主斜井皮帶運(yùn)輸安全操作技術(shù)措施完整版

1、編號：TQC/K267主斜井皮帶運(yùn)輸安全操作技術(shù)措施勰整版Through the proposed methods and Coun termeasures to deal with；comm on types such asplanning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridgebetween people and products, realize matching problems；correct problems【適用制定規(guī)則/統(tǒng)一目標(biāo)/規(guī)范行為/增強(qiáng)溝通

2、等場景】編寫:審核:時間:部門:解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第2頁/總31頁主斜井皮帶運(yùn)輸安全操作技術(shù)措施完整版下載說明：本解決方案資料適合用于解決各類問題場景，通過提岀的方法與對策來應(yīng) 付，常見種類如計(jì)劃方案、設(shè)計(jì)方案、施工方案、技術(shù)措施，本質(zhì)是人和產(chǎn)品之間建立 可觸達(dá)的橋梁，實(shí)現(xiàn)匹配問題，修正問題，預(yù)防未來出現(xiàn)同類問題。可直接應(yīng)用日常文 檔制作，也可以根據(jù)實(shí)際需要對其進(jìn)行修改。皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行()運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作1檢查吊掛架是否平直。2.查看卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒和換向滾筒等安裝是否正確O3檢查槽形托輾和下托

3、輾按裝是否正確,并能否自由轉(zhuǎn)動。4.檢查各該潤滑部位是否有足夠的潤滑油。5.檢查液力聯(lián)軸器的充水量,是否有漏 水現(xiàn)象。解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第3頁/總31頁6沿膠帶輸送機(jī)全線檢查,是否有妨礙 膠帶輸送機(jī)的膠帶運(yùn)行和使膠帶受損傷的 東西。7檢查輸送機(jī)的膠帶拉緊程度,并在試 運(yùn)轉(zhuǎn)中繼續(xù)調(diào)整輸送機(jī)的膠帶松緊程度。&檢查機(jī)尾耙斗機(jī)電源、主副繩、保險 繩、護(hù)欄及制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。（二）每班開車啟動前的準(zhǔn)備1了解料倉裝載情況，并檢查各翻板、 閘門應(yīng)靈活、好用。2入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。3各處擋殲皮子（擋

4、板）、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好z無過度磨損現(xiàn)象。4.各托輻、擋輾、壓輾等應(yīng)齊全、完 好。解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第4頁/總31頁5各滾筒周圍不應(yīng)堆肝,或其它物品妨 礙運(yùn)行。6.膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保 持空載啟動。7.軸承、 減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng) 良好。&檢查耙斗機(jī)電源、電纜并檢查電纜接 頭情況。9.檢查耙斗機(jī)繩索有無斷絲現(xiàn)象。10檢查耙斗機(jī)各聯(lián)接處緊固狀況、信 號燈及制動系統(tǒng)的靈敏可靠性。（三）帶式輸送機(jī)的操作1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢查 皮帶的運(yùn)行情況,所有托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活, 機(jī)

5、頭、尾無碎殲石、皮帶是否跑偏或磨邊 發(fā)現(xiàn)后要注解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第5頁/總31頁意觀察分析原因,及時匯報(bào)進(jìn) 行處理。2、驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝 置的調(diào)整應(yīng)有專職人員操作進(jìn)行。3、當(dāng)聽到集控開車信號時,將轉(zhuǎn)換開 關(guān)到至集控位置,在啟動開關(guān)附近監(jiān)視皮 帶啟動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按 鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打 至集控位置。4、如就地開車時,需接到開車信號, 確認(rèn)檢查無誤,待下一工序設(shè)備運(yùn)行以 后,方可開車；開車后應(yīng)在皮帶輸送機(jī)運(yùn) 行幾周,無異?，F(xiàn)象時才能給料。5、輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,不得對

6、輸送 帶、托輻、滾筒等進(jìn)行人工清掃、拆換零 部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第6頁/總31頁6、運(yùn)行時,司機(jī)先空開皮帶空轉(zhuǎn)一 圈。檢查卡子是否良好完整。不得隨意觸 動各種安全保護(hù)裝置。7、對大塊肝石要及時處理,防止損壞 皮帶或造成皮帶跑偏。&注意觀察皮帶上的物料分布情況, 有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時進(jìn)行調(diào) 整。9、運(yùn)行中操作人員應(yīng)巡回檢查,密切 注意設(shè)備運(yùn)行情況。特別注意：主電機(jī)溫 升、噪聲,減速器的油位,輸送帶是否跑 偏及損傷情況,各軸承處的溫升和噪聲, 轉(zhuǎn)載點(diǎn)的轉(zhuǎn)載狀況,漏斗有無阻塞,滾

7、 筒、托棍、清掃器、拉緊裝置的工作狀 態(tài),電控設(shè)備的工作狀態(tài)等。10.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時,應(yīng) 作好記解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第7頁/總31頁錄,緊急情況時應(yīng)立即停機(jī)。如：(a )發(fā)現(xiàn)卸肝溜槽堵塞,鐵器、雜物 等卡住膠帶時要及時停車處理。(b)皮帶接頭拉斷或撕裂;皮帶跑偏 嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險。(c )運(yùn)行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停 機(jī)時,必須立即停機(jī),待查明原因處理完 畢啟動正常后,再開機(jī)。11.入倉皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測量倉存情 況,并及時匯報(bào),以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。收尾工作1就地開車時,接到停車信號后,待設(shè) 備上

8、無物料時,方可按下停車按鈕進(jìn)行停 車。2.集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第8頁/總31頁3關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。4.交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干 凈，各類物品擺放整齊。5.應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員 詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)及耙斗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀 況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交 接班手續(xù)后,方可交接。（五）帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)制。1各崗位工持證上崗,嚴(yán)格遵守各崗位 責(zé)任制和操作規(guī)程。熟悉設(shè)本崗位的工作 原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的 名稱和作用,電動機(jī)、控制設(shè)備的性能和 有關(guān)

9、的電氣基礎(chǔ)知識,了解一些常見事故 的發(fā)生原因及預(yù)防措施。做到三好、四會即使用好、管理好、維修好;會操作、會解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第9頁/總31頁保養(yǎng)、會排除故障、保證機(jī)械正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查各種部件、 制動系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)是否動作可靠,保持 設(shè)備完好狀態(tài)。熟悉本崗位設(shè)備的開、停 車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信 號,以及檢查、分析、防止和排除故障的 方法。各部螺釘,調(diào)正膠帶跑偏,調(diào)整清掃器和檢查張緊裝置。4清除驅(qū)動滾筒至下部帶式輸送機(jī)尾范 圍內(nèi)浮殲，保持機(jī)頭部的設(shè)備清潔。5操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)

10、規(guī)定及時處 理,處理不了要及時匯報(bào)。6同機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證 人員操作,制止無證人員操作機(jī)器。7.司機(jī)在操縱帶式輸送機(jī)時應(yīng)注意的幾 個解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第10頁/總31頁方面(1 )信號不清、保護(hù)裝置不靈、輸送 機(jī)電動機(jī)及減速箱埋住、機(jī)械設(shè)備有異 響、故障沒有處理好、 輸送機(jī)電動機(jī)溫度 超過80C ,不允許開車。(2)經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn) 故障時,應(yīng)及時停車處理。(3)不準(zhǔn)用到時輸送機(jī)運(yùn)送坑木及機(jī) 器零部件或工具等。(4)在正常情況下停機(jī)時,應(yīng)將裝載 機(jī)上的肝石輸送完、帶式輸送機(jī)上的貨物 拉

11、凈后方能停機(jī)。(5)停機(jī)后清掃各部保持設(shè)備及其 周圍清潔。二輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第11頁/總31頁帶式輸送機(jī)維護(hù)人員應(yīng)按時按巡回檢 查路線圖進(jìn)行檢查,對檢查出的問題及時 進(jìn)行處理,不能處理的問題,及時向上級 匯報(bào)。帶式輸送機(jī)日常維護(hù)檢查時應(yīng)按以下 幾個方面進(jìn)行：1每日至少進(jìn)行一次全線主要設(shè)備及部 件外觀檢查。觀察(聽或觸的方法)電動 機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第12頁/總31頁無異常

12、響及震動z松動現(xiàn)象,應(yīng)及時緊固。3.檢查膠帶的拉緊程度,以空段膠帶略成弧形為宜。4.檢查膠帶及接頭部位是否脫膠,接頭 處是否變形、破裂,金屬卡子連接的膠帶 接頭根部是否有橫向裂紋,金屬卡子是否 被刮變形,若發(fā)現(xiàn)膠帶接頭異常變形及破 裂，應(yīng)及時向主管人員匯報(bào)并由主管人員 安排處理。5檢查膠帶是否跑偏及打滑等不正常的 工作狀態(tài),膠帶上是否有大塊物料及鐵器 等。若發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、打滑等不正常的工 作狀態(tài),應(yīng)協(xié)助維護(hù)工進(jìn)行處理；對于膠2檢查各部緊件是否松動,如發(fā)現(xiàn)有解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第13頁/總31頁帶上的大塊物料及鐵

13、器等雜物,應(yīng)及時停 機(jī)清除。6.檢查滾筒、托輾是否有變形、損壞、缺油,軸承部位溫度是否超過標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動 是否靈活,對于嚴(yán)重變形的或損壞的滾筒 機(jī)托輻,應(yīng)由主管人員安排組織更換。缺 油部位,應(yīng)當(dāng)及時注油。7.檢查減速器、軸承的潤滑情況,是否 漏油或缺油。應(yīng)對漏油部位進(jìn)行處理,若 缺油應(yīng)及時補(bǔ)充。&檢查清掃器和各種保護(hù)裝置是否工作 正常,要使清掃裝置與膠帶接觸良好,安 全保護(hù)裝置動作可靠。否正確。應(yīng)把溜肝板、卸料板位置調(diào)整合9.檢查溜肝板是否牢,卸料板位置是解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第14頁/總31頁適,固定牢固。

14、10檢修維護(hù)時必須將開關(guān)手柄達(dá)到零 位,掛上警示牌有人工作,嚴(yán)禁送電0口 輸送機(jī)皮帶的保護(hù)(a )在條件允許的情況下,盡量減 小給召干嘴與膠帶的距離，減緩物料對膠帶 的沖擊和磨損。(b)嚴(yán)格控制水召干、大塊物料及鐵器給 到膠帶上。已經(jīng)給到膠帶上的大塊物料及 鐵器被發(fā)現(xiàn)后,要及時停機(jī),將大塊物料 及鐵器搬離膠帶后再開機(jī)。(c)對膠帶邊部損壞、中部縱向撕裂和 脫膠部位及時修補(bǔ)。(d)對于膠帶接頭嚴(yán)重變形、破裂,金 屬卡子解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第15頁/總31頁變形、損壞,要及時重新接頭、整 形或更換金屬卡子。(e)增

15、設(shè)必要的調(diào)心托輾,防偏保護(hù)， 斷帶、打滑保護(hù),以保證膠帶正常工作, 使帶式輸送機(jī)在事古攵運(yùn)轉(zhuǎn)中能及時自動停 機(jī),防止事故擴(kuò)大,從而保護(hù)膠帶。出現(xiàn) 般的膠帶跑偏現(xiàn)象,調(diào)心托輻可以調(diào)正 膠帶運(yùn)行方向。(f)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作帶式輸送機(jī)。(g)巷道淋水的地方,皮帶輸送機(jī)道應(yīng) 采取防水措施。 三、輸送機(jī)安全管理 制度(-)帶式輸送機(jī)交接班制度1接班人員必須提前到達(dá)崗位,交班人 員不準(zhǔn)提前離崗升井。交接班工作必須按 時在現(xiàn)場進(jìn)行。解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第16頁/總31頁2交班人員必須將當(dāng)班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、運(yùn)行情況、存在問題

16、、工具、材料和 配件存放情況向接班人員交代清楚。內(nèi)容,先進(jìn)行巡查,并查閱各種記錄。4有下列情況之一者,雙方不得交接按照巡回檢查制度規(guī)定的內(nèi)容和要 求,本班沒有認(rèn)真執(zhí)行。各種記錄薄沒有按規(guī)定填寫或有缺頁、丟失現(xiàn)象。本班發(fā)生的故障未查清原因,或留 有能處理而未處理的問題。3接班者必須按照巡回檢查制度定的解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第17頁/總31頁接班者情緒不正?；蛴衅渌绊懧?行崗位職責(zé)的異常情況。安全保護(hù)裝置失靈或損壞。(6)工具、材料、配件無故丟失或損 壞。設(shè)備或輸送機(jī)機(jī)道不整潔。5正式交接工作必須由交班者和接班者

17、共同進(jìn)行。雙方按巡回查路線進(jìn)行交接, 主要檢查部件是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常 狀、異響；安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠； 個運(yùn)動部位潤滑是否良好；溫度是否正 常；設(shè)備及機(jī)道是否整潔等。6.交接工作經(jīng)雙方同意后,均應(yīng)在交接 班記錄上簽字。7.在規(guī)定時間內(nèi)接班人員未及時接班, 交班人員不得擅自離崗,必須征得領(lǐng)導(dǎo)同 意后,方能解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第18頁/總31頁離開工作崗位。（二）輸送機(jī)巡回檢查制度1上崗后,對帶式輸送機(jī)保護(hù)、各種信 號、電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢 查。2監(jiān)護(hù)司機(jī)每小時對電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián) 軸器、各滾筒

18、軸承、制動裝置、各清掃器 進(jìn)行一次全面檢查。檢查電機(jī)溫升是否超 過規(guī)定,減速器、滾筒軸承、聯(lián)軸器有無 異常，清掃器是否靈活好用。3.班中經(jīng)常傾聽設(shè)備的聲音是否正常, 經(jīng)常觀察輸送帶有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時 停車處理,并匯報(bào)。4.經(jīng)常檢查受肝點(diǎn)、受肝裝置有無異 常,輸送帶是否跑偏,托棍有無異常。5.交接班時,接班人員要仔細(xì)對帶式輸 送機(jī)解決方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme編號：TQC/K267第19頁/總31頁進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,匯報(bào)。（三）輸送機(jī)強(qiáng)制檢修制度1堆肝、防滑保護(hù)必須班中檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2按鈕、電鈴、電機(jī)、接地保護(hù)及電氣 設(shè)備的防爆每天檢查一次。3煙霧保護(hù)探頭,每月升井試驗(yàn)一次。4.開關(guān)機(jī)電氣設(shè)備防爆面涂油,每月_ 次。5.電氣設(shè)備及電纜搖測絕緣,每月一 次