空氣過濾器的分類及選用

1、空氣過濾器的分類及選用大氣中的塵埃粒子濃度是影響潔凈室潔凈度的重要因素，而如果要有效地、可調(diào)節(jié)地控制生產(chǎn)潔凈度，采用通?？照{(diào)用的尼龍網(wǎng)過濾器、金屬網(wǎng)過濾器及海棉過濾器，則無法控制生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃粒子濃度和達到較高的潔凈度要求。而要達到現(xiàn)代化生產(chǎn)所需的潔凈環(huán)境，必須采用濾紙過濾器和纖維層過濾器，也就是凈化技術中所用的空氣過濾器。 一、 空氣過濾器的分類 潔凈室用空氣過濾器種類較多，按結構形式分有： 1 平板式過濾器 2 折疊式過濾器 3 袋式過濾器 4 有隔板折疊形過濾器 5 無隔板折疊形過濾器 按過濾效率分類，是最為常見的方法；按國家標準GB/T14295-93空氣過濾器及GB13554-92

2、高效空氣過濾器的規(guī)定，在額定風量下有： 1 粗效過濾器 2 中效過濾器 3 高中效過濾器 4 亞高效過濾器 5 高效過濾器（超高效過濾器） 2、 空氣過濾器的選用與配置 1 對于小型的凈化設備，如潔凈工作臺、風淋室、層流罩等，由于處理的風量小，一般新風進風面采用粗效過濾器或中效過濾器，送風末端必須選用高效過濾器或超高效過濾器； 2 對于凈化空調(diào)系統(tǒng)中空氣過濾器的選用與配置，一般根據(jù)潔凈室的空氣潔凈度級別和生產(chǎn)工藝的特殊要求，進行合理化選用與配置。 A 對于1000-10萬級的潔凈室凈化系統(tǒng)，通常采用三級空氣過濾形式，即粗效、中效和高效過濾器；粗效、中效一般放在空氣處理裝置中，且將中效過濾器放在

3、正壓段，亞高效或高效過濾器一般位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。 B對于100-1000級的凈化空調(diào)系統(tǒng)，通常在新風處理裝置中設置粗效、中效、亞高效過濾器，在潔凈室循環(huán)風系統(tǒng)中，還要設置高效過濾器或超高效過濾器；一般地高效過濾器位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，即位于潔凈室的頂棚上；對于超高效過濾器，則必須設在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，以確保所需的空氣潔凈度級別要求。 3 當已知整個凈化系統(tǒng)的空氣處理風量時，可根據(jù)所選過濾器的額定風量，確定所需過濾器的個數(shù)。 3、 空氣過濾器的使用場合及過濾范圍 1 粗效過濾器 主要用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風進口處作預過濾器，截留大氣中的大粒徑微粒。過濾對象是大于5m以上的懸浮微粒和10m

4、以上的沉降性微粒以及各種異物，防止其進入系統(tǒng)。濾材一般為噴膠棉、滌綸無紡布、聚丙烯纖維。其過濾效率以過濾5m粒子為準。 2 中效空氣過濾器 由于其前面已有預過濾器截留了大粒徑微粒，它又可以作為一般空調(diào)系統(tǒng)的最后過濾器和凈化空調(diào)系統(tǒng)中、高效過濾器的預過濾器。濾材一般為滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。 主要用于截留110m懸浮微粒，效率以過濾1m粒子為準。 3 高中效過濾器 可用做一般凈化程度的系統(tǒng)末端過濾器，也可以做為高效過濾器的中間過濾器；濾材一般為滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。 主要用于截留1-5m粒子，效率以過濾1m粒子為準。 4 亞高效過濾器 主要作為潔凈室末端過濾器，也可做為高效

5、過濾器的預過濾器和新風系統(tǒng)的末級過濾，提高新風的品質。濾材一般為聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1m以下的粒子，效率以過濾0.5m粒子為準。 5. 高效過濾器(超高效過濾器) 主要是潔凈室的末端過濾器，以保證實現(xiàn)各級潔凈度的級別。 其效率以過濾0.5m粒子為準。濾材一般為超細玻璃纖維。 4、 空氣過濾器的不同效率表示方法 當被過濾氣體中的含塵濃度以計重濃度表示時，則效率為計重效率；以計數(shù)濃度表示時，則效率為計效效率；以其它物理量作相對表示時，則為比色效率或濁度效率等。 最常用的表示方法是用過濾器進出口氣流中的塵粒濃度表示的計數(shù)效率。 1 在額定風量下，按國家標準GB/T14295-93空氣過

6、濾器及GB13554-92高效空氣過濾器的規(guī)定，不同過濾器的效率范圍如下： 粗效過濾器，對5微米粒子，過濾效率80E20，初阻力50Pa 中效過濾器，對1微米粒子，過濾效率70E20，初阻力80Pa 高中效過濾器，對1微米粒子，過濾效率99E70，初阻力100Pa 亞高效過濾器，對0.5微米粒子，過濾效率E95，初阻力120Pa 高效過濾器，對0.5微米粒子，過濾效率E99.99，初阻力220Pa 超高效過濾器,對0.1微米粒子，過濾效率E99.999，初阻力280Pa 2. 由于現(xiàn)在許多企業(yè)選用的是進口的過濾器，而它們表示效率的方法與國內(nèi)的不同，為便于比較，將它們之間的換算關系列表如下： 按

7、歐洲標準，粗效過濾器分為四級（G1G4）： G1 效率 對粒徑5.0m,過濾效率E20% (對應美國標準C1) G2 效率 對粒徑5.0m,過濾效率50E20% (對應美國標準C2C4) G3 效率 對粒徑5.0m,過濾效率70E50% (對應美國標準L5) G4 效率 對粒徑5.0m,過濾效率90E70% (對應美國標準L6) 中效過濾器分為兩級(F5F6)： F5 效率 對粒徑1.0m,過濾效率50E30% (對應美國標準M9、M10)F6 效率 對粒徑1.0m,過濾效率80E50% (對應美國標準M11、M12) 高中效過濾器分為三級（F7F9）： F7 效率 對粒徑1.0m,過濾效率9

8、9E70% (對應美國標準H13) F8 效率 對粒徑0.5m,過濾效率90E75% (對應美國標準H14) F9 效率 對粒徑0.5m,過濾效率99E90% (對應美國標準H15) 亞高效過濾器分為兩級(H10、H11)： H10 效率 對粒徑0.5m,過濾效率99E95% (對應美國標準H15) H11 效率 對粒徑0.5m,過濾效率99.9E99% (對應美國標準H16) 高效過濾器分為兩級(H12、H13)： H12 效率 對粒徑0.5m,過濾效率E99.9% (對應美國標準H16) H13 效率 對粒徑0.5m,過濾效率E99.99% (對應美國標準H17) 在液壓過濾器中，系統(tǒng)油箱

9、中，由于供油、回油和介質溫度的變化，液面的升降變動隨時發(fā)生?？諝馐冀K處于吸入和排擠的過程中，這種類似“呼吸”與環(huán)境密切相關，嚴重時可導致污濁空氣進入油箱，污染顆?；烊虢橘|中。 為了防止這種現(xiàn)象，必須在油箱上安裝空氣濾清器?？諝鉃V清器的過濾精度必須與系統(tǒng)的濾油器相匹配。所以，如果系統(tǒng)的濾油器過濾能力為3m，則油箱上空氣濾清器也必須是3m?？諝鉃V清器的選擇還與液壓站的工作環(huán)境有關，當環(huán)境非常惡劣時，可將一移動式空氣濾清器安裝在空氣相對清潔的位置，單獨設一條連接管道進行換氣。空氣濾清器的空氣流速越低，其抗污過濾能力就越好。所以在選型時通量要有一定的裕度，一般選用空氣流量為泵流量的1.5倍左右，空氣阻力應小于0.002MPa。 另外，空氣濾清器所用的濾芯必須是可更換的。進氣口應盡可能高出油箱蓋，嚴防油箱頂部積聚的污物被吸入。濾芯應設置堵塞指示器，可保證得到隨時地維護和清洗。空氣路清器上應有保護罩，以防止?jié)姙R水份進入油箱。 在液壓系統(tǒng)設計中能否正確選型和布置過濾裝置、空氣濾清器，是液壓系統(tǒng)污染控制的關鍵，也是系統(tǒng)安全運行的可靠保證。隨著液壓技術的發(fā)展，液壓系統(tǒng)對液壓介質的清潔度要求也越來越高，在液壓系統(tǒng)設計時，不能因