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1、.第四章應(yīng)力集中模塊一、應(yīng)力集中及應(yīng)力集中系數(shù)在船體結(jié)構(gòu)中,構(gòu)件的間斷往往是不可避免的。間斷構(gòu)件在其剖面形狀與尺寸突變處的應(yīng)力,在局部范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生急劇增大的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。由于船體在波浪上的總縱彎曲具有交彎的特性,應(yīng)力集中又具有三向應(yīng)力特性,嚴(yán)重的應(yīng)力集中更易于引起局部裂紋和促進(jìn)裂紋的逐漸擴(kuò)展。第二次世界大戰(zhàn)中和大戰(zhàn)后,由于結(jié)構(gòu)開口引起應(yīng)力集中從而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致船體折斷的事故占整個(gè)船體結(jié)構(gòu)海損事故總數(shù)中的極大部分。因此,在第二次世界大戰(zhàn)后,關(guān)于船體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中問題,曾引起了造船界的普遍重視,開展了大量的研究工作。現(xiàn)在,對(duì)這個(gè)問題已經(jīng)有了比較清楚地了解。由于應(yīng)力集中是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞的一
2、個(gè)重要原因,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作者在設(shè)計(jì)中必須始終注意這個(gè)問題。再進(jìn)一步對(duì)船體結(jié)構(gòu)中比較突出的幾個(gè)應(yīng)力集中問題及該區(qū)域的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作一些介紹。通常,用應(yīng)力集中系數(shù)來表示應(yīng)力集中的程度。應(yīng)力集中區(qū)的最大應(yīng)力或分別與所選基準(zhǔn)應(yīng)務(wù)或之比值,即 (1)稱為應(yīng)力集中系數(shù)?;鶞?zhǔn)應(yīng)力不同,應(yīng)力集中系數(shù)也不同。所以,給定應(yīng)力集中系數(shù)時(shí),應(yīng)指明基準(zhǔn)應(yīng)力的取法。間斷構(gòu)件的應(yīng)力變化規(guī)律以及應(yīng)力集中系數(shù)的大小很大程度上決定于這些構(gòu)件的形狀。目前,已經(jīng)能夠確定各種形狀的間斷構(gòu)件的應(yīng)力集中系數(shù)。二、開口的應(yīng)力集中及降低角隅處應(yīng)力集中的措施在大型船舶上,強(qiáng)力甲板上的貨艙口、機(jī)艙口等大開口,都嚴(yán)重地破壞了船體結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。當(dāng)
3、船舶總縱彎曲時(shí),在甲板開口角隅外的應(yīng)力梯度急劇升高,引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中,造成船體結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。關(guān)于艙口角隅處應(yīng)力集中的確定,導(dǎo)致去除方角而采用圓弧形角隅,并在角隅處采用加復(fù)板或厚板進(jìn)行加強(qiáng),同時(shí)要采用IV級(jí)或V級(jí)的材料。1.開口的應(yīng)力集中關(guān)于孔邊的應(yīng)力集中,可用具有小橢圓開孔的無限寬板受位抻的情況來說明(見下圖)。應(yīng)用彈性理論可求得A、B兩點(diǎn)的應(yīng)力分別為: (2)式中為無限遠(yuǎn)處的拉伸應(yīng)力;為橢圓孔在A點(diǎn)的曲率半徑;分別為垂直及平行于拉伸方向的橢圓主軸,負(fù)號(hào)代表壓應(yīng)力。若以離開橢圓孔無限遠(yuǎn)處的拉伸應(yīng)力作為基準(zhǔn)應(yīng)力,則A點(diǎn)的應(yīng)力集中系數(shù)為: (3)式(3)可推廣到圓形開孔,此
4、時(shí)。此外,還可推廣應(yīng)用到鋼板中的裂縫(見下圖)。假設(shè)在甲板上沿船寬方向出現(xiàn)裂縫,裂縫長(zhǎng)為,可見裂縫尖端處的應(yīng)力集中是非常大的。因此,裂縫一經(jīng)產(chǎn)生,必繼續(xù)蔓延擴(kuò)大,直至結(jié)構(gòu)破壞。若在裂縫尖端鉆一小孔,直徑約18mm,便可防止裂縫進(jìn)一步蔓延,故稱為止裂孔。這就是為何在以前建造的船舶舷邊設(shè)置鉚接的舷邊角鋼能止裂的原因。受位伸的矩形開口角隅處的應(yīng)力集中,主要受下述因素的影響。(1)開口寬度與整個(gè)船寬的比值b/B,b/B增大,應(yīng)力集中系數(shù)增大。(2)開口長(zhǎng)寬比a/b,a/b增大,應(yīng)力集中系數(shù)降低。(3)開口角隅處的形狀。其中開口角隅處的形狀對(duì)應(yīng)力集中系數(shù)影響最大。采用圓弧形角隅的大艙口,根據(jù)實(shí)船的試驗(yàn)資
5、料,最大應(yīng)力一般發(fā)生在艙口縱邊上圓弧終止點(diǎn)內(nèi)側(cè)約成300角的圓弧邊緣上,如下圖所示。由圖可看出,角隅圓弧半徑與開口寬度b之比是影響應(yīng)力集中的主要因素。時(shí),應(yīng)力集中系數(shù)急劇增大,但當(dāng)時(shí),應(yīng)力集中系數(shù)不再變化,這與光彈性試驗(yàn)結(jié)果也是一致的。艙口角隅采用橢圓形或拋物線形,且長(zhǎng)軸沿船長(zhǎng)方向,進(jìn)一點(diǎn)改善了過渡方式,這時(shí)的應(yīng)力集中系數(shù)比采用圓弧形的應(yīng)力集中系數(shù)低。在保持同樣開口面積情況下,把圓弧改成橢圓或拋物線形狀,應(yīng)力集中系數(shù)可降低12%-20%。所以,近代各船級(jí)協(xié)會(huì)規(guī)范在推薦采用這兩種形狀的角隅時(shí),都不要求在角隅處再加厚板。因此,這兩種形式的角隅不僅結(jié)構(gòu)更合理,而且工藝更簡(jiǎn)單。要指出,開孔板的受力情況
6、不同,其應(yīng)力集中也是不同的,對(duì)一般貨船,甲板開口應(yīng)力集中主要以承受總縱彎曲的拉伸與壓縮應(yīng)力為對(duì)象。對(duì)于大開口船舶,船體的扭轉(zhuǎn)不可忽視,此時(shí)不僅甲板產(chǎn)生切應(yīng)力,而且還必須考慮船體扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生艙口菱形變形所引起的應(yīng)力集中。特別是對(duì)集裝箱箱船,這是不容忽視的問題。2、甲板上開口的設(shè)計(jì)(1)開口方位的布置為防止應(yīng)力集中引起結(jié)構(gòu)的破壞,在高應(yīng)力區(qū)域和已經(jīng)存在較大應(yīng)力集中的區(qū)域內(nèi),應(yīng)盡量避免開孔。例如,在強(qiáng)力甲板開口線以外的區(qū)域應(yīng)盡量少開口,并須避開艙口角隅;在船中部橋樓和甲板室的前端壁與貨艙角隅之間的強(qiáng)力甲板上,以及上層建筑端部的舷頂列板上等處所,也應(yīng)盡量避免開口。如需開口,開口的長(zhǎng)邊應(yīng)沿船長(zhǎng)方向布置。(2
7、)降低開口應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)措施在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須充分注意艙口角隅處的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),對(duì)強(qiáng)力甲板上的機(jī)爐艙口,貨艙口,為降低角隅處的應(yīng)力集中,可采取如下一些措施;采用圓弧形艙口角隅。此時(shí),角隅半徑與艙口寬度之比不小于1/10(現(xiàn)海船規(guī)范已放寬到1/20)。但是,過大的圓角半徑會(huì)使艙口有效面積減少,從而影響裝卸貨效率。此外,為進(jìn)一步降低艙口角隅的應(yīng)力集中,在角隅的高應(yīng)力區(qū)還要加厚板或加復(fù)板的方法給予加強(qiáng)。加厚板較原來厚增加4mm(海船)或0.5倍(內(nèi)河船),加厚的范圍如下圖所示,并且加厚板端接縫應(yīng)與艙口圍板的端接縫以及甲板骨架的角接焊縫錯(cuò)開。由于加厚板與相鄰甲板厚度不同,產(chǎn)生了新了不連續(xù)性。造成新的應(yīng)力集中
8、,同時(shí)施工也較麻煩。因此,這不是理想的方法。 采用拋物線或橢圓形艙口角隅。此時(shí),規(guī)范不要求角隅處的甲板加厚板,但角隅處的形狀應(yīng)符合下圖的要求。橢圓角隅的最佳長(zhǎng)短軸之比為3.03.5,此時(shí)應(yīng)力集中程度可比相應(yīng)的圓弧角隅減少23%左右。文獻(xiàn)12又指出,對(duì)于易受疲勞損傷的重要部位的橢圓形開口也應(yīng)予以加強(qiáng)。應(yīng)用斷裂力學(xué)原理的計(jì)算和試驗(yàn)表明:當(dāng)角隅處存在一定長(zhǎng)度的列裂紋時(shí),角隅形狀對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度幾乎沒有影響,而設(shè)置加厚板則明顯增加了含裂紋構(gòu)件的疲勞與斷裂強(qiáng)度。艙口邊緣的甲板縱桁對(duì)降低角隅處的應(yīng)力集中有一定的作用。但是,若艙口圍板在角隅處突然中斷,會(huì)在圍板端部產(chǎn)生新的應(yīng)力集中,所以在艙口圍板端部應(yīng)當(dāng)采用縱向
9、肘板逐步過渡。至于艙口圍板在角隅處是做成圓表,還是直方形,對(duì)角隅處的應(yīng)力集中的影響差別不大。為簡(jiǎn)化工藝,故多用直角焊接。減小開口間的甲板厚度。對(duì)海船,在上面已指出,開口之間的甲板厚度是按局部強(qiáng)度要求決定的,它比按總縱強(qiáng)度要求決定的開口線以外的甲板厚度要薄一些。對(duì)內(nèi)河船,河船規(guī)范已規(guī)定取比開口線以外的甲板厚度減薄1mm。減小開口間的甲板厚度,也就減小了開口間的甲板結(jié)構(gòu)剛性,因而可降低角隅處的應(yīng)力集中。采用一種新型的“彈性角隅”。不是以角隅處的弧形變化來改善結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,而是在角隅部形成一個(gè)光順的波形,使開口線以外的甲板和艙口間的甲板部分的聯(lián)系處于放松狀態(tài),即以放松高應(yīng)力部位來降低應(yīng)力集中。光彈性
10、試驗(yàn)和計(jì)算板明:彈性角隅的應(yīng)力集中系數(shù)比同尺度的橢圓角隅的應(yīng)力集中系數(shù)降低15%左右。但是,這種角隅的致命缺點(diǎn)是制造困難。對(duì)于下層甲板機(jī)爐艙、貨艙口的角隅,一般做成的圓弧形就可以了。因?yàn)樵谶@些地方總縱彎曲應(yīng)力較小,由應(yīng)力集中引起的應(yīng)力升高也不會(huì)很大,但海船規(guī)范對(duì)第二甲板還是要求設(shè)加厚板,其厚度較甲板增加2.5mm。對(duì)于甲板上的各種小型開孔,則應(yīng)根據(jù)具體情況予以處理。凡開口尺度相對(duì)船度來說很小,高應(yīng)力只在很局部的范圍內(nèi)分布,或者應(yīng)力集中系數(shù)不大,這類開口可不予加強(qiáng)。這些開口有:直徑不大于20倍板厚的圓形開口;橢圓形開口的長(zhǎng)軸沿船長(zhǎng)方向布置,且開口長(zhǎng)度比不小于2;其它形狀的開口,如果試驗(yàn)證明其應(yīng)力
11、集中系數(shù)小于2(對(duì)一般強(qiáng)度鋼),或者小于1.5(對(duì)高強(qiáng)度鋼)的開口;強(qiáng)力甲板開口線以外,長(zhǎng)度(首尾方向)不超過2.5m及寬度不超過1.2m或0.04Bm(取小者)的甲板開口,在一個(gè)橫剖面(Y-Y)上的開口寬度總和(包括下圖所示)陰影區(qū)域?qū)挾龋゜e。應(yīng)符合下式要求: (4)式中B為計(jì)算剖面處的船寬,m; 為計(jì)算剖面處所考慮的開口寬度的總和,m。 不符合上述要求的小型開口,則應(yīng)予以加強(qiáng),通常的補(bǔ)償方法是加厚甲板,以便減小應(yīng)力集中。對(duì)需要加強(qiáng)的圓形或橢圓形開口(不滿足上述和者),海船規(guī)范建議采用套環(huán)形式加強(qiáng)開口邊緣(見下圖)。此時(shí),圓環(huán)板的剖面積A應(yīng)不小于按下式計(jì)算值: A=0.
12、5rt(mm2)(5)式中 r開口半徑,mm,對(duì)橢圓形開口取開口寬度的一半;t甲板厚度,mm一般,采用加厚開口周圍甲板方法來補(bǔ)償甲板開口。還根據(jù)各種受力特點(diǎn),給出了具體加強(qiáng)措施,需要時(shí)可查閱參考。三、肘板的應(yīng)力集中在船體結(jié)構(gòu)中,骨架端部主要是以肘板進(jìn)行連接的。因此,關(guān)于肘板的強(qiáng)度及其應(yīng)力集中的問題,一直是結(jié)構(gòu)研究的重要方面。以便合理地確定各種肘板的形狀與尺寸。通常,普通骨材的端部多用三角形肘板,例如,梁肘板、縱骨及艙壁扶強(qiáng)材端部肘板等。這種形狀肘板的端部為不連續(xù)點(diǎn),產(chǎn)生應(yīng)力集中。對(duì)常用的等邊三角形的肘板,肘板的最大應(yīng)力大約是梁理論計(jì)算值的1.7倍。因此,對(duì)強(qiáng)骨材間的連接,在不連續(xù)點(diǎn)處常以半徑為
13、r的小圓弧代替。對(duì)這類肘板的研究表明17,若骨材腹板高度為d;最大應(yīng)力發(fā)生在圓弧半徑r終止處向肘板內(nèi)緣約10°之內(nèi)的點(diǎn)上;最大應(yīng)力的大小主要決定于r/d,而與肘板的大小無關(guān)。應(yīng)力集中系數(shù)k可按下式近似確定: (6)式中為強(qiáng)骨材在圓弧半徑r終止處的彎曲應(yīng)力。由式(6)可知,當(dāng)r/d>2時(shí),肘板的應(yīng)力集中程度已較小。因此,肘板尺寸的大小能保證r/d>2便已足夠。肘板的形狀以圓弧形為最好。增大圓弧半徑可以降低應(yīng)力集中系數(shù),但當(dāng)圓弧半徑超過骨材腹板高度時(shí),再增大圓弧半徑其降低應(yīng)力集中的效果就不明顯了。肘板尺寸較大時(shí),例如舭肘板,為減輕結(jié)構(gòu)重量常在其上開減輕孔。此時(shí),除開
14、孔的近傍外,肘板內(nèi)的應(yīng)力分布與不開孔時(shí)無多大變化。因此,減輕孔的位置及大小主要使孔邊的應(yīng)力較小。當(dāng)開孔中心距肘板邊緣的距離h=0.15D0.30D時(shí),在孔邊距肘板邊緣最近點(diǎn)處的應(yīng)力將與骨材在肘板趾點(diǎn)處的彎曲應(yīng)力相等。因此,這樣的減輕孔設(shè)計(jì)最為合理。四、上層建筑端部的應(yīng)力集中及加強(qiáng)設(shè)計(jì) (一)主體在上層建筑端部的應(yīng)力集中在上層建筑端部,由于斷面形狀突然中斷,使該主體結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生極大的應(yīng)力集中。前面已指出,當(dāng)船體梁發(fā)生彎曲變形時(shí),在主體與上層建筑的連接線上產(chǎn)生了水平剪q(x),其分布如下圖所示。根據(jù)彈性力學(xué)的已知解15,若一單位力T作用在半無限板的直線邊緣上(見下圖),則距作用點(diǎn)x處的正應(yīng)力為:
15、160;(7)又若一單位力T作用在板的表面上,沿力的作用線垂直方向橫剖面上產(chǎn)生的正應(yīng)力為: (8)式中 x所討論的剖面離開力作用點(diǎn)的距離; t板厚; 泊松比(=0.3)。若在上層建筑與主體連接線上以一系列集中力T(=qc)代替分布剪力q,對(duì)每一個(gè)集中力T可求得在主體板邊橫剖面上產(chǎn)生的正應(yīng)力為: (9)式中其中t2、t3、t4如右圖所示。當(dāng)t3= t4=0時(shí),這個(gè)值近于式(7)的系數(shù),在實(shí)際結(jié)構(gòu)中這相當(dāng)于船樓側(cè)壁與主體舷側(cè)外板連接的情況;當(dāng)t2=0 t3=t4=t時(shí),它與式(8)的系數(shù)相近,在實(shí)際結(jié)構(gòu)中這相當(dāng)于甲板室側(cè)壁與主體甲板相連接的情況。但是,無論哪種情況,理論上在靠近集中力T作
16、用點(diǎn)處,主體板邊的的正應(yīng)力均無限增大,且當(dāng)過了力的作用點(diǎn)之后,應(yīng)力改變符號(hào)。一系列集中力T若均以側(cè)壁端點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),則它們?cè)诙它c(diǎn)之外總是引起同號(hào)的正應(yīng)力,所有相同符號(hào)應(yīng)力迭加的結(jié)果,便形成端點(diǎn)處的極大應(yīng)力集中。在上層建筑端部,主體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力集中系數(shù),可以近似地由下計(jì)算: (10) 式中 h上層建筑高度;r端部的圓弧半徑。(二) 端部減輕緩應(yīng)力集中的措施與加強(qiáng)設(shè)計(jì)在上層建筑端部由于應(yīng)力集中而造成的損壞是經(jīng)常發(fā)生的。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須采取多種措施來減緩該處的應(yīng)力集中程度。1、船樓端部減緩應(yīng)力集中的措施(1)設(shè)置端部弧形過渡板由式(10)可知,船樓端部與主體成直角相交時(shí),無
17、論采取什么措施,理論上該處的應(yīng)力集中總是無窮大。因此,應(yīng)在船樓端部設(shè)置弧形板(圓形或橢圓形),使端部舷側(cè)板逐漸過渡到主體舷頂列板,并用加強(qiáng)肘板支持。由于弧形板的剛性由大逐漸變小,沿這部分連接線上的水平剪力也逐漸由大變小,于是在弧形板端點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力就不再無限增大。增大過渡板圓弧半徑可以有效地降低應(yīng)力集中系數(shù)。規(guī)范都對(duì)過渡板的結(jié)構(gòu)作了具體規(guī)定。例如,關(guān)于過渡板的延伸長(zhǎng)度,海船規(guī)范規(guī)定不小于1.5倍船樓高度(若端壁位于船中部0.5L區(qū)域以外,延伸長(zhǎng)度可適當(dāng)減?。?,河船規(guī)范則規(guī)定為船樓高度;此外,還對(duì)過渡板的板厚、加強(qiáng)肘板及板上緣面板的要求作了具體規(guī)定,這里不再詳細(xì)引述。(2)局部增加主體結(jié)構(gòu)板
18、厚由式(10)可知,增加船樓端部區(qū)域的舷 頂列板及甲板邊板的厚度亦可降低過高的局部應(yīng)力,因此規(guī)范對(duì)增厚的大小及范圍都作了具體規(guī)定。例如,海船規(guī)范對(duì)端壁位于船中部0.5L區(qū)域的船樓,要求從端壁向內(nèi)至少兩個(gè)肋距至過渡弧形板起點(diǎn)之外兩個(gè)肋距之間的主體舷頂列板和甲板邊板分別增加20%(見右圖)。2、甲板室端部減緩應(yīng)力集中的措施為減少甲板室端部角隅處的應(yīng)力集中,通常其側(cè)壁與端壁的連接應(yīng)做圓角,形成帶圓角的圍壁。同時(shí),設(shè)法降低圍壁與甲板連接處的抗剪剛性系數(shù)(特別是降低接縫的抗剪剛性系數(shù)),使連接處的剪應(yīng)力減少。這可在角隅處局部(通常沿船長(zhǎng)及船寬方向的長(zhǎng)度不小于甲板室高度)采用鉚釘與甲板相連。過去都用角鋼以雙列鉚針將圍壁與甲板相連,如下圖(a)所示;現(xiàn)多用簡(jiǎn)化的連接形式,如下圖(b)為用連接扁鋼的一種連接型式。在我國實(shí)船建造中,還采用了下圖所示的連接型式。一般來說,圍壁下加復(fù)板的形式較好;此時(shí)復(fù)板不能太薄,也不能太厚,可建議取圍壁與甲板板厚之和的一半;同時(shí),復(fù)板不能用塞焊,否則就失去它應(yīng)有的作用了。另外,在船中部0.5L區(qū)域內(nèi)的甲板室端部應(yīng)盡量減少側(cè)壁開口的數(shù)量和尺寸。所有門窗開口需設(shè)計(jì)成圓角,在門或類似開口的上下面應(yīng)有足夠的連續(xù)圍壁板。3、其它加強(qiáng)措施近年來,由于主機(jī)功率的增大,上層建筑因振動(dòng)而發(fā)生的損壞情況大大增加。這可能是由于船體總振動(dòng)而誘發(fā)的上層建筑的共振,如下
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