的不當(dāng)間隙。8.清除堵塞物，檢查潤滑情況。清除堵塞物，檢查潤滑情況。9.調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥。調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥。10.排除液壓系

18、統(tǒng)的空氣或加注黃油保證排除液壓系統(tǒng)的空氣或加注黃油保證噴射閥潤滑良好。噴射閥潤滑良好?；钊h(huán)積炭過多活塞環(huán)積炭過多故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.燃?xì)庵幸后w成分過多。燃?xì)庵幸后w成分過多。2.注油器供油率過高，導(dǎo)致過多的潤滑油在活注油器供油率過高，導(dǎo)致過多的潤滑油在活塞環(huán)上凝結(jié)，形成積碳。塞環(huán)上凝結(jié)，形成積碳。3.刮油器或填料密封環(huán)損壞，導(dǎo)致過多的潤滑刮油器或填料密封環(huán)損壞，導(dǎo)致過多的潤滑油進(jìn)入氣缸。油進(jìn)入氣缸。排除方法排除方法1.清掃燃料氣分離器，或更換濾芯。清掃燃料氣分離器，或更換濾芯。2.調(diào)節(jié)注油器。調(diào)整注油量到規(guī)定值范圍以內(nèi)。調(diào)節(jié)注油器。調(diào)整注油量到規(guī)定值范圍以內(nèi)。3.檢查并更換刮油

19、器或填料密封環(huán)，確保安裝檢查并更換刮油器或填料密封環(huán)，確保安裝正確或無損壞。正確或無損壞。消聲器發(fā)紅消聲器發(fā)紅產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1、燃?xì)鈮毫^高；、燃?xì)鈮毫^高； 2、所用潤滑油閃點(diǎn)過低；、所用潤滑油閃點(diǎn)過低； 3、消聲器堵塞；、消聲器堵塞； 4、負(fù)載過大。、負(fù)載過大。排除方法排除方法1、調(diào)整燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥；、調(diào)整燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥；2、檢查并更換潤滑油；、檢查并更換潤滑油；3、檢查并排除堵塞物；、檢查并排除堵塞物；4、調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi)。、調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi)。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1 1壓比增大壓比增大2 2缸內(nèi)氣閥結(jié)垢阻塞缸內(nèi)氣閥結(jié)垢阻塞( (伴隨排出壓力降低伴隨排出壓力降低) )3 3曲

20、軸箱油面過高曲軸箱油面過高4 4吸入氣體狀態(tài)發(fā)生變化吸入氣體狀態(tài)發(fā)生變化( (如有霧狀水進(jìn)入如有霧狀水進(jìn)入) )故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象排除方法排除方法1調(diào)整工況調(diào)整工況2清洗氣閥清洗氣閥3調(diào)整至規(guī)定油面調(diào)整至規(guī)定油面4加強(qiáng)氣水分離加強(qiáng)氣水分離故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象排除方法排除方法1.檢查永磁交流發(fā)電機(jī)、電子盒、飛輪磁檢查永磁交流發(fā)電機(jī)、電子盒、飛輪磁極與觸發(fā)線圈、點(diǎn)火線圈、火花塞等工作極與觸發(fā)線圈、點(diǎn)火線圈、火花塞等工作正常否，對不正常的加以排除正常否，對不正常的加以排除2.調(diào)整燃?xì)庹{(diào)壓閥調(diào)整燃?xì)庹{(diào)壓閥3.重新裝配，使開車時(shí)能及時(shí)打開燃料進(jìn)重新裝配，使開車時(shí)能及時(shí)打開燃料進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥氣調(diào)節(jié)閥4.清洗空氣濾清

21、器濾芯，更換濾清油清洗空氣濾清器濾芯，更換濾清油5.檢修混合閥，更換混合閥片檢修混合閥，更換混合閥片6.檢查動力缸、動力活塞、活塞環(huán)磨損情檢查動力缸、動力活塞、活塞環(huán)磨損情況，動力活塞的上死點(diǎn)位置是否正常，并況，動力活塞的上死點(diǎn)位置是否正常，并排除。排除。7.調(diào)整噴射閥調(diào)整螺母，檢查液壓系統(tǒng)是調(diào)整噴射閥調(diào)整螺母，檢查液壓系統(tǒng)是否正常否正常8.排除燃料儲氣罐內(nèi)油水排除燃料儲氣罐內(nèi)油水產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障2.燃?xì)鈮毫^低或過高燃?xì)鈮毫^低或過高3.調(diào)速操縱機(jī)構(gòu)裝配不當(dāng)調(diào)速操縱機(jī)構(gòu)裝配不當(dāng)4.空氣濾清器阻塞空氣濾清器阻塞5.混合閥損壞混合閥損壞6.動力缸壓縮比不足動力

22、缸壓縮比不足7.噴射閥不動作噴射閥不動作8.燃料儲氣罐內(nèi)充滿油水燃料儲氣罐內(nèi)充滿油水產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1、油位過高；、油位過高；2、活塞桿填料損壞；、活塞桿填料損壞；3、活塞環(huán)拉傷；、活塞環(huán)拉傷；4、空氣濾清器堵塞。、空氣濾清器堵塞。排除方法排除方法1、調(diào)整油位至規(guī)定高度；、調(diào)整油位至規(guī)定高度；2、修理或更換；、修理或更換；3、更換活塞環(huán)；、更換活塞環(huán)；4、清洗濾芯，更換新機(jī)油。、清洗濾芯，更換新機(jī)油。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象曲軸軸承或連桿軸承溫度過高曲軸軸承或連桿軸承溫度過高故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1、機(jī)油太濃或使用時(shí)間過長；、機(jī)油太濃或使用時(shí)間過長；2、潤滑油中含水；、潤滑油中含水；3、曲軸

23、箱中缺油；、曲軸箱中缺油；4、軸承間隙過小。、軸承間隙過小。排除方法排除方法1、及時(shí)更換機(jī)油；、及時(shí)更換機(jī)油；2、更換潤滑油；、更換潤滑油；3、補(bǔ)充機(jī)油至規(guī)定量；、補(bǔ)充機(jī)油至規(guī)定量；4、調(diào)整間隙至規(guī)定范圍值內(nèi)。、調(diào)整間隙至規(guī)定范圍值內(nèi)。機(jī)組轉(zhuǎn)速下降以致（點(diǎn)火正常情況下）機(jī)組轉(zhuǎn)速下降以致（點(diǎn)火正常情況下）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1、活塞環(huán)被卡?。?、活塞環(huán)被卡??；2、軸承發(fā)熱以致燒瓦；、軸承發(fā)熱以致燒瓦；3、燃?xì)鈮毫p失太大；、燃?xì)鈮毫p失太大；4、負(fù)載過大。、負(fù)載過大。排除方法排除方法1、檢修或更換；、檢修或更換；2、檢查潤滑情況是否正常；、檢查潤滑情況是否正常；3、排除堵塞、泄漏等故障

24、；、排除堵塞、泄漏等故障；4、調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi)。、調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi)?；钊麠U過熱活塞桿過熱故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.活塞桿與填料盒裝配時(shí)產(chǎn)生傾斜活塞桿與填料盒裝配時(shí)產(chǎn)生傾斜2.活塞桿與填料配合間隙過小或卡住不能自由移動活塞桿與填料配合間隙過小或卡住不能自由移動3.活塞桿與填料的潤滑油有污垢，或潤滑油不足造成干磨擦活塞桿與填料的潤滑油有污垢，或潤滑油不足造成干磨擦4.填料函中有雜物填料函中有雜物5.填料函中的密封圈卡住，不能自由移動填料函中的密封圈卡住，不能自由移動6.填料函中的密封圈裝錯(cuò)，油路堵住，潤滑油供不上填料函中的密封圈裝錯(cuò)，油路堵住，潤滑油供不上7.填料函往機(jī)身上裝配時(shí)

25、螺栓緊的不正，使其與活塞桿產(chǎn)生傾斜，活填料函往機(jī)身上裝配時(shí)螺栓緊的不正，使其與活塞桿產(chǎn)生傾斜，活塞桿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與填料中的金屬盤磨擦加劇發(fā)熱塞桿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與填料中的金屬盤磨擦加劇發(fā)熱8壓縮缸排氣溫度高壓縮缸排氣溫度高排除方法排除方法1.重新裝配，不得傾斜重新裝配，不得傾斜2.按規(guī)定調(diào)整或重新安裝填料按規(guī)定調(diào)整或重新安裝填料3.清洗油污垢，保證有足夠的供油量或重新更換潤滑油清洗油污垢，保證有足夠的供油量或重新更換潤滑油4.取出填料函拆開清洗取出填料函拆開清洗5.在安裝時(shí)應(yīng)試一下，活動要自由，并按規(guī)定保持一定間隙在安裝時(shí)應(yīng)試一下，活動要自由，并按規(guī)定保持一定間隙6.拆開檢查，看看是否裝錯(cuò)，若錯(cuò)應(yīng)及時(shí)改裝

26、過來拆開檢查，看看是否裝錯(cuò)，若錯(cuò)應(yīng)及時(shí)改裝過來7.重新檢查填料函，將其傾斜改過來重新檢查填料函，將其傾斜改過來8調(diào)整工況調(diào)整工況連桿螺栓拉斷連桿螺栓拉斷產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1壓縮機(jī)超速壓縮機(jī)超速2壓縮機(jī)負(fù)載過大壓縮機(jī)負(fù)載過大3壓縮機(jī)連桿瓦壓縮機(jī)連桿瓦.十字頭銅套間隙過大十字頭銅套間隙過大4發(fā)動機(jī)提速過猛或轉(zhuǎn)速波動過大發(fā)動機(jī)提速過猛或轉(zhuǎn)速波動過大5連桿螺栓疲勞或預(yù)緊力過大連桿螺栓疲勞或預(yù)緊力過大排除方法排除方法1控制轉(zhuǎn)速并使超速保護(hù)保持在靈控制轉(zhuǎn)速并使超速保護(hù)保持在靈敏、可靠狀態(tài)敏、可靠狀態(tài)2按機(jī)組工況負(fù)荷曲線控制負(fù)荷按機(jī)組工況負(fù)荷曲線控制負(fù)荷3更換更換4精心、平穩(wěn)操作精心、平穩(wěn)操作5按規(guī)定扭距扭緊

27、按規(guī)定扭距扭緊故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象風(fēng)扇軸承發(fā)熱風(fēng)扇軸承發(fā)熱故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1潤滑油脂加注不夠或過多潤滑油脂加注不夠或過多2風(fēng)扇皮帶調(diào)整過緊風(fēng)扇皮帶調(diào)整過緊3軸承走內(nèi)圓或外圓軸承走內(nèi)圓或外圓排除方法排除方法1適量加注適量加注2重新調(diào)整，適當(dāng)減小予緊力重新調(diào)整，適當(dāng)減小予緊力3更換更換注油器不泵油注油器不泵油故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1、注油器中有氣阻現(xiàn)象；、注油器中有氣阻現(xiàn)象；2、通向氣缸的單向閥堵塞；、通向氣缸的單向閥堵塞；3、注油器堵塞或損壞；、注油器堵塞或損壞；4、注油器油位不夠；、注油器油位不夠；5、注油器傳動失靈。、注油器傳動失靈。排除方法排除方法1、排除注油器中空氣

28、；、排除注油器中空氣；2、排除堵塞物；、排除堵塞物；3、檢修或更換；、檢修或更換；4、檢查浮子開關(guān)或加潤滑油；、檢查浮子開關(guān)或加潤滑油；5、檢查注油器傳動裝置并排除故障。、檢查注油器傳動裝置并排除故障。壓縮機(jī)組供水不正常壓縮機(jī)組供水不正常產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1.泵不上水或排水量不足泵不上水或排水量不足 a、被吸、被吸入的冷卻水溫度太高，沒有足夠的入的冷卻水溫度太高，沒有足夠的壓力，產(chǎn)生氣蝕壓力，產(chǎn)生氣蝕b、水泵葉輪磨損、水泵葉輪磨損嚴(yán)重。嚴(yán)重。c、水泵皮帶脫落或斷裂。、水泵皮帶脫落或斷裂。d、水泵及水管路嚴(yán)重泄漏水泵及水管路嚴(yán)重泄漏2.出水壓力低出水壓力低 a、水管線堵塞。、水管線堵塞。 b、水中

29、有氣泡產(chǎn)生渦流。水中有氣泡產(chǎn)生渦流。3.水泵振動太大水泵振動太大a、 產(chǎn)生氣蝕。產(chǎn)生氣蝕。 b、泵軸彎曲，軸承磨損嚴(yán)重；間隙過泵軸彎曲，軸承磨損嚴(yán)重；間隙過大。大。4.冷卻水排出有氣泡冷卻水排出有氣泡a、動力缸墊、動力缸墊破斷或檢修安裝時(shí)沒壓緊，產(chǎn)生漏破斷或檢修安裝時(shí)沒壓緊，產(chǎn)生漏氣。氣。b、壓縮缸水密封不嚴(yán)。、壓縮缸水密封不嚴(yán)。5.中間冷卻器和冷卻水溫度高，排中間冷卻器和冷卻水溫度高，排水有氣泡冷卻水進(jìn)水溫度過高，冷水有氣泡冷卻水進(jìn)水溫度過高，冷卻效率低。冷卻器上水垢和污物太卻效率低。冷卻器上水垢和污物太多，影響了散熱效果。冷卻器管子多，影響了散熱效果。冷卻器管子破裂。破裂。排除方法排除方法1 .a、控制冷卻水進(jìn)水的溫度。、控制冷卻水進(jìn)水的溫度。b、檢修或更換新葉輪。、檢修或更換新葉輪。c、重、重新安裝或更換水泵皮帶。新安裝或更換水泵皮帶。d、消、消除泄漏除泄漏2 .a、消除管線堵塞。、消除