單管旋噴樁專項施工方案

1、單位工程施工組織設計（單管旋噴樁施工方案）工程名稱： 工程地點： 施工單位： 編制單位： 編制人： 編制日期： 2008 年 01 月 22 日審批負責人： 審批日期： 年 月 日廣東中煙工業(yè)公司廣州生產(chǎn)基地易地技改項目動力中心（A）旋噴樁施工方案一、工程概況：本工程位于廣州市荔灣區(qū)芳村東沙南漖村西側。建設單位為廣東中煙工業(yè)公司，監(jiān)理單位為廣州市城市建設工程監(jiān)理公司，設計單位為：五洲工程設計研究院、廣東省建工設計院，由廣州市建筑集團負責基坑支護施工。因基坑開挖比較深，為防止基坑開挖后大量地下水的滲入，影響工程施工，擬采用單管旋噴樁止水。按圖紙要求設計樁徑為500,中心距1200樁長12米。二、

2、設計依據(jù)：1、廣東中煙工業(yè)公司廣州生產(chǎn)基地易地技改項目工程(施工圖)；2、巖土工程勘察報告書；3、建筑地基基礎設計規(guī)范DBJ15-31-2003；4、 國家現(xiàn)行有關技術標準、規(guī)程、規(guī)范。三、工程地質(zhì)概況：根據(jù)廣州地質(zhì)勘察基礎工程公司，2007年9月在廣東中煙工業(yè)公司廣州生產(chǎn)基地易地技改項目工程地質(zhì)資料分析，地基巖工按成因類型可劃分為人工填土、沖積土層、殘積土層及白堊系砂巖等具體詳見廣州地質(zhì)勘察基礎工程公司巖土工程勘察報告四、深層攪拌樁設計參數(shù)：1、樁徑：5002、樁長：12米3、樁芯距：12004、每米水泥滲入量不小于200公斤7、樁位偏差不得超過50；垂直度偏差不得超過樁長的0.5%； 五、

3、施工組織機構及人員配置 (一)施工組織機構施工現(xiàn)場位于廣州市荔灣區(qū)芳村東沙南漖村西側動力中心（A）處，負責對現(xiàn)場施工的總體規(guī)范安排，組織機構如下圖：項目經(jīng)理技術總負責項目副經(jīng)理材料員資料員測量員質(zhì)量安全員施工員技術負責人旋噴樁機(二)施工現(xiàn)場人員配置項目崗 位人 數(shù)職 責備注深層攪拌樁項目部項目經(jīng)理1工程全面負責項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理開展工作技術總負責1技術全面負責技術負責人1協(xié)助總工開展技術生產(chǎn)施工員3現(xiàn)場施工管理、監(jiān)督質(zhì)量安全員2施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理測量員2測量、放線、復核資料員1負責資料收集、整理、報簽材料員1負責材料采購與后勤保障旋噴樁班組4負責旋噴樁施工六、施工主要機械設備設

4、備名稱型號數(shù)量使用功率單管旋噴樁GNJ-50型1臺40KW七、施工準備1、項目經(jīng)理部組織施工參與人員進行圖紙會審，技術人員要進行技術交底； 2、測量人員按建設單位提供的測量控制點進行放點，測量出各個樁位的中心點，并請業(yè)主單位復核；3、清理現(xiàn)場，對影響現(xiàn)場施工的障礙物、市政管線和表面雜物，及時探明并報業(yè)主處理，為機械提供安全、可靠的施工工作面；4、對松散地段的旋噴樁施工時，應在施工前在該段鋪填一層厚為厚的石粉；5、及時調(diào)運施工材料，搭建水泥存放平臺，做好物料的防水、保護工作；6、所用材料及時報檢，合格后才可使用，不合格材料嚴禁使用；7、檢查設備各部件性能，確保正常施工；8、安全規(guī)范要求，架設施工

5、用電。八、施工工藝 開工前，組織施工現(xiàn)場技術骨干參加由業(yè)主、監(jiān)理方、施工方組成的圖紙會審會議，必須使主管人員明確設計施工方案、技術要求和工藝要求。圖紙會審結束后，立即著手對下屬施工班組的施工人員進行安全、質(zhì)量交底工作。 （一）單管旋噴樁施工 材料進場后，首先按規(guī)定做好材料的性能試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。為保證工程質(zhì)量，規(guī)定每根樁加足水泥量，按設計水泥摻入量，到地面時剛好把水泥漿液全部送完。主要的工藝，工序概括如下：1、施工工藝流程（1）施工測量施工測量方法以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網(wǎng)，閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設旋噴樁中心線，在中心線上布設樁位。

6、開工前測量準備工作包括檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。測量放線定出旋噴樁樁位，插上標簽，經(jīng)復核無誤后方可施工。施工測量的精度按工程測量規(guī)范（GB50026-93）執(zhí)行。(2)施工工藝流程輸送水泥漿移至下一條樁位施工至地面并檢查施工情況單管旋噴樁機達到設計標高旋噴樁機安裝樁機就位,并注漿樁下沉放線定樁位和樁位驗收主付機進場組裝單管旋噴樁機提升并注旋噴施工報表填寫施工工藝流程圖(3)單管旋噴樁施工方法樁機定位、對中放好旋噴樁樁位后，移動旋噴樁機到達指定樁位，對中。調(diào)整導向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規(guī)范要求，垂直度小于%樁長。拌制漿液旋噴

7、機預攪上升同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號32.5R普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在1：1范圍，根據(jù)樁徑為500mm，即每米旋噴樁水泥用量不少于200Kg。噴漿攪拌旋噴啟動單管旋噴樁機轉盤，待旋噴頭轉速正常后，開啟灰漿泵鉆通過管路送漿至噴頭出漿口，出漿后方可使鉆桿沿導向上移動，每分鐘不能大于25轉， 噴漿旋噴提升噴漿提升時，啟動旋噴樁機及拉緊鏈條裝置， 邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至將攪拌鉆頭提升出地面每分鐘180200。樁機移位施工完一根樁后，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。 2、旋噴樁施工要點（1）為了使水泥漿具有較好

8、的和易性和較好的加固土效果，必須嚴格根據(jù)現(xiàn)場情況控制水灰比（1：1）。 （2）送漿壓力：Mpa。針對本工程土質(zhì)特點，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，如有淤泥層，應適當增大送漿壓力，重點加固。（3）旋噴提升速度：根據(jù)規(guī)范要求為m /min， （4）嚴格控旋噴樁垂直度，要求垂直度小于%樁長。3、施工主要措施（1）單管旋噴樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設計要求。（2）在施工前要標定單管旋噴機械的灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達旋噴機噴口的時間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定旋噴樁的配比和施工工藝。（3

9、）在施工過程中要注意調(diào)整樁架底盤的平整度和導向架的垂直度，保證旋噴樁的垂直度偏差不得超過%樁長，樁位偏差不得大于50mm。 九、施工進度安排旋噴樁工期安排15天。鉆機生產(chǎn)能力按120m/臺24h考慮。(工程量約:1800m) (設備:1臺)工期計算:15*120*1=1800 (滿足施工進度)十、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系1、加強對工人和各級管理人員的思想教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，建立在政府質(zhì)檢部門和建設監(jiān)理單位監(jiān)督指導下的公司、項目、班組三級質(zhì)量保證體系；2、嚴格按照設計要求及國標建筑基抗支護技術規(guī)程（JGJ120-99）關于下沉舞臺支護的要求進行施工;3、嚴格控制進場材料，使其

10、符合質(zhì)量要求；4、嚴格控制樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過樁長的1.0%；5、開機時控制鉆機速度/min，并盡量保持施工連續(xù)性；6、認真核對樁位，樁位充許偏差50；7、施工記錄人員應注意施打行駛路線圖中樁機所在的位置，以防記錄著錯；8、現(xiàn)場施工中，實行質(zhì)量跟蹤制度，現(xiàn)場各專業(yè)質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，制定對策，跟蹤改進，尊重、服從建設單位和監(jiān)理單位對本工程的監(jiān)督檢查；9、實行質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責任,班組保證分部分項工程質(zhì)量，個人保證操作面和工序質(zhì)量；10、堅持樣板制度和操作人員掛牌制度，每個分項工程施工前，均應先做出樣板，經(jīng)自檢并報公司監(jiān)督部門檢查檢收認可后，方準大

11、面積施工；11、實行質(zhì)量否決權制，貫徹公司對工程質(zhì)量的獎懲規(guī)定，一切檢查不合格的工序均要返工重來，在沒整改前不得進行下一步施工。（二）技術管理1、組織施工技術人員熟悉施工圖紙及有關文件，做好技術交底，嚴格按圖紙，規(guī)范，規(guī)程進行施工，按標準進行驗收。2、認真編制施工組織設計，分項工程作業(yè)計劃和按ISO9001的要求編制質(zhì)量計劃，并將這些方案，計劃逐級向下傳達落實，做到分工明確，責任到人。3、嚴格執(zhí)行原材料，成品，半成品的檢查驗收和復核制度，設專人制作與養(yǎng)護各類試件，保證其準確性。4、所有進場材料必須有合格證，每批材料進場后，首先核對合格證材料相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的首批材料按國家現(xiàn)行有關規(guī)定，

12、取樣做性能檢驗，檢驗合格后方能進行開料使用。嚴禁采用不合格材料。5、現(xiàn)場設專職資料員，做好各項施工記錄，原始記錄，技術資料的整理，做到資料清楚齊全，滿足交工驗收的要求。6、在項目施工中，我們將嚴格按照各主要設計規(guī)范和設計要求進行運作。制定并貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和程序文件，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。十一、材料供應與管理1、材料供應由專人負責，原材料由對口廠家供應。2、質(zhì)檢人員對每批進場材料要嚴格檢查，現(xiàn)場工作人員要妥善保管加固料，做好防潮工作。3、材料必須有質(zhì)量證明資料，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（普通硅酸鹽水泥為一個月）時，應做復查試驗。4

13、、水泥使用時，應過篩處理后方可使用；5、原材料按重量計的允許偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、外摻混合材料 2% 。十二、安全生產(chǎn)和文明施工（一）安全生產(chǎn)1、堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作放在日常工作的首位，定期研究和解決安全生產(chǎn)中存在的問題；2、施工現(xiàn)場主要部位作業(yè)點、危險區(qū)和主要通道口設安全生產(chǎn)標識或警示牌、機械設備安全操作規(guī)程及技術參數(shù)牌；3、實行安全技術交底制度。工程開工前，隨同施工方案，向參加施工的人員認真進行安全技術措施的交底；4、安全員必須經(jīng)常在現(xiàn)場監(jiān)督，施工人員必須服從安全員的管理；5、進入現(xiàn)場必須戴安全帽；6、做好設備保養(yǎng)工作，防護設備安全可靠，機械運轉正常；7、電器系統(tǒng)必須保持干燥，裝好漏電開關，堅持“一機一閘一漏”的用電措施，定期檢修；8、鉆機移位時，要注意高壓線、電纜等；9、經(jīng)常開展安全活動，杜絕各種事故發(fā)生；10、做好現(xiàn)場安全防火措施，配備足夠的防炎器材；11、嚴禁酒后作業(yè)。（二）文明施工1、嚴格遵守有關環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，加強現(xiàn)場用電、排污的管理，保證排水暢通，無積水，場地整