化工安全技術(shù)課件3工廠設(shè)計

1、第一節(jié)第一節(jié) 工廠的定位、選址和布局工廠的定位、選址和布局第二節(jié)第二節(jié) 化工工藝設(shè)計化工工藝設(shè)計第三節(jié)第三節(jié) 化工單元區(qū)域規(guī)劃化工單元區(qū)域規(guī)劃第四節(jié)第四節(jié) 壓力容器的設(shè)計、制造和檢驗壓力容器的設(shè)計、制造和檢驗第五節(jié)第五節(jié) 化工裝置維護化工裝置維護第六節(jié)第六節(jié) 公用工程設(shè)施安全公用工程設(shè)施安全一、危險和防護的一般考慮一、危險和防護的一般考慮二、工廠的定位問題二、工廠的定位問題三、工廠選址的安全問題三、工廠選址的安全問題四、工廠布局的安全問題四、工廠布局的安全問題第一節(jié)第一節(jié) 工廠的定位、選址和布局工廠的定位、選址和布局一、危險和防護的一般考慮一、危險和防護的一般考慮 1.1.典型的一級危險典型的

2、一級危險( (一級危險，在正常條件下不會造成人身或財產(chǎn)的損一級危險，在正常條件下不會造成人身或財產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸。害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸。) ) 有下列條件存在有下列條件存在: : (1)(1)易燃物質(zhì)；易燃物質(zhì)；(2)(2) 熱源；熱源；(3)(3) 火源；火源；(4)(4) 富氧；富氧； (5)(5)壓縮物質(zhì)；壓縮物質(zhì)；(6)(6)毒性物質(zhì)；毒性物質(zhì)； 有以下可能性有以下可能性: : (1)(1)人員失誤；人員失誤；(2)(2)機械故障；機械故障； 環(huán)境條件環(huán)境條件: : (1)(1)人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動；人員、物料和車輛在廠區(qū)的

3、流動； (2)(2)由于蒸氣云降低能見度等。由于蒸氣云降低能見度等。2.2.典型的二級危險典型的二級危險 (二級危險是在一級危險失去控制后發(fā)展成的，會造二級危險是在一級危險失去控制后發(fā)展成的，會造成人身或財產(chǎn)的直接損失。成人身或財產(chǎn)的直接損失。) ) 火災(zāi)；火災(zāi)； 爆炸；爆炸； 游離毒性物質(zhì)的釋放；游離毒性物質(zhì)的釋放； 跌傷；跌傷； 倒塌；倒塌； 碰撞。碰撞。一、危險和防護的一般考慮一、危險和防護的一般考慮3.3.防護危險的措施防護危險的措施 對于所有上述兩級危險，可設(shè)置三道防護線。對于所有上述兩級危險，可設(shè)置三道防護線。（1）第一道防護線：為了解決一級危險，并防止二第一道防護線：為了解決一級

4、危險，并防止二 級危險的發(fā)生。級危險的發(fā)生。 在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮，如：在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮，如： 根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋 放點的上風(fēng)側(cè)；放點的上風(fēng)側(cè)； 為人員、物料和車輛的流動提供充分的通道等。為人員、物料和車輛的流動提供充分的通道等。一、危險和防護的一般考慮一、危險和防護的一般考慮（2）第二）第二道防護線：當二級危險發(fā)生時，將人身和道防護線：當二級危險發(fā)生時，將人身和 財產(chǎn)損失降至最小程度。財產(chǎn)損失降至最小程度。 在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮：在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮： 把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開；把

5、最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開； 在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。（3）第三）第三道防護線：道防護線：發(fā)生人身傷害事故時，提供有發(fā)生人身傷害事故時，提供有 效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到 迅速救治。迅速救治。一、危險和防護的一般考慮一、危險和防護的一般考慮3.3.防護危險的措施防護危險的措施 化工廠定位，一般遵循以下化工廠定位，一般遵循以下基本原則：基本原則： (1) 有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好流通條件良好流通條件；(2) 有儲運、公用工程和生活設(shè)施等方面有儲運、公用工程和生活設(shè)施等方

6、面良好的協(xié)作良好的協(xié)作環(huán)境；環(huán)境；(3) 靠近靠近水量充足，水質(zhì)優(yōu)良的水量充足，水質(zhì)優(yōu)良的水源水源；(4) 有有便利便利的的交通交通條件；條件；(5) 有有良好的工程地址良好的工程地址和和水文氣象條件水文氣象條件。工廠應(yīng)工廠應(yīng)避免避免定位在下列地區(qū)定位在下列地區(qū)!(1)震斷層地區(qū)和基本烈度震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的度以上的地震區(qū)地震區(qū)；(2)厚度較大的厚度較大的III級自重級自重濕陷性黃土地區(qū)濕陷性黃土地區(qū)；(3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；(4)有開采價值的礦藏地區(qū)；有開采價值的礦藏地區(qū)；(5)對機場、電臺等使用有影響的地區(qū)；對機場、電臺等

7、使用有影響的地區(qū)；(6)國家規(guī)定的歷史文物、生物保護和風(fēng)景游覽地區(qū)；國家規(guī)定的歷史文物、生物保護和風(fēng)景游覽地區(qū)；(7)城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。 需注意的是，工廠定位除考慮以上因素外，考慮的需注意的是，工廠定位除考慮以上因素外，考慮的是是經(jīng)濟經(jīng)濟問題。問題。二、工廠的定位問題二、工廠的定位問題工廠選址考慮如下方面：工廠選址考慮如下方面：（1 1）隔開距離，把廠址選擇在一個隔開距離，把廠址選擇在一個孤立孤立地區(qū)。如果客觀條地區(qū)。如果客觀條 件不允許可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的件不允許可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)。下風(fēng)區(qū)。（2 2）工廠的高建、構(gòu)筑物要留有一定的工廠

8、的高建、構(gòu)筑物要留有一定的間距間距，防止物體砸，防止物體砸 傷行人、汽車司乘人員或臨近的設(shè)施。傷行人、汽車司乘人員或臨近的設(shè)施。（3 3）工廠產(chǎn)生的廢液要經(jīng)處理后工廠產(chǎn)生的廢液要經(jīng)處理后排放排放。（4 4）工廠的工廠的出入口出入口要格外小心，避免嚴重的交通事故，或要格外小心，避免嚴重的交通事故，或 車輛離開高速公路沖入工廠。車輛離開高速公路沖入工廠。（5 5）臨近臨近有釋放毒性或易燃氣體的有釋放毒性或易燃氣體的工廠工廠，則建在其上風(fēng)側(cè)，則建在其上風(fēng)側(cè). .（6 6）保證有充足的保證有充足的水源水源。最好附近有河流、湖泊。最好附近有河流、湖泊。（7 7）地形地形方面，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有低洼地，否則會形

9、成毒性或方面，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有低洼地，否則會形成毒性或 易燃蒸氣或液體的積聚。易燃蒸氣或液體的積聚。 工廠布局工廠布局基本任務(wù)基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件件確定生產(chǎn)過程中各種機器設(shè)備的空間位置確定生產(chǎn)過程中各種機器設(shè)備的空間位置，獲得最合獲得最合 理的物料和人員的流動路線。理的物料和人員的流動路線。 化工廠布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化工廠布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的化的 方法。方法。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個區(qū)塊：工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個區(qū)塊：(1).工藝裝置區(qū)；工藝裝置區(qū)； (2). 罐區(qū)；罐區(qū)； (3).公用設(shè)施區(qū)；公用設(shè)施區(qū)；(4).運輸裝卸區(qū)；運輸裝卸區(qū)；

10、 (5).輔助生產(chǎn)區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)； (6).管理區(qū)。管理區(qū)。1工藝裝置區(qū)工藝裝置區(qū) 加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域。加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域。 具體的規(guī)劃方式：具體的規(guī)劃方式：（1）加工單元應(yīng)該離開工廠加工單元應(yīng)該離開工廠邊界邊界一定的一定的距離距離，且應(yīng)該，且應(yīng)該是是集中的分布集中的分布。有助于加工單元作為危險區(qū)的識別，。有助于加工單元作為危險區(qū)的識別，杜絕或減少無關(guān)車輛的通過。杜絕或減少無關(guān)車輛的通過。（2）加工單元應(yīng)該置于廠區(qū)內(nèi)主要的火源和人口密集加工單元應(yīng)該置于廠區(qū)內(nèi)主要的火源和人口密集區(qū)的區(qū)的下風(fēng)區(qū)下風(fēng)區(qū)。以減少由于易燃或毒性物質(zhì)釋放造成的。以減少由于易燃或毒性物質(zhì)釋放造成

11、的危害。危害。四、工廠布局的安全問題四、工廠布局的安全問題（3）應(yīng)注意區(qū)域應(yīng)注意區(qū)域不宜太擁擠，不宜太擁擠，要隔開一定要隔開一定的距離。的距離。 因為不同過程單元間可能會有交因為不同過程單元間可能會有交互危險性。過程單元間特別是對于各單元互危險性。過程單元間特別是對于各單元不是一體化過程的情形，完全有可能一個不是一體化過程的情形，完全有可能一個單元滿負荷運轉(zhuǎn)，而鄰近的另一個單元正單元滿負荷運轉(zhuǎn)，而鄰近的另一個單元正在停車大修，從而使?jié)撛谖ｋU增加。在停車大修，從而使?jié)撛谖ｋU增加。1工藝裝置區(qū)工藝裝置區(qū) （1）容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)，需容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)，需置于

12、工廠的置于工廠的下風(fēng)區(qū)域下風(fēng)區(qū)域。（2）貯罐應(yīng)該安置在工廠中的貯罐應(yīng)該安置在工廠中的專用區(qū)域?qū)Ｓ脜^(qū)域，加強其作為，加強其作為危險區(qū)的標識危險區(qū)的標識,使通過該區(qū)域的無關(guān)車輛降至最低度使通過該區(qū)域的無關(guān)車輛降至最低度. （3）罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的安安全距離。全距離。（4）罐區(qū)和工藝裝罐區(qū)和工藝裝 置區(qū)、公路之間要留出置區(qū)、公路之間要留出有效的間距有效的間距.（5）罐區(qū)應(yīng)設(shè)在地勢比工藝裝置區(qū)罐區(qū)應(yīng)設(shè)在地勢比工藝裝置區(qū)略低的區(qū)域略低的區(qū)域，決不，決不能設(shè)在高坡上。能設(shè)在高坡上。（6）通路問題通路問題。每一罐體至少可以在一邊由通路到每一罐體至

13、少可以在一邊由通路到 達，達，最好是可以在相反的兩邊由通路到達。最好是可以在相反的兩邊由通路到達。 （1）公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠離遠離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危危險區(qū)險區(qū)。由廠外進入廠區(qū)的公用工程干管，。由廠外進入廠區(qū)的公用工程干管， 也不應(yīng)該也不應(yīng)該通過危險區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保通過危險區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護措施。護措施。（2）工廠布局應(yīng)該盡量工廠布局應(yīng)該盡量減少地面管線穿越道路減少地面管線穿越道路。管線。管線配置的一個重要特點是在一些裝置中配置回路管線配置的一個重要特點是在一些裝置中配置回路管線.回路系統(tǒng)的任何一點出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥

14、門將其隔回路系統(tǒng)的任何一點出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門將其隔離開，并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。離開，并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。（3）鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域上風(fēng)區(qū)域。（5）冷卻塔冷卻塔不宜靠近鐵路、公路或其他公用設(shè)施。大不宜靠近鐵路、公路或其他公用設(shè)施。大型冷卻塔應(yīng)該與居民區(qū)有較大的距離。型冷卻塔應(yīng)該與居民區(qū)有較大的距離。 （1）各裝卸設(shè)施之間應(yīng)該規(guī)劃各裝卸設(shè)施之間應(yīng)該規(guī)劃合理的交通運輸路線合理的交通運輸路線，盡量避免原料、中間產(chǎn)品和成品的交叉和迂回運輸。盡量避免原料、中間產(chǎn)品和成品的交叉和迂回運輸。（2）在裝卸臺上可能會發(fā)生毒

15、性或易燃物的濺灑，在裝卸臺上可能會發(fā)生毒性或易燃物的濺灑，裝裝卸設(shè)施卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在工廠的應(yīng)該設(shè)置在工廠的下風(fēng)區(qū)下風(fēng)區(qū) 域域，最好是在邊緣，最好是在邊緣地區(qū)。地區(qū)。 （3）原料庫、成品庫和裝卸站等機動車輛進出頻繁的原料庫、成品庫和裝卸站等機動車輛進出頻繁的設(shè)施，不得設(shè)在工藝裝置區(qū)和罐區(qū)地帶，與居民區(qū)、設(shè)施，不得設(shè)在工藝裝置區(qū)和罐區(qū)地帶，與居民區(qū)、公路和鐵路要保持一定的公路和鐵路要保持一定的安全距離安全距離。 （1 1）維修車間和研究室要維修車間和研究室要遠離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)遠離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)。（2 2）維修車間維修車間是重要的火源，是重要的火源， 同時人員密集，應(yīng)該置于同時人員密集，應(yīng)該置于

16、工廠的工廠的上風(fēng)區(qū)域上風(fēng)區(qū)域。（3 3）研究室與其他管理機構(gòu)，直接連接是不恰當?shù)?。研究室與其他管理機構(gòu)，直接連接是不恰當?shù)摹?（4 4）廢水處理裝置廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點，應(yīng)該置于工終點，應(yīng)該置于工 廠的廠的下風(fēng)遠程區(qū)域下風(fēng)遠程區(qū)域。 （5 5）高溫煅燒爐的安全考慮呈現(xiàn)出矛盾。作為火源，應(yīng)將高溫煅燒爐的安全考慮呈現(xiàn)出矛盾。作為火源，應(yīng)將其置于工廠的上風(fēng)其置于工廠的上風(fēng) 區(qū)，但是嚴重的操作失誤會使煅燒爐區(qū)，但是嚴重的操作失誤會使煅燒爐噴射出相當量的易燃物，對此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)噴射出相當量的易燃物，對此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)。作

17、為折中方案，可以把區(qū)。作為折中方案，可以把鍛燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)鍛燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)區(qū)區(qū)域或與其他設(shè)施隔開一定的距離。域或與其他設(shè)施隔開一定的距離。 主要辦事機構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工廠的邊緣主要辦事機構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工廠的邊緣區(qū)域，并盡可能與工廠的危險區(qū)隔離。區(qū)域，并盡可能與工廠的危險區(qū)隔離。 過程路線的安全評價，應(yīng)該考慮過程路線的安全評價，應(yīng)該考慮過程本身是過程本身是否具有潛在危險否具有潛在危險，以及為了特定目的，以及為了特定目的把物料加入把物料加入過程，是否會增加危險。過程，是否會增加危險。 第二節(jié)第二節(jié) 化工工藝設(shè)計化工工藝設(shè)計三、過程物料的安全評價三、過程物料的安全評價二、管線配置圖二、管線配置

18、圖一、工藝流程圖一、工藝流程圖1 1有潛在危險的過程有潛在危險的過程 這些過程一旦失去控制就有可能造成災(zāi)難性的后這些過程一旦失去控制就有可能造成災(zāi)難性的后果，如發(fā)生火災(zāi)、爆炸或毒性物質(zhì)的釋放等。果，如發(fā)生火災(zāi)、爆炸或毒性物質(zhì)的釋放等。 有潛在危險的過程有：有潛在危險的過程有： (1) (1) 爆炸、爆燃或強放熱過程；爆炸、爆燃或強放熱過程； (2) (2) 有粉塵或煙霧生成的過程；有粉塵或煙霧生成的過程； (3) (3) 在物料的爆炸范圍或近區(qū)操作的過程；在物料的爆炸范圍或近區(qū)操作的過程； (4) (4) 在高溫、高壓或冷凍條件下操作的過程；在高溫、高壓或冷凍條件下操作的過程； (5) (5)

19、 含有易燃物料的過程；含有易燃物料的過程； (6) (6) 含有不穩(wěn)定化合物的過程；含有不穩(wěn)定化合物的過程； (7) (7) 含有高毒性物料的過程；含有高毒性物料的過程； (8) (8) 有大量貯存壓力負荷能的過程。有大量貯存壓力負荷能的過程。 四、過程曲線的選擇四、過程曲線的選擇2 2反應(yīng)過程的安全分析（考慮反應(yīng)過程的安全分析（考慮8 8方面）方面） 化學(xué)反應(yīng)過程有較多的危險性。充分評估反化學(xué)反應(yīng)過程有較多的危險性。充分評估反應(yīng)過程的危險性，有助于改善過程的安全。應(yīng)過程的危險性，有助于改善過程的安全。 (1)(1)對潛在的對潛在的不穩(wěn)定的反應(yīng)和副反應(yīng)不穩(wěn)定的反應(yīng)和副反應(yīng)，如自燃或聚，如自燃或

20、聚合等進行考察，考慮改變反應(yīng)物的相對濃度或其合等進行考察，考慮改變反應(yīng)物的相對濃度或其他操作條件是否會使反應(yīng)的危險程度減小。他操作條件是否會使反應(yīng)的危險程度減小。 (2)(2)考慮考慮較差混合、操作故障、設(shè)計失誤、較差混合、操作故障、設(shè)計失誤、 發(fā)生不發(fā)生不需要的副反應(yīng)、反應(yīng)器失控、結(jié)垢需要的副反應(yīng)、反應(yīng)器失控、結(jié)垢等引起的危險。等引起的危險。 四、過程曲線的選擇四、過程曲線的選擇(3)(3)評價評價副反應(yīng)是否生成毒性或爆炸性物質(zhì)副反應(yīng)是否生成毒性或爆炸性物質(zhì)，是否，是否 會有危險垢層形成。會有危險垢層形成。 (4)(4)考察考察物料是否吸收空氣中的水分變潮物料是否吸收空氣中的水分變潮，表面粘

21、，表面粘 附形成毒性或腐蝕性液體或氣體。附形成毒性或腐蝕性液體或氣體。 (5)(5)確定所有確定所有雜質(zhì)雜質(zhì)對化學(xué)反應(yīng)和過程混合物性質(zhì)的對化學(xué)反應(yīng)和過程混合物性質(zhì)的 影響。影響。 (6)(6)確保結(jié)構(gòu)確保結(jié)構(gòu)材料材料彼此彼此相容相容并與過程物料相容。并與過程物料相容。 (7)(7)考慮過程中危險物質(zhì)的考慮過程中危險物質(zhì)的積累積累，如可燃物、毒性，如可燃物、毒性 中間體。中間體。 (8)(8)考慮考慮催化劑催化劑行為的各個方面，如老化、中毒、行為的各個方面，如老化、中毒、 粉碎、活化、再生等。粉碎、活化、再生等。 2 2反應(yīng)過程的安全分析反應(yīng)過程的安全分析 3 3有潛在危險的操作有潛在危險的操作

22、 常見的有潛在危險的操作：常見的有潛在危險的操作：(1)(1)易燃或毒性液體或氣體的蒸發(fā)和擴散；易燃或毒性液體或氣體的蒸發(fā)和擴散； (2)(2)可燃或毒性固體的粉碎和分散；可燃或毒性固體的粉碎和分散； (3)(3)易燃物質(zhì)或強氧化劑的霧化；易燃物質(zhì)或強氧化劑的霧化； (4)(4)易燃物質(zhì)和強氧化劑的混合；易燃物質(zhì)和強氧化劑的混合； (5)(5)危險化學(xué)品與惰性組分或稀釋劑的分離；危險化學(xué)品與惰性組分或稀釋劑的分離； (6)(6)不穩(wěn)定液體的溫度或壓力的升高。不穩(wěn)定液體的溫度或壓力的升高。 4 4間歇過程和連續(xù)過程比較間歇過程和連續(xù)過程比較四、過程曲線的選擇四、過程曲線的選擇 一一 壓力容器概述

23、壓力容器概述 二二 壓力容器設(shè)計壓力容器設(shè)計 三三 壓力容器制造和安裝壓力容器制造和安裝 四四 壓力容器定期檢驗壓力容器定期檢驗 五五 壓力容器安全附件壓力容器安全附件定期檢驗分為定期檢驗分為外部外部、內(nèi)部內(nèi)部和和全面檢驗全面檢驗三種。三種。1.1.檢驗周期（檢驗周期（常規(guī)常規(guī)1-3-61-3-6和非常規(guī)和非常規(guī)）2.2.檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容3.3.壓力試驗壓力試驗1.1.安全閥安全閥2.2.爆破片爆破片3.3.壓力表壓力表4.4.液位計液位計5.5.泄壓裝置泄壓裝置精度等級精度等級低壓低壓中壓中壓高壓高壓不低于不低于2.52.5級級不低于不低于1.51.5級級不低于不低于1 1級級表盤外觀：表盤

24、外觀：不得小于不得小于100mm100mm。量程：量程：最佳量程為最高工作壓力最佳量程為最高工作壓力的的2 2倍！倍！一般應(yīng)在一般應(yīng)在1.531.53倍為宜。倍為宜。1.1.由于其中的物料和使用設(shè)備的特點所決定。由于其中的物料和使用設(shè)備的特點所決定。 流體及固體的輸送，需要應(yīng)用許多管線、傳送流體及固體的輸送，需要應(yīng)用許多管線、傳送 設(shè)備和其他物料加工設(shè)施及罐等封閉容器。設(shè)備和其他物料加工設(shè)施及罐等封閉容器。 2.2.過程的性質(zhì)所決定。過程的性質(zhì)所決定。 化學(xué)工業(yè)中的一些問題，如高腐蝕速率、易燃液體、化學(xué)工業(yè)中的一些問題，如高腐蝕速率、易燃液體、毒性或有害物料是典型的、特有的。毒性或有害物料是典

25、型的、特有的。3.3.操作情況所決定。操作情況所決定。 許多嚴重的傷亡事故都與失誤有關(guān)。例如，管路錯許多嚴重的傷亡事故都與失誤有關(guān)。例如，管路錯連使不恰當物料誤加至反應(yīng)器引起火災(zāi)、爆炸或毒性連使不恰當物料誤加至反應(yīng)器引起火災(zāi)、爆炸或毒性氣體的釋放。氣體的釋放。二、化工安全檢修的分類和特點二、化工安全檢修的分類和特點1.1.化工安全檢修的分類化工安全檢修的分類 根據(jù)化工生產(chǎn)中機械設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)和使用情根據(jù)化工生產(chǎn)中機械設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)和使用情 況，分為計劃檢修和計劃外檢修。況，分為計劃檢修和計劃外檢修。（1 1）計劃檢修：）計劃檢修：企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用經(jīng)驗和生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用經(jīng)驗和生產(chǎn)

26、 規(guī)律，對設(shè)備進行有組織、有準備、有安排、按規(guī)律，對設(shè)備進行有組織、有準備、有安排、按 計劃進行的檢修。根據(jù)檢修的內(nèi)容、周期和要求計劃進行的檢修。根據(jù)檢修的內(nèi)容、周期和要求 不同，不同，計劃檢修又可分為小修、中修和大修計劃檢修又可分為小修、中修和大修。（2 2）計劃外檢修：）計劃外檢修：在生產(chǎn)過程運行中機械設(shè)備突然發(fā)在生產(chǎn)過程運行中機械設(shè)備突然發(fā) 生效障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢生效障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢 修。計劃外檢修事先難以預(yù)料，無法計劃安排。修。計劃外檢修事先難以預(yù)料，無法計劃安排。2.2.化工安全檢修的特點化工安全檢修的特點 具有頻繁、復(fù)雜、危險性大等特點。具

27、有頻繁、復(fù)雜、危險性大等特點。（1 1）頻繁：）頻繁：化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強的特化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強的特 點，故化工設(shè)備及其管道、閥門等附件在運行中點，故化工設(shè)備及其管道、閥門等附件在運行中 腐蝕、磨損嚴重。除了計劃小修、中修和大修外腐蝕、磨損嚴重。除了計劃小修、中修和大修外, , 計劃外小修和搶修作業(yè)也極為頻繁。計劃外小修和搶修作業(yè)也極為頻繁。（2 2）復(fù)雜：）復(fù)雜：由于設(shè)備種類繁多，形式多樣，檢修作業(yè)由于設(shè)備種類繁多，形式多樣，檢修作業(yè) 大都在現(xiàn)場，環(huán)境復(fù)雜，露天布置設(shè)備的檢修作大都在現(xiàn)場，環(huán)境復(fù)雜，露天布置設(shè)備的檢修作 業(yè)還受天氣條件的限制，加之臨時人員進入檢修業(yè)還

28、受天氣條件的限制，加之臨時人員進入檢修 現(xiàn)場的機會多。這一切部說明了化工檢修的復(fù)雜現(xiàn)場的機會多。這一切部說明了化工檢修的復(fù)雜 性。性。（3 3）危險性大）危險性大: :化工設(shè)備和管道中大多化工設(shè)備和管道中大多殘存有易燃易爆殘存有易燃易爆 有毒的物質(zhì)有毒的物質(zhì)，而，而化工檢修化工檢修又離不開動火、登高、起又離不開動火、登高、起 重吊運、進罐人塔等作業(yè)，故客觀上具備了發(fā)生火重吊運、進罐人塔等作業(yè)，故客觀上具備了發(fā)生火 災(zāi)、爆炸、中毒、摔傷、砸傷、化學(xué)灼傷等事故的災(zāi)、爆炸、中毒、摔傷、砸傷、化學(xué)灼傷等事故的 條件。條件。2.2.化工安全檢修的特點化工安全檢修的特點 尤其是尤其是檢修管理環(huán)節(jié)檢修管理環(huán)

29、節(jié)薄弱、檢修安全制度不薄弱、檢修安全制度不完善、安全措施不落實、秩序混亂、違章指揮和違完善、安全措施不落實、秩序混亂、違章指揮和違章作業(yè)，更是發(fā)生事故的重要因素。章作業(yè)，更是發(fā)生事故的重要因素。三、非常規(guī)運行和有關(guān)作業(yè)的檢修安全三、非常規(guī)運行和有關(guān)作業(yè)的檢修安全（1 1）停車檢修的準備）停車檢修的準備組織準備組織準備 必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度. . 技術(shù)準備技術(shù)準備 包括施工項目、內(nèi)容的審定；施工方包括施工項目、內(nèi)容的審定；施工方案和停、開車方案的制定；計劃進度的制定；施案和停、開車方案的制定；計劃進度的制定；施工圖表的繪制；施工部門和施工任務(wù)以及施工安

30、工圖表的繪制；施工部門和施工任務(wù)以及施工安全措施的落實等。全措施的落實等。材料準備材料準備 根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求，準備好根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求，準備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備，井嚴格檢查是否檢修所需的材料、附件和設(shè)備，井嚴格檢查是否合格。合格。安全用具準備安全用具準備 （2 2）停車檢修前的安全處理）停車檢修前的安全處理 運行中的設(shè)備、帶有壓力或盛有物料時不能檢修，運行中的設(shè)備、帶有壓力或盛有物料時不能檢修，必須經(jīng)過安全處理，解除危險因素后，才能檢修。必須經(jīng)過安全處理，解除危險因素后，才能檢修。 通常的處理措施和步驟如下：通常的處理措施和步驟如下： 泄壓泄壓 泄壓操作應(yīng)緩慢進行，在壓力

31、未泄盡排空前，不泄壓操作應(yīng)緩慢進行，在壓力未泄盡排空前，不得拆動設(shè)備。得拆動設(shè)備。 排放排放 在排放殘留物料時，不能使易燃、易爆、有毒、在排放殘留物料時，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性購物料任意排入下水道或排放到地面上，以有腐蝕性購物料任意排入下水道或排放到地面上，以免發(fā)生事故或造成污染。免發(fā)生事故或造成污染。 降溫降溫 降溫的速度應(yīng)按工藝要求的速率進行，要緩慢，降溫的速度應(yīng)按工藝要求的速率進行，要緩慢，以防設(shè)備變形、損壞等事故發(fā)生，不能用冷水等直接以防設(shè)備變形、損壞等事故發(fā)生，不能用冷水等直接降溫，以強制通風(fēng)、自然降溫為宜。降溫，以強制通風(fēng)、自然降溫為宜。 置換和中和置換和中和 為保證檢修

32、動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全，設(shè)為保證檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全，設(shè)備檢修前內(nèi)部的易燃、易爆、有毒氣體應(yīng)進行置換，備檢修前內(nèi)部的易燃、易爆、有毒氣體應(yīng)進行置換，酸、堿等腐蝕性液體應(yīng)進行中和處理。酸、堿等腐蝕性液體應(yīng)進行中和處理。 置換通常是指用水、蒸汽、惰性氣體將設(shè)備、管道置換通常是指用水、蒸汽、惰性氣體將設(shè)備、管道里的易燃易爆或有毒氣體徹底置換出來的方法，置里的易燃易爆或有毒氣體徹底置換出來的方法，置換一定要徹底，置換后必須經(jīng)分析合格后才能作業(yè)。換一定要徹底，置換后必須經(jīng)分析合格后才能作業(yè)。 吹掃吹掃 對可能積附易燃易爆、有毒介質(zhì)殘留物、油垢對可能積附易燃易爆、有毒介質(zhì)殘留物、油垢或沉淀物的設(shè)備，用置

33、換方法一般清除不盡，故還或沉淀物的設(shè)備，用置換方法一般清除不盡，故還應(yīng)進一步進行吹掃作業(yè)。一般主要采用蒸汽來吹掃，應(yīng)進一步進行吹掃作業(yè)。一般主要采用蒸汽來吹掃，忌水物不能用蒸汽吹掃。忌水物不能用蒸汽吹掃。（2 2）停車檢修前的安全處理）停車檢修前的安全處理 清洗和鏟除清洗和鏟除 經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物，要采經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物，要采用清洗的方法，如用酸洗、堿洗等方法將沉積的易燃用清洗的方法，如用酸洗、堿洗等方法將沉積的易燃易爆、有毒物質(zhì)清除干凈。若清洗方法無效時，則可易爆、有毒物質(zhì)清除干凈。若清洗方法無效時，則可采取人工鏟除的方法子以清除。采取人工鏟除的方法子以清除。 檢驗分析檢

34、驗分析 清洗置換后的設(shè)備和工藝系統(tǒng)，必須進行清洗置換后的設(shè)備和工藝系統(tǒng)，必須進行檢驗分析，以保證安全要求。分析時取樣要有代表性，檢驗分析，以保證安全要求。分析時取樣要有代表性，要正確選擇取樣點。只有在分析合格達到安全要求后要正確選擇取樣點。只有在分析合格達到安全要求后才能進行檢修作業(yè)。才能進行檢修作業(yè)。（2 2）停車檢修前的安全處理）停車檢修前的安全處理 切斷電源切斷電源 對一切需要檢修的設(shè)備，要切斷電源，并對一切需要檢修的設(shè)備，要切斷電源，并在啟動開關(guān)上掛上在啟動開關(guān)上掛上“禁止合閘禁止合閘”的標志牌或派專人看的標志牌或派專人看管。管。 整理場地和通道整理場地和通道 凡與檢修無關(guān)的、妨礙通行

35、的物體凡與檢修無關(guān)的、妨礙通行的物體都要挪開；地面上、樓梯上的油污等耍清除；不牢構(gòu)都要挪開；地面上、樓梯上的油污等耍清除；不牢構(gòu)筑物旁要設(shè)置標志；孔、并、無欄平臺要加安全圍欄筑物旁要設(shè)置標志；孔、并、無欄平臺要加安全圍欄及標志。及標志。（2 2）停車檢修前的安全處理）停車檢修前的安全處理 凡進入塔、釜、槽、罐等容器進行的作業(yè)稱為容器凡進入塔、釜、槽、罐等容器進行的作業(yè)稱為容器作業(yè)。作業(yè)。 容器內(nèi)作業(yè)的安全要點：容器內(nèi)作業(yè)的安全要點：(1)(1)容器必須由操作人員徹底清洗。容器必須由操作人員徹底清洗。(2)(2)建立容器內(nèi)作業(yè)許可證制度。建立容器內(nèi)作業(yè)許可證制度。進入容器內(nèi)作業(yè)必須進入容器內(nèi)作業(yè)

36、必須申辦許可證。申辦許可證。 ( (3)3)進行安全隔離。進行安全隔離。作業(yè)設(shè)備必須與其它設(shè)備、管線進作業(yè)設(shè)備必須與其它設(shè)備、管線進行隔離。行隔離。 ( (4)4)切斷電源。切斷電源。所有電力驅(qū)動設(shè)施所有電力驅(qū)動設(shè)施( (如攪拌器等如攪拌器等) )必須在必須在斷路開關(guān)處切斷電源。斷路開關(guān)處切斷電源。 三、非常規(guī)運行和有關(guān)作業(yè)的檢修安全三、非常規(guī)運行和有關(guān)作業(yè)的檢修安全(5)(5)進行置換通風(fēng)。進行置換通風(fēng)。 以防止危險氣體大量殘存，并保以防止危險氣體大量殘存，并保證氧氣充足證氧氣充足( (氧含量氧含量18182121) )。作業(yè)時應(yīng)打開所有。作業(yè)時應(yīng)打開所有的人孔，保證自然通風(fēng)。對通風(fēng)不良及容