精益生產(chǎn)新動(dòng)向

1、精益生產(chǎn)新動(dòng)向：柔性制造作為新興的制造技術(shù)，柔性制造在生產(chǎn)中擁有重要的地位。如何能夠更好地理解柔性制造的意義？了解實(shí)現(xiàn)柔性制造的新思路？柔性制造方法有哪些？劉承元博士此文給了我們最好的回答。      某世界500強(qiáng)R公司在追求柔性制造的過程中，實(shí)現(xiàn)了多種生產(chǎn)方式并存，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效果，在同樣的廠房設(shè)備條件下，復(fù)印機(jī)生產(chǎn)能力提高到原設(shè)計(jì)能力的3.5倍以上。另一家高科技跨國公司X公司在分析一條示范生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)原流水線的60%是多余的，通過去除這些多余的部分并對生產(chǎn)線進(jìn)行重新組合，短短四個(gè)月就使得場地利用率提高80%，同時(shí)通過利用拆下的設(shè)備復(fù)制出

2、比現(xiàn)狀高出一倍的生產(chǎn)能力，節(jié)省大量的擴(kuò)大再生產(chǎn)投資。    今天，企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)，市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價(jià)格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。為了在殘酷的競爭中生存和發(fā)展，企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應(yīng)的制造方法，柔性制造（或柔性生產(chǎn)）就是這些方法的總稱。因此，與其說柔性制造是一種生產(chǎn)方式，還不如說是一種全新的制造理念。     我們在與客戶接觸的過程中，經(jīng)常能夠聽到這樣的抱怨：     “現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越

3、來越多，用在換線的時(shí)間越來越長，因此生產(chǎn)效率低，庫存量也大?！?    “現(xiàn)在的客戶都是提早兩天發(fā)指示，第三天就要出貨，兩天時(shí)間根本就出不了產(chǎn)品，只能增加產(chǎn)品庫存來滿足客戶的需要？”     “我們每臺機(jī)器的最小生產(chǎn)批量是200公斤，而客戶的訂單卻越來越小，有時(shí)候甚至是1、2公斤，這樣的訂單每做一次就會(huì)增加剩余庫存，而且越積越多，只能增加倉庫來應(yīng)對?！?    總之，當(dāng)面對客戶需求變化的時(shí)候，看起來企業(yè)可選擇的余地并不大，很多時(shí)候只能被動(dòng)接受，以增加庫存來解決問題。難道就真的沒有辦法更好地應(yīng)對了嗎？這是一

4、個(gè)需要我們認(rèn)真思考的問題。否則，是以增加庫存和增加成本為代價(jià)來滿足客戶需要的話，那么企業(yè)的生存終將受到挑戰(zhàn)。     最近兩年，我們作為管理顧問輔導(dǎo)過和正在輔導(dǎo)多家大型企業(yè)，如富士施樂公司、ALPS公司以及美麗華公司等進(jìn)行生產(chǎn)變革，具體實(shí)踐了柔性制造的變革過程。事實(shí)證明，只要我們以柔性制造的理念出發(fā)，具體研究解決問題的辦法，就能夠在不付出成本代價(jià)的條件下提高快速反應(yīng)能力，滿足客戶的需要。     我們可以用幾個(gè)具體的案例來說明柔性制造的理念和實(shí)現(xiàn)的方法。     為了讓讀者能夠更好地理解柔性制造的意義，了

5、解實(shí)現(xiàn)柔性制造的新思路，以下就一些有代表性的柔性制造方法進(jìn)行簡單說明。     1、細(xì)胞生產(chǎn)方式：與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較，細(xì)胞生產(chǎn)方式有兩個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)是規(guī)模?。ㄉa(chǎn)線短，操作人員少），另一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)化之后的小生產(chǎn)細(xì)胞可以簡單復(fù)制。由于這兩個(gè)特點(diǎn)，細(xì)胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)（1）簡單應(yīng)對產(chǎn)量的變化，通過復(fù)制一個(gè)或以上的細(xì)胞就能夠滿足細(xì)胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求；（2）減少場地占用，細(xì)胞是可以簡單復(fù)制的（細(xì)胞生產(chǎn)線可以在一天內(nèi)搭建完成），因此不需要的時(shí)候可以簡單拆除，節(jié)省場地；（3）每一個(gè)細(xì)胞的作業(yè)人數(shù)少，降低了平衡工位間作業(yè)時(shí)間的難度，工位間作業(yè)時(shí)間差異小，生產(chǎn)效率高；

6、（4）通過合理組合員工，即由能力相當(dāng)?shù)膯T工組合成細(xì)胞，可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。如果能夠根據(jù)每一個(gè)細(xì)胞的產(chǎn)能給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，還有利于促成細(xì)胞間的良性競爭。細(xì)胞生產(chǎn)線的形式是多樣的，有O形，也有U形，有餐臺形，也有推車形等等。     2、一人生產(chǎn)方式：我們看到過這樣的情形，某產(chǎn)品的裝配時(shí)間總共不足10分鐘，但是它還是被安排在一條數(shù)十米長的流水線上，而裝配工作則由線上的數(shù)十人來完成，每個(gè)人的作業(yè)時(shí)間不過10、20秒。針對這樣一些作業(yè)時(shí)間相對較短、產(chǎn)量不大的產(chǎn)品，如果能夠打破常規(guī)（流水線生產(chǎn)），改由每一個(gè)員工單獨(dú)完成整個(gè)產(chǎn)品裝配任務(wù)的話，我們將獲得意想不到的效果

7、。同時(shí)，由于工作績效（品質(zhì)、效率、成本）與員工個(gè)人直接相關(guān)，一人生產(chǎn)方式除了具有細(xì)胞生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)之外，還能夠大大地提高員工的品質(zhì)意識、成本意識和競爭意識，促進(jìn)員工成長。     3、一個(gè)流生產(chǎn)方式：一個(gè)流生產(chǎn)方式是這樣實(shí)現(xiàn)的，即取消機(jī)器間的臺車，并通過合理的工序安排和機(jī)器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機(jī)器間單個(gè)流動(dòng)起來。它的好處是，（1）極大地減少了中間產(chǎn)品庫存，減少資金和場地的占用；（2）消除機(jī)器間的無謂搬運(yùn)，減少對搬運(yùn)工具的依賴；（3）當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時(shí)，可以及時(shí)將信息反饋到前部，避免造成大量中間產(chǎn)品的報(bào)廢。一個(gè)流生產(chǎn)方式不僅適用于機(jī)械加工，也適用于產(chǎn)品裝配的

8、過程。      4、柔性設(shè)備的利用：一種叫做柔性管的產(chǎn)品（有塑膠的也有金屬的）開始受到青睞。從前，許多企業(yè)都會(huì)外購標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生 產(chǎn)，現(xiàn)在卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言，柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上，其次，設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員，一般員工即可快速地在一個(gè)周末完成安裝，第三，不需要時(shí)可以隨時(shí)拆除，提高場地利用效率。     5、臺車生產(chǎn)方式：我們經(jīng)?？吹揭粋€(gè)產(chǎn)品在制造過程中，從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上，轉(zhuǎn)移工具就是臺車。著眼于搬動(dòng)及轉(zhuǎn)移過程中的損耗，有人提出了臺車生產(chǎn)線，即在臺車上完成所有的裝配任務(wù)。這樣做，不僅省去了生產(chǎn)線，而且搬運(yùn)和轉(zhuǎn)移效率大大提高。     6、固定線和變動(dòng)線方式：根據(jù)某產(chǎn)品產(chǎn)量的變動(dòng)情況，設(shè)置兩類生產(chǎn)線，一類是滿足某一相對固定最的固定生產(chǎn)線，另一類是用來滿足變動(dòng)部分的變動(dòng)生產(chǎn)線。通常，傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備被用作固定線，而柔性設(shè)備或細(xì)胞生產(chǎn)方式等被用作變動(dòng)生產(chǎn)線。為了徹底降低成本，在日本變動(dòng)線往往招用勞務(wù)公司派遣的零時(shí)工（Part-Time）來應(yīng)對，不需要時(shí)可以隨時(shí)退回。     柔性制造總的趨勢是，生產(chǎn)線越來越短，越來越簡，設(shè)備投