流水線與生產(chǎn)線

1、流水線與生產(chǎn)線流水線 一、流水線技術(shù)的由來：從前在英格蘭北部的一個小鎮(zhèn)里，有一個名叫艾薇的人開的魚和油煎土豆片商店。在店里面，每位顧客需要排隊才能點他（她）要的食物（比如油炸鱈魚，油煎土豆片，豌豆糊，和一杯茶）。然后每個顧客等著盤子裝滿后坐下來進(jìn)餐。 艾薇店里的油煎土豆片是小鎮(zhèn)中最好的，在每個集市日中午的時候，長長的隊伍都會排出商店。所以當(dāng)隔壁的木器店關(guān)門的時候，艾薇就把它租了.他們沒辦法再另外增加服務(wù)臺了；艾薇的鱈魚和伯特的油煎土豆片是店里面的主要賣點。但是后來他們想出了一個聰明的辦法。他們把柜臺加長，艾薇，伯特，狄俄尼索斯和瑪麗站成一排。顧客進(jìn)來的時候，艾薇先給他們一個盛著魚的盤子，然后伯

2、特給加上油煎土豆片，狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊，最后瑪麗倒茶并收錢。顧客們不停的走動；當(dāng)一個顧客拿到豌豆糊的同時，他后面的已經(jīng)拿到了油煎土豆片，再后面的一個已經(jīng)拿到了魚。一些窮苦的村民不吃豌豆糊-但這沒關(guān)系，這些顧客也能從狄俄尼索斯那里得個笑臉。 這樣一來隊伍變短了，不久以后，他們買下了對面的商店又增加了更多的餐位。這就是流水線。將那些具有重復(fù)性的工作分割成幾個串行部分，使得工作能在工人們中間移動，每個熟練工人只需要依次的將他的那部分工作做好就可以了。雖然每個顧客等待服務(wù)的總時間沒變，但是卻有四個顧客能同時接受服務(wù)，這樣在集市日的午餐時段里能夠照顧過來的顧客數(shù)增加了三倍。 二、流水線定義：后道包

3、裝流水線 流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。三、流水線的具體操作說明：1、電器操作簡要：流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個，（可用三相四線四極開關(guān)，也可用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一

4、個開關(guān)）。配電箱的N接零線，A, B, C接電源的三相電源，U, V, W接電動機，3，4接調(diào)速電機的F1, F2。5，6，7接調(diào)速電機的u，v，w。2、啟動電動機的方法：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時可以按一下電機開的藍(lán)色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關(guān)，是否是紅的長，藍(lán)的短。如果不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表達(dá)到想要的速度。關(guān)機時先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機關(guān)的紅色按鈕，就可停止電

5、機。最后將總開關(guān)關(guān)閉。3、日光燈啟動按一下照明的藍(lán)色按鈕，就可啟動日光燈，再按一下照明的紅色關(guān)的紅色按鈕，就可停止日光燈。假如日光燈不亮，請檢查日光燈支架上的平開關(guān)是否打開處于1的位置。最后檢查第一排第三個，第四個DZ47是否處于打開位置。四、流水線各種配件維修及保養(yǎng)方法：1、機頭電機的維修及保養(yǎng)方法：切不可將電機進(jìn)水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護(hù)。2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封

6、板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。3、流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負(fù)荷過大導(dǎo)致電機保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。五、計算機流水線：編輯本段計算機流水線是Intel首次在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業(yè)生產(chǎn)上的裝配流水線2。在CPU中由56個不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條X86指令分成56步后再

7、由這些電路單元分別執(zhí)行，這樣就能實現(xiàn)在一個CPU時鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運算速度。經(jīng)典奔騰每條整數(shù)流水線都分為四級流水，即指令預(yù)取、譯碼、執(zhí)行、寫回結(jié)果，浮點流水又分為八級流水。 計算機流水線（Pipeline）技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用于微處理芯片（CPU）中的一項關(guān)鍵技術(shù)，計算機流水線技術(shù)指的是對CPU內(nèi)部的各條指令的執(zhí)行方式的一種形容，要了解它，就必須先了解指令及其執(zhí)行過程。1、計算機指令及其執(zhí)行過程計算機指令，就是告訴CPU要做什么事的一組特定的二進(jìn)制集合。如果我們將CPU比喻成一個加工廠，那么，一條指令就好比一張訂單，它引發(fā)了CPU_加工廠的一系列動作，最后分別得到了運算結(jié)果和

8、產(chǎn)品。那么，它們到底是怎樣工作的呢？首先，要有一個接收訂單的部門CPU的取指令機構(gòu)；其次，還要有完成訂單的車間CPU的執(zhí)行指令機構(gòu)。在工廠中，一張訂單上的產(chǎn)品被分成了許多道工序，而指令亦在CPU中轉(zhuǎn)換成了許多條對應(yīng)的微操作，依次完成它們，就執(zhí)行完了整條指令。2、執(zhí)行指令的方式及流水線技術(shù)在低檔的CPU中，指令的執(zhí)行是串行的，簡單地說，就是執(zhí)行完了一條指令后、再執(zhí)行下一條指令，好比我們上面提到的那個加工廠在創(chuàng)業(yè)之初，只有一間小車間及孤軍奮戰(zhàn)的老板，那么，當(dāng)他接到一張訂單之后，他必然忙于完成第1張訂單，而沒有能力去接第2張訂單。這樣接訂單完成訂單接訂單取指令執(zhí)行指令取指令是一個串行的過程。后來，老

9、板發(fā)現(xiàn)接受訂單不費太多時間，而且他還有了一個幫工，他們可以相互獨立地工作，這樣，老板就在完成上張訂單產(chǎn)品的同時，接受下一張訂單的訂貨。這表現(xiàn)在CPU上就是取指令機構(gòu)與執(zhí)行指令機構(gòu)的分開，這樣從CPU整體來看，CPU在執(zhí)行上條指令的同時，又在并行地取下條指令。這在CPU技術(shù)上是一個質(zhì)的飛躍，它使得CPU從串行工作變?yōu)椴⑿泄ぷ?，從而具有了流水線的雛型。 CPU在完成了上面這一步之后，剩下的就是如何提高并行處理能力的問題了，CPU的設(shè)計者們從加工廠的裝配線得到啟發(fā)，將一條指令的執(zhí)行分解成了許多各不相同的多個工序微指令，從而極大地簡化了指令的復(fù)雜度，簡化了邏輯設(shè)計，提高了速度。在具有流水線技術(shù)的CPU

10、中，上條指令剛執(zhí)行完第一道“工序”，馬上第二條指令就加入了流水線中，開始執(zhí)行。很明顯，這種流水線技術(shù)要求有多個執(zhí)行單元，這在X86芯片中均得到了實現(xiàn)。通過上面的介紹，我們已經(jīng)了解到什么是流水線技術(shù)，這雖不是一種創(chuàng)新，但在技術(shù)的實現(xiàn)上則是一大難關(guān)，是CPU設(shè)計者對計算機發(fā)展的一大貢獻(xiàn)。那么，P6芯片的超流水線又是怎么回事呢？3、P6的超流水線簡介超流水線（Super Pipeline）在本質(zhì)上仍為一種流水線技術(shù)，但它做了以下的改進(jìn)。A流水線條數(shù)從奔騰的兩條增至三條，還有十一個獨立的執(zhí)行單元并行支持。B在執(zhí)行中采取了無序執(zhí)行（outoforderprocessing）技術(shù)。即當(dāng)某條指令需要一些數(shù)據(jù)

11、而未能立即執(zhí)行完畢時，它將被剔出流水線并等待數(shù)據(jù)，CPU則馬上執(zhí)行下條指令，就好比在裝配線上發(fā)現(xiàn)某件產(chǎn)品不太合格，而被淘汰，等待返工一個道理。這樣，可以防止一條指令不能執(zhí)行而影響了整個流水線的效率。C在P6中將指令劃分成了更細(xì)的階段，從而使邏輯設(shè)計、工序等等更為簡化，提高了速度。在486芯片中，一條指令一般被劃分為五個標(biāo)準(zhǔn)的部分，奔騰亦是如此。而在P6中，由于采用了近似于RISC的技術(shù)，一條指令被劃分成了創(chuàng)紀(jì)錄的十四個階段。這極大地提高了流水線的速度。那么，P6的超流水線技術(shù)是否將流水線工藝發(fā)揮到了極限呢？還遠(yuǎn)遠(yuǎn)未到，在P7中也許我們將看到全新的設(shè)計。 流水線與生產(chǎn)線的區(qū)別：流水線是指一個生產(chǎn)

12、車間在一條流水線機上完成操作流程。而生產(chǎn)線是指工廠的整體生產(chǎn)流程。比如從接單，開始設(shè)計到大量生產(chǎn)。這是生產(chǎn)流程。六、流水線優(yōu)化流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。1、優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上, 瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度, 故管理的角度來看, 要確實要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送

13、帶速度的公式：輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1+不良率)輸送帶的速度 = 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計算求得。2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站：(1)永遠(yuǎn)忙個不停的站；(2)老是將板子往后拉的站；(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。上面三點是目視就可察

14、覺的, 再來就是用秒表量, 作業(yè)時間是所有站中最長的。瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間, 而日產(chǎn)量公式如下:日產(chǎn)量 = 實整日的上班時間/際cycle時間故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間, 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。3、觀察流水線最后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下

15、:效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業(yè)時間/最后一站的作業(yè)時間當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算, 不過觀察最后一站總是較簡單、實際。在流水線上的在制品數(shù)量就等于:( 最后一站的作業(yè)時間 - 第一站的作業(yè)時間 ) * （整日的上班時間/最后一站的作業(yè)時間）4、稼動率的觀察稼動率 = 在作業(yè)的時間 / 整日的上班時間所謂稼動就是流水線上有效的工作, 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出產(chǎn)品來, 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時間。但在實際上, 不可能全天對每個作業(yè)者進(jìn)行測量, 所以有種工作抽查的手法來仿真測量, 其實說穿了就是不時去看作業(yè)者在做什么。 5、流

16、水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作, 所以最后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個標(biāo)準(zhǔn)速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行, 往往有較好的作業(yè)速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。流水線作業(yè)不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經(jīng)濟(jì)原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴(yán)格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下, 盡量排除或簡化

17、其它的動作。其原則如下:1、移動: 使物料自動到達(dá)所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。5、使用: 使機械全自動化等。6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。 編輯本段流水線各種配件維修及保養(yǎng)方法：1、機頭電機的維修及保養(yǎng)方法：切不可將電機進(jìn)水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導(dǎo)致電

18、機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護(hù)。2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。3、流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負(fù)荷過大導(dǎo)致電機保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。 編輯本段流水線安裝注意事項流水線1的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生