加工流程及注意事項(xiàng)

1、加工流程及注意事項(xiàng)一、 入楦： (經(jīng)鞋面蒸溼 )a.入楦時(shí)先檢查熱熔膠是否烘軟，溫度：80 100、時(shí)間1 50” 2b.入楦時(shí)鞋面先穿於楦頭，再將鞋拔穿於胴墊，左手將鞋頭上拉，右手握鞋拔將後蹄固定，腳踏開(kāi)關(guān)下拉完成c.入楦後底合縫凸出部份須敲平，並檢查鞋面是否入正，後跟高度位置是否正確d.依生產(chǎn)順序配雙完成，不可堆積鞋子二、 擦中底糊： (幫鞋式 )a.擦中底周?chē)?(鞋面幫鞋之寬度 )及反面前掌、後跟部位三、中底固定：a.中底合正固定於楦頭四、擦內(nèi)裡糊：a.溫度： 80100，時(shí)間： 1 051 15b.由鞋面內(nèi)緣約 13mm 擦糊，擦式時(shí)轉(zhuǎn)角及相接觸須均勻c.操作時(shí)應(yīng)注意橡膠液之濃度，太稀

2、會(huì)造成黏著不足，太濃可加水稀釋d.擦橡膠液時(shí)不可污染鞋面及其他部位五、前幫：a.操作前使用楦頭先調(diào)整爪的弧度、受臺(tái)及後踵高度b.楦頭放正後離邊緣 5mm，大受臺(tái)要高爪 5mmc.一爪咬的深度約 8mm，一爪咬後將鞋面平均放入爪內(nèi)，將後蹄往後拉再腳踏開(kāi)關(guān)完成作業(yè)d.壓力： 2530 ，時(shí)間： 4sec六、中幫：a.先把結(jié)幫處稍加剝開(kāi)出 (鞋頭內(nèi)、外腰前掌處 )再由內(nèi)腰幫起，滾壓確實(shí)，內(nèi)、外腰捲入部份須平均由上往內(nèi)推，中幫後須經(jīng)小型烘箱將後蹄膠烘軟方可後幫七、熱定型：a.定型前須檢查位置是否歪斜，修正後方可定型b.溫度： 80100，時(shí)間： 1 30” 1 40”八、後幫：a.機(jī)器啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)馬

3、達(dá) 5min，使油壓達(dá)到 2530 才開(kāi)始操作b.操作前先調(diào)整連拉桿及微動(dòng)開(kāi)關(guān)高度c.出定型機(jī)後立即使用掃刀、束緊器壓著，須注意後跟高度d.壓力： 2530 ，時(shí)間： 4sec九、磨景：a.鞋頭及後景須磨平，遇皺折或操作不良應(yīng)剔除，修改後方可放行十、劃糊線(xiàn)：a.取鞋後由後跟合起，平放於壓墊上，再依本底邊牆上緣畫(huà)線(xiàn)b.操作完成需檢查核對(duì)左右腳糊線(xiàn)是否相同c.依鞋子大小隨時(shí)調(diào)整壓桿位置，上壓桿壓力：1.52 ，總壓力： 3.54 十一、鞋面一、二次研磨：a.依糊線(xiàn)高度先調(diào)整靠板距離，操作時(shí)緊靠靠板，依糊線(xiàn)研磨，有弧度的地方可使用 ARO 研磨b.一次研磨輪廓部份，二次研磨再打粗一次研磨以?xún)?nèi)部位，務(wù)

4、必將皮值表面漆磨掉c.第一次研磨使用 60 番砂紙十二、ARO ：a.處理一、二次未研磨乾淨(jìng)及有弧度地方，依銀筆線(xiàn)研磨，不可超出銀筆線(xiàn)b.風(fēng)壓 3 ，使用 40 番砂紙十三、鞋面處理劑：a.依研磨線(xiàn)或銀筆線(xiàn)擦拭，可超出銀筆線(xiàn)1mm十四、鞋面一次糊：a.鞋面與本底左右分開(kāi)輸送帶兩邊，一只鞋面配一只本底b.依處理劑糊線(xiàn)高度擦拭，轉(zhuǎn)角及鞋零配件相接觸需擦拭均勻，不可外溢及污染鞋面，嚴(yán)禁積糊c.糊碗需使用保鮮膜覆蓋，再割一小洞沾糊用，以避免糊劑表面死糊十五、本底處理：a.取本底後由鞋頭部位往後擦拭，再往周邊及邊牆擦拭均勻，嚴(yán)禁積糊b.兩小時(shí)測(cè)量烘箱一次，以檢查烘箱是否正常十六、貼底：a.鞋面、本底出烘

5、箱後先檢查糊乾及號(hào)碼是否相同b.鞋面與本底合正後，先貼鞋頭部份再貼後跟c.糊線(xiàn)可外露 0.51mm十七、束頭：a.取鞋後先調(diào)整束頭器與鞋頭距離65mmb. size 不同之鞋子應(yīng)分別調(diào)整機(jī)臺(tái)束頭器之深淺c.鞋頭壓墊與風(fēng)袋隨時(shí)注意不可變型或破損，壓力2530 ，風(fēng)壓 3 十八、壓邊：a.鞋子應(yīng)與壓墊弧度配合b.鞋子配雙放置於壓墊上壓著，不可單腳或不同 size 一起壓邊c.壓力： 2530 ，時(shí)間： 8sec十九、牆式壓底：a.依鞋子大小調(diào)整壓桿位置及束頭套距離b.機(jī)臺(tái)嚴(yán)禁空機(jī)操作c.壓力： 2530 ，時(shí)間 10sec以上二十、冷卻定型：a.壓著後將鞋子放入冷卻定型機(jī)內(nèi)，溫度3以下，時(shí)間： 1

6、 10”二十一、去楦頭：a.去楦前鞋帶或塑膠扣需先除去b.楦頭放入楦頭機(jī)，鞋舌需翻閱，以免受傷，並注意升降桿高度二十二、車(chē)大底線(xiàn)：a.取鞋拉開(kāi)鞋舌，右手握於後踵套入，壓腳同時(shí)踩左踏板固定後，將底線(xiàn)拉到固定位置至少 610cm 然後開(kāi)始車(chē)縫b.依本地車(chē)線(xiàn)溝車(chē)縫，美針針距約10mmm，不可超出線(xiàn)溝二十三、拉大底線(xiàn)：a.線(xiàn)頭需拉入鞋內(nèi)線(xiàn)頭預(yù)留10mm 以上，尾端需固定 (熱熔膠或糊劑 )二十四、軟底上熱熔膠：a.軟底背面上熱熔膠，不可污染正面二十五、貼合：a.取軟底穿入鞋內(nèi)，需貼正且平順，不苦污染胴墊二十六、壓著：a.依鞋面大小使用壓板，取鞋套於壓板壓著，前後各壓一次b.風(fēng)壓： 3 ，時(shí)間： 1sec二十七、塞米紙：a.將米紙揉成子彈型塞入鞋頭前方，以防鞋頭凹陷二十八、穿鞋帶：a.穿於結(jié)舌起第一孔，穿過(guò)左右兩邊並打活結(jié)，放入鞋內(nèi)二十九、貼自黏貼紙：a.貼於內(nèi)盒外側(cè)，須貼正，注意條碼商標(biāo)，絕對(duì)禁止塗改三十、裝內(nèi)盒：a.應(yīng)注意鞋子與內(nèi)盒號(hào)碼是否相同b.鞋子放於包