新型干法水泥生產(chǎn)線設備管理標準

1、新型干法水泥生產(chǎn)線設備管理標準年 月 日實施年 月 日發(fā)布新型干法水泥生產(chǎn)線設備管理標準1目的為了提高企業(yè)設備管理水平，加強對現(xiàn)場設備的管理力度，提高設備的運轉率，確保設 備的安全穩(wěn)定運行，特制定本管理標準。2職責2.1生產(chǎn)中心技術部職責為設備管理提供技術支持、技術決策、設備管理考核；提供技術及工作標準。負責檢修 計劃、備件計劃的編制、匯總和識別，形成技術后盾和保障，引導發(fā)展方向，發(fā)現(xiàn)和使用新 方法，解決生產(chǎn)難題，形成項目，進行項目研究、管理，抓好員工技術培訓、指導員工技術 提升。2.2生產(chǎn)中心調(diào)度室職責協(xié)調(diào)相關工作（內(nèi)部、外部）、處理應急問題。2.3制造車間職責生產(chǎn)運行、設備的日常點檢、維護

2、和電氣以外設備的潤滑、維修。的維護保2.3.1熟料制造車 間負責熟料 庫頂（包 括熟料庫頂）以前設 備的點檢、 巡檢及設備 養(yǎng)，確保設備的正常運行；負責電氣以外設備的潤滑、搶修和檢修工作；設備檔案的完善運 行。232水泥制造車間負責包括熟料庫底（包括熟料庫底）以后設備的點檢、巡檢及設備的維護 保養(yǎng)，確保設備的正常運行；負責電氣以外設備的潤滑、搶修和檢修工作；設備檔案的完善 運行。2.4動力車間職責負責企業(yè)范圍內(nèi)高低電氣設備、計量設備（包括地磅）及電氣線路的日常巡檢、維護、 潤滑、搶修、檢修；負責計量（測量）設備的標定、校驗；負責壓力、溫度、電力儀表的維 護、校驗工作；負責檢修計劃、電氣備件材料

3、計劃的編制上報；電氣設備檔案的完善和有效 運行；計量設備臺帳的完善運行。3程序3.1檢修組織程序3.1.1檢修計劃的形成各制造車間、動力車間根據(jù)設備點檢、巡檢記錄以及設備的實際運轉狀況形成各車間的 月度檢修計劃、定檢檢修計劃、及相關的備件材料計劃，并按規(guī)定時間內(nèi)上報技術部，技術 部根據(jù)各車間上報的的檢修計劃及設備的實際運行狀況，制定生產(chǎn)中心年度檢修計劃、月度 檢修計劃、定檢檢修計劃及相關的備件材料計劃，按規(guī)定時間上報生產(chǎn)中心副經(jīng)理及相關單 位。3.1.2檢修計劃的執(zhí)行根據(jù)形成的檢修計劃，由檢修單位負責人按計劃要求組織實施，由使用單位負責人督促 實施，由技術部負責考核。3.1.3計劃及檢修結果的

4、考核3.131各單位上報計劃的準時性及計劃的全面性、可執(zhí)行性由技術部負責統(tǒng)計，并進行考核;技術部計劃的準時性及計劃的全面性、可執(zhí)行性由生產(chǎn)中心副經(jīng)理進行考核，作為技術部經(jīng) 理及各專業(yè)工程師的考核內(nèi)容。3.1.3.2檢修結果的考核由技術部相關項目監(jiān)理組織施工負責人及車間責任人，對檢修項目進行項目過程中的驗 收和項目完工后的驗收，以及設備運轉72小時后的設備驗收。項目過程中的驗收：確保過程控制項目完工后的驗收：確?，F(xiàn)場三清及設備的外觀狀態(tài)72小時驗收：確保檢修的內(nèi)在質(zhì)量技術部根據(jù)驗收結果提出對檢修項目的意見，并對相關車間進行考核，將檢修的質(zhì)量與 車間每月的設備考核掛鉤，生產(chǎn)中心副經(jīng)理根據(jù)設備的長期

5、運轉狀況，以設備的運轉結果對 技術部及相關車間進行考核。3.1.3.3考核內(nèi)容包括計劃的完成率、現(xiàn)場三清等。3.1.4檢修計劃的分工原則充分利用生產(chǎn)中心內(nèi)部力量（生產(chǎn)車間和動力車間）3.2設備巡檢組織程序3.2.1巡檢層次321.1 生產(chǎn)車間崗位工對崗位設備運行狀況按照設備巡檢、點檢標準進行點檢，填寫運行記錄，車間維修工對車間所有設備進行巡檢，班長收集整理班組巡檢記錄，并將巡檢中存在的問題上報車間副經(jīng)理或車間專工；車間副經(jīng)理或專工對車間重要設備進行巡檢，并根據(jù)巡檢狀況和班組上報的巡檢結果，形成巡檢記錄，車間副經(jīng)理定期對班長（或專工）的巡檢記 錄進行檢查，對巡檢中存在的重大問題上報技術部。321

6、.2 動力車間運行班對所轄電氣設備及全部重點設備進行每班巡檢，并填寫巡檢記錄；維修班對全部的電氣設備進行巡檢，并填寫巡檢記錄；動力車間工程師定期對重要設備進行 巡檢并檢查班組設備巡檢記錄，對主要問題進行記錄；車間副經(jīng)理定期對工程師的巡檢記錄 進行檢查，對巡檢中存在的重大問題上報技術部。3.2.1.3 技術部專工對現(xiàn)場設備的運行狀況進行抽檢，并對抽檢設備的運行狀況及各車間上報的問題進行記錄。3.2.1.4 生產(chǎn)中心副經(jīng)理不定期抽查技術部的巡檢記錄。3.2.1.5工藝設備巡檢以生產(chǎn)車間為主。熟料制造車間、水泥制造車間每天由車間根據(jù)工藝運轉狀況，組織崗位工及操作員，根據(jù)操作狀況提出工藝問題，并對工藝

7、問題進行積極分析， 找出解決辦法并組織實施。每班對當班存在的非正常運行狀況進行分析：投料量、質(zhì)量等； 對存在的設備問題會同動力車間運行及維修人員一同拿出分析報告，提出解決辦法，采取解 決措施。建議車間或技術部工程師每天進行工藝巡檢，對所巡檢出的工藝運行狀況進行充分 分析后，形成對問題的認識、解決方法并與制造車間的巡檢進行對照。每周將本周沒有得到 及時解決的工藝問題匯總到技術部，由技術部與車間一道提出解決辦法，并由車間組織實施, 技術部負責監(jiān)督、檢查、驗收和問題的跟蹤監(jiān)控，形成閉環(huán)控制。322檢查與考核：3.221各車間內(nèi)部的設備巡檢由各車間自行規(guī)定，技術部監(jiān)督各車間的巡檢狀況，技術部根 據(jù)自己

8、的巡檢結果及生產(chǎn)車間、動力車間的巡檢結果，在確認后，根據(jù)所巡檢項目的認真程 度，各車間之間的差別進行考核。3.222生產(chǎn)中心副經(jīng)理根據(jù)技術部巡檢結果與車間巡檢結果進行比較，進行考核。3.3事故處理程序3.3.1順序3.3.2問題發(fā)生后，必須在 5分鐘內(nèi)同時通知調(diào)度室、動力車間，相關人員在規(guī)定的時間內(nèi)到達現(xiàn)場：廠區(qū)15分鐘；生活區(qū) 90分鐘。3.3.2.1緊急問題解決的一般模式3.323特別故障處理流程3.324重大故障處理流程3.3設備故障及資源分配3.3.1電氣故障原則上全部由動力車間負責解決（照明線路的損壞由動力車間承擔，一般照明燈具的更換由生產(chǎn)車間自行解決）。需要協(xié)調(diào)的項目由調(diào)度室與技術

9、部根據(jù)設備或工作需要進行協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)原則：動力車間無力承擔的項目，人員力量不足、技術力量、設備手段達不到要求332機械故障原則上全部由生產(chǎn)車間自行負責解決需要協(xié)調(diào)的項目由調(diào)度室與技術部根據(jù)設備或工作需要進行協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)原則：生產(chǎn)車間無力承擔的項目，人員力量不足、技術力量、設備手段達不到要求 等3.4事故及事故分析程序3.4.1事故分析層次341.1 般事故由生產(chǎn)（動力）車間自行分析，分析報告各車間自行存檔。3.4.1.2涉及到回轉窯臨停的事故，由技術部組織各車間人員進行集中分析，并由技術部對分 析結果進行整理，形成分析報告，經(jīng)生產(chǎn)中心審核同意后，下發(fā)到各車間，各單位根據(jù)報告 要求進行處罰、整改，分析報告由技術部進行存檔。最后由技術部根據(jù)分析報告要求，對整 改結果進行檢查驗收。3.4.1.3較大的事故由技術部進行組織分析341.4重大事故由生產(chǎn)中心組織分析3.4.2分析內(nèi)容3.4.2.1工藝、機械臨停由生產(chǎn)車間進行分析。所有分析按照事故分析要求進行，具體格式由 技術部提供；3.4.2.2電氣臨停由動力車間進行分析。所有分析按照事故分析要求進行，具體格式由技術部 提供；3.4.3檢查與考核3.4.3.1根據(jù)調(diào)度室所報