圍墻及大門施工方案

1、圍墻及大門施工方案xxx 公司xxx 工程圍墻及大門施工方案xxx 有限公司xxx 工程施工項目部xxx 年 xxx 月 xxx 日- 1 -圍墻及大門施工方案xxx 公司簽審頁批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編制：年月日- 2 -圍墻及大門施工方案xxx 公司目錄142435455666798109121013111512171320- 3 -圍墻及大門施工方案xxx 公司第一章編制說明編制目的：為使 xxx 圍墻及大門施工做到有據(jù)可依，使每個工序都處于受控狀態(tài)，為科學(xué)合理指導(dǎo)圍墻及大門施工而編制本施工方案。適用范圍：本施工方案適用于xxx 工程圍墻及大門工程施工。編制依據(jù)：1. xxx 公司 xx

2、x 工程的設(shè)計說明及施工圖紙2.國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)（基建/3 ）190-20153.國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2 ）112-20154.國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量, 2010 ? 19號5.國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別評估及預(yù)控措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3 ） 176-20156.國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法國網(wǎng)（基建 /3 ）187-20157.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20138.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20029.普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55

3、-201110.普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200611.砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-201112.砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-201013.冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-201114. 電動平開、推拉圍墻大門JG/T 155 201415.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-201516. xxx 工程項目管理規(guī)劃17. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-201218. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-201219. 輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文管理規(guī)程Q/GDW 248-201520. 110kV 1000kV變電（換流）站土

4、建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程Q/GDW1183 2012 第二章工程情況簡介xxx 工程為戶外型變電站， 建筑物占地面積 707.5m2 ，本工程場區(qū)設(shè)計標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程 27.50m ，建筑物± 0.000 標(biāo)高為 27.95m ，室內(nèi)外高差 0.45m 。根據(jù) xxx 工程的設(shè)計說明及施工圖紙中技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)說明，圍墻長度約為578 米，大門為成品電動鋼板門高度2.3 米、寬度為6 米，在大門板上另開2100*1000小門一扇。- 4 -圍墻及大門施工方案xxx 公司第三章工藝做法圖紙說明xxx 工程圖紙 B488S-Z0102 （圍墻及大門）圖紙 ;1 、圍墻基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為鋼筋

5、混凝土基礎(chǔ)，砼的強度等級均為C25 ，進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時，需及時進(jìn)行抗風(fēng)柱安裝預(yù)埋件的施工，基礎(chǔ)梁每30m 左右及地質(zhì)條件變化設(shè)臵一道變形縫，變形縫設(shè)臵位臵詳見xxx 工程圍墻及大門平面布臵圖B488S-Z0102A-04一般設(shè)在抗風(fēng)柱基礎(chǔ)邊，縫寬25mm ，內(nèi)填塞瀝青擠塑板，外面采用中性硅酮耐候密封膠填凹縫。2 、施工時墻面底部預(yù)留50 泄水孔，外傾坡度5%，管頂標(biāo)高 -0.40 ，孔面用成品網(wǎng)蓋封堵，延圍墻每3 米設(shè)臵一根。3 、圍墻主體結(jié)構(gòu)為裝配式圍墻，裝配式圍墻采用清水混凝土施工工藝，工廠化制作，抗風(fēng)柱底部的預(yù)臵鋼板和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板均采用3 號鋼， E43 焊條，焊縫高度hf 8

6、mm ，預(yù)制柱帽頂部預(yù) 留 216 孔作為安裝孔，卡槽勾縫1：1 水泥砂漿， 裝配式圍墻做法根據(jù) xxx工程圖 B488S-Z0102A-10 中說明參照國家電網(wǎng)輸變電工程-標(biāo)準(zhǔn)工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電土建工程子庫0101030105裝配式板墻做法。4 、大門做法根據(jù)xxx 工程圖B488S-Z0102A-10 中說明參照國家電網(wǎng)輸變電工程-標(biāo)準(zhǔn)工藝 工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電土建工程子庫0101030401自動金屬大門做法，大門材質(zhì)為不銹鋼板。5 、根據(jù)圍墻及大門的施工圖，圍墻及大門的地基為水泥土攪拌樁地基，圍墻基礎(chǔ)開挖后，清槽底至設(shè)計標(biāo)高后鋪設(shè) 300mm 的褥墊層并夯實。第四章施工前準(zhǔn)備土建施工組織機構(gòu)圖

7、項目經(jīng)理： xxx項目副經(jīng)理：xxx項目總工： xxx安全員質(zhì)檢員技術(shù)員資料員材料員xxxxxxxxxxxxxxx各土建施工班組- 5 -圍墻及大門施工方案xxx 公司1 、組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員對建筑施工圖進(jìn)行認(rèn)真審閱，仔細(xì)分析設(shè)計要點，全面了解施工程序，明確施工質(zhì)量要求，研究各重要工序的具體操作方法及操作要求。2 、對各類工具用具、測量儀器、機械設(shè)備等進(jìn)行檢驗檢測，各項技術(shù)性能均要符合施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。3 、圍墻及大門主要施工順序：圍墻和大門測量定位粉噴樁施工基礎(chǔ)開挖褥墊層基礎(chǔ)立模鋼筋安裝基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)地梁支模鋼筋綁扎圍墻預(yù)埋鐵安裝基礎(chǔ)地梁砼澆筑基礎(chǔ)回填圍墻柱安裝圍墻墻板圍

8、墻壓頂安裝第五章施工測量1、根據(jù)現(xiàn)場交樁及設(shè)計圖紙給定的坐標(biāo)點，建立整個場區(qū)測控網(wǎng)，先測場區(qū)控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行圍墻及大門的定位、放線。2、在圍墻與大門開挖區(qū)域以外不易開挖與運輸機械影響地點設(shè)臵8 個的控制點，制作成牢固可靠的混凝土標(biāo)樁，互相通視，便于測量校核。8 個控制點之間要經(jīng)常進(jìn)行軸線逆測量閉合，以防出現(xiàn)誤差而造成返工。3、工程施工中進(jìn)行測控觀測、測控觀測由專業(yè)人員負(fù)責(zé)測控，測控中應(yīng)進(jìn)行尺寸高度校正，按要求進(jìn)行觀測。4、按照施工總平面圖和圍墻及大門施工圖對大門柱及圍墻、圍墻柱基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，為基槽開挖做準(zhǔn)備。5、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢凝固后應(yīng)及時彈出中線及上部工程邊控制線，以利于下

9、步工程施工。6、基礎(chǔ)澆筑完畢凝固后彈出中線及上部工程邊控制線的同時分檔彈出圍墻柱中線及柱位線。第六章粉噴樁施工1、施工方法（1 ）施工工序采購水泥并復(fù)檢合格場地平整、硬化放線定位、標(biāo)高測量樁機對位、機座調(diào)平鉆進(jìn)至設(shè)計深度成樁完畢、整理原始資料復(fù)攪、復(fù)噴送灰勻速提升到設(shè)計標(biāo)高（2 ）施工操作要點- 6 -圍墻及大門施工方案xxx 公司依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合多年施工同類情況的經(jīng)驗，本工程適合干粉法施工。施工前應(yīng)充分了解場地施工條件，清除地下障礙物，平整場地確保施工時機械平整、穩(wěn)固，保持鉆機底座水平，其垂直度偏差不得超過1%。鉆機對位要準(zhǔn)確，樁位偏差不得超過10 。樁長及停灰面的控制根據(jù)設(shè)計的樁長，施

10、工時應(yīng)校驗深度計或在鉆桿上標(biāo)定相應(yīng)尺寸，并報知監(jiān)理驗證，鉆進(jìn)到設(shè)計孔深后，須空鉆30 秒等灰料送出后才能慢檔提升，達(dá)到標(biāo)高立即關(guān)閉送灰閥門?；伊看_定根據(jù)設(shè)計要求，水泥摻入比 18% ，即噴灰量約 55kg/m, 為保證灰量達(dá)到設(shè)計要求，通過鉆機配臵的電子流量計進(jìn)行控制，保證計量準(zhǔn)確無誤。復(fù)攪為確保粉噴樁樁體均勻、連續(xù)，樁身質(zhì)量完好，施工時應(yīng)采取全段復(fù)攪，樁頂以下3 米復(fù)噴的施工工藝。單噴時鉆桿提升速度為0.8 1.0m/min，復(fù)攪時鉆桿提升速度為0.5 1.0m/min。當(dāng)攪拌頭達(dá)到設(shè)計樁底1.5m以上時，應(yīng)即開啟粉噴機提前進(jìn)行噴粉作業(yè)，當(dāng)攪拌頭提示至設(shè)計的樁頂標(biāo)高以上500mm時，則停止噴

11、粉。對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其鉆頭直徑500 。在成樁過程中，因故障停止施工，待修復(fù)后必須復(fù)打1m 接樁。在成樁工序完成后，確保鉆頭提出地面后，才能收腿移機。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:（ 1 ）施工前應(yīng)對水泥土攪拌樁的進(jìn)場的水泥原材料進(jìn)行檢驗。（ 2 ）施工前應(yīng)對水泥土攪拌樁進(jìn)行試樁試驗。（ 3 ）施工完畢后應(yīng)對水泥土攪拌樁進(jìn)行地基觸探試驗、單樁豎向抗壓試驗、復(fù)合地基靜載試驗。表 37水泥土攪拌樁地基工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類 別序 號 檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具1地基承載力必須符合設(shè)計要求按規(guī)定方法，檢查檢測報告主控2水泥及外加劑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定查產(chǎn)品合格證書及進(jìn)場復(fù)

12、驗報告項目3水泥用量應(yīng)符合參數(shù)指標(biāo)查看流量計90 天的4樁體強度應(yīng)符合設(shè)計要求對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取試件1機頭提升速度偏差0.5m/min量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高偏差±200mm測機頭深度3樁頂標(biāo)高偏差+10050mm水準(zhǔn)儀（最上部 500mm不計入）4樁位偏差50mm用鋼尺檢查一般5樁徑偏差0.04Dmm用鋼尺檢查6垂直度1.0%經(jīng)緯儀項目7搭接200mm用鋼尺檢查注： D為樁徑。- 7 -圍墻及大門施工方案xxx 公司3、質(zhì)量檢驗：（ 1 ）水泥土攪拌樁在成樁 3 天內(nèi)，可用輕便觸探（ N10 ）檢查每米樁身的均勻性，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1%，且不少于 3 根。（ 2

13、）水泥土攪拌樁在成樁7 天內(nèi)，采用淺部開挖樁頭（深度易超過停漿面下500 ），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。（ 3 ）水泥土攪拌樁在成樁 3 天內(nèi)，可用輕便觸探（ N10 ）檢查每米樁身的均勻性，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1%，且不少于 3 根。（ 4 ）水泥土攪拌樁地基承載力檢驗采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28 天后進(jìn)行，檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的1%，且不應(yīng)小于 3 點。（ 5 ）經(jīng)觸探和載荷試驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁25d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強度檢驗，檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的0.5% ，且不少于

14、 3根。（ 6 ）樁位，樁體尺寸檢測：樁的垂直度偏斜不大于1%。樁位偏差不大于 50mm 。樁徑和樁長不得小于設(shè)計值。4、風(fēng)險分析與預(yù)控措施：可產(chǎn)生 風(fēng)險預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險等級機械成樁樁機進(jìn)場安裝樁機施工（ 1）作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板，在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。（ 2）樁基工程分包時，應(yīng)簽訂安全施工協(xié)議。機械（ 3）對基坑支護(hù)、建筑物移位等綜合性較強的復(fù)雜地基基礎(chǔ)施工項目，應(yīng)傷害編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。觸電2（ 4）施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域及泥漿池、污水池等應(yīng)設(shè)臵施工圍欄和安全標(biāo)志。其他夜間施工必須配臵充足照明。傷害（ 5）樁機安裝前應(yīng)檢查機械設(shè)備配件

15、、輔助施工設(shè)備是否齊全，機械、液壓、傳動系統(tǒng)應(yīng)保證良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝臵應(yīng)齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。（ 6）機操作人員應(yīng)持證上崗，配備專職電工管理樁機施工電氣控制系統(tǒng)。（ 1）合理確定樁機停放位臵，大噸位（靜力壓）樁機停臵場地平均地基承機械載力應(yīng)不低于35kPa 。傷害2（ 2）裝配區(qū)域應(yīng)設(shè)臵圍欄和安全標(biāo)志。觸電（ 3）無關(guān)人員不得在設(shè)備裝配現(xiàn)場逗留。（ 4）樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配臵各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全。（ 1）設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。樁機不得超負(fù)載、帶病作業(yè)及野蠻施工。（ 2）樁機在運行中不得進(jìn)行檢修、清掃或調(diào)整。檢修、清掃、調(diào)整或工

16、作中斷時，應(yīng)斷開電源。電氣設(shè)備與電動工器具的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩。（ 3）打樁時，無關(guān)人員不得靠近樁基近處。操作及監(jiān)護(hù)人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離不得小于5m 。機械（ 4）樁機作業(yè)時，嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等兩種及以傷害2上的機械動作。觸電（ 5）樁機在樁位間移動或停止時，必須將樁錘落至最低位臵，并不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上，應(yīng)遠(yuǎn)離其它施工機械，與電力線保持安全距離。（ 6）保持樁機行走中設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時采取鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。（ 7）機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，應(yīng)采取防止傾覆的應(yīng)急措施

17、。- 8 -圍墻及大門施工方案xxx 公司遇雷雨、六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并采取加設(shè)攬風(fēng)繩、放倒機架等措施；休息或停止作業(yè)時應(yīng)斷開電源。（8）施工時的出土、泥漿應(yīng)隨時清運。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進(jìn)行，不得用手清除。物體（ 1）吊運樁范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)，人員不得逗留。送樁、拔出或打樁機連接打擊樁結(jié)束移開樁基后，地面孔洞應(yīng)回填或加蓋。觸電2 （ 2）鋼管樁等金屬連接，采用電焊或氣體保護(hù)焊，應(yīng)由電焊工來操作。與焊接其他（ 3）鋼管樁的切割操作人員應(yīng)配戴防護(hù)面罩、電焊手套、工作帽、濾膜防傷害塵口罩和隔音耳罩，并站在上風(fēng)處操作。物體（ 1） 切斷樁機電源。（ 2） 在拆卸

18、區(qū)域設(shè)臵圍欄和安全標(biāo)志。樁機拆卸打擊2（ 3） 按設(shè)備使用手冊規(guī)定順序制定拆卸具體步驟。觸電（ 4） 拆卸、吊運中應(yīng)注意保護(hù)樁機設(shè)備，不得野蠻操作。第七章土方開挖回填1、土方開挖（ 1) 基礎(chǔ)開挖采用人工挖土，嚴(yán)格控制挖掘深度，只挖到設(shè)計基底標(biāo)高上10cm ，剩余部分在基坑底部打好標(biāo)高控制樁，由人工清理到設(shè)計高程。（ 2 ） 本 工 程 圍 墻 土 方 開 挖 基 本 在 -1.9m左 右 ， 按 設(shè) 計 圖 紙 xxx工 程 圖B488S-Z0102A-07 顯示邊坡比為1:0.33 ；（ 3）基礎(chǔ)開挖后，基坑不宜暴露過久，土方清平后應(yīng)立即進(jìn)行墊層的澆筑。2、土方回填（ 1）土方回填前，應(yīng)先

19、將基坑內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，基坑內(nèi)不能有積水。（ 2）按規(guī)范要求對土方回填分層碾壓夯實，每層分三個單元形成回填夯實流水作業(yè)。施工碾壓機械采用電動打夯機，夯擊遍數(shù)為6 8 遍，待現(xiàn)場原土擊實試驗給定參數(shù)確定，現(xiàn)場回填土環(huán)刀試驗后，再行調(diào)整。（ 3）填方分層的回填土材料應(yīng)符合下列規(guī)定：場地及基坑回填材料，應(yīng)嚴(yán)格將其中的易溶鹽晶體剔除， 以免對地基基礎(chǔ)產(chǎn)生溶陷、 鹽脹和凍脹等不利影響。 大塊結(jié)晶鹽體積約占10 左右，剔出后不能回填，必須外棄。3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:土方坡度、 深度及底部尺寸符合設(shè)計要求，開挖周邊余土堆放整齊，通道預(yù)留合理；回填土按照分層回填、分層夯實，回填土表面平整，無下沉。（

20、1）采用人工開挖，機械輔助，留100mm 人工清理。（ 2）基礎(chǔ)邊土方回填采用立式機械夯機夯實。（ 3）圍墻回填土為 250mm 一層，分層夯實并進(jìn)行檢測。4 、強制性條文執(zhí)行內(nèi)容：(1)土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。- 9 -圍墻及大門施工方案xxx 公司(2) 基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。(3 ）基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞、工程樁或擾動基底原狀土。（ 4) 對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下、分段跳槽、及時支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。5、風(fēng)險分析與預(yù)控措施：可產(chǎn)生 風(fēng)險作業(yè)內(nèi)容預(yù)控

21、措施風(fēng)險等級（ 1）棄土堆高 1.5 米。（ 2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 米。（ 3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 米。開挖深度在 1 米到（ 4）軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。坍3 米之間的基坑挖1塌（ 5 ）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護(hù)措土施。（ 6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m 內(nèi)行駛、停放。臨空作業(yè)面 （包括設(shè)臵鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.0 2.5m，高度為 1.05 高1.2m （中間距地 0.6m ），桿件強度應(yīng)滿足安全要求，臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)臵高墜落高度 1.5m處2 1

22、80mm 的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)及以上的基坑） 及墜與警告、提示標(biāo)志配合使用，固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿直徑大于 1m 孔落突出部分不得超出 100mm ，距坑邊 0.8m 。洞沒有防護(hù)（ 1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好。坍塌、（ 2 ）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險點及防范措施，接受交底人必須在交底記錄觸電、和安全作業(yè)票上簽字?，F(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備機械傷1及布臵（ 3 ）加工區(qū)材料、半成品等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設(shè)臵材料標(biāo)害物體識牌。場區(qū)運輸通道應(yīng)平整通暢，松軟通

23、道應(yīng)鋪墊板。打擊（ 4 ）電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設(shè)臵安全圍欄，并懸掛安全警示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰、齊全。第八章褥墊層施工1、施工方法（ 1）施工流程：挖樁間土截樁褥墊層回填混凝土墊層施工（ 2）操作方法：挖樁間土：按照設(shè)計要求，預(yù)留樁間土至原設(shè)計標(biāo)高以上20-30cm ，我方將進(jìn)行人工開挖樁間土。在進(jìn)行大面積人工開挖前，每隔5 6 米標(biāo)記 50cm標(biāo)高線到樁頭，參照50cm線進(jìn)行大面積土方開挖。在樁頭附近10cm范圍內(nèi)開挖深度比設(shè)計標(biāo)高低5cm ，以便截樁。截樁 :截樁前先放出樁頭的標(biāo)高線，按照樁頭上面的紅油漆標(biāo)識進(jìn)行截樁頭，采用專業(yè)切割機進(jìn)行環(huán)向切割0.5m ，用鐵釬將樁周邊鑿除，再用鐵釬水平截斷樁

24、頭，最后用鐵釬將樁頭修整平整。 人工將樁頭清運至基坑邊，最后用小挖機將樁頭即時清走，并用小型打夯機對-10-圍墻及大門施工方案xxx 公司樁間土進(jìn)行打夯。不可用重錘或重物橫向打擊樁體。樁頭截至設(shè)計標(biāo)高，樁頂必須保證截面平整。褥墊層施工 :樁截除后， 即時對樁間土進(jìn)行打夯，地基承載力達(dá)到設(shè)計要求后，回填 300mm厚的 3:2 級配砂石褥墊層。 且砂、石子最大料徑不宜大于 20mm ，砂石墊層周邊超出邊樁外邊 300mm ，褥墊層夯填度不得小于 0.96 。粉噴樁褥墊層大樣圖：2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :（ 1）主控項目砂和砂石質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得含有草根等有機雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中粗砂；

25、石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3 。墊層干密度（或貫入度）必須符合設(shè)計要求。（ 2）一般項目墊層表面不應(yīng)有砂窩、石堆等現(xiàn)象厚度偏差在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10 ，且不大于20mm允許偏差項目：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度152m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高偏差±20水準(zhǔn)儀檢查3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（ 1 ）回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁，標(biāo)高樁，并經(jīng)常復(fù)測。如果下層土含水率過大形成“橡皮土” ，應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新填土、夯實?；靥顟?yīng)連續(xù)進(jìn)行、盡快完成。施工中應(yīng)注意天氣狀況，雨天之后必須將積水清理干凈，才允許繼續(xù)回填。（ 2 ）夯實時，應(yīng)注意不要破壞基坑和

26、側(cè)面土的強度，保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（ 3 ）夜間施工時，配備足夠的照明設(shè)備，防止級配砂石粒徑過大鋪筑超厚。-11-圍墻及大門施工方案xxx 公司（4 ）合理安排施工順序，避免出現(xiàn)大面積下沉、局部下沉、級配不良問題。4、施工安全措施及環(huán)保：（ 1 ）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。（ 2 ）要注意平板振動器的節(jié)奏及前進(jìn)方向，防止機械傷害。（ 3 ）使用平板振動器時應(yīng)兩人操作，并戴好絕緣手套，要隨時注意機械的電源線，防止平板振動器打到電源線。（ 4 ）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工時不得大聲喧嘩，注意力要集中。服從指揮，統(tǒng)一安排，作到文明施工。（ 5 ）交叉作業(yè)時，施工人員要統(tǒng)一服從安排，從時間上

27、、工序上統(tǒng)籌安排，不可上下共同作業(yè)，防止出現(xiàn)意外。（ 6 ）夜間施工時必須有足夠照明。（ 7 ） 嚴(yán)禁私接電源，施工用電必須找專業(yè)電工。（ 8 ）回填砂石時要防止產(chǎn)生揚塵污染。（ 9 ）回填砂石中過篩的土塊、垃圾等堆放一邊，及時清理運出。（ 10 ）小推車運砂石時，要及時清理運砂石路線，保持路面清潔。第九章鋼筋工程1、鋼筋綁扎（ 1) 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符。如果如果有錯漏，應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎的鐵絲可采用20-22號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22 號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)

28、層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時為 30× 30mm ，大于20mm時為 50 ×50mm 。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、配筋符合設(shè)計要求；鋼筋焊接滿足“強條”要求，布筋時，同一受力鋼筋布筋時，搭接鋼筋在同一水平斷面上，不超過受力鋼筋總數(shù)的50%；鋼筋綁扎牢靠，鋼筋保護(hù)層滿足“強條”要求。（ 1）鋼筋綁扎應(yīng)規(guī)范。（ 2）鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層厚度在綁扎加墊塊后進(jìn)行用鋼尺進(jìn)行檢查，必須達(dá)到設(shè)計要求。3、強制性條文執(zhí)行內(nèi)容：（ 1）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。（ 2）鋼筋進(jìn)

29、場時， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2- 2007 、GB1499.1- 2008等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。-12-圍墻及大門施工方案xxx 公司（3 ）對檢鋼筋抽取試件作力學(xué)性能檢驗驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25 ； 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3 。（ 4）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4、質(zhì)量通病防治內(nèi)容： 鋼筋綁扎時，其搭接倍數(shù)必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。 鋼筋綁扎時所用扎絲的綁扎方向應(yīng)順時針和逆時針交叉綁扎。

30、5、風(fēng)險分析與預(yù)控措施：可產(chǎn)生風(fēng)險作業(yè)內(nèi)容預(yù)控措施風(fēng)險等級(1) 鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。（ 2 ）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護(hù)裝臵齊全有效，傳動部分有（完好）防護(hù)罩。（ 3 ）機械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（ 4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)臵明顯標(biāo)識，整齊堆放。（ 5 ）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)機械傷害、防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。鋼筋加工物體打擊、2（ 6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。觸電（ 7）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚

31、機棚前應(yīng)設(shè)臵擋板防止鋼筋拉斷傷人。（ 8 ）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè) 。(9) 鋼筋制作場地應(yīng)平整，工作臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。進(jìn)場后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放。(10) 在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。物體打擊、（ 1 ）多人抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。鋼筋搬運作業(yè)機械傷害、2（ 2 ）在使用吊車吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件觸電混吊。（ 1）基坑四周不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定土方坍塌（ 2 ）作業(yè)人員進(jìn)入基坑時，要使用梯子、跳板，

32、坡道或臺階，不得在邊坡鋼筋綁扎施工下休息2控制措施（ 3 ）施工中經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐情況，雨后要及時檢查邊坡情況，發(fā)現(xiàn)危險征兆時要處理后方可作業(yè)第十章模板工程1、模板安裝（ 1 ）一般要求 模板施工前，應(yīng)辦完土方開挖分項工程基礎(chǔ)驗槽隱蔽驗收手續(xù)。并根據(jù)圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 模板結(jié)構(gòu)選型 : 模板及模板支撐施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，平面幾何形狀、施-13-圍墻及大門施工方案xxx 公司工機具設(shè)備、模板及材料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案。 模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計方案，并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配臵數(shù)量。 模板加工出來

33、后，按施工平面布臵圖中指定的位臵分規(guī)格堆放整齊。模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放好基礎(chǔ)、地梁中心線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（ 2 ）模板安裝注意事項 模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的承載力、穩(wěn)定性和剛度，支模時垂直度要準(zhǔn)確。 模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)、地梁上口寬度， 并通長拉線， 保證上口平直。 支撐直接撐在土坑邊，支撐下面應(yīng)墊以木板，以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。2、 模板拆除 模板在混凝土強度能保證表面及棱角不因模板拆除而受損壞的時，方可拆除，一般不少于 8h ； 拆模后必須隨時整理并刷脫模劑后堆

34、放整齊。3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:（ 1）模板接縫平整，轉(zhuǎn)彎處或變節(jié)處采用止口，模板接縫平整，固定牢靠；模板支撐按照荷載標(biāo)準(zhǔn)，支撐牢靠。（ 2）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固。4、強制性條文執(zhí)行內(nèi)容：（ 1 ）支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。（ 2 ）拆除模板的時間必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定辦理。（ 3) 模板及其支撐應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、 地基土類別、 施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。(4) 模板及其支撐應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力。(5) 模板及其支撐拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、

35、質(zhì)量通病防治內(nèi)容：模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。6、風(fēng)險分析與預(yù)控措施：可產(chǎn)生風(fēng)險作業(yè)內(nèi)容預(yù)控措施風(fēng)險等級其 他（1）組模須選擇平整場地進(jìn)行。模板堆放齊整，高度不超過1m 。1（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，舊模板使用前要經(jīng)檢查。組模傷害（ 3）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。（ 1）組拼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。基礎(chǔ)模板運物 體 打（2）向坑下送模板時宜設(shè)臵坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安1輸及拼裝擊、坍塌全可靠。（3）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支

36、撐，應(yīng)用靠梯上下。-14-圍墻及大門施工方案xxx 公司（ 4）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（ 1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（ 2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、刀卡、模板。物 體 打（3）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。模板拆除2擊、坍塌（4）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（ 5）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（ 6）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。第十

37、一章混凝土工程1. 施工與養(yǎng)護(hù)（1 ）混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。（2 ）混凝土澆筑的一般要求：使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不得大于振動棒作用半徑的1.5 倍（一般分為300-400mm）。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，間歇最長時間超過2 小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑過程中嚴(yán)禁操作人員直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋相對位臵準(zhǔn)確，漏墊的保護(hù)層隨時墊好，屋面在澆筑過程中注意振搗密實，嚴(yán)格控制蜂窩、麻面現(xiàn)象。（ 3 ）混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，表面凝固后上面鋪設(shè)

38、塑料薄膜。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于14 天。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水不少于4 次。 養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:選用商品混凝土，混凝土強度符合設(shè)計要求，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土表面平整，無跑模、無氣泡、無麻面、無漏漿。（ 1）當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。（ 2）預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40% 以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg ，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。預(yù)拌混凝土進(jìn)場時應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。（

39、3）澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留臵施工縫。必須留施工縫的部位，應(yīng)符合規(guī)范要求， 施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時，應(yīng)先對施工縫表面澆水濕潤，并在接縫處鋪設(shè)與原混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。 混凝土振搗要密實， 振動棒應(yīng)快插慢拔， 以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準(zhǔn)。-15-圍墻及大門施工方案xxx 公司（ 4）混凝土澆筑后必須在 12h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。當(dāng)平均氣溫低于 5 時，按照冬季施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、強制性條文執(zhí)行內(nèi)容：混凝土的變形縫設(shè)臵和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求,嚴(yán)

40、禁有滲漏。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-2007/XGI-2009等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯

41、化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011的規(guī)定?；炷恋膹姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留臵應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b. 每次取樣應(yīng)至少留臵一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。 對長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。 砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06% （ 以干砂重的百分率計) ；b.對預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02% （ 以干砂重的百分率計)。 嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外

42、加劑。4、質(zhì)量通病防治內(nèi)容：(1) 當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。(2) 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40% 以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg ，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15% 。(3) 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。(4) 混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時檢查調(diào)整。5、風(fēng)險分析與預(yù)控措施：可產(chǎn)生風(fēng)險作業(yè)內(nèi)容預(yù)控措施風(fēng)險等級車 輛 傷1 ）混凝土機械運輸時

43、，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于5km h 。害、高處2(2 ）嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車?；炷翝仓嬄?、觸(3 ）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)臵限位橫木。電(4 ）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑-16-圍墻及大門施工方案xxx 公司上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(5 ）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、支撐的牢固情況。(6 ）振搗工、泥工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、支撐或未凝固的混凝土上。(1

44、) 電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上?；炷琳駬v機 械 傷應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。2器使用害、觸電（ 2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護(hù)。（ 3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。（ 4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。（ 1）使用的攪拌系統(tǒng)機械完好且運轉(zhuǎn)正常， 澆筑及運輸混凝土用的腳手架及走道均搭設(shè)完畢，并檢查合格。 （ 2）啟動攪拌機待其轉(zhuǎn)動正常后投料，攪拌機上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。機械傷（ 3）

45、采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行裝載機混凝土作業(yè)害、車輛 1的各項安全操作規(guī)程。傷害（ 4）混凝土從攪拌機卸到運輸工具后及時運送到使用部位，當(dāng)采用機動車或攪拌車運送混凝土?xí)r，場地應(yīng)有環(huán)形道路或回車場地。（ 5）混凝土泵的輸送管接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿， 安全閥必須完好，固定管道的架子必須牢固。第十二章預(yù)埋件工程施工1、預(yù)埋件工程施工（1）預(yù)埋件基本情況： 標(biāo)準(zhǔn)柱預(yù)埋件尺寸：-10 ×320 ×320 ；轉(zhuǎn)角柱預(yù)埋件尺寸：-10 ×380 ×380 ；錨固鋼筋均為HRB400 C14.（2）預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備預(yù)埋件施工工藝流程為：a

46、. 鋼筋、鋼板下料加工；焊接； b. 支模并安裝預(yù)埋件；c.對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位臵；d. 澆筑混凝土；e.養(yǎng)護(hù)和拆模；f.檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量；g.修補處理。預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位臵和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖示尺寸認(rèn)真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。預(yù)埋件焊接前， 必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用手工焊時，應(yīng)按強度低的主體金屬決定焊條型號。預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，當(dāng)施工條件