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文檔簡介
1、貨0內(nèi)容目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備11、上部構(gòu)造驗收12、技術(shù)準(zhǔn)備13、材料準(zhǔn)備2四、施工計劃2五、施工工序2六、施工工藝21、橋面系施工21)空心板錢縫施工22)防撞墻、護欄座施工43)橋面鋪裝碎施工64)、橋頭搭板及伸縮縫92、砌筑工程10七、質(zhì)量保證體系及保證措施10八、安全保證體系及保證措施12九、環(huán)境保護體系及保證措施14十、文明施工體系及保證措施15橋面系及附屬工程施工方案一、工程概況 二、編制依據(jù)城市道路設(shè)計規(guī)范-QJ37-2012城市橋梁設(shè)計規(guī)范-QJ11-2011公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范-JTGD60-2004公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范-JTG
2、D62-2004公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TJT0412000)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ07198)施工圖設(shè)計文件甲方提供的新區(qū)總體規(guī)劃、市政工程規(guī)劃資料現(xiàn)場實際情況,本合同段工程任務(wù)情況,質(zhì)量、工期要求公司機械設(shè)備,技術(shù)力量,施工能力等具體情況三、施工準(zhǔn)備1、上部構(gòu)造驗收上部構(gòu)造完工以后,項目部組織結(jié)構(gòu)工程師和測量技術(shù)人員進行二次檢 測,為下一部順利施工打好基礎(chǔ);2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、組織施工人員熟悉施工圖紙,相互技術(shù)交底,掌握技術(shù)要求,確定 施工方法及重點、難點,以保證工程質(zhì)量;(2)、技術(shù)管理人員應(yīng)預(yù)先學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范,進行施工前的技術(shù)、質(zhì)量 及安全交底工作,確定合理的組織機構(gòu)、質(zhì)量控
3、制及施工程序。3、材料準(zhǔn)備試驗室對料廠內(nèi)鋼筋、水泥、砂子、碎石等原材料進行了取樣檢測,質(zhì) 量符合要求,數(shù)量滿足需求;橡膠支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格滿足設(shè)計和規(guī) 范要求。四、施工計劃我項目對橋而系及附屬工程施工計劃開工日期為2010年7月20日,計 劃2011年4月20日全部完工。五、施工工序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況,按以下程序施工(工藝流程圖見附圖1、2、3)校縫一護攔基座和防撞護攔澆筑一橋面鋪裝一橋頭搭板、伸縮縫六、施工工藝1、橋面系施工1)空心板錢縫施工根據(jù)公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTGD60-2004、湖北梧桐湖新區(qū)月山湖大 道道路排水工程施工圖設(shè)計-月山湖大道二號橋橋梁工程和現(xiàn)場施工情況編 制空心板
4、錢縫施工方案??招陌邋X縫施工時分兩次澆筑,第一次澆筑M15較縫砂漿,第二次澆筑 較縫碎,具體為:20米空心板端部(距梁端1300mm范圍內(nèi))及梁間底縫(梁底往上12cm 范圍內(nèi))澆筑M15號水泥砂漿,從梁頂往下83cm的上企口部分,澆筑C50 號碎。(一)準(zhǔn)備匚作1、實驗室提供M15水泥砂漿和C50號校配合比。2、清洗空心板梁側(cè)的梁體,除去灰塵、油污及浮皮,用水清洗干凈。3、材料的準(zhǔn)備:小外26鋼管60m; 6內(nèi)30橡膠管60m;木抄楔;14 號鐵絲,6外8橡膠管;砂漿攪拌機一臺。(二)、模板安裝為了保證錢縫的質(zhì)量、外觀、平整度,同時防止水泥砂漿外漏污染梁底, 用6外26鋼管外套6內(nèi)30橡膠管
5、,吊于較縫底止?jié){,橡膠管皮與鋼管用 扎絲擰緊。每100cm用14#鐵絲收緊止?jié){鋼管,使其緊貼梁底,防止?jié)仓?水泥砂漿時松動產(chǎn)生漏漿。14#鐵絲外套6 8膠管,以利封底鋼管的拆除。 封底鋼管加固完畢后,經(jīng)自檢、質(zhì)檢合格后,報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗簽 認后方可澆筑水泥砂漿。(三)、水泥砂漿的澆筑水泥砂漿用攪拌機拌制,嚴(yán)格按配合比控制用量。水泥砂漿澆筑時因較 縫下部縫隙較窄,澆筑時不能用插入式振搗器振搗,采用6 8鋼釬插入搗實。 為了保證其密實,搗實時要保證插入的范圍和深度,以不接觸封底鋼管為 宜(通過在鋼釬上做記號)。砂漿厚度控制在12cm,以保證第一層水泥砂 漿不致整體脫落。每次澆筑時,實驗室提供
6、配合比,并現(xiàn)場取樣作試件。(四)、模板拆除、砂漿的養(yǎng)護砂漿初凝后進行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護時間為7天。水泥砂漿強度達到設(shè)計強 度的50%方可拆除封底鋼管,進行下一道錢縫的施工。(五)、鋼筋的預(yù)制安裝施工中鋼筋的連接方式若圖紙未說明,直徑212mm時應(yīng)采用焊接,鋼筋 16貨搟內(nèi)置直徑12mm時可采用綁扎,綁扎及焊接長度應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。第一層勾縫砂漿澆筑完達到設(shè)計強度后可進行第二層企口縫的施工。企 口縫鋼筋在鋼筋加工區(qū)加工后在橋面形成骨架后整體安裝,安裝時注意安 裝的質(zhì)量符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TJT0412000)。(六)、碎的澆筑施工高度與空心板梁頂面平齊。施工時采用插
7、入式振搗棒振搗飽滿密實。 施工時按照混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書進行。碎澆筑期間要保持梁頂?shù)恼?潔,如有雜物要及時清理干凈。碎澆筑完初凝后進行灑水覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護 時間7天。2)防撞墻、護欄座施工(一)、碎鑿毛將防撞墻處的梁面層碎鑿毛,清除砂漿和油污。鑿除后先清掃干凈,再 用清水沖洗干凈。鑿毛過程中要注意安全,鑿毛人員必須戴防護眼鏡,同 時在防撞墻外側(cè)布設(shè)安全網(wǎng),防止鑿除的碎渣從高空落下傷人。(二)、測量放樣對已施工完的梁頂面進行測量放樣。首先對現(xiàn)有控制點位進行復(fù)測,保 證控制點的準(zhǔn)確性。然后根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高進行測量放樣,每隔5m和防撞墻 預(yù)埋件位置布設(shè)一個測量點。(三)、模板的制作和拼裝現(xiàn)場加工一套10
8、0m長的模板,按照設(shè)計圖在工廠加工,要保證加工精度 控制在公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)和公路工程質(zhì)量檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ07198)以內(nèi)。模板加工后在工廠進行試拼并進行調(diào)整, 合格后運至現(xiàn)場。模板運至現(xiàn)場后,由質(zhì)管部、工程部和材料部等部門按 照施工檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,并將模板拼裝成2m一節(jié),調(diào)整其線形和平 整度,達到要求后方可進行安裝。(四)、鋼筋、預(yù)埋件的加工和安裝測量放樣后,可進行鋼筋的安裝。鋼筋班按照圖紙進行鋼筋加工,如鋼 筋與預(yù)埋件之間打攪,可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置。梁中預(yù)留的防撞墻鋼筋預(yù) 埋件按照圖紙同防撞墻鋼筋焊接成整體。焊接接頭必須達到焊接要求,采 用雙面焊,焊
9、接長度不小于5d,且焊縫飽滿。將加工的鋼筋與其相應(yīng)鋼筋焊接成一個整體,焊接要滿足規(guī)范的要求。 其它預(yù)埋件必須按照設(shè)計圖紙進行預(yù)埋,嚴(yán)格控制其精度,現(xiàn)場每道工序 施工完后,嚴(yán)格按照公路工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ07198)自檢。(五)、模板的安裝鋼筋安裝經(jīng)過檢驗合格開始安裝模板,模板安裝時要控制好標(biāo)高和線形。 按照公路工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ07198)執(zhí)行,因梁頂面標(biāo)高與設(shè)計 標(biāo)高有誤差,在安裝模板時通過12cm的砂漿填縫調(diào)平、調(diào)順,防止碎澆 注中漏漿。調(diào)整模板時根據(jù)測量提供的數(shù)據(jù)每10米拉一條線,控制模板的 線形和頂面標(biāo)高。澆注稅時隨時檢查調(diào)整。為了防止防撞墻模板在澆注碎 時上浮,每隔2米設(shè)置
10、一道撐桿和拉筋。撐桿采用210對夾,撐在梁體上。 橋面連續(xù)處斷縫設(shè)在橋面連續(xù)處的假縫處,對于橋而連續(xù)處只設(shè)有一道假 縫或連續(xù)梁的橋型,斷縫設(shè)在橋墩中心線處,護欄墻體每隔5米切縫,切 縫寬 35mm,深 10mm。(六)、碎澆注碎施工前應(yīng)由試驗室提供C30碎配合比,并對現(xiàn)場的水泥、砂、碎石等 各種原材料進行檢驗,確保施工中材料各項指標(biāo)合格。碎采用拌和樓集中 拌制,由碎輸送泵或吊車送上橋澆筑。碎振搗由專人負責(zé),采用Z50式插 入式振搗器振搗。碎分層澆筑,每30cm一層,以便將氣泡引出。振搗時嚴(yán) 禁振搗棒頭接觸到預(yù)埋件和模板。振搗過程要對模板和預(yù)埋件件進行跟蹤 檢測,及時調(diào)整。性振搗見碎振搗作業(yè)指導(dǎo)
11、書和公路橋涵施工技術(shù) 規(guī)范JTJ0412000o碎澆注完后強度達到2.5Mpa以上后方可拆除模板,在拆除中避免把已澆 好的碎刮傷。每個節(jié)段施工時須對模板進行檢查,如有變形須進行整修和 更換,保證模板滿足設(shè)計的線型要求。碎采用灑水養(yǎng)護,灑水養(yǎng)護時間不 少于7天,保證養(yǎng)護期間碎表面濕潤。3)橋面鋪裝碎施工(一)、準(zhǔn)備工作(1)實驗室提供C50配合比,碎坍落度控制在1718mm范圍內(nèi)。采用 4.7526.5mm級配碎石,PO 52.5散裝水泥。(2)檢查并整修梁表面平整度、寬度、標(biāo)高、橋面橫坡是否符合要求, 如有不符之處,應(yīng)予整修,否則將導(dǎo)致橋面鋪裝厚度不均。清理橋面一切 雜物、污物(油污)、清除粉
12、塵;水泥浮漿、砂皮等鑿除干凈,光面適當(dāng)鑿 毛,再采用高壓水沖洗干凈。(3)機具、模板準(zhǔn)備:1)橋面系碎由拌合站集中拌和,碎運輸車運送; 2)50號碎配合比;3)振搗設(shè)備(11.0米、11.8米長專懸架式高速提漿機2 臺套;6 50插入式振搗器3臺)振搗梁必須平直;4)10cm工字鋼160m; 5)拉毛器一臺;6)養(yǎng)護水箱及覆蓋保水土工布、薄膜等。(二)、施工方案1、澆筑現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)段。2、待結(jié)構(gòu)段混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后,拆除臨時支座,全聯(lián) 形成。體系。3、澆注橋面板混凝土。均按設(shè)計寬度整幅施工,施工長度為整橋長度一次澆筑成型;蓋板通道 按左、右幅寬施工。(1)施工放樣按設(shè)計線形放樣,對
13、橋面應(yīng)測出左、右各距中線1.0m, 5.5m共2X2四 條現(xiàn)有的橋面高程。從橋面接縫或梁端開始,每5米測一個斷面,校核要 求滿足碎鋪裝層厚度大于9.5cmo如果測定結(jié)果與設(shè)計碎鋪裝層(厚度 10cm)或行車道板厚度之差超過+10mm或-5mm,應(yīng)專項提出處理意見, 報駐地辦審批。若個別點超高較多,在不影響橋梁結(jié)構(gòu)的條件下,可適當(dāng) 鑿除,但不得超過2cmo若整段(跨)超過規(guī)范規(guī)定,須報駐地辦另行研 究解決。根據(jù)橋面設(shè)計標(biāo)高和線形要求確定橋而鋪裝頂而標(biāo)高,以頂而設(shè)計標(biāo)高 嚴(yán)格控制收坡,確保線形平順、表面平整。橋而系按設(shè)計寬度整幅進行澆 注,單向橫坡一次澆注成形。(2)立邊模:測量放樣后,根據(jù)所測點
14、進行立模。邊線模板采用5型鋼, 每次立模長度以橋長為基數(shù),伸縮縫處每側(cè)按設(shè)計圖紙寬度留出。5型鋼立 模時每隔100cm立一根鋼筋進行點焊。將5型鋼頂面標(biāo)高操平,確保澆注后 的橋面標(biāo)高在公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000以內(nèi)。(3)鋼筋的制作、安裝和鋼筋網(wǎng)的定位鋼筋在施工現(xiàn)場制作,制作前由技術(shù)員對鋼筋工進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容 包括鋼筋下料長度,鋼筋細部尺寸、防止下錯料和制作錯誤。鋼筋采用綁扎, 不用焊接,綁扎鋼筋時應(yīng)取直,布置寬度按設(shè)計,以連續(xù)橋跨為長度。鋼筋 施工應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書制作。伸縮縫兩側(cè)的橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)應(yīng)布設(shè)至槽口邊緣,應(yīng)能保證與伸縮縫鋼 筋相接。制作完成后鋼筋的綁扎、
15、焊接應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 要求,注意綁扎、焊接質(zhì)量。制作安裝中,注意對鋼筋進行覆蓋保護,防 止雨水沖淋后銹蝕,在制作中應(yīng)特別注意橋面連續(xù)部位的施工。(4)碎攪拌、運輸與澆注碎施工前,應(yīng)對水泥、砂、碎石等原料材料進行實驗,原材料進行實驗, 原材料的各項指標(biāo)應(yīng)滿足要求。C50碎采用拌和樓拌制,按規(guī)定的加料順序、拌和時間進行,保證拌和均 勻,要防止碎的滲漏、離析及日曬、雨淋和炎熱、寒冷氣候?qū)λ橘|(zhì)量的影 響,夏季、冬季要按批復(fù)的碎施工方案施工。用碎輸送泵或吊車送上橋, 每次澆注整幅橋?qū)捳麡蜷L。碎鋪裝層施工注意橋面橫坡,應(yīng)先以振動棒及 平板振搗器振搗,確保碎振搗密實,最后用專懸
16、架式高速提漿機整平。碎 整平后再用人工抹平收漿,人工壓紋。壓紋深度為1.52mm。橋面碎鋪裝 層平整度要求在3m直尺下不大于5mm,縱斷面高程控制在 10mm之內(nèi)。施工按照碎作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè)。(5)碎養(yǎng)護碎澆注完成后,待表面收漿后開始拉毛,并及時進行覆蓋和養(yǎng)護。現(xiàn)場 校養(yǎng)護派專人負責(zé),每天24h確保己澆碎表面濕潤,每次碎養(yǎng)護時間不少 于7天。4)、橋頭搭板及伸縮縫a.橋頭搭板下的地基及墊層強度和壓實度必須滿足設(shè)計要求。b.不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。c.搭板的表面應(yīng)平整、邊緣應(yīng)順直。d.伸縮裝置的安裝應(yīng)盡量在路面鋪裝好后進行,安裝前須對預(yù)留槽的寬 度、深度、及預(yù)埋鋼筋進行檢查。e.檢查伸縮裝置各
17、梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求,如不符合必須在 制造廠工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行調(diào)整,使伸縮縫裝置的各梁之間間隙符 合設(shè)計要求,調(diào)整之后再安上夾具,以備安裝。f.以兩側(cè)的瀝青路面為標(biāo)高,用起重設(shè)備將伸縮裝置放在槽口內(nèi),調(diào)整伸 縮裝置使其頂面與路面標(biāo)高相同,其縱坡、橫坡應(yīng)與橋梁路面相符。g.檢查伸縮裝置的位置,使伸縮裝置在垂直縫的方向和順縫方向的位置都 符合設(shè)計要求,如果此時個別預(yù)埋鋼筋對伸縮裝置的正確安裝有妨礙,可 以用氣割割掉。h.伸縮裝置正確安裝就位后,先將伸縮裝置一側(cè)的錨固筋與預(yù)留槽的預(yù)埋 鋼筋相連接,焊接時可以間隔一個焊一個,然后再將另一側(cè)的錨固筋按上 述步驟焊接。當(dāng)伸縮裝置確認固定好
18、后,夾具便可以取下,然后再將另一 側(cè)的錨固筋按上述步驟焊接。焊錨固筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接,使伸縮裝置 可靠錨固。注意:嚴(yán)禁在伸縮裝置中梁、邊梁上任意施焊。i.在梁端安裝模板,模板按伸縮裝置外形尺寸和預(yù)留槽的缺口進行制作, 模板應(yīng)做的相當(dāng)嚴(yán)密以防砂漿流進梁端縫隙。j.檢查安裝的模板嚴(yán)密無縫以后再將預(yù)留槽清洗干凈,便可澆注混凝土。2、砌筑工程橋頭路基錐坡鋪砌采用混凝土預(yù)制塊防護,水泥砂漿勾縫。(1)砌筑前人工修整邊坡至設(shè)計要求。(2)砌漿采用機拌砂漿,拌和時間不得小于120S。砂漿須有良好的和易 性,坍落度以47cm為宜。并且隨拌隨用,保持適度的稠度,一般在2 3小時內(nèi)用完。(3)進行分層砌筑,易以
19、2-3層砌塊組成一個工作層;每一工作層的水 平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。七、質(zhì)量保證體系及保證措施建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序 進行質(zhì)量控制和管理,做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系(見附圖1)項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工程師任副 組長,負責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。項目部設(shè)質(zhì)量管理部負責(zé)日常質(zhì)量管理工作, 質(zhì)檢部配2名專職質(zhì)檢工程師,各工點設(shè)1名質(zhì)檢員,負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢 查和各項檢驗工作,配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體 系獨立工作,質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量的否決權(quán)和驗工簽證權(quán)。定期召開質(zhì) 量分析會
20、,虛心聽取設(shè)計人員、監(jiān)理人員的意見,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并 制定改進措施,推動和改進質(zhì)量管理。加強施工中質(zhì)量檢查和評比工作, 將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤,確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運 作,確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)。在施工過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計要求,認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查, 在施工過程中抓好以下幾方面的工作:1、推行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格工序管理,不以任何理由放松放寬各道工序 的驗收標(biāo)準(zhǔn),上道工序未經(jīng)驗收合格,不得進入下道工序。2、明確項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負責(zé)人,監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站對工程質(zhì)量具 有一票否決權(quán)。3、定期組織各方會議,對施工方法進行討論,制定詳細的施工方案,并 制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝
21、卡以指導(dǎo)施工。4、軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和操作人員,并負責(zé)儀 器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。5、嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工,保證材料質(zhì)量,對每批進場的水泥、鋼 材、砂、礫石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢,不得使用不合格材料,碎 灌注嚴(yán)格按配比計量進料。6、明確每個管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任,將質(zhì)量與每個人的經(jīng)濟利 益直接掛勾。7、管理人員實行持證上崗,操作人員實行掛牌作業(yè),做到每個部位的工16貨搟內(nèi)置程質(zhì)量都能落實到人。8、確保資料同步、齊全、完善、真實。八、安全保證體系及保證措施建立健全的安全保障體系,制定完善的保證措施。安全保證體系(見 附圖2)。項目部設(shè)專職安全員負責(zé)日常安全管理
22、工作,各工點配備1名安全員。 實行崗位責(zé)任制,把安全生產(chǎn)納入競爭機制,納入考評內(nèi)容,逐級簽訂安 全生產(chǎn)責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人,做到齊抓共管,超前預(yù)防。1、施工人員安全防護參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn),并考核合格持證上崗者,施工人員 進場時或進行具體操作前,須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。施工人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求,必須服從 項目經(jīng)理部的綜合管理。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽 及工裝,進入2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。施工人員立足本職工作,嚴(yán)禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的設(shè)備。2、施工用電安全措施電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人
23、員都必須符合 施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必 須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計所規(guī)定的要求進行?,F(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、 一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號,注明 負責(zé)人。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使 用偏大或偏小額定電流的電熔絲。施工現(xiàn)場的配電箱和形狀箱至少配置兩 級漏電保護器,漏電保護器應(yīng)選用電流動作型,漏電保護器只能通過工作 線。保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次;保護固定使用設(shè)備 的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前 完工,并會同機材組及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電
24、阻不合格者, 嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備,并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量,直 至接地體完全合格為止。在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物品, 不使用火源。在電氣裝置相對集中場所,配置絕緣滅火器材.,并禁止煙火。3、機械安全防護現(xiàn)場機械必須由項目機材組進行試運行,檢查其運行情況正常后方 可參與本項目施工,項目機材組對檢查后的機械按公司IS09001程序文件 要求進行標(biāo)識。碎拌和站、鋼筋加工機械、木工機械或其它機械,必須滿 足機械本身護罩完善,電機無病的要求,還要對機械作接零和重復(fù)接地的 裝置。接地電阻值不得大于4Q。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。 各種機械要定機定人維修保養(yǎng),做到自檢
25、、自修、自維有記錄。施工現(xiàn) 場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。各種起重機械和垂直運輸機械在吊 運物料時,現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。各種機械不準(zhǔn)帶病運行。4、消防、治安措施施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、 “嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。場地布置符合防洪、防火、防雷 擊有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。工地運輸車輛必須嚴(yán)格遵守公路交通規(guī)則, 文明行車,注意安全。治安消防工作堅持“預(yù)防為主,以消為輔”的指導(dǎo) 思想,加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理,防止物資被哄搶、 盜竊或破壞。開展法制宣傳和“四防”教育,項目經(jīng)理部定期開展以防火、 防盜為主的安全大檢查,堵塞漏洞,防患于未
26、然,健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu),統(tǒng) 一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。九、環(huán)境保護體系及保證措施環(huán)境保證體系(見附圖3)。1 .制定項目環(huán)境保護計劃,嚴(yán)格施工管理,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前 做到全員教育,全面規(guī)劃,合理整體布局,為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整 潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。2 .項目部綜合辦公室設(shè)環(huán)保工程師負責(zé)日常環(huán)境保護工作,對工區(qū)提出 施工過程中環(huán)保要求,定期進行環(huán)保檢查,對出現(xiàn)的問題逐一解決落實。3 .現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面,及時灑水,防止道路揚塵。水泥等 粉細散裝材料,采取室內(nèi)存放,運至工點后用棚布遮蓋,卸運時采取必要 措施,減少揚塵。4 .施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時,安設(shè)必要的防塵裝置。施工現(xiàn)場使用的鍋 爐、灶具其煙塵排放要滿足環(huán)保要求,煙塵排放黑度應(yīng)在林格曼I級以下。 施工垃圾及時清運并進行無害處理。5 .施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水定向收集處理,并在合理的位置 設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入污水管線,亦可回收用于灑水降塵,嚴(yán)禁 將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。6 .現(xiàn)場存放油料的庫房,必須進行防滲處理,儲存和使用都要采取措施, 防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有機械廢油回收利用或妥善處理,杜 絕隨意潑倒。7 .在機械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機械,對移動施工機械設(shè)置消聲器、 固定機械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音
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