教學(xué)樓水電方案

1、第一章.工程概況本工程為五層教學(xué)樓，西側(cè)為框架結(jié)構(gòu)，東側(cè)為內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)部分為層高3.3m;框架部分為4.5m,總建筑面積為平方米.電氣專業(yè)簡介分項工程內(nèi)容：電氣部分：照明系統(tǒng)，電力系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng).弱電部分：電話系統(tǒng)，廣播系統(tǒng)，閉路電視，電腦局域網(wǎng).電氣進線電源，電話系統(tǒng)，廣播系統(tǒng)，閉路電視，電腦局域網(wǎng)等主干線均由室外直埋引入.電氣安裝1 .所有豎井內(nèi)配電箱，廚房內(nèi)動力有i均為明裝，底邊距地1.2m.2 .電話，電腦，有線電視出線口距地為0.3m;強電插座為安全型距地1.8m;廣播箱暗裝距地3.0m;空調(diào)插座距地2.0m;廚房插座距地1.8m.（沿窗插座距地0.3m）防雷接地1

2、 .本工程采用TN-C-S系統(tǒng)，接地體沿建筑物周圍設(shè)置人工接地體，接地電阻R<10;沿下線采用結(jié)構(gòu)內(nèi)對角兩根主筋，且結(jié)構(gòu)主筋不小于？16的鋼筋；接地測試點位置設(shè)于建筑物四個墻角處。2 .所有淋浴間內(nèi)均做等電位連接；游泳館內(nèi)局部做等電位連接。給排水專業(yè)簡介采暖部分1 .本工程采暖熱源為擬建熱力站，熱媒為70°/50C熱水。2 .框架部分采暖系統(tǒng)包括游泳館采暖和非游泳館采暖均采用下供下回雙管異程式；游泳管采暖的供水、回水干管設(shè)于首層頂板下。3 .內(nèi)澆外砌部分的采暖系統(tǒng)采用上供下回單管順序式異程系統(tǒng)，供水干管設(shè)于5層頂板下。4 .采暖管采用焊接鋼管；DN<40采用絲接；DN&g

3、t;40采用焊接。5 .內(nèi)澆外砌部分的浴室和框架部分采用T24-6-5型鑄鐵散熱器，其他散熱器均采用GBG/SL-570型鋼制扁管散熱器。給排水、熱水系統(tǒng)1 .本工程給水、排水、熱水均引至建筑物北側(cè)。2 .游泳池泄水經(jīng)提升后排至室外市政污水管網(wǎng)。3 .生活熱水由熱力公司供給，供水溫度為50Co4 .給水系統(tǒng)采用下行上給系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)采用下行上給半循環(huán)系統(tǒng)。5 .給水管、熱水管采用熱鍍鋅管絲接；排水管采用upvc降噪音管粘接。消防系統(tǒng)消防水池設(shè)于室外，有效容積為288m3,室內(nèi)消防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，而且有兩條引入管與室外管網(wǎng)連接；管道采用焊接鋼管電焊連接，閥門采用蝶閥。第一節(jié).本工程特點施工質(zhì)量要

4、求高，施工工期短，各專業(yè)系統(tǒng)繁雜。在工期十分緊張的情況下，為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)特別加強施工過程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制各工序的施工，以確保在規(guī)定的工期內(nèi)高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。第三章、項目管理策劃與施工部署第一節(jié)、項目管理策劃1、工程管理目標(biāo)本工程確定以下管理目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2、工期目標(biāo)：總工期天。3、工程管理目標(biāo)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的項目管理。2、組織機構(gòu)策劃1 .本工程組建專業(yè)項目經(jīng)理部，選派經(jīng)驗豐富、具有復(fù)合知識結(jié)構(gòu)的管理人員組成項目經(jīng)理部。嚴(yán)格履行職責(zé)，實現(xiàn)統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一施工管理。2 .以計劃為主線，配合整個工程進度經(jīng)理部將嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后的施工進度網(wǎng)絡(luò)

5、計劃進行施工，以確保高質(zhì)量、高速度的完成施工任務(wù)。3 .項目實行程序化、規(guī)范化、文件化的管理項目經(jīng)理部將認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量管理手冊、管理制度匯編、安全管理手冊等公司管理標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)、施工部署1、施工進度安排詳見施工進度計劃2、主要施工機具計劃序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1電焊機10臺6氣焊6套2砂輪切割機2臺7打壓泉1臺3臺鉆1臺8號管命4把4電錘6把9開孔機1套5套絲機2臺10手把鉆4把3、勞動力組織為高速優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù)，我公司在保證勞動力數(shù)量的同時，選派素質(zhì)高、具有類似工程施工經(jīng)驗的整建制隊伍作為本工程的主攻力量，施工隊伍由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。施工人員各工種分配如下（估算）勞動力名

6、稱第一季度第一季度第二季度第四季度第五季度管工210305050焊工2571010電工620305050通風(fēng)工102020鉗工556第四章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、組建項目經(jīng)理部我公司對項目人員實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理部人員根據(jù)工程情況進行調(diào)整。若我公司中標(biāo)，我們將根據(jù)施工部署要求，立即組建項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場。項目班子主要成員確定后，報監(jiān)理及建設(shè)單位。第二節(jié)、圖紙會審我公司將立即組織有關(guān)人員進行圖紙會審。為保證審圖質(zhì)量，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員，嚴(yán)格按照審圖的階段程序進行。審圖時考慮齊全，各分部工程中對系統(tǒng)存在的問題有預(yù)見性，檢查各專業(yè)設(shè)計交叉配合有無漏項，為設(shè)備最后調(diào)試創(chuàng)造有利條件。第三節(jié)、編制

7、施工組織設(shè)計在投標(biāo)施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理對工期、質(zhì)量、技術(shù)及其他方面的要求，調(diào)整、深化投標(biāo)施工組織設(shè)計。在其基礎(chǔ)上，編制施工組織設(shè)計。第四節(jié)、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備項目經(jīng)理部組建后，立即將勞動力需用量計劃、機械需用量計劃、基礎(chǔ)材料和臨建材料需用量清單分別送交有關(guān)部門。各有關(guān)部門應(yīng)立即根據(jù)經(jīng)理部的要求進行準(zhǔn)備。編p工作內(nèi)容完成時間責(zé)任部門1組建項目經(jīng)理部15天工程部2圖紙會審7天技術(shù)部3制定施工方案15天技術(shù)部5大型機械準(zhǔn)備15天后勤部6材料計劃20天項目經(jīng)理部7勞動力組織20天勞資施工準(zhǔn)備工作表(完成時間從接到中標(biāo)文件之日算起)第五章、施工方案第一節(jié)、電氣施工方案1、施工準(zhǔn)備1 .熟悉圖紙

8、資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆? .準(zhǔn)備施工機具材料。3 .技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。4 .必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。5 .準(zhǔn)備階段流程圖如下：看圖f圖紙會審-編制施工技術(shù)方案-施工機具和設(shè)備的準(zhǔn)備f提出設(shè)備、材料、加工件計劃。2、主要施工方法及技術(shù)措施1. 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先加工好備用，這樣既有了充分的準(zhǔn)備，也能保證質(zhì)量和工期。2. 配管階段采用小流水作業(yè)：在預(yù)埋配管前，先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管，兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙煨

9、好來回彎，并與接線盒用鎖母牢固，一旦土建條件具備，立即進行配合工作。若預(yù)制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長時，則用適當(dāng)?shù)墓芄?事先預(yù)制)補充。3. 采用先進的安裝工具：手動、電動工具以提高工效。4. 各種電管、風(fēng)管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先通風(fēng)管道，后工藝管道，最后是電管，另外能后裝的一些配電柜、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。3、施工工藝整個施工過程分兩個階段，主體配合和安裝階段。電氣工程主要施工項目包括有：(1) 鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞：(2) 電纜橋架、金屬線槽安裝及布線：(3)接地裝置施工：接地母線敷設(shè)、人工接地體制安、等電位箱安裝等。(4)電纜敷設(shè)：(5)

10、管內(nèi)穿線(纜)工程：(6)配電柜、箱(盤)安裝:(7)器具安裝：(8)防雷接地安裝(9)電動機及其附屬設(shè)備的安裝:(10)調(diào)試3.1 預(yù)埋鋼管及預(yù)留1 、施工工藝流程圖暗管敷設(shè)預(yù) 制 加 工1.煨管2.切管3.套絲測 士 7E盒 箱 位 置穩(wěn)1.穩(wěn)注注盒、箱盒2.托板穩(wěn)注箱燈頭盒管1.管箍絲扣連接 路2.焊接套管連接 連3.管進盒、箱 接1 .隨墻(砌體)配管2 .大模板現(xiàn)澆航 墻配管3 .現(xiàn)澆碎樓板配管變形，縫處理1.地板上部做法2.地板卜部做法地 線 ，、六1.跨接地線在接2.防腐處理2、根據(jù)設(shè)計圖預(yù)制一定尺鋼管，用套絲機套絲，絲扣不亂，也不能過長，絲扣要干凈清晰,鋼管煨彎采用冷煨，彎處不

11、能有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象且符合彎曲半徑要求。3、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的50線為基準(zhǔn)，掛線找平,線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際的尺寸位置，要了解各室(廳)地面構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終距地面高度符合規(guī)范要求。4 .在現(xiàn)澆墻板上，將盒、箱堵好，加支鐵焊接在鋼筋上，焊接必須牢固，防止移位，管路配好后，隨土建澆灌碎施工同時完成。5 .暗配管的路徑要沿最近的線路敷設(shè)，管線敷設(shè)過長或有拐彎時，應(yīng)設(shè)管線過路盒，兩個接線點之間的距離應(yīng)符合:1）直線段不超過30米，應(yīng)加管線過路盒;2）有一個彎，不超過20米；3）有兩個彎，不超過15米；4）有三個彎，不超過8米；6 .暗敷

12、設(shè)于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在必須穿過建筑物基礎(chǔ)時，一定要加保護管保護；在穿過建筑物伸縮縫時，要采取補償措施。7 .線管敷設(shè)采用絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接線，每端焊接長度不小于元鋼直徑的6搭，并必須兩面施焊，扁鋼不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見下表：管徑（MM）元鋼（MM）扁鋼（MM）15-32632-40640-701025*3>708*2(25*3)*28 .金屬線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管與鋼筋綁扎固定，線管嚴(yán)禁與鋼筋主筋焊接固定。9 .所有管線、橋架穿越墻、樓板時的孔勻應(yīng)采用防水材料進行封堵；電纜橋架在穿過防火分區(qū)時，采用防火堵料進行封堵隔

13、離。10 .鋼管采用套管連接時，套管長度為管外徑的2.2倍，管口在套管中心并焊接嚴(yán)密，SC70以上的線管明配管時因機具原因可使用套管連接。SC20以下金屬線管暗配時采用了絲扣連接。鋼管進入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，采用絲扣連接，管口露出箱盒2-4扣。11 .配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架穿過墻、梁處，配電箱安裝處，都要與土建配合預(yù)留好孔洞。12 .不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，嚴(yán)禁穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。13 .鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必須保證施工技術(shù)資料和工程進度同步，責(zé)任工程師在自檢、互檢合格后報監(jiān)理公司監(jiān)

14、理工程師復(fù)檢，在復(fù)檢確認(rèn)合格后，在開始進行下道工序施工。3電纜敷設(shè)1 .敷設(shè)前要核對所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格，搖測合格后方可敷設(shè)。2 .動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設(shè)。3 .電纜敷設(shè)時不宜交叉，彎曲半徑不小于外徑的10倍，裝設(shè)標(biāo)志牌。4 .電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。5 .電纜敷設(shè)時嚴(yán)禁絞擰、表面劃傷。6 .電纜沿橋架敷設(shè)時，一定要考慮橋架上敷設(shè)最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3.5管內(nèi)穿）線纜工程1 .管內(nèi)穿線前必須做到以下四點：a.混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗收和核定。b.作好成品保護，管路護口齊全，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。c.穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入

15、，必須保證導(dǎo)線絕緣電阻值符合規(guī)范要求。2 .導(dǎo)線在變形縫處，留有一定的余度。3 .考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。4 .穿線前應(yīng)核實護口是否齊全，管路較長、轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉。5 .穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M。3.6配電箱安裝1、作業(yè)條件1）隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好配電箱的安裝位置。2）抹灰、噴漿及油漆全部完成后，在安裝配電箱盤面。2、工藝1）配電箱安裝應(yīng)在土建抹灰之后進行，但部分因工期較緊原因需提前安裝的，四周應(yīng)用牛

16、皮紙或水泥袋紙包好，作好防污染處理，待墻面干后，去掉牛皮紙或水泥袋紙，然后堵洞將此處抹平。2）裝配電箱時，先將原預(yù)埋盒內(nèi)雜物清理干凈，待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線引入箱內(nèi)，并連接好，然后調(diào)整，平直后進行固定；暗裝時，配電箱根據(jù)預(yù)留尺寸找好標(biāo)高與水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥沙漿填實，周邊抹平，待水泥沙漿凝固后再安裝盤面和貼面。3）箱（盤）的鐵制盤面和裝有器具的門必須有明顯可靠的裸軟銅PE線。4）配電箱（盤）面較大時，應(yīng)有加強襯鐵，當(dāng)寬度超過500MM時，箱門做雙開門。5） PE線所用材質(zhì)與相線相同時按下表選擇：PE線最小截面相線線芯截卸（mm2）PE線最小截回（mm2）SW16S16VSW3

17、516S>35S/25.7 配電柜安裝1、基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。2、配電柜單獨或成列安裝時，其垂直度，水平度以及柜面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相臨兩柜頂部成列柜頂部253小平度相鄰兩柜面成列柜面14柜間縫隙25.8 器具安裝：1、燈具、開關(guān)、插座安裝時應(yīng)滿足下列要求：1）燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置準(zhǔn)確。2）成排安裝的燈具中心線允許偏差5MM,在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許0.5MM,同一場所高度差允許5MM。3）安裝開關(guān)、插座時必須將盒內(nèi)雜物清理干

18、凈，再用濕布擦凈。4）安裝好的器具要做好成品保護，防止損壞和被盜。5）距地高度低于2.4M的燈具，其外殼須做保護接地。5.9 防雷接地1、沿建筑物周圍（室外）一圈設(shè)置人工接地體，接地母線采用40*4鍍鋅扁鋼敷設(shè)，接地電阻小于100。2、利用結(jié)構(gòu)內(nèi)對角兩根大于16主筋做為防雷引下線，防雷引下線與接地網(wǎng)采用012圓鋼跨接，焊接長度大于圓鋼直徑6倍、雙面施焊，焊接后形成環(huán)行。3、接地裝置的安裝要求：不應(yīng)在垃圾灰渣等地埋設(shè)。接地體埋設(shè)的回填土應(yīng)分層夯實。接地體、避雷網(wǎng)及防雷引下線的連接必須焊接，焊接處應(yīng)補刷瀝青漆。所有屋頂電氣設(shè)備的金屬外殼及建筑物的金屬外殼均應(yīng)與防雷網(wǎng)連接。4、所有進入建筑物的金屬管

19、線均應(yīng)與避雷網(wǎng)做等電位聯(lián)接。在建筑物四個角處設(shè)測試點。5.10 電動電機調(diào)試1 .電機試運行(1)電機試運行前，應(yīng)測定電機絕緣，絕緣電阻值不得小于0.5MQo2 2)電動機空載運行時間2小時，要測量并記錄電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。2電動機在運行時進行下列檢查1 )電機有無雜音，檢查電機是否發(fā)熱。2 )空載運行時，軸承溫升不應(yīng)超過60;3 )負(fù)載運行時，溫升不得超過803.11 照明運行(1) 電氣照明器具試運行前應(yīng)進行通電安全檢查，并應(yīng)做好記錄。(2) 電氣照明具應(yīng)以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。(3) 全部照明燈具通電運行24小時，要測

20、量系統(tǒng)的電壓、電流，并做好記錄。運行過程中每隔8小時測量、記錄一次。3.12 配電柜的試運行1、配電柜運行前，檢查柜內(nèi)有無雜物，相色、銘牌是否齊全。2、空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。3、送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象。第二節(jié)、管道施工方案管道安裝工程按照預(yù)留孔洞配合、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試三大步驟進行。1、預(yù)留孔洞配合1 .預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件。2 .預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖并與結(jié)構(gòu)核對預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留，給安裝施工階段帶來困難。3 .預(yù)留施工及技術(shù)要求：a.根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，并按設(shè)計及

21、規(guī)范要求預(yù)制加工。b.土建鋼筋綁扎后，在預(yù)留孔洞部位將預(yù)制好的套管栽入，并與鋼筋焊接牢固。針對不同的套管規(guī)格，按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，核對坐標(biāo)，在澆注砼過程中應(yīng)有專人配合校對，以免移位。c.衛(wèi)生潔具下水口處預(yù)留洞預(yù)留前與甲方和設(shè)計確定衛(wèi)生潔具型號標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生間排列大樣，衛(wèi)生間裝修標(biāo)準(zhǔn)，以確定預(yù)留洞的大小及位置。d管道穿越地下室外墻、水池壁或人防，一律預(yù)埋防水套管。穿越樓板或剪力墻時，均應(yīng)預(yù)留孔洞。管道穿防火墻時按防火要求處理。用于穿樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間50mm,過墻部分與墻飾面相平。2、管道安裝管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，設(shè)備安裝，管道

22、及設(shè)備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行施工，保證安裝施工的順利進行。2.1系統(tǒng)基本工藝流程1 .給排水系統(tǒng)基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試一竣工驗收2 .衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗3 .2管道材料及接口方式1.各系統(tǒng)管道材料及接口方式的要求:a.給水及生活熱水系統(tǒng)管材選用PP-R熔接式給水管材，戶支管管徑25。b.污水排水管采用污水管立管采用U-PVC螺旋消音排水管，橫支管采用普通聚乙烯管，粘接；有壓

23、污水管采用焊接鋼管，焊接；土0.00以下排水管采用離心鑄鐵排水管；c.污水泵提升管采用焊接鋼管，焊接連接。d.雨水管道采用.內(nèi)排水DN<100采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN>100,采用無縫鋼管，焊接。e.消防管材選用：DNw100采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN>100,采用無縫鋼管，焊接。f.暖氣系統(tǒng)管材選用暗裝管材為鋁塑管DN20、DN25、DN32,DNV100的采暖管道為焊接鋼管，DN皂100的采暖管道為無縫鋼管。g.通風(fēng)管道管材為普通鋼板，管段間法蘭連接。管道支、吊架制作安裝：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。1 .根據(jù)現(xiàn)場管道布置情況及周圍結(jié)構(gòu)情況，在管道密集處設(shè)

24、置型鋼吊架、型鋼托架或落地式支、托架，普通管道采用吊桿加抱箍的形式，立管采用立管卡安裝。2 .管道支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)：鋼管部分管徑1520253240507080100125150保溫1.5222.533444.556不保溫2.533.544.55666.578UPVC管管徑406090110160保溫0.40.60.91.11.63 .型鋼吊架安裝：按圖紙要求測好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，清理洞內(nèi)，用水泥砂漿填入后塞緊抹平。4 .型鋼托架安裝：按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出托架位置標(biāo)記，剔鑿墻洞，清理孔洞，將水泥砂漿填入洞深的一

25、半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實抹平。5 .立管卡安裝：在立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度要求為：層高4m及以下者安裝一個管卡，同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致，層高4.5m以上者平分三段栽兩個管卡。U-PVC管立管管卡垂直間距不大于2M,均勻分布。6 .臨近閥門及其它大件的管道安裝輔助支架，臨近泵或設(shè)備出口處安裝支架，嚴(yán)禁設(shè)備承重。7 .4管道坡度：1、施工中管道坡度嚴(yán)格按照圖紙要求安裝。2、給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。3.排水管道除施工圖注明者外，其余污、廢、雨水橫管按以下坡度安裝：管徑5075100150200坡度0.0350.025

26、0.0200.0100.0082.5管道連接的技術(shù)要求：1 .絲扣連接：a.斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。b.套絲：將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。c.配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。d.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。2 .法蘭聯(lián)接：a.管段與管段或管道與法蘭閥門連接時，按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。b.管道的法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓,螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。3 .焊接連接：a.

27、管道焊接一般采用對口型式及組對。組對應(yīng)符合下表要求：手工電焊對口型式及組對要求接頭名稱接頭尺寸（mm）壁厚間隙鈍邊坡口角度CP不開坡口對接50.5-1.500管子對接V型坡口5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-75氧-乙快焊對口型式及組對要求接頭接頭尺寸(mm)名稱厚度間隙鈍邊坡口角度對接不開坡口31-2一一對接V形坡口3-62-30.5-1.570-90b.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口。鋁塑管安裝基本要求切割：使用專用管剪或手鋸

28、及其其它切割工具切斷。彎曲：將直徑適宜的彈簧塞入管內(nèi)的彎曲部位，用手徐徐施力彎曲。與管件連接：用專用整圓擴孔將管子整圓擴孔；擰下接頭上的緊固螺母和卡緊環(huán)，將接頭體插入管子；裝上緊固螺母和卡緊環(huán)，用扳手?jǐn)Q緊螺母。PP-R管材管材與管件采用熱熔焊接方式連接，與金屬管道用帶螺紋的管件連接，熱熔焊接應(yīng)嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行。管道安裝：.1 .安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，對施工人員進行技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，為安裝工作做好準(zhǔn)備。2 .預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門及其它附件位置等的施工草圖，在實際安裝位置作好標(biāo)記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預(yù)制加工

29、。3 .干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。管道穿地下室防水墻體應(yīng)做防水套管（采用鋼性），做法按照91SB-給36。鑄鐵管道采用I型防水套管，鋼管采用n型防水套管，套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一道，外層防腐執(zhí)行91SB-給09的相關(guān)要求。4 .立管安裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。衛(wèi)生間的給水，熱水供、回水及中水供水管道的立管要求做鋼套管，套管直徑比管道大2號，套管頂部高出地面20mm，套管底部與樓板底面平，套管與管間填密封膏。管道及設(shè)備的保溫、防腐及面漆：a.生活熱水系統(tǒng)的水平干管及其立

30、管，采用30mm厚超細(xì)玻璃棉管殼保溫，做法按照91SB-暖61。b.吊頂內(nèi)的給排水管道做防結(jié)露保溫，給水管采用20mm厚，排水管采用10mm厚；通過非空調(diào)房間的給水管采用60mm厚，排水管采用40mm厚不燃型或難燃型聚乙烯泡沫塑料管殼或板材對縫粘接，外繞密紋玻璃絲布，再刷防火漆兩道。c.雨水管道：埋設(shè)及暗設(shè)雨水管內(nèi)外刷瀝青漆兩道，明設(shè)外刷紅丹防銹漆兩道，銀粉兩道。3.管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試管道試壓1.管道試壓a.暗裝、保溫的管道安裝完畢后、隱蔽前按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。b.管道試壓的程序：1 、試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥

31、門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門；2、打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉；檢查系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)作好標(biāo)記，修理后重新打壓直至不滲、不漏；3、拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。c.試驗壓力的標(biāo)準(zhǔn)：室內(nèi)給水、熱水管道的試驗壓力：高區(qū)l.5Mpa,低區(qū)0.6MPa,10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力后進行外觀檢查無滲漏為合格。綜合試壓，冷熱水管道，試驗壓力同上，試驗時間1小時，壓力降不超過0.05MPA,不滲不漏為合格。2 .灌水試驗：a.排水管道的吊頂，管井等隱蔽工程在封閉前進行灌水試驗。b.灌水試驗：1 、污廢水管注水高度以

32、一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)，雨水管注水高度至立管上部雨水斗，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，不滲不漏為合格。2 、所有水箱做充水試驗，24小時各處無滲漏及明顯洇濕為合格。系統(tǒng)沖洗1 .管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。2 .管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。3 .給水管道以系統(tǒng)最大流量、不小于1.5m流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4 .系統(tǒng)沖洗前將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門拆掉，沖洗合格后再裝上。5 .3通水試驗：給水系統(tǒng)：按設(shè)計要求同時開放的最

33、大數(shù)量的配水點，全部達(dá)到額定流量。排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。第三節(jié)、冬、雨季施工措施本工程施工需經(jīng)過冬、雨季，應(yīng)采取切實可行的季節(jié)性施工措施。雨季來臨前，應(yīng)編制詳細(xì)的冬、雨季施工方案，隨時掌握氣象信息，提前安排好施工生產(chǎn)。3.1 雨季施工措施一、雨季施工設(shè)備管理1 .進入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱（柜）、電動機等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運入庫房，減少因露天存放而增加的防護設(shè)施費用。2 .在雨季所有施工用電設(shè)備（如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等）都應(yīng)有防雨設(shè)施。3 .氧氣瓶、乙炔

34、瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨措施。二、雨季施工材料的管理1 .進入現(xiàn)場的保溫材料要存入庫房，露天存放時應(yīng)墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋。2 .在倉內(nèi)保管的焊條，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊條在干燥的環(huán)境下保存。3 .露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。4 .材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。三、雨季施工焊接管理1. 雨季室外焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。2. 電焊條受潮后需烘干再使用。四、雨季施工技術(shù)管理1.雨季中與土建配合施工時尤其要注意到：a.配合土建的預(yù)埋電管及管口要封好，以免水和雜物流進

35、管內(nèi)，影響施工。b.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。3. 敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。4. 雨季來臨時，必須做好屋面防雷網(wǎng)，如果正式防雷網(wǎng)不能安裝條件，則需做臨時防雷網(wǎng)，避免雷擊。5. 2冬季施工措施一、主要技術(shù)措施1 材料堆放：經(jīng)除銹、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品應(yīng)放在設(shè)有防雪、防滑措施，運輸暢通的專用場地，場地周圍不應(yīng)堆放雜物。2 管道防凍：冬季施工應(yīng)盡量避免進行打壓、試漏等試驗，對已施工完的管線應(yīng)檢查是否存有積水，如有積水應(yīng)采取可靠措施把水卸凈，必要時用空氣進行吹掃。3 衛(wèi)生潔具

36、防凍：冬季不具備通暖條件時，各種潔具必須將水放凈，存水彎應(yīng)無積水。4 冬季通暖時，門窗洞口盡可能封閉嚴(yán)密，可采取臨時措施將門窗洞口封堵。冬季通暖時，必須采取措施使室溫維持在5度以上方可進行，如不能及時進行通暖的工程，采取可靠措施將水放凈，以防凍壞管路及設(shè)備。同時應(yīng)把系統(tǒng)與外網(wǎng)斷開，以防閥門關(guān)閉不嚴(yán)，外網(wǎng)水流入系統(tǒng)。5工地臨時用水管應(yīng)采取必要防凍措施。6冬季外線施工土方開挖時，應(yīng)根據(jù)動土開挖特性采取適當(dāng)措施，并嚴(yán)格按規(guī)定放坡，以防土方塌落?；靥钔?xí)r，應(yīng)選擇含水量較少的土，并進行覆蓋保溫或搭設(shè)取暖棚，保證回填土為不凍土，回填應(yīng)選在天氣好，氣溫較高時進行，外線施工應(yīng)避免在嚴(yán)寒季節(jié)進行。二、安全措施1

37、 制定現(xiàn)場安全制度，落實安全責(zé)任制，做好安全檢查及記錄。2 制定防火規(guī)章制度。每天應(yīng)有專人值班，防火人員要經(jīng)常對現(xiàn)場進行巡回檢查，發(fā)生事故及時處理。現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的滅火器材，要有滅火設(shè)施。動火應(yīng)持有效用火證，并采取可靠措施。3 施工前要做好對施工人員的安全教育工作，做好安全交底，增強安全人員的安全意識，施工時要有良好的安全防護措施。4 臨時用電必須達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，機電設(shè)備要有安全防護措施，不完善不得使用，電工要持證上崗。所有用電設(shè)備應(yīng)有防雪罩或置于棚內(nèi)。5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁電爐采暖，使用煤爐采暖時要注意通風(fēng)，嚴(yán)防煤氣中毒。6 下雪后及時清理施工現(xiàn)場，保障道路暢通，嚴(yán)禁隨意灑水。第四節(jié)、交叉施工的

38、主要技術(shù)措施由于工程中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和預(yù)埋配線同步進行。在管道交叉時期安裝配合順序及原則1、配合原則給水管讓排水管，其它給水、熱水管交叉時，管徑小的讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。2、管線的合理施工工序基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完-管道初安裝-試壓-管道保溫-封墻吊頂-交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具等安裝）-精裝修-管

39、道檢查（是否在精裝修中遭到破壞）-通水檢查-管線清冼f交業(yè)主3、與二次裝修之間的配合：確定二次裝修的范圍，邊界處各專業(yè)甩口位置：對于無法確定的二次裝修的部位仍按原圖施工，二次裝修單位進場后，根據(jù)二次裝修圖與二次裝修單位協(xié)商，確定各施工單位施工范圍及交界處配合原則，交叉施工時確定工期及順序。1.安裝施工單位的責(zé)任工程師要熟悉精裝修施工圖紙，主要了解各部位的吊頂標(biāo)高、吊頂?shù)木C合布局，確定有關(guān)設(shè)備部件如風(fēng)口、燈具、噴灑頭等的具體位置，要了解墻的具體做法(厚度)，精裝修單位要及時定出吊頂?shù)臉?biāo)高線、墻面的基準(zhǔn)線。3.精裝修在封吊頂、輕鋼龍骨墻的時候必須事先得到安裝單位的簽認(rèn)，以保證工序的銜接，吊頂內(nèi)設(shè)有

40、閥門、設(shè)備處，由二次裝修在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置有雙方現(xiàn)場確定。第六章、保證質(zhì)量措施第一節(jié)、總則建立可靠的質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司的質(zhì)量方針，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿足業(yè)主的要求。本公司已通過了ISO-9002質(zhì)量體系認(rèn)證，并建立了本公司的質(zhì)量保證手冊，對各項工作實行規(guī)范化管理，加強了質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對工程質(zhì)量保證能力顯著提高。建立組織保證體系1、建立項目經(jīng)理承包制，落實質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，項目經(jīng)理對工程進行全面領(lǐng)導(dǎo)，對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項目經(jīng)

41、理對質(zhì)量工作進行具體的管理，是質(zhì)量第二責(zé)任者。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，責(zé)任工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。2、加強質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，使每個施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競爭力。3、嚴(yán)格試驗管理、計量管理，使各項與工程質(zhì)量有關(guān)的工作得到有效控制。4、建立一整套行之有效的質(zhì)量管理制度：1 )、質(zhì)量否決制：堅持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負(fù)責(zé)質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎金；施工分項沒有達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不予撥付工程款、工程量不得確認(rèn)；質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。2 )、堅持樣板制：所有

42、工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。3 )、堅持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊設(shè)專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。4 )、堅持方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。5 )、堅持審核制：每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術(shù)措施及施工實施，必須多道把關(guān)、雙重保險。6 )、堅持標(biāo)準(zhǔn)化制：對工作做法，日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn)，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。7 )、堅持質(zhì)量目標(biāo)管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定本單位分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)順利實現(xiàn)。第二節(jié)、施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量保證措施1、按優(yōu)化的

43、施工組織設(shè)計和施工方案進行各項施工準(zhǔn)備工作，編制工程項目質(zhì)量保證計劃，預(yù)防質(zhì)量通病。2、做好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，專業(yè)工種要持證上崗。3、正確選擇、合理調(diào)配施工機械設(shè)備，做好維修保養(yǎng)工作，使機械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。4、選派合格的勞務(wù)隊伍。我分公司工程部經(jīng)常深入工地對各勞務(wù)隊伍進行考核，隨時解決存在的問題，對不合格隊伍堅決予以除名。第三節(jié)、施工過程質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。2、嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由責(zé)任工程師制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護措施

44、等內(nèi)容并對施工班組進行交底。3、實行工序質(zhì)量否決權(quán)，不合格工序堅決返工。4、在關(guān)鍵部位建立質(zhì)量管理點，開展QC活動，向科學(xué)管理要質(zhì)量。5、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中，我們建立以項目經(jīng)理為中心，以專業(yè)管理人員、施工隊、業(yè)主、監(jiān)理及工程質(zhì)量監(jiān)督站為節(jié)點的信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證工程質(zhì)量。第四節(jié).質(zhì)量檢驗1、做好分項工程質(zhì)量驗評工作。2、所有原材料，半成品必須有合格證(材質(zhì)證明)或檢驗報告。3、所有隱蔽記錄必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、公司有關(guān)單位驗收簽字認(rèn)可，才能組織下道工序施工。4、加強成品、半成品的保護工作。5、技術(shù)資料對工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料必須齊全、完整、及時

45、、真實交圈。嚴(yán)格執(zhí)行公司對工程質(zhì)量的獎罰規(guī)定，以經(jīng)濟手段促進和確保工程質(zhì)量的全面提高。第七章、保證工期措施公司將對本工程的工期采用三級網(wǎng)絡(luò)進行管理。我公司將根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，對工期進行分解，制定階段目標(biāo)，制定月、旬、周、日工作計劃，以實現(xiàn)我公司對業(yè)主的工期的承諾。加強施工準(zhǔn)備工作一旦中標(biāo)，立即著手準(zhǔn)備完善施工組織設(shè)計方案，編制設(shè)備、材料、機具供應(yīng)和進場計劃表，以免影響工期。加強對圖紙的審核，與設(shè)計的聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設(shè)計的問題，帶來返工浪費而影響工期。加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置專人負(fù)責(zé)安裝工作的協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序編制與

46、土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排。加強質(zhì)量控制，贏得工期工程施工中的每一道工序的質(zhì)量都將影響下道工序的施工工期，因此加強施工過程中的質(zhì)量控制，是按進度施工的有利保證。加強材料控制，保證工期根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗，設(shè)備和材料的采購、供應(yīng)及質(zhì)量對工期具有很大的影響，因此加強材料供應(yīng)的計劃性，避免由于材料的采購、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て?，保證設(shè)備及材料的供應(yīng)質(zhì)量是很重要的，為此需做好以下幾點：1、明確人員職責(zé)項目經(jīng)理：全面組織協(xié)調(diào)管理安裝工程的物資、材料，督促做好物資管理工作。項目經(jīng)理部材料員：掌握原材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，收料時嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采購文件驗收，并要求供貨

47、方提供材料出廠合格證和試驗結(jié)論，交資料員存檔。當(dāng)對材料設(shè)備質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)通知質(zhì)檢人員檢驗確認(rèn)。做好搬運、貯存交付過程中的標(biāo)識管理，并做好記錄。2、材料計劃的確定。項目專業(yè)責(zé)任工程師按分項工程計算所需設(shè)備及材料的用量，計算并核對之。3、明確供貨方。對于合同中規(guī)定的甲供設(shè)備、材料，經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)總進度計劃向甲方提供供貨時間。4、計劃的提供。根據(jù)施工過度計劃由項目經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)員提出材料計劃，材料計劃單上應(yīng)注明物資的系統(tǒng)和類別、型號規(guī)格、數(shù)量、供貨日期、物資用途等，有特殊要求應(yīng)填寫清楚，交技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司經(jīng)營部審核簽字后，一式五份，責(zé)任工程師保留一份，材料員一份，三份交公司經(jīng)營部進行采購委托分解交物

48、資部。第八章、安全管理第一節(jié).安全方針、目標(biāo)1、安全方針：安全第一、預(yù)防為主；健全體系、分層管理、分層負(fù)責(zé)、預(yù)控預(yù)防、落實責(zé)任。2、安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)任指標(biāo)為零；因工負(fù)傷頻率千分之六以下，其中重傷事故頻率萬分之四以下；杜絕急性中毒事故；杜絕重大機械事故；3、適用范圍主體內(nèi)容本安全文明方案對本工程的安全方針和安全目標(biāo)作出具體規(guī)定，它貫穿了本工程施工過程中安全文明管理全過程的綱領(lǐng)性文件,是項目安全生產(chǎn)、精品實施計劃、創(chuàng)安全樣板計劃及各項安全保證措施方案的最為重要的依據(jù)，并描述了項目整個施工過程安全職能的各要素，適用于本工程施工管理的全過程。4、組織機構(gòu)及管理職責(zé)在公司安全監(jiān)

49、督部的領(lǐng)導(dǎo)下，項目經(jīng)理成立“安全策劃”實施小組，具體負(fù)責(zé)本“安全策劃方案”的策劃、創(chuàng)建及實施過程中的管理、監(jiān)督檢查及補充完善。安全方案總策劃：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理副組長：執(zhí)行經(jīng)理兼項目總工程師成員：責(zé)任工程師、安全員、材料員、質(zhì)量檢查員第二節(jié).安全管理1、安全管理1 .項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。2 .在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制。3 .對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。4 .分析安全難點

50、，確定安全管理難點。在每個特殊施工階段開始之前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及施工方法預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)控措施。5 .認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度、班前檢查制度、特種作業(yè)人員年審制度、安全隱患否決制度。6建立安全管理制度1）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2）班前檢查制：專業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方對安全防護措施是否進行了檢查。3）對大中型機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并制定專門的使用、管理、維護措施。4）實行周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要

51、的交底。5）定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。6）管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。7）實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。8）危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。9）持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。10）建立安全管理網(wǎng)絡(luò)。以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、專業(yè)責(zé)任工程師等管理人員組成安全保證體系。2、電氣安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場和生

52、產(chǎn)中使用的手持電動設(shè)備必須設(shè)置漏電保護裝置。2、施工現(xiàn)場電工必須持證上崗，必須執(zhí)行用電安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場臨電設(shè)施必須由專職電工進行運行維護，嚴(yán)禁非電工接、拆線路及操作開關(guān)，如因非電工操作造成的人員傷害及財產(chǎn)損失，由其本人或單位負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強令電工違章作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，施工用電采用TNS接零的三相五線制供電系統(tǒng)。所有機具必須達(dá)到三級控制兩極漏電保護，實行“一機一閘”制，每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一臺電氣開關(guān)控制多臺用電設(shè)備，設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器額定動作電流不得大于30MA,額定漏電動作時間不得大于0.18秒。4 .使用電氣焊時要有

53、操作證，并清理好周圍的易燃易爆物品，配備好消防器材，并設(shè)專人看火。5 .線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電，并禁止帶電操作。6 .熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。7 .高空作業(yè)所用的梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固，安放靠梯時，其坡度不得超過50-70度，梯頂端應(yīng)固著在建筑物上，底腳應(yīng)設(shè)防滑段，或者下邊應(yīng)有專人扶梯。8 .在梯子或腳手板上使用管鉗進行管道及零件的安裝時，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發(fā)生危險。第九章、消防保衛(wèi)措施1. 貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立防火責(zé)任制。建立消防、保衛(wèi)制度，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放要設(shè)管理專人負(fù)責(zé)保管，遠(yuǎn)離火源。2. 成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，由安全員及責(zé)任工程師任組員，配備消防器材、設(shè)施，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、