常規(guī)技改項(xiàng)目80m3立式煮糖罐、216m3連續(xù)煮糖罐現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案

1、榨季 15000t/h 常規(guī)技改項(xiàng)目80 m3立式煮糖罐、216 m3連續(xù)煮糖罐現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案目錄第一章、工程概況第二章、施工部署 第三章、煮糖罐的現(xiàn)場(chǎng)組焊方案 第四章、現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量安全保證措施 第五章、安全、文明施工保證措施 第六章、環(huán)境管理措施第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況某糖業(yè)有限公司2011/12榨季15000t/h常規(guī)技改項(xiàng)目，在制煉車間設(shè)計(jì)有1臺(tái)80吊立式煮 糖罐及1臺(tái)216n3連續(xù)煮糖罐。該糖機(jī)壓力容器設(shè)計(jì)由某第一安裝有限公司設(shè)計(jì)， 由南寧市王中 壓力容器制造有限責(zé)任公司制造安裝。第二節(jié) 本工程適用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 容器現(xiàn)場(chǎng)施工組焊驗(yàn)收主要遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1 、設(shè)計(jì)施

2、工圖紙、說(shuō)明書、設(shè)計(jì)變更通知書及有關(guān)技術(shù)文件；2、鋼制壓力容器 GB150-1998；3、鋼制管殼式換熱器 GB151-1999；4、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (TSG R0004-2009)；5、鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB /T4709-2000 ；6、承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730.16-2005 ;7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JBJ46-2005)。第三節(jié) 容器設(shè)備主要參數(shù)80m3煮糖罐主要參數(shù)： 216m連續(xù)煮糖罐主要參數(shù)：罐體長(zhǎng)度： 19076 mm罐體總高度：H 4835m m,加熱體高為1510mm。設(shè)計(jì)壓力：汁汽室為-0.10MPa,加熱體為0.26MPa工作壓

3、力：汁汽室為-0.092MPa,加熱體為0.22Mpa設(shè)計(jì)溫度：汁汽室為150C，加熱體為150C工作溫度：汁汽室為100C，加熱體為127C主要材料： Q235-A、 Q235-B、 Q235-C、 16MnR、 0Cr18Ni9設(shè)備單套重量： 165000Kg 第四節(jié) 工程主要特點(diǎn)及難點(diǎn)1 、工程主要特點(diǎn)該項(xiàng)目工程的容器設(shè)備制作安裝，均為較大型的容器設(shè)備，80m3 煮糖罐為圓筒形式立式焊接容器， 216 m3 連煮罐為圓筒形式臥式焊接容器。由于該糖機(jī)壓力容器的容器直徑較 大，并且又高，受到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)吊裝所限制， 不能在制造廠內(nèi)完成整體制造后再運(yùn)往施工 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝；所以采用在制造廠內(nèi)進(jìn)行管

4、板鉆孔、罐體及部件分片或分段預(yù)制后，再用 汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行容器設(shè)備的拼接、組對(duì)和安裝。所有容器設(shè)備制作盡量采用在工廠 內(nèi)預(yù)制加工，減少現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的工作量，以確保設(shè)備的制作質(zhì)量。2、工程難點(diǎn)本工程的難點(diǎn)在于三個(gè)方面：第一、管板等部件的加工質(zhì)量；第二、容器設(shè)備殼體的 拼接、組對(duì)質(zhì)量；第三、焊縫現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。因此，對(duì)上所述的需在現(xiàn)場(chǎng)組焊完成的糖機(jī)壓力容器，我司將嚴(yán)格按照制造廠內(nèi)的制 造標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行組焊，確保壓力容器的整體制造質(zhì)量，并隨時(shí)接受檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督 檢驗(yàn)。為保證制造工程質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范要求。第二章 施工部署第一節(jié) 總設(shè)想根據(jù)上述內(nèi)容，要快速高效完成容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊安裝工程項(xiàng)目，是一

5、個(gè)較艱巨的任 務(wù)。我們一定要進(jìn)行精心計(jì)劃，精心施工，安全生產(chǎn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一行動(dòng)。在公司及現(xiàn) 場(chǎng)組焊機(jī)構(gòu)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，我們所有全體施工人員要發(fā)揚(yáng)精心制作和精心施工的精神，克 服困難，巧干加苦干，集中力量確保重點(diǎn)和設(shè)備部件質(zhì)量， 按質(zhì)按期完成設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)組焊 及安裝任務(wù)。在具休施工安排上，我們要采取保重點(diǎn)、全面開花和流水作業(yè)的方針。所謂保重點(diǎn)， 就是確保主要工序，復(fù)測(cè)到場(chǎng)的預(yù)制罐身板尺寸、罐身板拼接 , 等這樣的重點(diǎn)順序開展， 各容器設(shè)備工序同時(shí)穿插進(jìn)行。因?yàn)槿萜髟O(shè)備的拼裝焊接工期較長(zhǎng)，質(zhì)量要求高，所以為 保證容器設(shè)備安裝工程項(xiàng)目的順利完成，一定嚴(yán)格把關(guān)。所以，我們?cè)诎才殴ぷ鲿r(shí)，不論 容器設(shè)備材料

6、到貨及安裝等工作，都要緊緊圍繞上述重點(diǎn)從人力、物力下足功夫。 第二節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理1、積極參加建設(shè)單位組織的各種協(xié)調(diào)工作會(huì)議，隨時(shí)按照會(huì)議精神和要求進(jìn)行工作改 進(jìn)。2、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)部門的工作聯(lián)系和溝通，認(rèn)真執(zhí)行施工中的設(shè)計(jì)修改工作并積極提出設(shè) 計(jì)圖錯(cuò)誤處的修正意見，協(xié)助設(shè)計(jì)部門完善設(shè)計(jì)圖紙。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組焊的工作要求1、與設(shè)計(jì)部門進(jìn)行全面接觸，了解設(shè)計(jì)意圖、出圖情況和設(shè)計(jì)情況，為開展各項(xiàng)施工 管理工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。2、編制審核現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案，認(rèn)真制定施工規(guī)劃，編制完善的施工網(wǎng)絡(luò)圖。3、認(rèn)直做好各專業(yè)工序的施工工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)措施。4、容器做好壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊評(píng)審組織工作。5、施工前，

7、收集好壓力容器各有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件資料和合同，按特種設(shè)備有關(guān)要 求填寫好壓力容器制造告知書，向容器設(shè)備組焊所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知。6、做好材料及預(yù)制零部件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)用用壓力容器制造的材料必須符合國(guó)家 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，應(yīng)有供貨廠家或生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告或其它有關(guān)壓 力容器的產(chǎn)品理化試驗(yàn)報(bào)告，并且經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7、在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊的過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照“三檢”制度進(jìn)行控制現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量 工作。制作班組要做好每一道工序的自檢和互檢，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工藝員和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后， 方能進(jìn)入下一道的工序。上道工序不合格，不能轉(zhuǎn)到下一道工序。同時(shí)，要做好每道工序 的檢查記錄，并

8、經(jīng)簽字予以確認(rèn)。8、做好工程服務(wù)，在壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)組焊過(guò)程中，對(duì)監(jiān)檢部門單位所提出的制造問(wèn)題 和要求，各級(jí)人員做到高度重視并認(rèn)真對(duì)待，給予積極配合并及時(shí)完成。不得輕易放過(guò)， 制定相應(yīng)的整改措施，以確保在施工過(guò)程中不再有同樣的問(wèn)題發(fā)生。9、在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊過(guò)程中，對(duì)監(jiān)檢部門組織的各種制造質(zhì)量檢查活動(dòng)，我方各部 門要積極配合和支持，并給予工作上的方便。對(duì)檢查后所發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)組織 人員進(jìn)行整改處理，整改完后，請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)檢部門進(jìn)行確認(rèn)。10、對(duì)參加壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊的焊工、電工、起重工等，均做到持證上崗，并將以上人 員的合格證書編號(hào)，復(fù)印后提交一份給監(jiān)檢部門，以接受監(jiān)檢部門的監(jiān)督和檢查

9、。11、壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊的所有與受壓元件有關(guān)的文件資料和檢測(cè)報(bào)告均按壓力容器制造 標(biāo)準(zhǔn)中的文件和資料控制規(guī)定進(jìn)行，以有利于監(jiān)檢部門進(jìn)行檢查并保證資料的真實(shí)性和可 追溯性。12、容器制造完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求和國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備制造的檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī) 定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有監(jiān)檢部門的監(jiān)檢人員在場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。試壓合格后要 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員、施工班組和監(jiān)檢人員在試驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)。13、壓力容器水壓試驗(yàn)合格后，要及時(shí)收集整理壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書的有關(guān)制造 工藝技術(shù)的資料送至某特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院審查并其出具監(jiān)檢報(bào)告。第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組焊組織管理措施和資源計(jì)劃1、現(xiàn)場(chǎng)組焊組織機(jī)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和該容

10、器設(shè)備的技術(shù)要求，容器的現(xiàn)場(chǎng)組焊的任務(wù)重、技術(shù)質(zhì)量要 求高，露天、高空、交叉作業(yè)多，組焊施工難度大等特點(diǎn)，以及為了加強(qiáng)我公司對(duì)容器設(shè) 備現(xiàn)場(chǎng)組焊的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，成立“南寧市王中壓力容器制造有限責(zé)任公司海棠現(xiàn)場(chǎng)組焊項(xiàng)目 部”，全權(quán)代表公司履行施工合同和組織協(xié)調(diào)施工管理工作。現(xiàn)場(chǎng)組焊項(xiàng)目部設(shè)現(xiàn)場(chǎng)組焊負(fù) 責(zé)人1名和各專業(yè)技術(shù)人員5名（見下圖施工組織機(jī)構(gòu)圖所示）。廠長(zhǎng)（經(jīng)理）：公司廠部I圖1施工組織機(jī)構(gòu)圖II 1組11I焊|現(xiàn)I場(chǎng)1 I!2、現(xiàn)場(chǎng)組焊主要管理人員配備現(xiàn)場(chǎng)組焊主要施工管理人員一覽表序號(hào)名稱姓名職務(wù)或職稱崗位職責(zé)序號(hào)名稱姓名職務(wù)或職稱崗位職責(zé)一、公司廠部1廠長(zhǎng)（經(jīng)理）廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)壓力容器制造管

11、理工作2工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)容器設(shè)備制造工藝施工管理工作3焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)容器設(shè)備焊接施工管理工作4材料責(zé)任人負(fù)責(zé)容器設(shè)備材料管理工作5試驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)容器設(shè)備試驗(yàn)檢驗(yàn)管理工作6檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)容器設(shè)備制造質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作7探傷責(zé)任人負(fù)責(zé)容器設(shè)備制造無(wú)損檢測(cè)管理工作二、組焊現(xiàn)場(chǎng)1負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組焊施工管理工作2工藝施工員負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工組焊工藝施工管理工作3焊接施工員負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工組焊焊接施工管理工作4無(wú)損檢測(cè)員負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊無(wú)損檢測(cè)工作5材料管理員負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊材料管理工作6質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作3、現(xiàn)場(chǎng)組焊勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)管理內(nèi)容高級(jí)工中級(jí)工1

12、冷作工23一次進(jìn)場(chǎng)2鉗工512一次進(jìn)場(chǎng)3起重工35一次進(jìn)場(chǎng)4焊工58一次進(jìn)場(chǎng)5電工12一次進(jìn)場(chǎng)6油漆工防腐工15一次進(jìn)場(chǎng)7探傷工11中期進(jìn)場(chǎng)9其他12一次進(jìn)場(chǎng)合計(jì)18384、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃在本項(xiàng)目壓力容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊工程中，從廠內(nèi)預(yù)制到安裝已基本采用機(jī)械化生產(chǎn)，根據(jù)工程需要配備足夠的施工機(jī)械和工具是提高施工效率、確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要保證，特別對(duì)本工程的特點(diǎn)，只有采用大量的施工機(jī)械才能滿足工程要求 本工程計(jì)劃投入的施工機(jī)械機(jī)具和工具需求計(jì)劃如下表如示。組焊現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械和工具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或 設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力1汽車式起重機(jī)QY-25t

13、2中國(guó)成都2002213滿足工程要求2電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t/3t5/5中國(guó)浙江9611/7.5滿足工程要求3載重汽車EQ-1402中國(guó)湖北9798滿足工程要求4空氣壓縮機(jī)3W-0.9/71中國(guó)上海967.8滿足工程要求5半自動(dòng)氣割機(jī)CG2-30A3中國(guó)江蘇20010.8KW滿足工程要求6晶閘管整流弧焊機(jī)ZXC5-500-12中國(guó)上海2002300-500A滿足工程要求7交流焊機(jī)BX-500-28中國(guó)上海2003300-500A滿足工程要求8CO氣體保護(hù)焊機(jī)YD-500KR2HGE5中國(guó) 唐山松下2002500A滿足工程要求9砂輪切割機(jī)3001中國(guó)浙江20003 KW滿足工程要求10自動(dòng)坡口機(jī)1中國(guó)丹

14、東2001滿足工程要求11超聲波測(cè)厚儀SCH-8901中國(guó)山東97滿足工程要求12工業(yè)X射線探傷機(jī)XXQ-20051中國(guó)丹東94滿足工程要求13磁粉探傷機(jī)CDX-III1上海宇光2001滿足工程要求14烘干箱（恒溫）1中國(guó)浙江98滿足工程要求15鏈條手動(dòng)葫蘆1T2中國(guó)上海98滿足工程要求16鏈條手動(dòng)葫蘆2T2中國(guó)上海97滿足工程要求17鏈條手動(dòng)葫蘆3T2中國(guó)上海98滿足工程要求18角向砂輪機(jī)1203中國(guó)上海2001滿足工程要求19磁吸電鉆中國(guó)上海2001滿足工程要求20鏈條手動(dòng)葫蘆5T2中國(guó)上海99滿足工程要求21螺旋千斤頂10T、 20T各1中國(guó)上海99滿足工程要求22安全行燈變壓器36V1

15、中國(guó)江蘇2000滿足工程要求23試壓泵1湖南長(zhǎng)沙1986滿足工程要求5、現(xiàn)場(chǎng)組焊臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃序號(hào)用途面積R1位置需用時(shí)間備注1辦公室25廠區(qū)外，臨設(shè)開工至竣工滿足要求2配電房、工具房40廠區(qū)內(nèi)，臨設(shè)開工至竣工滿足要求3倉(cāng)庫(kù)及探傷暗室20廠區(qū)內(nèi)，臨設(shè)開工至竣工滿足要求4材料堆場(chǎng)200廠區(qū)蔗場(chǎng)內(nèi)開工至竣工滿足要求5容器組焊場(chǎng)地800廠區(qū)蔗場(chǎng)內(nèi)開工至竣工滿足要求6防腐場(chǎng)地100廠區(qū)蔗場(chǎng)內(nèi)開工至防腐結(jié)束6、制作現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖:新增澄清蒸發(fā) 樓日185連煮罐新增216連煮罐新 增 助 晶 機(jī)廠方五金倉(cāng)訂何2桔 水 罐煮糖樓裝包車間主 通 道1第三章 煮糖罐的現(xiàn)場(chǎng)組焊方案第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)組焊場(chǎng)地由于80 m3煮

16、糖罐及216m3連續(xù)煮糖罐設(shè)備體積較大，不能在加工廠完成制作再運(yùn)往施 工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以只能在加工廠對(duì)殼體壁板進(jìn)行分片滾圓預(yù)制后，再拉運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行拼接組對(duì)成整體安裝?，F(xiàn)場(chǎng)利用某糖業(yè)有限公司停榨期間，在壓榨車間蔗場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè) 備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。由于立式煮糖罐現(xiàn)場(chǎng)組裝與連煮罐拼裝工藝相似，以下僅以連續(xù)煮糖罐 現(xiàn)場(chǎng)組焊為例進(jìn)行敘述。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)組焊工藝所有現(xiàn)場(chǎng)組焊容器的管板鉆孔加工、部件制作、筒身板滾圓預(yù)制及坡口加工均應(yīng)在廠 內(nèi)制造加工，其工藝要求要求與廠內(nèi)制造一樣，在這不再加以重述?，F(xiàn)主要簡(jiǎn)單敘述一下 其現(xiàn)場(chǎng)組裝工藝。需在現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備，對(duì)滾制出的圓筒預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采用胎架對(duì)其進(jìn)行存放、運(yùn)輸， 以

17、防壁板變形。1、筒身壁板組裝（1）筒身壁板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別堆放。（2）壁板組裝前，應(yīng)逐張檢查壁板預(yù)制質(zhì)量，合格后方可組裝。需重新校正時(shí)，應(yīng)防 止出現(xiàn)錘痕。且在組裝前應(yīng)將對(duì)接部位（坡口）的泥沙、鐵銹、水及油污等清理干凈。（3）在壁板上，應(yīng)按組裝夾具及吊裝夾具位置劃線，并定位焊接夾具。拆除組裝用的 工卡具時(shí)，不得損傷母材，如有損傷，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)，鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。（4）罐壁組裝過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。（5）壁板組對(duì)檢查合格后，即可進(jìn)行定位焊。整圈壁調(diào)整合格后，進(jìn)行立縫焊接。（6）立縫焊接后，應(yīng)拆除立縫組對(duì)的弧形板并等分進(jìn)行環(huán)縫組對(duì)，其定位焊間距為 300mm長(zhǎng)度為50mm 丁字縫

18、必須進(jìn)行定位焊，其長(zhǎng)度為100mn，然后進(jìn)行環(huán)向焊縫的焊接。（7）在上圓筒組對(duì)焊接完畢之后，即可進(jìn)行與下一筒體的組對(duì)焊接。 連續(xù)煮糖罐的外形如下圖所示：外殼現(xiàn)場(chǎng)拼裝共由兩部分組成：W型底蓋（圖1）和半圓形頂蓋（圖2）圖1圖2W型底蓋共由9塊板組成，長(zhǎng)2010mn共兩塊，長(zhǎng)1790mn共7塊，下圖為w底蓋排版圖及焊縫布置圖179 仃一1790 i79n -i7n -I79fl -i7n -i79n -17fl -W底蓋焊縫布置圖半圓型頂蓋板由10塊板，長(zhǎng)1005mn共兩塊，長(zhǎng)1790共8塊，排版圖如下:-linrthL. 179H 一 1790 . T Tenmb - 170 -. 17A(1

19、_連煮罐拼裝順序：罐體拼裝工序：在安裝基礎(chǔ)上調(diào)好支座一拼裝殼體板下半部一安裝加熱體（包括內(nèi)外零部件）拼裝殼體板上半部拼裝殼體封頭板殼體板施焊進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)安裝捕汁 器一安裝接管及其他附件。為了保證筒體不出現(xiàn)十字縫這種工藝要求，在下料制作時(shí)采用W底板和半圓型頂板，下料長(zhǎng)度尺寸不同，使得整體錯(cuò)開焊縫，簡(jiǎn)化了拼裝難度，由于中間板尺寸都一樣，也提 高了互換性，給施工帶來(lái)方便，如下為側(cè)面，W底板和頂蓋板焊縫布置圖：185連續(xù)煮糖罐汁汽室殼體板焊縫布置圖2、加熱體的組對(duì)工藝該連續(xù)煮糖罐由兩個(gè)加熱體組成，加熱體是該容器設(shè)備中的最重要的部件，它由上下 管板、加熱管子及外殼組成。它構(gòu)成了煮糖罐的加熱面，起加熱糖汁

20、之用，因此，加熱組 對(duì)質(zhì)量的好壞，將影響至容器設(shè)備在生產(chǎn)中運(yùn)行安全。W型底板拼裝完成后，對(duì)其進(jìn)行焊接，焊接過(guò)后還得對(duì)焊縫進(jìn)行拍片檢測(cè)。檢測(cè)合格后 方可進(jìn)行加熱體與筒體的組對(duì)。由于加熱體位于筒體中部如下圖所示，所以在拼裝加熱體 和筒體之前，必須得安裝好加熱體的支撐座，安裝的過(guò)程中必須保證支撐座底座的水平度 和直線，只有從這里開始保證，才能在接下來(lái)的施工當(dāng)中保證加熱體的水平度和直線度。3、管束的組裝（1）連續(xù)煮糖罐加熱體管束的組對(duì)加熱體管束構(gòu)件是選用不銹鋼高頻焊管 102X 1.5 X 1460 （選材規(guī)格詳見合同），與管 板連接采用脹接型式。為了保證管子在制造后的水壓試驗(yàn)和投入使用運(yùn)行中不致出現(xiàn)

21、滲漏， 所采購(gòu)的鋼管一定要有質(zhì)量證明書，必要時(shí)還應(yīng)做化學(xué)成分化驗(yàn)及物理機(jī)械性能試驗(yàn)；并 且對(duì)管子都應(yīng)逐根地進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.52倍，合格者方能使用。加熱管束排列密度大，這樣管子排列比較密集的特點(diǎn)，在脹接過(guò)程中，若脹接順序不 當(dāng)，將會(huì)引起管板較大地變形。這是因?yàn)楫?dāng)脹接第一塊管板時(shí)，由于管子在脹接過(guò)程中能 自由地向另一端伸長(zhǎng)，故致引起管板的變形，而當(dāng)開始脹接另一端管板時(shí)，若脹順序不正 確，將會(huì)引起管板較大的變形。產(chǎn)生變形的原因是，由于初脹的一些管子已將兩管板的距 離固定，如果其他管子漸次脹接，則管子的軸伸長(zhǎng)受到管板的阻礙，因此每根管子頂推管 板，使之產(chǎn)生凸出變形。管板的變形又

22、將引起管板與管端的密封失效。在進(jìn)行管子與管板脹接前，首先檢查和清理管孔與管端，管子與管孔壁之間，不能有 雜物存在，否則脹接后不但影響脹接強(qiáng)度，而且也很難保證接頭的嚴(yán)密性。清理管孔上的塵土、水分、油污和銹蝕等，清除時(shí)可先用紗頭或廢布將塵土、水分及 油污擦凈，然后再用砂布沿管子圓周 . 方向打磨，直至全部呈現(xiàn)出金屬光澤為止。同量不允 許有銹斑和縱向貫穿的刻痕，及兩端延伸到壁外的環(huán)向螺旋形刻痕的存在，另外管孔邊緣 的銳邊和毛刺也應(yīng)刮除。管子修磨后，尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。對(duì)清理的管子和管孔進(jìn)行尺寸測(cè)量，將個(gè)別尺寸偏大或偏小的進(jìn)行編號(hào)、分類，以便 于選配（直徑偏大的管子選配偏大的管孔） 。經(jīng)選配后，便

23、能得到比較合理的間隙，因而保 證了脹接的質(zhì)量。在進(jìn)行正式脹接前，應(yīng)進(jìn)行試脹。試脹時(shí)，應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行比較性檢查，檢查脹口部分 是否有裂紋，脹接過(guò)渡部分是否有突變，喇叭口根部與管壁的結(jié)合是否良好等，然后檢查 管板孔與管子外壁的接觸表面的印痕和嚙合情況。根據(jù)試脹結(jié)果，實(shí)際確定合理的脹管率。為了保證產(chǎn)品裝配后的尺寸符合要求，脹管時(shí)，不能對(duì)每個(gè)接頭一次全部脹好，而需 分兩次進(jìn)行，先初脹定位，然后進(jìn)行復(fù)脹。同時(shí)，為了避免管子和管孔光亮表面再次被氧化，必須盡可能地縮短從清理到開始脹 管的間隔時(shí)間。若表面有油跡時(shí)，可用丙酮清洗，將清洗好的管子，按規(guī)定的伸出長(zhǎng)度和 正確方位塞進(jìn)管孔。用已涂好黃油或二號(hào)機(jī)油的脹管器

24、將管擴(kuò)大，當(dāng)管子不再在管孔內(nèi)晃 動(dòng)后，用小錘輕輕敲擊管端，若不發(fā)出由間隙造成的嚓嚓聲時(shí)，管壁與孔壁已基本緊密接 觸，無(wú)間隙存在。然后再適當(dāng)脹大約 0.20.3mm這樣可避免脹管用的潤(rùn)滑劑滲透到間隙 中去，影響接頭質(zhì)量。這時(shí)管子已達(dá)到定位初脹的要求，但仍需進(jìn)行復(fù)脹。管子經(jīng)初脹后，各處尺寸基本固定，然后進(jìn)行復(fù)脹。初脹結(jié)束后，仍需防止接合面再 次被氧化的可能性，故初脹與復(fù)脹的間隔時(shí)間也應(yīng)盡可能地縮短。復(fù)脹是將已經(jīng)初脹的管 接頭再次進(jìn)行脹緊，達(dá)到規(guī)定的脹接率。為了得到良好的脹接接頭，在脹接時(shí)，管子擴(kuò)脹量，必須控制在一定范圍內(nèi)。當(dāng)擴(kuò)脹 量不足時(shí)，不能保證接頭的脹接強(qiáng)度和密封性。若擴(kuò)脹過(guò)量，使管孔四周過(guò)分

25、地脹大而失 去彈性，不能保持對(duì)管子有足夠的徑向壓力，使密封和脹接強(qiáng)度均響 應(yīng)降低，所以欠脹和 過(guò)帳都不能保證質(zhì)量要求。管子的脹緊程度，可憑操作者手所感覺到的力量，或者聽脹管器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音及 觀察管子變形程度確定是否達(dá)到要求。4、筒體附件的預(yù)制和組對(duì)筒體的支腿及人孔等構(gòu)件的制作應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制完成，然后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)。 筒體的開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕。法蘭、短管與罐體的裝配， 經(jīng)過(guò)劃線、開孔、裝配接管法蘭(接管法蘭與接管應(yīng)先組焊好) ，先從筒體內(nèi)部將管接焊到 罐體上，然后在外面焊接短管。在接管與法蘭及接管法蘭與罐體裝配時(shí)，應(yīng)保證法蘭端面的水平或垂直，其偏差不允許大于法

26、蘭外徑的1/1000 (法蘭外徑小于100mm按100mn計(jì)算)，且不大于3mn，法蘭螺 栓孔均應(yīng)跨中安裝。罐體內(nèi)部接管凸起處，必須鏟平與罐體內(nèi)表面齊平。5、焊接工藝( 1 )焊接材料糖機(jī)設(shè)備罐體材料選用 Q235-B鋼板卷制而成，鋼板厚度為3=824mmQ235-B鋼屬于低碳鋼，按鋼材的抗拉強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的焊接材料，與之匹配的焊條應(yīng)選用為E4303 (J422)焊條，即可滿足壓力容器設(shè)備焊接工藝性能的要求。(2)無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)要求罐體A B類焊縫應(yīng)進(jìn)行20%勺R(shí)T探傷檢測(cè)，按JBT4730-2005評(píng)定，不低于川級(jí)合格。 ( 3)焊接方法壓力容器罐筒體的焊接，采用的焊接方法是 TIG

27、 焊打底加手工電弧焊蓋面或者采用埋 弧自動(dòng)焊。(4) 焊接的技術(shù)要求 參加本項(xiàng)目設(shè)備施焊焊工必須持證上崗，并且有相應(yīng)合格項(xiàng)目。無(wú)證人員禁止 參加施焊。 施工用焊接設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且有檢驗(yàn)合格的電流表、電壓表，以便監(jiān)察 焊工執(zhí)行工藝規(guī)范參數(shù)的情況。 焊條烘干設(shè)備、便攜式焊條保溫筒齊全，焊條應(yīng)在焊前焊條必須經(jīng)過(guò)150200C 烘焙 1 小時(shí)，烘干后要放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，未經(jīng)烘干的焊條或藥皮不全的焊條嚴(yán)禁 使用。 焊接環(huán)境要求：在施工現(xiàn)場(chǎng)，一般遇到下列情況，而又無(wú)具體保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)暫停焊接。a ）下雨、有霧的天氣；b ）風(fēng)速超過(guò) 10m/s 時(shí)（即超過(guò)五級(jí)風(fēng)） ；c ）相對(duì)濕度為 90%以上

28、。 罐體板雙面對(duì)焊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行背面清根，清根后將滲碳層磨去。 組裝時(shí)點(diǎn)焊長(zhǎng)度不小于20mn，焊肉高度不得低于5mn，點(diǎn)焊距離不得大于300mm工夾具、吊耳等非正式附件的焊接工藝條件及焊條應(yīng)與主焊縫的相同。焊接后均應(yīng)使用碳 弧氣刨刨開，并用砂輪機(jī)打磨光滑。（5）碳弧氣刨及清理焊根 為了保證焊接質(zhì)量，凡是采用手弧焊的雙面焊的焊縫，要求采用碳弧氣刨挑去打底焊時(shí)未焊透、夾渣等缺陷，直至全長(zhǎng)出現(xiàn)焊縫金屬為止。碳弧氣刨刨出的槽要求表面平滑， 其槽寬及槽深要有一定比例，不宜太深而影響焊接，其深度一般不能超過(guò)罐體板厚的三分 之二。刨槽過(guò)程中要避免操作不熟練而導(dǎo)致夾碳現(xiàn)象。挑清后的焊縫，要將氣刨后的硬化 層磨去，

29、并要將焊縫坡口修磨光滑，直至全長(zhǎng)出現(xiàn)焊縫金屬為止。（6）焊接過(guò)程檢查 對(duì)焊規(guī)范參數(shù)、焊接方法、焊層清理等情況進(jìn)行檢查，有違反工藝規(guī)程應(yīng)及時(shí)糾正。（7）焊縫質(zhì)量檢查及缺陷處理 焊縫質(zhì)量檢查罐體焊接后，按質(zhì)量要求對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，焊縫應(yīng)符合下列要求：a）焊縫表面質(zhì)量及幾何形狀應(yīng)符合規(guī)定要求，其熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔和夾渣等 缺陷。b）焊縫局部咬邊深度不得大于0.5mm咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于10mm每條焊縫兩側(cè)咬 邊長(zhǎng)度之和不得大于該焊縫總長(zhǎng)的 10%。c） 按質(zhì)量要求對(duì)焊縫外觀驗(yàn)收合格，焊后 24小時(shí)之后，A B類焊縫按GB4730-94進(jìn) 行 20%R探傷。 焊縫缺陷的處理a） 對(duì)經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格

30、的焊縫缺陷，應(yīng)清除進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊長(zhǎng)度不得小于50mm同一焊縫補(bǔ)焊不得超過(guò)二次，超過(guò)二次返修的焊縫應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書 中注明。b）凡是焊縫缺陷深度在0.5mm之內(nèi)，或小于板厚允差的負(fù)偏差，或在焊縫允許的最低 加強(qiáng)高度時(shí)，均可用砂輪打磨，不另行修補(bǔ)。6、糖機(jī)設(shè)備容器的水壓試驗(yàn)（1）水壓試驗(yàn)升壓程序糖機(jī)設(shè)備容器制造完畢后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行強(qiáng)度水壓試驗(yàn)。將設(shè)置在罐體最高處的排氣閥打開，向罐體內(nèi)注入清潔水，當(dāng)排氣閥向外溢水排凈空 氣后，關(guān)閉入水和排空閥門，同時(shí)保持罐體外表面干燥。當(dāng)罐體壁溫與液體溫度接近時(shí)， 緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力時(shí)停壓，檢查法蘭、接管、人孔和焊縫處有無(wú)滲露現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)泄漏

31、 后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓 30分鐘。然后，再降壓至試驗(yàn)壓力的 80%保壓足夠 時(shí)間進(jìn)行全面檢查。檢查期間壓力保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。各 焊接焊縫或管子脹接端不滲漏，壓力表不下降，罐體各部位無(wú)可見的變形和無(wú)異常的響聲， 確認(rèn)水壓試驗(yàn)合格。煮糖罐的加熱管是采取脹接聯(lián)接型式，在試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)脹接管端有滲漏，應(yīng)放水后 補(bǔ)脹，補(bǔ)脹次數(shù)不宜多于二次，脹管率應(yīng)在1%- 2.1%范圍內(nèi)，重脹后仍有滲漏，應(yīng)更換新管，并重新做水壓各部件的試驗(yàn)壓力值如下表所示設(shè)備名稱試壓部位設(shè)計(jì)壓力（MPa試驗(yàn)壓力（MPa試驗(yàn)介質(zhì)216m3連續(xù)煮糖罐加熱體殼體（殼程）0.260.325清水80 m3

32、煮糖罐加熱體殼體（殼程）（2）水壓試驗(yàn)時(shí)的一般技術(shù)要求 試壓時(shí)，各部件的緊固螺栓必須裝配齊全，容器表面保持干燥。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝兩塊壓力表，低壓容器上裝設(shè)的壓力表精度應(yīng)不低于2.5級(jí)，中壓容器 及咼壓容器不低于1.5級(jí)。壓力表量程應(yīng)為容器最咼工作壓力的 1.53倍，壓力表盤直徑 不得小于100mm裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察，且應(yīng)避免受到輻射熱、及震動(dòng)的影響，為 避免液柱壓力影響，壓力表應(yīng)裝在容器最高點(diǎn)位置。壓力表未經(jīng)校檢合格和無(wú)鉛封不得使用。在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位和鉛封損壞等情況，均應(yīng)立刻更換。 嚴(yán)禁超出規(guī)定試驗(yàn)值的水壓試驗(yàn)。 在試驗(yàn)壓力下嚴(yán)禁

33、用錘敲擊容器，操作人員禁止在螺絲可能斷裂的方向和密封泄露 方向等不安全的地方停留。 試壓完畢應(yīng)將試驗(yàn)水進(jìn)行排凈，排水時(shí)應(yīng)在器頂放空來(lái)進(jìn)行排水，為避免造成真空。 排水后用壓縮空氣將容器內(nèi)表面吹干。 發(fā)現(xiàn)缺陷，首先應(yīng)將容器內(nèi)的水放出到缺陷部位以下，然后清除缺陷部位，再進(jìn)行 補(bǔ)焊。嚴(yán)禁在帶壓和帶水的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。 開孔補(bǔ)強(qiáng)圈信號(hào)孔的試驗(yàn)，容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)壓力試驗(yàn)前通入0.4MPa的壓縮空氣，保壓10分鐘左右，對(duì)內(nèi)外焊縫觀察，用肥皂水檢查焊縫質(zhì)量。試壓由試壓工人進(jìn)行，檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并做好檢查記錄存檔。第四章現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量保證措施第一節(jié) 壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)1、壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量

34、管理目標(biāo)、指標(biāo)(1) 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范制造和驗(yàn)收，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%(2) 各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)：容器設(shè)備焊接(縫)表面一次合格率98%焊縫無(wú)損檢測(cè)一次合格率92%交付產(chǎn)品合格率100%2、壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)備注預(yù)制筒身板部件驗(yàn)收壁板材質(zhì)標(biāo)記、外觀、尺寸、預(yù)卷制圓弧偏差，坡口外觀、尺寸加熱體管板驗(yàn)收管板材質(zhì)標(biāo)記、外觀、平整度、鉆孔尺寸誤差筒體拼裝、組對(duì)尺寸；焊縫外觀，焊縫尺寸、焊接變形允差筒體焊接施焊環(huán)境的溫度、濕度；焊材的保管、烘干、發(fā)放、領(lǐng)用；焊接 試板；焊縫外觀、焊縫尺寸、焊接變形允差焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫表面

35、外觀復(fù)查、焊縫施探、焊縫探傷缺陷加熱體管板與筒體組焊坡口加工尺寸，焊縫對(duì)口尺寸；焊接參數(shù)控制；焊縫外觀、焊縫尺寸、焊接變形允差，密封面安裝煮糖罐加熱管脹接設(shè)備安裝位置尺寸允差、水平度，垂直度、設(shè)備固定方式水壓試驗(yàn)試壓參數(shù)；壓力表等級(jí)、精度；試壓時(shí)間第二節(jié)質(zhì)量保證監(jiān)督措施1、工序質(zhì)量監(jiān)督，要實(shí)行自檢、互檢、專檢，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2、工程質(zhì)量因素的控制，如容器各主要部件組裝幾何尺寸要實(shí)行復(fù)檢監(jiān)督檢查。3、堅(jiān)持三不準(zhǔn)施工原則。為克服搶工求快和盲目施工帶來(lái)的一切不良后果，全體施工人員應(yīng)堅(jiān)持無(wú)施工方案或技術(shù)措施不施工，雖有方案但不交底不施工，雖有交底但交底不清則 不施工。4、由質(zhì)檢部門定期做質(zhì)量

36、檢查，查出問(wèn)題要限期處理并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。5、加強(qiáng)質(zhì)量安全教育，預(yù)防安裝質(zhì)量通病。第三節(jié)、施工安全技術(shù)措施1、施工前應(yīng)制定出具體的安全措施，進(jìn)行安全交底。堅(jiān)持安全值日制度。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要扎安全帶，安全帶應(yīng)捆扎于鋼架立柱或橫梁等 牢固物上。3、腳手架必須綁扎牢固，腳手板應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)并鋪穩(wěn)。4、 現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。吊重物時(shí)嚴(yán)禁 下面站人。5、施工使用的電動(dòng)工具等，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)接地，各種電線必須絕緣好。6、起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，吊裝時(shí)必須精神集中。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確認(rèn)吊 物安全后方可起吊。7、利用車間構(gòu)筑物吊裝，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行受力分

37、析和強(qiáng)度核算。在試吊時(shí)，起吊過(guò)程中密切注意結(jié)構(gòu)物有無(wú)變化情況。&搭設(shè)梯子應(yīng)使其穩(wěn)固，角度合理，下部應(yīng)有防滑措施。9、鋼架平臺(tái)上暫不用的預(yù)留孔、洞，應(yīng)用強(qiáng)度足夠的木板或鋼板遮蓋，以防雜物、工具高空墮落傷人。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、材料堆放場(chǎng)地應(yīng)保持清潔，排列整齊和通道無(wú)阻。11、在炎熱氣候下施工，應(yīng)采取調(diào)整作息時(shí)間，加強(qiáng)通風(fēng)，配備清涼飲料等措施， 以防中暑。12、加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查和高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施的檢查驗(yàn)收。13、整個(gè)施工過(guò)程按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999 執(zhí)行。 第四節(jié)、環(huán)境管理措施1、項(xiàng)目部應(yīng)按照 GB/T24001-1996 要求和公司和分公司制定的環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)對(duì)開展

38、項(xiàng)目環(huán)境管理工作。2、項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行環(huán)境因素的辨識(shí)與評(píng)價(jià)，對(duì)辨識(shí)出的項(xiàng)目部重大的 環(huán)境因素編制相應(yīng)的管理方案，并制定出項(xiàng)目部的環(huán)境管理的目標(biāo)和指標(biāo)，用于施工中 的環(huán)境保護(hù)。3、項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)將環(huán)境管理的目標(biāo)、指標(biāo)、重大環(huán)境因素對(duì)各施工人員進(jìn)行交底，使 每個(gè)施工者均清楚施工中易產(chǎn)生環(huán)境污染的因素和相應(yīng)和防冶方法，以避免施工中對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)產(chǎn)生環(huán)境污染。4、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)環(huán)境管理的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，并填寫相 應(yīng)的記錄。5、對(duì)施工中因環(huán)境污染受到投訴的，應(yīng)及時(shí)的提出管理意見并進(jìn)行整改。6、環(huán)境保護(hù)的具體措施（1）防止噪聲污染A、盡量選用低噪聲設(shè)備，并對(duì)故障設(shè)備

39、及時(shí)進(jìn)行維修，避免帶病工作，盡量減輕噪聲污 染。B如噪聲對(duì)周圍區(qū)域內(nèi)的影響過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整設(shè)備的擺放位置或盡可能將其放置在 封閉的建筑物內(nèi)或采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)整其工序作業(yè)時(shí)間。C嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫，亂吹口哨。（2）防止施工揚(yáng)塵污染A、施工區(qū)域設(shè)置圍檔，防止金屬表面除銹或打打磨產(chǎn)生揚(yáng)塵污染環(huán)境。B施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，樓層清理時(shí)，不得從樓上隨意拋撒，只能用容器裝載吊運(yùn)下施 工作業(yè)面。（3）防止固體廢棄物的污染A、項(xiàng)目部應(yīng)按要求設(shè)置有明顯標(biāo)記的固體廢棄物收集或存放地點(diǎn)，集中清運(yùn)出至指定地點(diǎn)，處理第五章 安全、文明施工保證措施（一）安全技術(shù)措施堅(jiān)持“質(zhì)量第一、安全第一”的方針，把施

40、工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫 徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以衡、需要全員參加 的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。（1）安全、文明施工目標(biāo)一、安全目標(biāo)按公司安全目標(biāo)達(dá)無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌事故的發(fā)生。二、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按建設(shè)部的有關(guān)文件執(zhí)行，努力做好規(guī)范管理，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。（2）安全、文明施工保證體系一、安全、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員為骨干的 安全、文明施工管理小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全、文明施工的第一責(zé)任人，專職安全 監(jiān)察員為項(xiàng)目安全、文明施工的直接責(zé)任人。專職安全監(jiān)察員，主要

41、職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工 人的安全、文明施工技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情 況，每周召開工程安全會(huì)議一次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措 施，并向公司安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報(bào)。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶 領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組 匯報(bào)工作。本工程安全、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)如下圖 1-8 所示。二、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度1、明確各級(jí)管理人員的安全崗位責(zé)任制，明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并 打印成冊(cè)，人手一冊(cè)，互相監(jiān)督。2、建立安全教育制度。規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民

42、工進(jìn)行一次入場(chǎng)安全教育及針對(duì)本 工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工 班長(zhǎng)做班前安全施工教育。3、堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定每月由項(xiàng)目部專職安全監(jiān)察員牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢 查，專職安全員必須天天檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題、隱患要做好文字記錄，并落實(shí)到人，限 期整改完畢，對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要整改的問(wèn)題整改完畢后都 要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。4、堅(jiān)持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，必須編制詳細(xì)的、 有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙

43、方簽字認(rèn)可。全體施工班組圖1-8安全、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)5、堅(jiān)持安全例會(huì)制度。每周六上午9點(diǎn)由項(xiàng)目部專職安全監(jiān)察員主持，各工地（隊(duì)） 專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。6、安全事故處理制度?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上級(jí)部門及地方有關(guān) 部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（ 3） 施工安全保證措施一、一般規(guī)定四個(gè)必須：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；2、高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶；3、特殊工種必須持有操作合格證；4、必須按照規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。七個(gè)不許：1、施工作業(yè)的現(xiàn)

44、場(chǎng)不許打鬧、嬉戲；2、不許穿拖鞋、高跟鞋上班；3、不許不戴工作帽披長(zhǎng)發(fā)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；4、不許非司機(jī)啟動(dòng)機(jī)械；5、不許酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；6、不許在非指定地點(diǎn)吸煙和點(diǎn)明火；7、不許無(wú)措施或交底不清作業(yè)。二、施工用電安全措施1、施工用電必須有經(jīng)批準(zhǔn)的臨時(shí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)用電按照此設(shè)計(jì)進(jìn)行。2、所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其 他人員不得私自亂接、拉電線。3、現(xiàn)場(chǎng)使用的用電線路，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須使用膠皮電線，不得有裸 露。導(dǎo)線要架空設(shè)置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。4、在潮濕場(chǎng)所及容器、罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用 24V 的安全電壓做照明。5

45、、室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理?？偱潆娤浜头峙?電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于 30mA所有用電設(shè)備均采用“一 機(jī)一閘一漏電”。6、配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端 均做重復(fù)接地，接地電阻不大于4Q。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均與 PE線相接三、施工機(jī)械安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，并由持有操作證的人員操作，實(shí) 行定機(jī)定人。2、各類施工機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施和安全措施， 必須嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置， 并保持齊全有效，嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的各種安全防護(hù)設(shè)施。3、所有施工

46、現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械保管、修理，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安 全操作規(guī)程，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機(jī)械設(shè)備的清潔、緊 固、潤(rùn)滑、調(diào)整和防腐工作，嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。4、所有機(jī)械設(shè)備必須在醒目處懸掛操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。四、防高空墜落和物體打擊措施1、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的 起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。2、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)， 不可隨意向下擲物。3、各工序進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上進(jìn)行，避讓不開時(shí)，搭設(shè) 安全防護(hù)網(wǎng)。4、構(gòu)件安裝

47、后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固 定工具。5、大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準(zhǔn)后按施工方 案實(shí)施。6、具體方案措施見高空墜落的預(yù)防和物體打擊的預(yù)防。五、高空作業(yè)安全措施1、高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格后持 證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查。2、高空作業(yè)必須有安全技術(shù)措施及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。3、高空作業(yè)中所有的材料均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其他作業(yè)，傳遞物件時(shí)禁止 拋擲。4、雨天和霧天進(jìn)行高空作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施，遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止 高空作業(yè)，暴雨后對(duì)高空作業(yè)設(shè)

48、施進(jìn)行全面的檢查、修復(fù)和完善。六、防風(fēng)、防雨、防雷措施用電設(shè)備必須有避雷措施，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每半月檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時(shí)做出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。七、夜間施工安全夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝、槽等處做好防護(hù)外，并設(shè)紅燈警示。八、消防措施1、建立消防組織，設(shè)立防火小組和義務(wù)消防隊(duì)，建立完善的消防安全制度，對(duì)員工進(jìn) 行消防安全教育，進(jìn)行定期和經(jīng)常性的防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。2、按要求配置滅火器材并合理布置。3、工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動(dòng)力電路由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線

49、。4、材料保管：對(duì)儲(chǔ)存物品進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)性的分類并分開存放，各種易燃易爆物品應(yīng)單 獨(dú)設(shè)庫(kù)存放。5、電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距 離，焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應(yīng)有書面防火交底，作業(yè)時(shí)備有滅火 器材，作業(yè)后清理雜物，切斷電源、氣源。6、防腐作業(yè)防火：保證場(chǎng)所通風(fēng)良好；禁止焊割作業(yè)同時(shí)或同部位上下交叉進(jìn)行。 第四節(jié) 文明施工保證措施文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工企業(yè)綜合管理水平的 一項(xiàng)重要標(biāo)志。在本工程施工中，項(xiàng)目部將全面、全過(guò)程實(shí)行文明施工管理，使文明施工 貫穿施工準(zhǔn)備開始，直至工程竣工移交的施工全過(guò)程，營(yíng)造出一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的文明施工氛圍 和安全的作業(yè)環(huán)境。1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工各項(xiàng)管理制度，必須遵紀(jì)守法。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整齊，施工人員必須佩帶工作卡，按規(guī)定的標(biāo)