公差、形位公差、粗糙度

1、 第一章第一章 光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合一一有關(guān)“尺寸” 的術(shù)語及定義1、尺寸：、尺寸： 用用特定單位特定單位表示長度的數(shù)字。表示長度的數(shù)字。2、基本尺寸 基本尺寸是由設(shè)計(jì)者經(jīng)過計(jì)算或按經(jīng)驗(yàn)確定基本尺寸是由設(shè)計(jì)者經(jīng)過計(jì)算或按經(jīng)驗(yàn)確定后，再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖上的尺寸。后，再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖上的尺寸。 3、實(shí)際尺寸 實(shí)際尺寸是通過測(cè)量所得的尺寸。實(shí)際尺寸是通過測(cè)量所得的尺寸。4、極限尺寸 極限尺寸是允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。極限尺寸是允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。 其中：較大的一個(gè)稱為其中：較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸最大極限尺寸 較小的一個(gè)稱為較小的一個(gè)稱為最

2、小極限尺寸最小極限尺寸二. 有關(guān)“偏差、公差、”的術(shù)語和定義 1、尺寸偏差 尺寸偏差尺寸偏差=某一尺寸某一尺寸- -基本尺寸基本尺寸 偏差包括：偏差包括： 實(shí)際偏差實(shí)際偏差=實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸- -基本尺寸基本尺寸 上偏差上偏差=最大極限尺寸最大極限尺寸基本尺寸基本尺寸 ES（孔）、（孔）、es（軸）（軸） 下偏差下偏差= 最小極限尺寸最小極限尺寸基本尺寸基本尺寸 EI（孔）、（孔）、ei（軸）（軸） 2、尺寸公差（公差）、尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允許的變動(dòng)量。尺寸公差是指尺寸允許的變動(dòng)量。 公差公差 = 最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏差上偏差下偏差下偏差例

3、：一根軸的直徑為 50 0.008基本尺寸：基本尺寸： 50最大極限尺寸：最大極限尺寸： 50.008最小極限尺寸：最小極限尺寸： 49.992上偏差上偏差 = 50.008 - 50 =+ 0.008下偏差下偏差 = 49.992 50 = -0.008 公差公差 = 50.008-49.992 = 0.016 或或 = 0.008-(-0.008) =0.0163、零線 零線是在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直零線是在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，也叫零偏差線。線，也叫零偏差線。 4、公差帶 上偏差下偏差零線基本尺寸下偏差上偏差 4、公差帶 在公差帶圖中，由代表上、下偏差兩條直線在公

4、差帶圖中，由代表上、下偏差兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域稱為公差帶。所限定的一個(gè)區(qū)域稱為公差帶。 在國家標(biāo)準(zhǔn)中，公差帶包括：在國家標(biāo)準(zhǔn)中，公差帶包括： 公差帶大小公差帶大小 由標(biāo)準(zhǔn)公差確定由標(biāo)準(zhǔn)公差確定 公差帶位置公差帶位置 由基本偏差確定由基本偏差確定5、標(biāo)準(zhǔn)公差、標(biāo)準(zhǔn)公差 標(biāo)準(zhǔn)公差就是國家標(biāo)準(zhǔn)所確定的公差。標(biāo)準(zhǔn)公差就是國家標(biāo)準(zhǔn)所確定的公差。 6、基本偏差、基本偏差 基本偏差就是用來確定公差帶相對(duì)于零線位基本偏差就是用來確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個(gè)一般指靠近零線的那個(gè)偏差。偏差。國標(biāo)對(duì)孔軸各規(guī)定了28種公差位置，用字母表示，大寫字母為孔的基本偏

5、差，小寫字母為軸的基本偏差。如圖三. 有關(guān)“配合”的術(shù)語和定義1、配合 配合就是配合就是基本尺寸相同基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔與的、相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的相配關(guān)系。軸公差帶之間的相配關(guān)系。 基孔制：基孔制：基孔制是基本偏差固定不變的孔公基孔制是基本偏差固定不變的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配差帶，與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度。合的一種制度。 基孔制的孔為基孔制的孔為基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔，它的，它的下偏差為零下偏差為零?；鶞?zhǔn)孔的代號(hào)為基準(zhǔn)孔的代號(hào)為“H”。 ESEI=00基本尺寸H基軸制基軸制 基軸制是基本偏差固定不變的軸公差帶，基軸制是基本偏差固定不變的軸公差帶

6、，與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度。的一種制度。 基軸制的軸為基軸制的軸為基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸，它的，它的上偏差為零上偏差為零?；鶞?zhǔn)軸的代號(hào)基準(zhǔn)軸的代號(hào)為為“h”。es=0ei0基本尺寸h 基孔制配合與基軸制配合基孔制配合與基軸制配合2 2、配合類型：、配合類型： 間隙配合間隙配合 過渡配合過渡配合 過盈配合過盈配合間隙配合：間隙配合：當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之 上，形成具有間隙的配合（包上，形成具有間隙的配合（包 括最小間隙等于零的配合）。括最小間隙等于零的配合）。過盈配合：過盈配合：當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之當(dāng)孔的公差帶在

7、軸的公差帶之 下，形成具有過盈的配合（包下，形成具有過盈的配合（包 括最小過盈等于零的配合）。括最小過盈等于零的配合）。過渡配合：過渡配合：當(dāng)孔與軸的公差帶相互交疊，當(dāng)孔與軸的公差帶相互交疊， 既可能形成間隙配合，也可能既可能形成間隙配合，也可能 形成過盈配合。形成過盈配合。3 3、配合公差、配合公差 允許間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差。允許間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差。 間隙配合：配合公差間隙配合：配合公差= =最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙 過盈配合：配合公差過盈配合：配合公差=最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈 過渡配合：配合公差過渡配合：配合公差=最大間隙最大間隙最大過盈最大過盈 配

8、合公差配合公差=軸公差軸公差+ +孔公差孔公差 四、標(biāo)準(zhǔn)公差系列與基本偏差系列四、標(biāo)準(zhǔn)公差系列與基本偏差系列1. 標(biāo)準(zhǔn)公差：國標(biāo)規(guī)定用以確定公差帶大小的國標(biāo)規(guī)定用以確定公差帶大小的 任一公差。表任一公差。表2-1 2、公差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)公差共分標(biāo)準(zhǔn)公差共分2020級(jí)級(jí): : IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1、IT2IT2、到到IT18IT18。 ITIT標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差。 IT7IT7表示標(biāo)準(zhǔn)公差表示標(biāo)準(zhǔn)公差7 7級(jí)級(jí)。 從從IT01IT01至至IT18IT18，公差等級(jí)依次降低，相應(yīng)，公差等級(jí)依次降低，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值依次增大。的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值依次增大。 3. 基本偏差系列（1）軸

9、的基本偏差 有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，就不難求出軸的有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，就不難求出軸的另一個(gè)偏差（上偏差或下偏差）：另一個(gè)偏差（上偏差或下偏差）： es = ei + IT es = ei + IT ei = es IT ei = es IT （2）孔的基本偏差 當(dāng)基本尺寸當(dāng)基本尺寸500mm時(shí)，孔的基本偏差時(shí)，孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算得來的。是從軸的基本偏差換算得來的。 孔與軸基本偏差換算的前提是：孔與軸基本偏差換算的前提是：“基本偏差代號(hào)相當(dāng)時(shí)，應(yīng)保持配合相同基本偏差代號(hào)相當(dāng)時(shí)，應(yīng)保持配合相同”。 五、公差與配合的基準(zhǔn)制與公差等級(jí)五、公差與配合的基準(zhǔn)制與公差等級(jí) 1. 基準(zhǔn)制的選

10、用： 一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。 2. 公差與配合的選用 選擇公差與配合的主要內(nèi)容有： 1）確定基準(zhǔn)制；）確定基準(zhǔn)制； 2）確定公差等級(jí)；）確定公差等級(jí)； 3）確定配合種類。）確定配合種類。 選擇公差與配合的原則是在保證機(jī)械產(chǎn)選擇公差與配合的原則是在保證機(jī)械產(chǎn)品基本性能的前提下，充分考慮制造的可品基本性能的前提下，充分考慮制造的可行性，并應(yīng)使制造成本最低。行性，并應(yīng)使制造成本最低。 3. 公差等級(jí)的選用 選用的原則如下：選用的原則如下：(1)(1) 對(duì)于基本尺寸對(duì)于基本尺寸500mm500mm的軸孔的軸孔配合，配合，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差差I(lǐng)T8IT8時(shí)時(shí)，國家標(biāo)

11、準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)相配合；，國家標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)相配合；但但當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8IT8級(jí)或基本尺寸級(jí)或基本尺寸500mm500mm的配的配合，合，推薦采用同級(jí)孔、軸配合。推薦采用同級(jí)孔、軸配合。(2)(2) 選擇公差等級(jí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要考選擇公差等級(jí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要考慮加工的可能性與經(jīng)濟(jì)性。慮加工的可能性與經(jīng)濟(jì)性。 1）IT01、IT0、IT1級(jí)公差一般用于高精度量塊和其級(jí)公差一般用于高精度量塊和其它精密標(biāo)準(zhǔn)量塊的尺寸。它精密標(biāo)準(zhǔn)量塊的尺寸。 2 2）IT2IT5級(jí)公差用于特別精密的零件尺寸。級(jí)公差用于特別精密的零件尺寸。 3 3）IT5（孔到（孔到IT6）級(jí)公差用于

12、高精度和重要表面的）級(jí)公差用于高精度和重要表面的配合尺寸；配合尺寸； 4 4）IT6IT6（孔到（孔到IT7IT7）級(jí)公差用于零件較精密的配合尺）級(jí)公差用于零件較精密的配合尺寸；寸； 5 5）IT7IT8IT7IT8級(jí)用于一般精度要求的配合尺寸；級(jí)用于一般精度要求的配合尺寸； 6 6）IT9IT10IT9IT10級(jí)常用于一般要求的配合尺寸，或精度級(jí)常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求較高的與鍵配合的槽寬尺寸。要求較高的與鍵配合的槽寬尺寸。 7 7）IT11IT12IT11IT12級(jí)公差用于不重要的配合尺寸。級(jí)公差用于不重要的配合尺寸。 8）IT12IT18IT12IT18級(jí)公差用于未注公差的尺

13、寸。級(jí)公差用于未注公差的尺寸。第二章、形狀公差與位置公差第二章、形狀公差與位置公差一、幾何要素及分類：一、幾何要素及分類： 理想要素實(shí)際要素理想要素實(shí)際要素 被測(cè)要素實(shí)際要素被測(cè)要素實(shí)際要素 輪廓要素中心要素輪廓要素中心要素 單一要素關(guān)聯(lián)要素單一要素關(guān)聯(lián)要素二、形位公差的特征項(xiàng)目及其圖樣標(biāo)注形位公差的特征項(xiàng)目及其圖樣標(biāo)注1、 GB/T118296規(guī)定， 14種形位公差特征項(xiàng)目，2、 形位公差代號(hào)、基準(zhǔn)代號(hào)形位公差代號(hào)、基準(zhǔn)代號(hào) 公差框格公差框格 公差要求在矩形框格中給出，必須按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注。公差要求在矩形框格中給出，必須按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注?；鶞?zhǔn)代號(hào)字母基準(zhǔn)代號(hào)字母形位公差數(shù)值形位公差數(shù)值公差帶的形狀公差帶

14、的形狀形位公差符號(hào)形位公差符號(hào)指引線指引線 0.05 A框格高度為框格中框格高度為框格中字體高度的字體高度的2倍倍 基準(zhǔn)代號(hào)基準(zhǔn)代號(hào) 相對(duì)于被測(cè)要素的基準(zhǔn)相對(duì)于被測(cè)要素的基準(zhǔn)3、形位公差標(biāo)注示例、形位公差標(biāo)注示例 0.02指引線的箭頭指引線的箭頭要指向被測(cè)要要指向被測(cè)要素的輪廓線或素的輪廓線或其延長線上其延長線上d表示表示d 圓柱圓柱表面的任意素表面的任意素線的直線度公線的直線度公差為差為0.02d 0.02表示表示d 圓柱體圓柱體軸線的直線度軸線的直線度公差為公差為0.02 被測(cè)要素被測(cè)要素是軸線時(shí)，是軸線時(shí)，指引線的箭指引線的箭頭應(yīng)與該要頭應(yīng)與該要素尺寸線的素尺寸線的箭頭對(duì)齊箭頭對(duì)齊d 0

15、.02表示表示d 圓柱體圓柱體軸線的直線度軸線的直線度公差為公差為0.02 被測(cè)要素被測(cè)要素是軸線時(shí)，是軸線時(shí)，指引線的箭指引線的箭頭應(yīng)與該要頭應(yīng)與該要素尺寸線的素尺寸線的箭頭對(duì)齊箭頭對(duì)齊d 0.05表示被測(cè)左端表示被測(cè)左端面對(duì)于面對(duì)于d 軸軸線的垂直度公線的垂直度公差為差為0.05基準(zhǔn)要素為基準(zhǔn)要素為軸線時(shí)，基軸線時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該要素的尺該要素的尺寸線對(duì)齊寸線對(duì)齊d 0.03 AA表示表示d 孔的孔的軸線對(duì)于底面軸線對(duì)于底面的平行度公差的平行度公差為為0.03d 0.05表示被測(cè)左端表示被測(cè)左端面對(duì)于面對(duì)于d 軸軸線的垂直度公線的垂直度公差為差為0.05基準(zhǔn)要素為基準(zhǔn)要素為軸線時(shí)

16、，基軸線時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該要素的尺該要素的尺寸線對(duì)齊寸線對(duì)齊3、形位公差代號(hào)的識(shí)讀、形位公差代號(hào)的識(shí)讀（1） 識(shí)讀識(shí)讀形狀公差代號(hào)形狀公差代號(hào)標(biāo)注的步驟如下：標(biāo)注的步驟如下： a讀被測(cè)要素。讀被測(cè)要素。 b讀形狀公差項(xiàng)目。讀形狀公差項(xiàng)目。 c讀形狀公差數(shù)值。讀形狀公差數(shù)值。 (2) 識(shí)讀識(shí)讀位置公差代號(hào)位置公差代號(hào)標(biāo)注的步驟如下：標(biāo)注的步驟如下： a讀被測(cè)要素。讀被測(cè)要素。 b讀位置公差項(xiàng)目。讀位置公差項(xiàng)目。 c讀位置公差數(shù)值。讀位置公差數(shù)值。 d讀基準(zhǔn)要素。讀基準(zhǔn)要素。例例1、識(shí)讀齒輪圖上標(biāo)注的形位公差并解釋含義。、識(shí)讀齒輪圖上標(biāo)注的形位公差并解釋含義。253288h9( )-0.

17、0870 0.08 B 0.006A 0.05 B 0.08 A 0.02 BB 0.018P924H7( )0+0.02188圓柱面的圓度公差為圓柱面的圓度公差為0.006mm88h9圓柱的外圓表面對(duì)圓柱的外圓表面對(duì)24H7圓孔圓孔的軸心線的全跳動(dòng)度公差為的軸心線的全跳動(dòng)度公差為0.08mm槽寬為槽寬為8P9的的鍵槽對(duì)稱中心鍵槽對(duì)稱中心面面24H7圓圓柱孔的對(duì)稱中柱孔的對(duì)稱中心面對(duì)稱度公心面對(duì)稱度公差為差為0.02mm24H7圓孔圓孔軸心線的直軸心線的直線度公差為線度公差為0.01mm圓柱的右端圓柱的右端面對(duì)該機(jī)件面對(duì)該機(jī)件的左端面平的左端面平行度公差為行度公差為0.08mm;右端右端面面2

18、4H7圓孔圓孔的軸心線垂直的軸心線垂直度公差為度公差為0.05mm60CM10 0.01 B C 0.05 0.01 A18-0.001+0.00322A 0.0460例例2、識(shí)讀階梯軸所注的形位公差的含義。、識(shí)讀階梯軸所注的形位公差的含義。直徑為直徑為22圓錐的大、小兩端圓錐的大、小兩端面對(duì)該段軸的軸心線跳動(dòng)度面對(duì)該段軸的軸心線跳動(dòng)度公差為公差為0.01mm 兩端面兩端面圓錐體任一截面的圓圓錐體任一截面的圓度公差為度公差為0.04mm18圓柱面的圓柱圓柱面的圓柱度公差為度公差為0.05mmM10外螺紋的軸心線對(duì)外螺紋的軸心線對(duì)兩端中心孔軸心線的同兩端中心孔軸心線的同軸度公差為軸度公差為0.0

19、1mm三、形狀公差與誤差三、形狀公差與誤差形狀公差形狀公差：允許允許單一實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)單一實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量量，可用形狀公差帶表示。，可用形狀公差帶表示。形狀公差帶形狀公差帶：限制限制單一實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的單一實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域區(qū)域。形狀。形狀公差帶有公差帶有形狀、大小、方向、位置形狀、大小、方向、位置四個(gè)特征。四個(gè)特征。 實(shí)際被測(cè)要素在形狀公差帶內(nèi)可以有任何形狀。實(shí)際被測(cè)要素在形狀公差帶內(nèi)可以有任何形狀。形形狀公差帶的形狀有狀公差帶的形狀有圓、圓柱面、球面、兩等距曲線（平圓、圓柱面、球面、兩等距曲線（平行直線、同心圓）、兩等距曲面（平行平面、同軸圓柱行直線、

20、同心圓）、兩等距曲面（平行平面、同軸圓柱面），面），設(shè)計(jì)和制造、檢驗(yàn)人員要根據(jù)零件的功能要求，設(shè)計(jì)和制造、檢驗(yàn)人員要根據(jù)零件的功能要求，正確理解零件的公差帶形狀。正確理解零件的公差帶形狀。 形狀公差帶的形狀公差帶的方向和位置方向和位置一般是浮動(dòng)的。即可隨實(shí)一般是浮動(dòng)的。即可隨實(shí)際被測(cè)要素的方向和位置的變動(dòng)而變動(dòng)際被測(cè)要素的方向和位置的變動(dòng)而變動(dòng), ,一般一般指公差帶的指公差帶的寬度方向?qū)挾确较? . 形狀公差大小用公差帶的寬度或直徑表示。形狀公差大小用公差帶的寬度或直徑表示。1. 直線度公差1 1）在給定平面內(nèi)的直線度公差帶）在給定平面內(nèi)的直線度公差帶 給定平面內(nèi)的直線度公差帶給定平面內(nèi)的直線

21、度公差帶1. 直線度公差2 2）在給定一個(gè)方向上的直線度公差帶）在給定一個(gè)方向上的直線度公差帶 給定一個(gè)方向上的直線度公差帶給定一個(gè)方向上的直線度公差帶1. 直線度公差3 3）在給定相互垂直的兩個(gè)方向上的直線度公）在給定相互垂直的兩個(gè)方向上的直線度公差帶差帶 給定兩個(gè)方向上的直線度公差帶給定兩個(gè)方向上的直線度公差帶2. 平面度公差 平面度公差是實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想平面的允平面度公差是實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想平面的允許變動(dòng)量，其公差帶是距離為公差值許變動(dòng)量，其公差帶是距離為公差值t t的兩平的兩平行平面之間的區(qū)域。行平面之間的區(qū)域。 平面度公差帶平面度公差帶3. 圓度公差 實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓的允許變動(dòng)

22、量，其公實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓的允許變動(dòng)量，其公差帶是垂直于軸線的任一截面上半徑差為公差差帶是垂直于軸線的任一截面上半徑差為公差值值t t的兩個(gè)同心圓間的區(qū)域。的兩個(gè)同心圓間的區(qū)域。 圓度公差帶圓度公差帶4. 圓柱度公差 實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓柱的允許變動(dòng)量，其實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓柱的允許變動(dòng)量，其公差帶是半徑差為公差值公差帶是半徑差為公差值t t的兩同軸圓柱面之的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。間的區(qū)域。 圓柱度公差帶圓柱度公差帶5. 線輪廓度公差 實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓線的允許變動(dòng)量，實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓線的允許變動(dòng)量，其公差帶是距離為公差值其公差帶是距離為公差值t t，對(duì)理想輪廓線對(duì)，對(duì)理想輪廓線

23、對(duì)稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域。稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域。 線輪廓度公差帶線輪廓度公差帶6. 面輪廓度公差 實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓面的允許變動(dòng)量，實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓面的允許變動(dòng)量，其其公差帶是距離為公差值公差帶是距離為公差值t t，對(duì)理想輪廓面對(duì)稱分布，對(duì)理想輪廓面對(duì)稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域，理想輪廓面由理論正確的兩等距曲面之間的區(qū)域，理想輪廓面由理論正確尺寸標(biāo)出。尺寸標(biāo)出。 面輪廓度公差帶面輪廓度公差帶四、形狀公差與位置公差四、形狀公差與位置公差 （二） 位置公差和位置誤差 位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基 準(zhǔn)的變動(dòng)全量。準(zhǔn)的變動(dòng)全量。位置公差帶是限制關(guān)聯(lián)

24、實(shí)際要素變動(dòng)的是限制關(guān)聯(lián)實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域，被測(cè)實(shí)際要素要在此區(qū)域內(nèi)才區(qū)域，被測(cè)實(shí)際要素要在此區(qū)域內(nèi)才合格。合格。 1.定向位置公差平行度 被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成0的要求。的要求。 以平面為基準(zhǔn)的平行度公差帶以平面為基準(zhǔn)的平行度公差帶1.定向位置公差垂直度 被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成9 90的要求。的要求。 以軸線為基準(zhǔn)的垂直度公差帶以軸線為基準(zhǔn)的垂直度公差帶1.定向位置公差傾斜度 被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成一定角度的被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成一定角度的要求。要求。 傾斜度公差帶傾斜度公差帶

25、2.定位位置公差同軸度 要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素同軸。要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素同軸。 同軸度公差帶同軸度公差帶2.定位位置公差對(duì)稱度 要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素共面。要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素共面。對(duì)稱度公差帶對(duì)稱度公差帶2.定位位置公差位置度 要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素有一定的位置關(guān)系。要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素有一定的位置關(guān)系。 孔軸線的位置度公差帶孔軸線的位置度公差帶3.跳動(dòng)位置公差圓跳動(dòng) 單個(gè)被測(cè)實(shí)際要素在任一截面上相對(duì)于基準(zhǔn)要素的單個(gè)被測(cè)實(shí)際要素在任一截面上相對(duì)于基準(zhǔn)要素的允許跳動(dòng)量。允許跳動(dòng)量。 根據(jù)允許變動(dòng)的方向根據(jù)允許變動(dòng)的方向的不同的不同，圓跳動(dòng)可分為，圓跳動(dòng)可分為： 徑

26、向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng) 端面圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng) 斜向圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng) 徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng) 徑向圓跳動(dòng)用于控制圓柱表面任一橫截面上的跳動(dòng)量徑向圓跳動(dòng)用于控制圓柱表面任一橫截面上的跳動(dòng)量。 徑向圓跳動(dòng)公差帶徑向圓跳動(dòng)公差帶端面圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng) 端面端面圓跳動(dòng)用于控制圓跳動(dòng)用于控制端面端面任一任一測(cè)量直徑處，在軸測(cè)量直徑處，在軸向方向的向方向的跳動(dòng)量跳動(dòng)量。 端面圓跳動(dòng)公差帶端面圓跳動(dòng)公差帶3.跳動(dòng)位置公差全跳動(dòng) 整個(gè)被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的允許跳動(dòng)總量。整個(gè)被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的允許跳動(dòng)總量。 根據(jù)允許變動(dòng)的方向根據(jù)允許變動(dòng)的方向的不同的不同，全全跳動(dòng)可分為跳動(dòng)可分為： 徑向徑向全全跳動(dòng)跳動(dòng)

27、 端面端面全全跳動(dòng)跳動(dòng) 斜向斜向全全跳動(dòng)跳動(dòng) 徑向全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng) 徑向徑向全全跳動(dòng)用于控制跳動(dòng)用于控制整個(gè)整個(gè)圓柱表面上的跳動(dòng)圓柱表面上的跳動(dòng)總總量量。徑向全跳動(dòng)公差帶徑向全跳動(dòng)公差帶端面全跳動(dòng)端面全跳動(dòng) 端面端面圓跳動(dòng)用于控制圓跳動(dòng)用于控制整個(gè)端面在軸向方向的整個(gè)端面在軸向方向的跳動(dòng)跳動(dòng)總總量量。端面全跳動(dòng)公差帶端面全跳動(dòng)公差帶 第三章第三章 表面粗糙度表面粗糙度一、表面粗糙度的基本概念一、表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性狀特性，稱為表面粗糙度。，稱為表面粗糙度。 表面粗糙度對(duì)零件的表面粗糙度對(duì)零件

28、的配合性質(zhì)配合性質(zhì)、耐磨性、強(qiáng)度、抗腐性耐磨性、強(qiáng)度、抗腐性密封性、外觀要求密封性、外觀要求等影響很大，因此，零件表面的粗糙度的等影響很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般說來，凡零件上有要求也有不同。一般說來，凡零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。表面粗糙度參數(shù)值要小。二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù) 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra 微觀不平度十點(diǎn)高度微觀不平度十點(diǎn)高度Ry 輪廓最大高度輪廓最大高度Rz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Raa1、a2粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)

29、 值（值（ m ）；）；b加工要求、鍍覆、表面處理或其它加工要求、鍍覆、表面處理或其它 說明等；說明等；c樣長度（樣長度（mm）或波紋度（）或波紋度（ m ）；）；d加工紋理方向符號(hào)；加工紋理方向符號(hào)；e加工余量（加工余量（mm） f粗糙度間距參數(shù)值（粗糙度間距參數(shù)值（mm）或輪廓支）或輪廓支 承長度率。承長度率。a1a2edbC(f） 1、表面粗糙度的符號(hào)、表面粗糙度的符號(hào)三、表面粗糙度的代號(hào)（符）號(hào)及其標(biāo)注三、表面粗糙度的代號(hào)（符）號(hào)及其標(biāo)注符符 號(hào)號(hào) 意意 義義 及及 說說 明明 基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或

30、有關(guān)說明時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。參數(shù)值或有關(guān)說明時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。 基本符號(hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。基本符號(hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。 基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得?；痉?hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。 在上述三個(gè)

31、符號(hào)的長邊上均可加一橫線；用于標(biāo)注有關(guān)參在上述三個(gè)符號(hào)的長邊上均可加一橫線；用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明。數(shù)和說明。 在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。同的表面粗糙度要求。2、表面粗糙度參數(shù)、表面粗糙度參數(shù):表面粗糙度參數(shù)的單位是表面粗糙度參數(shù)的單位是 m。 注寫注寫Ra時(shí)，只寫數(shù)值時(shí)，只寫數(shù)值; 注寫注寫Rz、Ry時(shí)，應(yīng)同時(shí)注出時(shí)，應(yīng)同時(shí)注出Rz、Ry和數(shù)值。和數(shù)值。例如：例如：3.2 用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面, Ra的上限值為的上限值為3.2 m。 只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，表示為只注

32、一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，表示為上限值和下限值。上限值和下限值。3.21.6用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為的上限值為3.2 m，下限下限值為值為1.6 m。Ry3.2用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面, Ry的上限值為的上限值為3.2 m。四、表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注四、表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注 在同一圖樣上在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號(hào)，且應(yīng)注每一表面只注一次粗糙度代號(hào)，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，并并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。盡可能靠近有關(guān)尺寸線。 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，對(duì)其當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種，代（符）號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上中使用最多的一種，代（符）號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。加注角。加注 “其余其余”二字。二字。例如：例如：其余其余 25 1.6 1.6 12.5 3.2 3.2 0.4 1.6MC453.23.23.