如何進(jìn)行線平衡改善

1、如何進(jìn)行線平衡改善課程描述： 在越來越強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)的制造業(yè)領(lǐng)域里，“一個流”的概念越來越被重視起來。 所謂“一個流”，就是指生產(chǎn)過程要按照客戶的節(jié)拍平穩(wěn)有序的流動起來。 多工序流水化連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線，是未來的發(fā)展趨勢。 而要達(dá)成連續(xù)平行生產(chǎn)的根本，就是要消除浪費(fèi)，最小化工時損失，避免工序停滯及不連貫。 由于細(xì)化了分工，簡化了作業(yè)難度，各個工序間的作業(yè)時間，如不能在操作中實(shí)現(xiàn)同一節(jié)拍，而導(dǎo)致的不一致的現(xiàn)象，就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)。 持續(xù)的對瓶頸工序進(jìn)行改善，達(dá)到生產(chǎn)線體均衡化，調(diào)整工序間承擔(dān)的作業(yè)負(fù)荷，使所有工序的操作時間盡可能地相近，這種方法，就叫做“線平衡改善”。 進(jìn)行線平衡改善，是生

2、產(chǎn)現(xiàn)場管理的首要任務(wù)，是提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力的有效措施。 同時，也是實(shí)現(xiàn)持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 那么，如何進(jìn)行線平衡改善？有哪些先進(jìn)的方法和成功的經(jīng)驗(yàn)可以學(xué)習(xí)借鑒？ 本課程將結(jié)合實(shí)戰(zhàn)案例，由資深精益管理實(shí)務(wù)專家來為您一一闡述！解決方案： 他山之石，可以攻玉！ 雖然各類生產(chǎn)行業(yè)在進(jìn)行線平衡改善時，都有不同的策略，但萬變不離其宗！下面我們從實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)中給大家總結(jié)一些方法流程，以便大家參考！進(jìn)行線平衡改善，可從以下三方面考慮： 第一，明確改善前的準(zhǔn)備； 第二，掌握進(jìn)行改善的步驟； 第三，清晰改善的注意事項(xiàng)。第一，明確改善前的準(zhǔn)備。改善前的準(zhǔn)備工作包括三個部分： 1.數(shù)據(jù)支持； 2.差異評估； 3.專人負(fù)責(zé)。第二，掌握進(jìn)行改善的步驟。 步驟一，確定重點(diǎn)改善對象； 步驟二，確定瓶頸工位并導(dǎo)出改善課題； 步驟三，實(shí)現(xiàn)改善目標(biāo)。 了解了改善前的準(zhǔn)備、進(jìn)行改善的步驟后。 我們還要知道第三個方面：改善的注意事項(xiàng)。 最后，我們把這三方面串起來，就形成了“進(jìn)行線平衡改善”的完整流程！ 或許文字的話大家并不是很清楚，我們可以看下面的思維導(dǎo)圖，能讓你更加形象的理解和明白該如何進(jìn)行線平衡改善。 （思維導(dǎo)圖可以下載后放大看，更清楚?。┫嚓P(guān)課程： 如何利用聯(lián)合作業(yè)分析實(shí)施現(xiàn)場改善現(xiàn)場巡視-生產(chǎn)走動式管理如何制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票如何構(gòu)建精益生產(chǎn)的硬件基