工程旁站監(jiān)理方案

1、工程旁站監(jiān)理方案SF/GH10-2003-01一、工程概況工程名稱：工程規(guī)模：建筑面積：層 數(shù)：結(jié)構(gòu)形式：二、本工程旁站監(jiān)理范圍2.1 基礎(chǔ)及地下室工程2.1.1 土方回填；2.1.2 砼灌注樁澆筑；2.1.3 地下連續(xù)墻；2.1.4 土釘墻；2.1.5 地下室鋼筋砼澆筑（底板、剪力墻、柱、頂板等）2.2 主體結(jié)構(gòu)工程2.2.1 主體結(jié)構(gòu)板、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程（即板、梁、柱砼澆筑過(guò) 程），其他結(jié)構(gòu)砼及后澆帶澆筑；2.2.2 屋面板砼澆筑；2.2.3 預(yù)應(yīng)力張拉；2.2.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝，裝配式結(jié)構(gòu)安裝；2.3 防水工程2.3.1 地下防水墻砼的澆筑；2.3.2 屋面卷材防水細(xì)部

2、構(gòu)造處理；三、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé)3.1 監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按圖施工，保證施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；3.2 檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員到位情況，特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī) 械、建筑材料準(zhǔn)備情況；3.3 檢查進(jìn)場(chǎng)材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量證明檢驗(yàn)報(bào)告，并可 在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或委托有資格的第三方進(jìn)行復(fù)核；3.4 現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的 情況，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正；3.5 做好旁站記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。四、旁站監(jiān)理的內(nèi)容4.1 基礎(chǔ)及地下室工程4.1.1 土方回填的旁站監(jiān)理內(nèi)容4.1.1.1 已隱蔽的構(gòu)筑物、管線是否進(jìn)行了中間驗(yàn)收；4

3、.1.1.2 回填土工作面的樹(shù)根、草皮、雜物、淤泥清理干凈，復(fù)查基底標(biāo)高 是否和圖紙相符；4.1.1.3 回填土土質(zhì)、含水量、各種雜質(zhì)的含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.1.1.4 夯實(shí)機(jī)械的型號(hào)、性能應(yīng)滿足施工要求；4.1.1.5 夯實(shí)厚度、壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合要求見(jiàn)下表表 4-1-1 填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具分層厚度（ mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平整度25030068振動(dòng)壓實(shí)機(jī)25030034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯<200344.1.1.6 填土的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（填土干容重達(dá)到設(shè)計(jì)值）；4.1.1.7 填土和建筑物不規(guī)則的轉(zhuǎn)角處應(yīng)采取人工仔細(xì)夯實(shí)；4.1.1.8 監(jiān)督對(duì)填土進(jìn)

4、行取樣檢驗(yàn)；4.1.1.9 填土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.1.2 砼灌注樁澆筑旁站監(jiān)理內(nèi)容（含錘擊灌注樁和人工挖孔樁）4.1.2.1 終孔前檢查樁深是否達(dá)到設(shè)計(jì)高程，最后三陣錘的貫入度應(yīng)符合要求，人工挖孔樁是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基巖是否和設(shè)計(jì)要求相同；4.1.2.2 檢查鋼筋籠的用料及綁扎是否符合下表的要求：表 4-1-2 砼灌注樁、鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量4.1.2.3 檢查砼配合比是否符

5、合規(guī)定；4.1.2.4 砼注入孔內(nèi)時(shí)，樁錘輕打慢提，嚴(yán)禁重打快提，造成斷樁；4.1.2.5 砼的注入量應(yīng)大于根據(jù)樁長(zhǎng)、樁徑計(jì)算工程量的 1.1 1.15 倍以 上；4.1.2.6 需要復(fù)打的樁，按規(guī)定復(fù)打；4.1.2.7 人工挖孔樁砼注入量和計(jì)算結(jié)果相符，分層人工振搗；4.1.2.8 監(jiān)督砼取樣送檢。4.1.3 地下連續(xù)墻砼澆筑旁站監(jiān)理方案4.1.3.1 鋼筋籠的制作應(yīng)符合表 4-1-2 的規(guī)定；4.1.3.2 鋼筋籠的吊放應(yīng)平穩(wěn)入槽就位，如遇障礙物應(yīng)重新吊起，查清原 因，修好槽壁重新就位，不得采用沖擊、壓沉等方法強(qiáng)迫入槽，鋼筋籠就位后 4 小 時(shí)內(nèi)澆筑砼，否則重新提起鋼筋籠沖洗干凈重新入槽；

6、鋼筋下端與槽底應(yīng)預(yù)留 500mm間隙，兩側(cè)端部與接頭管和相鄰墻面之間應(yīng)留 有 100 150mm間隙；4.1.3.3 砼的澆筑應(yīng)注意幾點(diǎn)要求：1) 兼作永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，水灰比不大于 0.6 ，水泥用量不少于 370kg/m3，塌落度 18 20cm，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)砼不受上述限 制。2) 在單元槽段內(nèi)，同時(shí)使用兩根導(dǎo)管澆筑時(shí)，間距不大于 3m，導(dǎo)管距槽段 端部不大于 1.5m，導(dǎo)管高差不大于 0.3m，砼應(yīng)快速連續(xù)澆筑，在初凝前結(jié)束澆筑 作業(yè)。3) 槽段之間的接縫可選用圓形接頭管或工字鋼接頭，換漿前接頭應(yīng)嚴(yán)格清 洗，不得留有夾泥和砼浮渣物，澆筑砼應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)接頭管，拔管時(shí)

7、不得損壞接頭處 的砼。4) 墻段的澆筑砼標(biāo)高應(yīng)比墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高增加 500mm。4.1.4 土釘墻施工旁站監(jiān)理內(nèi)容4.1.4.1 土釘施工旁站監(jiān)理1) 檢查土釘孔位、孔距、孔深是否符合設(shè)計(jì)要求。2) 注漿材料：純水泥漿(水灰比 1:1 或 1:1.05 )或水泥砂漿(水灰比0.4 0.45 )，灰砂比為 1:1 或 1:2。3) 純水泥漿或水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，在初凝前用完，嚴(yán)防石 塊、雜物混入。4) 檢查土釘筋體嚴(yán)格對(duì)中，保護(hù)層為 25mm，注漿前要清孔，清除孔內(nèi)雜 物、淤泥等，注漿壓力為 0.4 0.6 MPa，一次注漿初凝用 23 MPa，進(jìn)行二次注 漿，注漿滿后保持壓力 23 分

8、鐘，注漿管距孔底 250500mm。4.1.4.2 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的旁站監(jiān)理1) 鋼筋網(wǎng)在第一次噴射砼之后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)距坡面為 20mm。2) 鋼筋網(wǎng)與土釘和其他錨固裝置連接要牢固，噴射砼時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。3) 鋼筋網(wǎng)可焊接或綁扎，網(wǎng)格誤差± 20mm，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為 300mm，焊 接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 10 倍。4.1.4.3 噴射砼施工旁站監(jiān)理1) 噴射砼分段分片自上而下進(jìn)行，一次噴射厚度控制在 40mm左右。2) 噴頭和受噴面要垂直，距離 0.6 1.2m，土釘部位先噴下方再噴上方。3) 噴射砼用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥，堅(jiān)硬中、粗砂，碎石粒徑不大于 25mm，砼的配合比要符合設(shè)

9、計(jì)要求，攪拌均勻，用水同普通砼用水相同。4) 施工機(jī)具型號(hào)、性能符合施工要求，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)具操作要符合規(guī) 程：送風(fēng)開(kāi)機(jī)給料送料完畢關(guān)風(fēng)關(guān)機(jī)清洗機(jī)具。5) 向噴料機(jī)給料要均勻連續(xù)，且料斗內(nèi)保持足夠混合料，噴頭風(fēng)壓保持0.1MPa。6) 噴射完畢，砼初凝 2 小時(shí)后，開(kāi)始安排人力噴水養(yǎng)護(hù)，直至規(guī)定齡期4.1.5 后澆帶砼施工旁站監(jiān)理4.1.5.1 檢查后澆帶預(yù)留位置是否符合設(shè)計(jì)要求；4.1.5.2 清理后澆帶工作面，打毛，清理鋼筋上的污銹，沖洗工作面，調(diào)直 預(yù)埋鋼筋、焊接鋼筋符合施工規(guī)范要求；4.1.5.3 檢查后澆帶的砼配合比，是否符合設(shè)計(jì)要求，后澆砼振搗密實(shí)、飽 滿，特殊位置轉(zhuǎn)角處要認(rèn)真振

10、搗，防止過(guò)振和漏振；4.1.5.4 注意保護(hù)鋼筋位置，足夠保護(hù)層，防止踩塌面層鋼筋。4.1.6 地下室砼澆筑施工旁站監(jiān)理4.1.6.1 地下室底板砼澆筑1) 底板砼澆筑前檢查底面防水層是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定(防水涂料規(guī)格、涂刷 厚度等)。2) 檢查底層鋼筋保護(hù)墊塊厚度、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3) 檢查底模板沖洗干凈，鋼筋密集的地方是否夾有雜物，及時(shí)清除。4) 商品砼的配合比，現(xiàn)場(chǎng)的塌落度是否符合設(shè)計(jì)要求，審查砼檢驗(yàn)報(bào)告。5) 梁、柱節(jié)點(diǎn)處、鋼筋密集部位仔細(xì)振搗(用小型插入式振搗器)。6) 底板砼分層澆筑，厚度不超過(guò) 20cm，平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒聯(lián)合使 用，防止過(guò)振和漏振。7) 保持各種預(yù)埋管件

11、、設(shè)備基腳螺栓的位置，振動(dòng)器不可碰及預(yù)埋件4.1.6.2 側(cè)墻(剪力墻)柱子、頂板砼澆筑1) 檢查模板安裝是否密實(shí)，防止漏漿，特別是穿墻螺桿和模板間空隙要采 用止?jié){措施，柱子尺寸與墻厚是否在允許誤差范圍內(nèi)。2) 檢查鋼筋的位置是否正確，保護(hù)層是否符合規(guī)定要求(檢查鋼筋模板之 間的墊塊數(shù)量和間距是否足夠)，剪力墻底部沖洗干凈。3) 檢查商品砼的配合比，現(xiàn)場(chǎng)塌落度及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，砼泵送出料口和 澆筑面，保持 1 米以內(nèi)距離，防止泵送砼從高處落下，防止砼直接打再鋼筋和預(yù)埋 件上。4) 分層振搗砼，用小功率振搗棒仔細(xì)振搗，防止漏振和過(guò)振，特別是鋼筋 和預(yù)埋管件密集的地方，轉(zhuǎn)角和不規(guī)則的地方，仔細(xì)做好

12、振搗工作，防止振搗棒直 接碰在鋼筋、預(yù)埋管件上。5) 檢查模板，防止漏漿，特別是螺桿和預(yù)埋件的部位。6) 發(fā)現(xiàn)砼顏色和塌落度有較大變化，立即查明原因，未查明原因之前，停 止?jié)仓?，并抽樣送檢。4.2 主體結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理4.2.1 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程4.2.1.1 檢查梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙相符(鋼筋直徑、數(shù)量、 間距等)，保護(hù)層是否足夠；4.2.1.2 檢查梁、柱模板支撐是否牢固，是否嚴(yán)密，防止漏漿；4.2.1.3 檢查節(jié)點(diǎn)柱砼是否打毛，是否沖洗干凈，夏天澆筑時(shí)，用水淋濕節(jié) 點(diǎn)周圍模板；4.2.1.4 檢查商品砼配合比現(xiàn)場(chǎng)塌落度是否符合設(shè)計(jì)要求，審查砼檢驗(yàn)報(bào) 告；4.2.1.5

13、澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí)，用小功率振搗器仔細(xì)振搗，要有足夠照明，嚴(yán)格振 實(shí)，防止漏振和過(guò)振；4.2.1.6 發(fā)現(xiàn)砼顏色和塌落度變化較大時(shí)，立即查明原因，并停止?jié)仓?，?樣送檢；4.2.1.7 當(dāng)使用兩種不同標(biāo)號(hào)砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)識(shí)不同標(biāo)號(hào)砼使用范圍，防止 混用。4.2.2 梁、板（含屋面板）砼澆筑4.2.2.1 梁、板砼澆筑前，檢查商品砼配合比、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)塌落 度，檢查模板安裝是否符合要求（支撐是否牢固，合縫是否嚴(yán)密）；4.2.2.2 檢查梁、板鋼筋安裝是否和設(shè)計(jì)圖紙相符（數(shù)量、直徑、間距、保 護(hù)層等）；4.2.2.3 澆筑梁、板砼時(shí)，保護(hù)好板面層受力筋的位置，人、車不能直接壓 在鋼筋上，發(fā)現(xiàn)鋼筋走位

14、及時(shí)糾正，砼出料口距澆筑面 0.61 米；4.2.2.4 梁板砼澆筑次序是先梁后板，板上砼要均勻鋪進(jìn)；砼振搗：梁用振 搗棒，板用平板振動(dòng)器，均勻振搗，緩慢拖進(jìn)，禁止振動(dòng)器放在一個(gè)地方長(zhǎng)時(shí)間振 動(dòng)，振搗器防止觸及鋼筋；4.2.2.5 加強(qiáng)觀察，模板漏漿時(shí)及時(shí)處理，在漏漿處暫停振搗，待處理好漏 漿后重新振搗；4.2.2.6 發(fā)現(xiàn)砼顏色、塌落度有較大變化時(shí)，立即查明原因，未查明原因之 前，停止?jié)仓?，并及時(shí)抽樣送檢；4.2.2.7 屋面板砼的澆筑，除了上述各點(diǎn)外，尚應(yīng)注意屋面板的防水性能、 防水劑及其他摻和料的使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；4.2.2.8 當(dāng)梁、板使用兩種不同標(biāo)號(hào)砼時(shí)，各種標(biāo)號(hào)砼使用部位，料

15、車都要 做好標(biāo)識(shí)，防止混用。4.2.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝旁站監(jiān)理4.2.3.1 安裝構(gòu)(零)件的檢查1) 檢查現(xiàn)場(chǎng)制作的各安裝構(gòu)件是否進(jìn)行了中間驗(yàn)收，審查驗(yàn)收記錄，檢查 工廠生產(chǎn)的安裝構(gòu)件的出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2) 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查安裝構(gòu)件的外形尺寸、土建預(yù)埋件位置、標(biāo)高是否符合圖紙要 求。3) 檢查緊固件、焊接連接件是否按規(guī)定送檢，審查檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.3.2 操作人員的資格審查1) 審查電焊工是否持證上崗，檢查上崗證的有效性、真實(shí)性。2) 審查起重設(shè)備司機(jī)是否持證上崗，檢查上崗證的有效性、真實(shí)性。4.2.3.3 檢查基礎(chǔ)和支承面1) 檢查建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格、緊固件規(guī)

16、格是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2) 檢查基礎(chǔ)頂面直接作為支承面或預(yù)埋鋼板作為支承面時(shí)，其支承面和地 腳螺栓位置的偏差在允許范圍內(nèi)，否則采取糾偏措施。4.2.3.4 鋼構(gòu)件的安裝1) 鋼柱的安裝：鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合( GB50205 2001)附錄表 的規(guī)定。2) 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的安裝垂直度和側(cè)向彎曲矢高允許偏差應(yīng) 符合( GB502052001)表 的規(guī)定。3) 鋼桁架安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線偏差不應(yīng)大于 10mm，大型屋面板、鋼桁架(或梁)間距偏差不應(yīng)大于 10mm。4) 鋼吊車梁，其允許偏差應(yīng)符合( GB502052001)附錄表 規(guī)定。5) 檁條、墻架等次要構(gòu)

17、件安裝允許誤差應(yīng)符合( GB502052001)附錄表 規(guī)定；6) 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙允許偏差，無(wú)墊板為 0 +3mm，有墊板為 -2 +3mm。4.2.4 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝旁站監(jiān)理4.2.4.1 安裝構(gòu)件的檢查1) 檢查現(xiàn)場(chǎng)制作的網(wǎng)架構(gòu)件是否進(jìn)行了中間驗(yàn)收，審查驗(yàn)收記錄。2) 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查安裝構(gòu)件的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3) 檢查緊固件、焊接連接件是否按規(guī)定送檢，審查檢驗(yàn)報(bào)告4.2.4.2 操作人員的資格審查1) 審查電焊工是否持證上崗，審查上崗證的有效性、真實(shí)性。2) 審查起重設(shè)備司機(jī)是否持證上崗，審查上崗證的有效性、真實(shí)性。4.2.4.3 檢查支承面頂板和支承墊塊1) 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線

18、位置，支座螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 支承面頂板位置、標(biāo)高、水平度以及支座螺栓位置允許偏差符合 ( GB50205 2001)表 規(guī)定。3) 支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向必須符合設(shè)計(jì)要求，橡皮墊塊 和剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。4) 網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4.4 總拼與安裝1) 小拼件和中拼件的尺寸允許誤差應(yīng)符合( GB502052001)表 和12.3.2 的要求。2) 對(duì)建筑安全為一級(jí)、跨度超過(guò) 40 米以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且有設(shè)計(jì) 要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊接球節(jié)點(diǎn)、螺栓球節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。3) 網(wǎng)架總拼完成及屋

19、面工程完成后，應(yīng)分別測(cè)試其撓度值，結(jié)果不應(yīng)超過(guò) 設(shè)計(jì)值的 1.15 倍。4) 鋼網(wǎng)架安裝完成后，桿件、節(jié)點(diǎn)表面應(yīng)干凈，螺栓球節(jié)點(diǎn)所有接縫用油 膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，多余螺孔封口。5) 網(wǎng)架安裝完成后，其安裝允許誤差應(yīng)符合( GB50205 2001)表 規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉(板、梁)旁站監(jiān)理4.2.5.1 檢查預(yù)應(yīng)力筋的加工、鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；4.2.5.2 檢查張拉設(shè)備的規(guī)格、性能是否滿足施工要求，設(shè)備是否完好；4.2.5.3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的張拉控制應(yīng)力和張拉設(shè)備的標(biāo)定值確定預(yù)應(yīng)力筋張 拉時(shí)壓力油表的讀數(shù)，計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值，選定 3 根進(jìn)行試張拉，根據(jù)情況 對(duì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核和調(diào)整；4.

20、2.5.4 檢查承壓板后砼質(zhì)量情況，清理張拉槽孔，如有問(wèn)題及時(shí)會(huì)同有關(guān) 部門研究處理；4.2.5.5 檢查待張拉樓層砼試塊抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75%(以砼試驗(yàn) 報(bào)告為準(zhǔn))，符合要求方可張拉，否則不能進(jìn)行張拉；4.2.5.6 預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋簲?shù)層澆筑、順向張拉、多層澆筑預(yù)應(yīng)砼樓板時(shí) 自下而上張拉；每層樓蓋張拉順序?yàn)橄劝搴罅哼M(jìn)行；每條梁張拉順序自下而上進(jìn) 行；4.2.5.7 預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋簭埨牧汩_(kāi)始張拉至控制應(yīng)力值錨固即可；4.2.5.8 張拉工人必須進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操 作；4.2.5.9 張拉伸長(zhǎng)值和理論計(jì)算值相差± 6%，符合要求，否則暫停張

21、拉，會(huì) 同有關(guān)部門研究查明原因并進(jìn)行處理后再?gòu)埨?.2.5.10 張拉過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)砼表面破裂或鋼筋斷絲、滑絲時(shí)，應(yīng)停止張拉， 會(huì)同有關(guān)部門研究并處理后，再行張拉，并做好記錄；4.2.5.11 兩端張拉時(shí)，先在一端張拉后，再接至另一端補(bǔ)足張拉力；4.2.5.12 封錨在張拉完成后二天內(nèi)進(jìn)行，且注意三項(xiàng)操作要點(diǎn)： 封錨要用砂輪切割預(yù)應(yīng)力筋外露部分，夾片外剩余長(zhǎng)度不得少于30mm； 封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨； 封錨必須將錨具、預(yù)應(yīng)力夾絲頭全部封堵密實(shí)，不得留有空隙，筋頭不得 外露。4.3 防水工程施工旁站監(jiān)理4.3.1 防水砼澆筑1) 檢查防水砼所用原材料是否符合規(guī)范規(guī)定

22、( GB502082002)；2) 檢查防水砼配合比是否符合設(shè)計(jì)要求；3) 防水砼的塌落度不大于 50mm，泵送砼為 100 150mm，每工作班至少檢查 兩次；4) 防水砼的拌制和澆筑過(guò)程應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)格振實(shí)，不得漏振、過(guò)振；5) 防水砼澆筑時(shí)，變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)施和構(gòu) 造，均需要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁滲漏；6) 防水砼表面必須堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。4.3.2 卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理，主要指如下部位：屋面的天溝、檐溝、檐口、泛 水、水落口，變形縫、伸出屋面管道等防水構(gòu)造。1) 用于細(xì)部構(gòu)造處理的防水卷材、防水涂料、密封材料的質(zhì)量均

23、應(yīng)符合 (GB50208-2002)有關(guān)要求；2) 天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合 設(shè)計(jì)要求；3) 天溝、檐溝的防水構(gòu)造特別注意如下幾點(diǎn)： 天溝、檐溝與屋面交接處溝內(nèi)附加層宜空鋪，寬度不小于200mm； 卷材防水層由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭用水泥釘固定，并用密封 材料封嚴(yán)； 在天溝、檐溝與細(xì)石砼防水層交接處，應(yīng)留凹槽，并用密封材料嵌填密 實(shí)。4) 檐口的防水構(gòu)造要注意如下幾點(diǎn)： 鋪貼檐口 800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采用滿貼法； 卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬條壓法，并密封； 檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。5) 女兒墻泛水的防水構(gòu)造要注意如下幾點(diǎn)： 泛水處的卷材必須采用滿貼法； 磚墻上的卷材收頭可直接鋪滿壓在女兒墻壓頂下，壓頂做防水處理，也可 壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不少于 250mm，其上磚墻應(yīng)做防水處 理； 磚墻的卷材收頭用金屬壓條釘壓，并密封。6) 水落口的防水構(gòu)造要注意如下幾點(diǎn)： 水落口杯的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底最低處； 防水層貼入杯內(nèi)范圍不少于 50mm處； 水落口杯周圍 500mm內(nèi)，防水涂料厚度不小于 2mm； 水落口杯和基層接觸處預(yù)留 20× 20mm凹槽，并密封。7) 變形縫防水構(gòu)造要注意如下