持改工具在日常管理應(yīng)用

1、持改工具持改工具在日常管在日常管理中的應(yīng)用理中的應(yīng)用第一講：管理1 1、企業(yè)管理的由來、企業(yè)管理的由來企業(yè)的構(gòu)成要素：企業(yè)的構(gòu)成要素：人 財 物 信息企業(yè)存在的目的：企業(yè)存在的目的：利潤企業(yè)管理：對企業(yè)的企業(yè)管理：對企業(yè)的構(gòu)成要素構(gòu)成要素進行管理，從而實進行管理，從而實現(xiàn)企業(yè)目的的現(xiàn)企業(yè)目的的管理行為管理行為。2 2、管理的前提、管理的前提惰性惰性利性利性汽車的發(fā)明汽車的發(fā)明改革開發(fā)改革開發(fā)分工、激勵、創(chuàng)新分工、激勵、創(chuàng)新HOWHOW怎么挑？怎么挑？WHOWHO誰來挑？誰來挑？WHENWHEN什么時候挑？什么時候挑？WHEREWHERE在哪兒挑？在哪兒挑？WHOMWHOM誰來檢查？誰來檢查？W

2、HATWHAT結(jié)果如何考核結(jié)果如何考核3 3、怎么管理、怎么管理4 4、管理的五項職能、管理的五項職能1.1.計劃計劃: :2.2.組織組織: :：就是指“制定目標并確定為達成這些目標所必需的行動”。3.3.指揮指揮: :4.4.協(xié)調(diào)協(xié)調(diào): :5.5.控制控制: :計劃的執(zhí)行要靠他人的合作。根據(jù)工作的要求與人員的特點，設(shè)計崗位，通過授權(quán)和分工，確定上下左右的相互關(guān)系，形成一個有機的組織結(jié)構(gòu)，使整個組織協(xié)調(diào)地運轉(zhuǎn)。 讓社會組織發(fā)揮作用，是一種以某些個人品質(zhì)和對管理的一般原則的了解為基礎(chǔ)的藝術(shù) 。企業(yè)的一切工作都要和諧地配合，使各職能的組織機構(gòu)和物資設(shè)備機構(gòu)之間保持一定比例，在工作中做到先后有序，

3、有條不紊。 要證實一下各項工作是否都與已定計劃相符合，是否與下達的缺點和錯誤，以便加以糾正并避免重犯。 在必要的時候要對員工進行技術(shù)援助在必要的時候要對員工進行技術(shù)援助, ,所以要所以要掌握方法、程序、技巧去執(zhí)行工作。掌握方法、程序、技巧去執(zhí)行工作。 管理技術(shù)：如何計劃、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、管理技術(shù)：如何計劃、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題能力解決問題能力需要具備一定的概念能力，將自己融入企業(yè)需要具備一定的概念能力，將自己融入企業(yè)的大方向。的大方向。 能夠了解員工、與員工溝通并與員工共同工能夠了解員工、與員工溝通并與員工共同工作的能力。作的能力。5 5、認識、認識“日常日常”每天每周每旬每月每季

4、每年 日常管理日常管理- XXXX例行的管理工作例行的管理工作6 6、怎么進行日常管理、怎么進行日常管理P-計劃計劃D-實施實施A-總結(jié)總結(jié)C-檢查檢查第二講：持改PDCAP P環(huán)節(jié)的四個步驟環(huán)節(jié)的四個步驟選擇重點選擇重點現(xiàn)狀了解現(xiàn)狀了解設(shè)定目標設(shè)定目標制定計劃制定計劃P-計劃計劃DAC了解現(xiàn)狀了解現(xiàn)狀人員機器材料方法(信息)環(huán)境（安全）檢測 一、人員管理一、人員管理人員管理重點出勤紀律管理員工辭職管理績效管理新員工管理員工培訓(xùn)訓(xùn)練人的需求人的需求1 1、新員工管理、新員工管理憧憬：憧憬：對新公司新環(huán)境新同事新收入充滿期待。對新公司新環(huán)境新同事新收入充滿期待。新員工面臨的“五新”新公司新公司新

5、環(huán)境新環(huán)境新同事新同事新工作新工作 新收入新收入新員工的“五心”心理活動陌生：陌生：對新環(huán)境新同事新領(lǐng)導(dǎo)新工作感到陌生。對新環(huán)境新同事新領(lǐng)導(dǎo)新工作感到陌生。不安：不安：對于是否能處理好人際關(guān)系而感到不安。對于是否能處理好人際關(guān)系而感到不安。害怕：害怕：對于是否有能力做好新的工作感到不安。對于是否有能力做好新的工作感到不安。分心：分心：新環(huán)境中不熟悉，將會使其分心。新環(huán)境中不熟悉，將會使其分心。從友善的歡迎開始從友善的歡迎開始介紹同事及環(huán)境介紹同事及環(huán)境熟悉人：熟悉事：初步認識新工作初步認識新工作說明政策與法規(guī)說明政策與法規(guī)熟悉工作與工資崗位操作崗位操作安全訓(xùn)練安全訓(xùn)練工資工資教育訓(xùn)練員工不只是

6、人教育訓(xùn)練員工不只是人 事部門的事事部門的事!2 2、員工的培訓(xùn)與訓(xùn)練、員工的培訓(xùn)與訓(xùn)練請看你們的車間是否有下列問題請看你們的車間是否有下列問題：1 1、遲到，不遵守工作紀律、遲到，不遵守工作紀律2 2、不遵守正確的操作方法、不遵守正確的操作方法3 3、產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常出問題、產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常出問題4 4、經(jīng)常有做錯的現(xiàn)象、經(jīng)常有做錯的現(xiàn)象5 5、毀壞工具設(shè)備、毀壞工具設(shè)備6 6、發(fā)生工傷、發(fā)生工傷7 7、通道和車間塞滿了雜亂的東西、通道和車間塞滿了雜亂的東西8 8、員工對工作不感興趣、員工對工作不感興趣9 9、偷工減料、偷工減料1010、計量器具使用不當、計量器具使用不當1111、浪費耗品、浪費耗品

7、1 1、日日教、日日教2 2、隨時教、隨時教3 3、集中教、集中教4 4、單獨教、單獨教下屬沒學(xué)好，等于自己沒教好！下屬沒學(xué)好，等于自己沒教好！教導(dǎo)方法、調(diào)整心態(tài)教導(dǎo)方法、調(diào)整心態(tài)3 3、人員出勤與紀律管理、人員出勤與紀律管理考勤有打卡了，出不出勤與現(xiàn)場管理沒什么關(guān)系？考勤有打卡了，出不出勤與現(xiàn)場管理沒什么關(guān)系？關(guān)于遲到、早退、曠工關(guān)于加班關(guān)于請假4 4、員工績效管理、員工績效管理有效評估有效評估及時評估及時評估形式多樣形式多樣表揚是一種不要成本的獎勵！批評是一種不傷實際利益的懲罰！隨地評估隨地評估現(xiàn)場檢查評估中不能少了懲罰批評、表揚、警示、罰款批評、表揚、警示、罰款指導(dǎo)改善與獎罰并重指導(dǎo)改善

8、與獎罰并重5 5、熟練員工辭職管理、熟練員工辭職管理預(yù)防正?；A(yù)防正常化培養(yǎng)長期化培養(yǎng)長期化技術(shù)手冊化技術(shù)手冊化 熟練員工對生產(chǎn)有著重要的促進作用，經(jīng)常現(xiàn)場主管會為熟練員工辭職而頭痛。二、現(xiàn)場機、物管理二、現(xiàn)場機、物管理機、物管理物料管理設(shè)備管理工裝治具管理故障多發(fā)故障多發(fā) 交期滯后 費用增加 質(zhì)量下降 阻礙物流 安全無保障現(xiàn)場設(shè)備管理現(xiàn)場設(shè)備管理-設(shè)備維護點檢設(shè)備維護點檢序序保養(yǎng)項目保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)頻率保養(yǎng)頻率責(zé)任責(zé)任人人備注備注1清潔清理機器和四周的廢渣、油污每天下班前操作員每天記錄1次2潤滑轉(zhuǎn)動部位需加潤滑油2次/天操作員上下午各1次3傳動部位加潤滑油1次/2天操作員4電器線

9、路是否松動破損1次/周技師5緊固件緊固件松動1次/2天技師6傳動部位皮帶是否有松動、異常聲音1次/天操作員7離合器離合功能每次/生產(chǎn)前操作員離合磨損及功能1次/周技師8定期保養(yǎng)對傳動、電氣、機械、部位全面檢查1次/半年技師區(qū)分操作者與專業(yè) 人員的責(zé)任。通過“五官”去感知。 及時報告異常。 工藝設(shè)備工藝設(shè)備輔助生產(chǎn)設(shè)備輔助生產(chǎn)設(shè)備檢測設(shè)備檢測設(shè)備直接決定產(chǎn)品性能的設(shè)備校正。直接決定產(chǎn)品性能的設(shè)備校正。影響產(chǎn)品性能的保管設(shè)備校正。影響產(chǎn)品性能的保管設(shè)備校正。 現(xiàn)場設(shè)備管理現(xiàn)場設(shè)備管理-設(shè)備操作設(shè)備操作沒有設(shè)備的安全操作規(guī)程部分有設(shè)備的安全操作規(guī)程沒執(zhí)行安全操作規(guī)程部分執(zhí)行執(zhí)行 設(shè)備操作安全操作規(guī)程

10、是：根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書與生產(chǎn)工藝要求制訂的用來指導(dǎo)正確操作使用指導(dǎo)正確操作使用的規(guī)定。 設(shè)備操作安全操作規(guī)程內(nèi)容： 1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限數(shù)； 2、操作設(shè)備的步驟：操作前操作前的的準備、準備、操作順序操作順序、結(jié)束操作結(jié)束操作； 3、緊急情況的處理； 4、交接使用規(guī)定； 5、安全操作事項。2 2、物料管理、物料管理 物料管理：物料管理：是有系統(tǒng)計劃、協(xié)調(diào)與控制物料作業(yè)，以達到是有系統(tǒng)計劃、協(xié)調(diào)與控制物料作業(yè)，以達到適時、適地、適適時、適地、適量、適質(zhì)及適價量、適質(zhì)及適價地供應(yīng)企業(yè)各部門所需的物料，并使閑置的呆地供應(yīng)企業(yè)各部門所需的物料，并使閑置的呆廢料減少、資金周轉(zhuǎn)靈活及降低產(chǎn)品成

11、本廢料減少、資金周轉(zhuǎn)靈活及降低產(chǎn)品成本。 物料管理范圍：物料管理范圍：原料、零配件、間接材料、在制品、成品、廢料。原料、零配件、間接材料、在制品、成品、廢料。倉庫管理的含義倉庫管理的含義 倉庫：產(chǎn)品生產(chǎn)或流通過程因各種原因而使產(chǎn)倉庫：產(chǎn)品生產(chǎn)或流通過程因各種原因而使產(chǎn)品或物品暫時存放的場所。品或物品暫時存放的場所。 倉庫管理：對倉儲物資的收、發(fā)、結(jié)存等活動倉庫管理：對倉儲物資的收、發(fā)、結(jié)存等活動的確有效控制。的確有效控制。 管理對象：企業(yè)在生產(chǎn)中所需的直接物料、管理對象：企業(yè)在生產(chǎn)中所需的直接物料、間接物料。間接物料。三清：材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量三清：材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量二齊（碼垛、庫容）存儲三一致（帳

12、物卡一致）六號定位（庫、區(qū)、架、 層、訂單、物料）五五擺放（行、方、串、堆、層）過目知數(shù)、先進先出防治磕碰劃傷銹蝕呆滯品處理廢料：報廢的物料，經(jīng)過長期使用，基本沒有價值的物料廢料：報廢的物料，經(jīng)過長期使用，基本沒有價值的物料呆料：物料存量過多，耗用量極少，周轉(zhuǎn)率極低的物料呆料：物料存量過多，耗用量極少，周轉(zhuǎn)率極低的物料及時標識區(qū)分及時標識區(qū)分處理：處理：定期整理定期整理三、現(xiàn)場信息管理三、現(xiàn)場信息管理下達執(zhí)行下達執(zhí)行工藝技術(shù)文件操作規(guī)程文件安全事項通知公告現(xiàn)場記錄上報資料 品質(zhì)記錄設(shè)備保養(yǎng)點檢記錄管理看板更新產(chǎn)量記錄考勤記錄工藝流程卡。品質(zhì)統(tǒng)計設(shè)備保養(yǎng)點檢記錄統(tǒng)計產(chǎn)量統(tǒng)計。下達執(zhí)行下達執(zhí)行-關(guān)

13、注下達信息執(zhí)行情況關(guān)注下達信息執(zhí)行情況 -關(guān)注下達信息的完整性、版次關(guān)注下達信息的完整性、版次 現(xiàn)場記錄-關(guān)注有無按要求在記錄 -關(guān)注記錄的真實性 -關(guān)注記錄的有時性上報信息-關(guān)注真實性 -關(guān)注及時性 -關(guān)注正確性四、現(xiàn)場環(huán)境管理四、現(xiàn)場環(huán)境管理整理整理素養(yǎng)素養(yǎng)清掃清掃安全安全清潔清潔整頓整頓接觸后癥狀接觸后癥狀現(xiàn)現(xiàn) 場場 急急 救救預(yù)預(yù) 防防吸入：吸入：吸入一定濃度的氬氣，可以使人窒息，嚴重時可以使人昏迷、死亡。1、迅速脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮處；2、保持呼吸暢通；3、對于呼吸停止者，立即在空氣新鮮處進行人工呼吸或立即就醫(yī)。1、保持空氣暢通；2、在一定濃度下作業(yè)必須戴氧氣呼吸器；3、不得長時間連

14、續(xù)作業(yè)；4、工作場所空氣中氧體積濃度應(yīng)不少于19%。2、選擇重點、選擇重點以目標為課題以目標為課題關(guān)鍵問題關(guān)鍵問題關(guān)鍵原因關(guān)鍵原因關(guān)鍵方法關(guān)鍵方法帕累托定律帕累托定律-20/80法則法則2、選擇重點、選擇重點-以問題為目標以問題為目標公司目標公司目標(關(guān)鍵績效指標關(guān)鍵績效指標KPI)在基層的分解在基層的分解.現(xiàn)狀現(xiàn)狀(人機料物環(huán)人機料物環(huán))部門管理工作計劃部門管理工作計劃上級的指示或布置的任務(wù)上級的指示或布置的任務(wù)選擇重點選擇重點一周內(nèi)將班組成品一次交檢合格率從一周內(nèi)將班組成品一次交檢合格率從89%89%提升到提升到91%91%3、目標設(shè)定、目標設(shè)定項目5W2H對象什么（what）？作業(yè)者誰（

15、Who）？目的為什么（Why）？場所何處（Where）？起止時間（何時）When？方法（如何）How？預(yù)算（多少錢）How much？4、制定方案、制定方案培訓(xùn)目的：讓新員工掌握基本服務(wù)知識。 培訓(xùn)對象：10位新員工培訓(xùn)內(nèi)容：基礎(chǔ)服務(wù)理論、基礎(chǔ)服務(wù)技能。日期日期時間時間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容地點地點培訓(xùn)師培訓(xùn)師5.18:00-9:00員工參觀會議室張三9:00-11:30服務(wù)的特征和標準李四13:30-16:30職業(yè)意識李四19:00-21:00禮節(jié)、禮貌、禮儀王五5.29:00-11:30餐飲服務(wù)(一)會議室趙六13:30-16:30餐飲服務(wù)(二)趙六19:00-21:00日語、英語培訓(xùn)丁七5.3

16、8:00-11:30員工手冊、酒水知識會議室趙六13:30-16:30站姿、走姿、托盤教練會議室王五19:00-21:00練習(xí)技能5.48:00-11:40擺臺與斟酒教練餐廳趙六14:00-16:00同上餐廳19:00-21:00練習(xí)技能待定5.58:00-9:30理論考試會議室人事主管10:00-11:30托盤考試待定13:30-16:30擺臺與斟酒考試待定案例昨日主要問題生產(chǎn)計劃上級指示條件條件這是一位組長當日工作前所面臨的現(xiàn)狀。這是一位組長當日工作前所面臨的現(xiàn)狀。問題問題如果你是組長，請你策劃你今日工作的要點如果你是組長，請你策劃你今日工作的要點二、二、D D環(huán)節(jié)的三個步驟環(huán)節(jié)的三個步驟

17、D-實施實施教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練指揮實施指揮實施任務(wù)分配任務(wù)分配APC1、教育訓(xùn)練、教育訓(xùn)練2、任務(wù)分配、任務(wù)分配3、指揮實施、指揮實施練習(xí)練習(xí)今日工作要點如何實施你今日工作重點如何實施你今日工作重點三、三、C C環(huán)節(jié)的三個步驟環(huán)節(jié)的三個步驟C-實施實施過程檢查過程檢查過程控制過程控制APD1-過程檢查過程檢查檢查與信任檢查什么如何檢查什么時候檢查時機管理什么檢查什么要什么成果檢查什么布置什么檢查什么規(guī)定什么檢查什么頻次方法工具檢查目的對照目標或標準發(fā)現(xiàn)異常檢查與是否信任無關(guān)1-過程檢查過程檢查檢查檢查準備準備2.規(guī)劃準備1.心理準備區(qū)分檢查與信任3.檢查作業(yè)準備1、過程檢查、過程檢查過程檢查過程

18、檢查- -檢查什么檢查什么過程檢查過程檢查- -檢查什么檢查什么過程檢查過程檢查- -檢查什么檢查什么第一時間第一時間,尋找方法，采取緊急措施尋找方法，采取緊急措施指導(dǎo)督促指導(dǎo)督促作業(yè)人員改善與解決作業(yè)人員改善與解決非能力范圍內(nèi)，在第一時間非能力范圍內(nèi)，在第一時間上級上級注意：報告上級要充分了解，并有自注意：報告上級要充分了解，并有自己的想法。己的想法。2、過程控制、過程控制四、四、A A環(huán)節(jié)的四個步驟環(huán)節(jié)的四個步驟A-總結(jié)總結(jié)CPD尋找主因?qū)ふ抑饕蚩偨Y(jié)結(jié)果總結(jié)結(jié)果標準化標準化今后打算今后打算1、總結(jié)結(jié)果、總結(jié)結(jié)果定義定義 用來思考和顯示已知結(jié)果以及潛在原因之間關(guān)系的圖。用來思考和顯示已知結(jié)果

19、以及潛在原因之間關(guān)系的圖。用途：用途： 分析因果關(guān)系，表達因果關(guān)系，便于解決問題。分析因果關(guān)系，表達因果關(guān)系，便于解決問題。程序：程序：1 1簡明扼要規(guī)定結(jié)果。簡明扼要規(guī)定結(jié)果。2 2規(guī)定可能原因的主要類別。規(guī)定可能原因的主要類別。3 3把結(jié)果畫在右邊方框，主要類別畫在左邊，做為結(jié)果框的輸入。把結(jié)果畫在右邊方框，主要類別畫在左邊，做為結(jié)果框的輸入。4 4尋找所有下層次的原因，并畫在相應(yīng)的主枝上并繼續(xù)尋找下去尋找所有下層次的原因，并畫在相應(yīng)的主枝上并繼續(xù)尋找下去（展開至少二層，多至三、四層）（展開至少二層，多至三、四層）. .5 5從最高層次原因中選取和識別少量（從最高層次原因中選取和識別少量（

20、3 35 5個）的看起來對結(jié)果個）的看起來對結(jié)果有最大影響的原因，并對他們開展進一步的研究。有最大影響的原因，并對他們開展進一步的研究。 2、尋找主因、尋找主因-因果圖分析法因果圖分析法5MIE5MIE分析法分析法責(zé)任心不強爐溫未控制好升溫慢臺車真空度不夠真空泵漏油控制閥體內(nèi)臟懸掛鏈運行速度快通電電壓偏小主繞組未通電濕度大油污多快速接頭密封性不好爐溫偏低快速接頭撥過早人法機環(huán)通電插頭與端子接觸不良整機含水量高5MIE5MIE分析法分析法人（人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； 機器（機器（Machine）：機器設(shè)備、工夾

21、具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；）：機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等； 材料（材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等； 方法（方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等； 測量（測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確；）：測量時采取的方法是否標準、正確； 環(huán)境（環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等； 5WHY分析法分析法IE分析法分析法1、以提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量

22、，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運行狀態(tài)為目的。2、對人、物料、設(shè)備、能源、和信息等所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和實施的一門學(xué)科，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確認、預(yù)測和評價3-4、標準化與今后打算、標準化與今后打算持續(xù)改善的最佳利器持續(xù)改善的最佳利器第三講：生產(chǎn)日常管 理常見的管理工具工具工具1 1、時間管理、時間管理第一象限（重要緊急）第一象限（重要緊急）第二象限（重要不緊急）第二象限（重要不緊急）不斷接聽的電話不斷接聽的電話突然來訪的客人突然來訪的客人參加指定的會議參加指定的會議突然發(fā)生的故障突然發(fā)生的故障處理事故處理事故制定工作計劃制定工作計劃糾正和預(yù)防措施的實施糾正和預(yù)防措施的實施處理顧客投訴處理顧客投訴繼續(xù)學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)繼續(xù)學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)指導(dǎo)下屬提高工作能力指導(dǎo)下屬提高工作能力需要臨時解決的問題需要臨時解決的問題處理信件或報告處理信件或