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文檔簡介

1、履 歷 表版數(shù)年月日變更理由作成審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)印1. 目的:該文件的目的是對(duì)成形車間工作流程進(jìn)行有效的管理,使生產(chǎn)能順利地進(jìn)行。2. 責(zé)任部門:生產(chǎn)部成形車間3. 職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)督。成形車間管理者負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的安排及成形車間人員的管理。成形作業(yè)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)成形。模具技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)模具的管理。4. 相關(guān)文件 工單 圖紙、工程作業(yè)指導(dǎo)書 成形車間作業(yè)指導(dǎo)書5. 步驟5.1 接單及工單確認(rèn)5.1.1 成形車間管理者收到工單后,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況,確認(rèn)新訂單信息,如有異常及時(shí)通知生產(chǎn)計(jì)劃,確認(rèn)Ok后負(fù)責(zé)生產(chǎn)前的確認(rèn)及安排,其主要工作包括: 確認(rèn)上一個(gè)定單是否完結(jié); 核對(duì)新定單的信息; 安排生產(chǎn),

2、并預(yù)算定單完結(jié)日期; 將預(yù)定的生產(chǎn)信息公布于信息欄。5.2 量產(chǎn)前準(zhǔn)備5.2.1 成型科物料組接到工單后,按工單及每天的實(shí)際生產(chǎn)能力計(jì)算出當(dāng)天所需的材料數(shù)量后,進(jìn)行領(lǐng)料。參照材料出庫作業(yè)指示書到倉庫領(lǐng)取相關(guān)材料,包材。如需使用混合材料,則根據(jù)材料混合比例一覽表對(duì)材料進(jìn)行混合及包裝,并做好相關(guān)記錄。參照材料混合作業(yè)指示書5.2.2 成型科注塑組負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備確認(rèn),并準(zhǔn)備三點(diǎn)設(shè)定文件(制品圖面,工程作業(yè)指示書,成型條件表),模具組負(fù)責(zé)對(duì)模具的確認(rèn),如需供換料號(hào),需提前更換料號(hào),并做產(chǎn)前保養(yǎng),生產(chǎn) 組提前安排人員及準(zhǔn)備生產(chǎn)紀(jì)錄相關(guān)表格。5.2.3 確認(rèn)以上OK后,物料組負(fù)責(zé)材料干燥工作,如需進(jìn)行材料交換

3、,則必須對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行清掃。材料干燥完成后,需對(duì)材料做水份率測定.參照干燥機(jī)作業(yè)指示書材料交換作業(yè)指示書。5.2.4 技術(shù)員從模具室領(lǐng)出模具,作架模動(dòng)作。參照上下模作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.5 SET-UP 前段準(zhǔn)備5.2.5.1 如屬新產(chǎn)品,由技術(shù)員依照?qǐng)D紙、工單進(jìn)行試生產(chǎn)。新產(chǎn)品生產(chǎn)前: 由指定技術(shù)員進(jìn)行試模并提交FAI樣品。 由指定技術(shù)員編寫標(biāo)準(zhǔn)成形條件表及準(zhǔn)備相關(guān)文件。參照標(biāo)準(zhǔn)成形條件設(shè)定作業(yè)指示書。5.2.5.2 若屬已生產(chǎn)過的產(chǎn)品,技術(shù)員對(duì)前次樣品、前次條件及模具的保養(yǎng)情況進(jìn)行確認(rèn),并準(zhǔn)備進(jìn)行首件送檢。參照首件作業(yè)指示書。 5.1.2.4 SET-UP前的準(zhǔn)備工作: 確認(rèn)前次樣品、前次條件

4、及模具的保養(yǎng)情況; 確認(rèn)機(jī)器及附帶設(shè)備的狀況; 準(zhǔn)備好相關(guān)表單; 準(zhǔn)備好所需材料;5.2.6 進(jìn)行首件,成型條件設(shè)定,調(diào)整。5.2.7 首件提出,提取5模樣品,填寫好產(chǎn)品樣品卡,交予QC檢測。5.2.8 QC判定NG 由技術(shù)員改善,OK后成形技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)樣品卡和樣品的保管,保存期限為3年5.3 量產(chǎn)5.3.1 當(dāng)提交的樣品判定合格后,必須再連續(xù)做出至少5模次,才能開始進(jìn)入量產(chǎn)階段。5.3.2 根據(jù)工單及實(shí)際生產(chǎn)能力,準(zhǔn)備好所需的材料。5.3.3 由成形作業(yè)員負(fù)責(zé)保證量產(chǎn)的順利進(jìn)行,并記錄各種相關(guān)表類。5.3.4 成形技術(shù)員對(duì)機(jī)器及附帶設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢,并填寫相關(guān)表類。參照日常點(diǎn)檢作業(yè)指示書。5

5、.3.5 當(dāng)一箱產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的數(shù)量時(shí),由成形作業(yè)員負(fù)責(zé)換箱工作,將滿箱的產(chǎn)品放在規(guī)定的位置,并將相應(yīng)的產(chǎn)品系列卡插入箱側(cè)規(guī)定的位置。 5.3.6 成型科品檢組人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行中間檢查,由生產(chǎn)組負(fù)責(zé)對(duì)樣品的保管,保存期限為1年5.3.7 異常處理5.3.7.1 當(dāng)量產(chǎn)期間發(fā)生不良時(shí),應(yīng)進(jìn)行條件調(diào)整或模具修理,并發(fā)行異常聯(lián)絡(luò)書?;謴?fù)生產(chǎn)后,將3shot樣品及填好的樣品卡提交給QC進(jìn)行測量判定。異常處理作業(yè)指示書。5.3.7.2當(dāng)材料來料不良或其它原因需要進(jìn)行退料、補(bǔ)料時(shí),由成形領(lǐng)料員根據(jù)SHOP ORDER負(fù)責(zé)對(duì)材料進(jìn)行退料或補(bǔ)料。參照成型退料、補(bǔ)料作業(yè)指示書5.2.8 材料回收及廢棄5.3.8.1

6、 成形作業(yè)員負(fù)責(zé)對(duì)粉碎材料的回收,并做好相關(guān)記錄。參照材料回收作業(yè)指示書。5.3.8.2 成形作業(yè)員負(fù)責(zé)對(duì)材料的廢棄。參照材料廢棄作業(yè)指示書。5.3.9 型科負(fù)責(zé)每天入庫樣品5 模次 送QC 檢測,QC 檢測OK 后,作入庫動(dòng)作,并做入庫紀(jì)錄5.3.10 成型科生產(chǎn)組負(fù)責(zé)每天負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每天各機(jī)器的生產(chǎn)產(chǎn)量、機(jī)器運(yùn)作時(shí)間、材料使用情況等數(shù)據(jù),并將其輸入電腦。5.4 量產(chǎn)后處理5.4.1 成形組負(fù)責(zé)收集好各種所需保管的有關(guān)生產(chǎn)的記錄,放入生產(chǎn)履歷表;成形生產(chǎn)組負(fù)責(zé)對(duì)最終樣品進(jìn)行保管,保管期限為3年。5.4.2 材料廢棄及退庫5.4.2.1 成型科物料組負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的料塊等不可回收材料進(jìn)行報(bào)廢處理,參照材料廢棄作業(yè)

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