水泥穩(wěn)定層技術(shù)交底

1、技術(shù)交底編號(hào)工程名稱(chēng)凌云科技集團(tuán)1-2#廠(chǎng)交底日期施工單位中核二二分項(xiàng)工程名稱(chēng)地面工程交底提要水泥穩(wěn)定層技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 了解與掌握招、投標(biāo)文件及補(bǔ)遺文件。(2)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及詳查施工圖。2、組織機(jī)構(gòu)及設(shè)備準(zhǔn)備(1)組織機(jī)構(gòu)及人員配備1)主要領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)地面基層的攤鋪和施工現(xiàn)場(chǎng)管理。2)配備完整的施工小組，包括工程人員、物資人員、機(jī)械人員及施工 隊(duì)，各小組必須積極配合并保持相對(duì)穩(wěn)定，直至施工結(jié)束。3)根據(jù)工序配備相應(yīng)的施工管理人員a.攤鋪現(xiàn)場(chǎng)人員配備及分工技術(shù)主管 1人：負(fù)責(zé)攤鋪、現(xiàn)場(chǎng)管理與文明 施工；技術(shù)

2、員1人：負(fù)責(zé)處理粗集料窩、整形碾壓及養(yǎng)生。b.測(cè)工2人：負(fù)責(zé)攤鋪放樣，碾壓后復(fù)測(cè)。c.配備能滿(mǎn)足施工需要的勞務(wù)人員10人。(2)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工基層：150型挖掘機(jī)1臺(tái)(3)測(cè)量?jī)x器配備配備水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺、足夠的鋼釬、手錘、扳子、線(xiàn)繩、鋼絲、倒 鏈、卷尺等。三、工藝流程水泥穩(wěn)定碎石拌和水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石攤鋪碾壓、整平一一養(yǎng)生四、操作工藝1、水泥穩(wěn)定碎石的拌和我單位采用商品水泥穩(wěn)定碎石，水泥選用強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥， 摻量不大于6%水泥的初凝時(shí)間應(yīng) 在3h以上，終凝時(shí)間宜在6h以上。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮 變質(zhì)的水泥。碎石壓碎值

3、30%砂礫壓碎值30%級(jí)配要求符合施工技術(shù)規(guī) 范。2、水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸(1)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)混合料全部覆蓋，以防水分損失過(guò)多。(2)采用性能良好的大噸位自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，車(chē)型統(tǒng)一。(3)由拌和站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離確定自卸汽車(chē)的數(shù)量，保證攤鋪 機(jī)均勻攤鋪。3、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪(1)攤鋪前對(duì)攤鋪基層段進(jìn)行灑水，且以下層表面濕潤(rùn)但不存水為宜。(2)卸料前檢查混合料的出場(chǎng)時(shí)間、拌和均勻情況。(3)在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設(shè)計(jì)寬 度寬10-20cmi 土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必須拉線(xiàn)垂直切直，土模要 有一定的密實(shí)度，一般在80%£右，具體數(shù)據(jù)以試驗(yàn)段來(lái)定。(4

4、)卸料時(shí)如發(fā)生灑料現(xiàn)象，要及時(shí)對(duì)混合料進(jìn)行清理。(5)由人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤鋪，確保地面的混合料飽滿(mǎn)，如有缺料馬 上并手動(dòng)攪料，確保攤鋪后的混合料均勻、密實(shí)程度一致。(6)檢查攤鋪平整度者每 4m檢查一個(gè)斷面，橫、縱均檢查。(7)同時(shí)安排現(xiàn)場(chǎng)施工人員檢查清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是應(yīng)鏟 除局部粗集料“窩”，并及時(shí)用新拌混合料填補(bǔ)。4、碾壓、整平(1)清除完粗細(xì)集料離析現(xiàn)象后，用 150挖掘機(jī)及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓，采用 的速度碾壓2遍。(2)用蛀式打夯機(jī)夯實(shí)。(3)碾壓原則應(yīng)為由低到高，由輕到重、由慢到快。由中間到兩邊。(4)碾壓過(guò)程中，攤鋪層表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)撒少量的水。(5)

5、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理， 使其達(dá)到質(zhì)量要求。(6)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)必須完成碾壓工作，并達(dá)到要求的密實(shí)5、養(yǎng)生(1)終壓結(jié)束后，應(yīng)立即灑水并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定 層表面保持潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時(shí)要注意灑勻?yàn)?水，特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生時(shí)間最少不低于 7d。(2)灑水時(shí)避免直接向基層灑水，出現(xiàn)坑梢，沖溝等現(xiàn)象。(3)塑料薄膜采取加固措施：應(yīng)采用土或砂子在薄膜接縫處壓實(shí)，薄 膜接縫搭接不小于20cm(4)專(zhuān)門(mén)養(yǎng)生的至少2人以上，負(fù)責(zé)苫蓋被風(fēng)吹起或人為掀起的塑料 薄膜，檢查水車(chē)是否有未灑到的段落，并及時(shí)對(duì)其灑水養(yǎng)生。(5

6、)在養(yǎng)生期間要封閉施工區(qū)域，禁止一切人員及機(jī)械上行。6、接縫(1)橫向接縫要求：在攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超 過(guò)2h應(yīng)設(shè)置橫向接縫。橫縫應(yīng)垂直于中線(xiàn)。(2)設(shè)置橫向接縫時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量、 高程、厚度、平整度不合適的混合料予以清除。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前, 應(yīng)將混合料端面已松散的混合料清除并灑水保濕，下承層頂面清掃干凈。 攤鋪機(jī)返回到壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。五、控制要點(diǎn)：(1)施工期的日最低氣溫應(yīng)在 5 c以上。(2)必須保證施工段落所有便道暢通，以保證基層施工的施工進(jìn)度。(3)運(yùn)輸混合料車(chē)輛要覆蓋苫布、以保證出料混合料含水量的損失不(4)拌

7、和必須均勻，添加水量合理。(5)級(jí)配必須符合規(guī)范要求，強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，抗裂性最優(yōu)，且便 于施工。(6)延遲時(shí)間不超過(guò)小時(shí)。(7)嚴(yán)格控制基層厚度和高程。(8)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。(9)在混合料處于或略大于最佳含水量(氣候炎熱干燥時(shí)，混合料含 水量可大于1%-2%)時(shí)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求 壓實(shí)度施工過(guò)程中控制(最低要求)。(10)避免縱向接縫。(11)必須保濕養(yǎng)生，不得忽干忽濕。(12)基層在養(yǎng)生期結(jié)束并掀開(kāi)塑料薄膜后，必須馬上下步施工。六、質(zhì)量要求1 .壓實(shí)度：XA 98%2 .平整度：X< 8 mm3 .厚度：X <10mm七、成品保護(hù)1 、水泥穩(wěn)定碎石層鋪設(shè)完成后，嚴(yán)禁任意上人行走踩踏和堆放物品 2、應(yīng)避免水泥穩(wěn)定碎石層受到物體沖擊。八、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，發(fā)揮安全“三件寶”的作用。2、臨時(shí)用電必須采用“三相五線(xiàn)制”配線(xiàn)，每個(gè)臨時(shí)配電箱必須全部 安裝靈敏的漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路必須架空。經(jīng)常