發(fā)電廠二期工程部600MW引風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、. . . . 目 錄1. 工程概況1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況1.2工程量和工期2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2作業(yè)人員3.3作業(yè)工機(jī)具3.4材料和設(shè)備3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工藝流程4.3 施工方法與要求5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)5.2 質(zhì)量通病預(yù)防5.3 作業(yè)過程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1安全危害因素辨識(shí)和控制6.2環(huán)境條件7.安裝文明施工措施8. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）1. 工程概況與工程量1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概

2、況*發(fā)電新廠二期工程 2×600 MW機(jī)組，其兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)是由電力機(jī)械廠設(shè)計(jì)制造的型號(hào)為AN35e6（V19+4°）的靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)；與風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)是由生產(chǎn)的YKK900-10型電機(jī)。爐共安裝2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)由進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器、進(jìn)口集流器、進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、機(jī)殼過渡段、機(jī)殼、轉(zhuǎn)動(dòng)組、軸承組、電機(jī)等等組成。1.2工程量和工期1.2.1 工程量設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量重量1進(jìn)氣箱D45188032擴(kuò)壓器1116063進(jìn)口集流器D40,D3521635+12034機(jī)殼裝配1120925可調(diào)前導(dǎo)葉139726冷卻風(fēng)機(jī)27電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)組178141.2.2 施工工期施工工期：為

3、3個(gè)月2. 編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)(鍋爐機(jī)組篇) DL/T 5047952.4電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)(焊接篇) DL/T 86920042.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇1996)2.6電力機(jī)械廠安裝圖紙與有關(guān)技術(shù)資料2.7電力機(jī)械廠安裝使用說明書2.8省電力勘測(cè)相關(guān)基礎(chǔ)、附屬系統(tǒng)的技術(shù)圖紙資料3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.3作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專

4、業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。3.1.4 施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)。3.1.5 外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)。3.1.6 作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材

5、料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝與質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，與時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并與時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安

6、裝工8熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工2熟悉焊接工藝與相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證，書持證1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工1掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)

7、的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工2專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)與拆除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，與電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)與維護(hù)工作。8吊車司機(jī)1熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)

8、場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度與質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，

9、持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作的施工安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，與時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1 儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1玻璃管水平套1經(jīng)效驗(yàn)合格且在有效期2鋼卷尺50m把23鐵水平200mm、300mm、400mm個(gè)各14鋼板尺1m把65盒尺3m把26氧氣表塊27乙炔表塊28氬氣表塊29游標(biāo)卡長(zhǎng)500mm0.01mm件各110百分表0-10mm0.01mm塊611框

10、式精密水平200mm，150mm0.02mm/米/格臺(tái)各112塞尺長(zhǎng)150、200、300、400mm0.021.00mm件各113壓力表1.6MPa塊214平尺1.5m0.02mm/m把115水準(zhǔn)儀臺(tái)116紅外線測(cè)溫儀支1注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺(tái)23倒鏈5t個(gè)24倒鏈3t個(gè)25倒鏈2t個(gè)26電動(dòng)角向砂輪個(gè)67割把把18大錘10磅把29手錘把210克絲鉗把211鋼絲鉗把212元規(guī)把113線軸個(gè)214撬棍個(gè)215對(duì)講機(jī)個(gè)216麻繩34m15017卡環(huán)10t個(gè)218卡環(huán)5t個(gè)419卡環(huán)3t個(gè)420千

11、斤16t、30t件各121油盤、油壺、個(gè)各122套管扳手套123鋼絲繩扣28×10000根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格24鋼絲繩扣26×8000根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格25鋼絲繩扣21.5×2000根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格26鋼絲繩扣21.5×1600根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格27鋼絲繩扣17.5×1600根4負(fù)荷檢驗(yàn)合格28鋼絲繩扣17.5×1000根6負(fù)荷檢驗(yàn)合格29半圓管塊若干30活扳手各種規(guī)格把各131梅花扳手各種規(guī)格把各132焊鉗把23.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條202安全繩條63工具袋個(gè)24安全帽個(gè)205絕緣手套副206絕

12、緣鞋雙157防護(hù)鏡副128焊接手套雙69焊工防護(hù)面罩件210鐵工防護(hù)面罩件411防護(hù)欄桿m303.6工序交接3.6.1引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土建施工完,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理了工序交接(土建交安手續(xù))3.6.2設(shè)備安裝找正后驗(yàn)收合格,進(jìn)行地腳孔灌漿或進(jìn)行二次灌漿時(shí)辦理工序的交接工作(安裝交土建手續(xù))3.7其他1） 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。2） 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3） 施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4) 施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。5）平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方

13、案清檢完設(shè)備，首先進(jìn)行基礎(chǔ)的劃線、鑿毛和墊鐵的配置。然后按照順序用汽車將需要安裝的部件依次運(yùn)進(jìn)引風(fēng)機(jī)安裝區(qū)域，用汽車吊將其逐一就位，然后按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝。4.2 施工工藝流程設(shè)備到貨開箱檢驗(yàn)-基礎(chǔ)幾何尺寸檢查與基礎(chǔ)劃線-引風(fēng)機(jī)墊鐵配置-進(jìn)氣箱組合-擴(kuò)壓器組合-軸承與機(jī)座組合-葉輪著色試驗(yàn)-葉輪與軸承座組合-轉(zhuǎn)子組件安裝-地腳螺栓灌孔-轉(zhuǎn)子組件找正-擴(kuò)壓器安裝-集流器、可調(diào)前導(dǎo)葉、進(jìn)氣箱下部就位安裝-轉(zhuǎn)子側(cè)聯(lián)軸器安裝-轉(zhuǎn)子中間軸與護(hù)軸套就位-前導(dǎo)葉、集流器和進(jìn)氣箱上部安裝-電機(jī)檢修-電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器安裝-電機(jī)安裝-對(duì)輪找正-風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)管安裝-冷卻風(fēng)機(jī)安裝-電機(jī)油站與油管安裝-電機(jī)冷卻水安裝4.3

14、 施工方法與要求4.3.1基礎(chǔ)幾何尺寸檢查與基礎(chǔ)劃線檢查基礎(chǔ)的外觀、表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋。清除基礎(chǔ)上的雜物,檢查地腳螺栓套管孔深度應(yīng)滿足安裝要求；檢查清理地腳螺栓模盒的雜物。準(zhǔn)備好測(cè)定標(biāo)高用的水準(zhǔn)儀,直徑為0.5mm的細(xì)鋼絲、線墜、墨斗、以與拉鋼絲用的可調(diào)支架。由鍋爐的橫縱中心線校核引風(fēng)機(jī)的橫縱中心線；用水準(zhǔn)儀測(cè)量地腳螺栓的頂面標(biāo)高,其允許偏差為0-3mm。地腳螺栓的絲扣應(yīng)完好無損,如有亂扣則應(yīng)進(jìn)行修整。用圖紙校核基礎(chǔ)各部尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)外型尺寸偏差±20mm，中心位置偏差20mm，基礎(chǔ)縱橫中心線偏差10mm，各中心線距離偏差±3mm，檢查

15、地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差±10mm，測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高。4.3.2設(shè)備到貨開箱檢驗(yàn)檢查葉輪應(yīng)無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對(duì)廠家葉輪焊縫進(jìn)行檢查應(yīng)無裂紋；檢查軸承組應(yīng)無裂紋、殘缺、銹蝕等缺陷，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；檢查傳動(dòng)軸應(yīng)無裂紋、銹蝕、變形等缺陷，加工面光滑無毛刺；檢查入口可調(diào)導(dǎo)葉組各部件要齊全，導(dǎo)葉固定牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)葉方向正確；檢查機(jī)殼、擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱的各部件應(yīng)無變形、裂紋、損傷；校對(duì)各設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、各部尺寸要與圖紙相符。4.3.3引風(fēng)機(jī)墊鐵配置 引風(fēng)機(jī)墊鐵的配置不采用傳統(tǒng)的一對(duì)斜墊鐵和兩塊斜墊鐵的施工方法，而是采用先在墊鐵布置的位置打上高強(qiáng)度沙漿支墩，在打支墩的時(shí)候鑲上一塊

16、16mm或者20mm厚的平墊鐵，平墊鐵必須在鑲上后找平，而且在支墩凝固的過程中還需要用0.5mm鐵水平不斷監(jiān)視和調(diào)整平墊鐵的水平，此一步非常關(guān)鍵，必須保證。然后最后用一對(duì)斜墊鐵找正。4.3.4引風(fēng)機(jī)機(jī)殼安裝1將機(jī)殼基礎(chǔ)板安裝在機(jī)殼基礎(chǔ)上，掛上M36×1000的地腳螺栓，通過調(diào)整墊鐵組用鐵水平檢查基礎(chǔ)板上平面要水平，軸向、徑向不水平度偏差0.10mm；將機(jī)殼就位于基礎(chǔ)板上，檢查機(jī)殼的垂直情況，機(jī)殼不能偏斜，機(jī)殼支架板與基礎(chǔ)板接觸要嚴(yán)密，用2個(gè)M24×60的螺栓將支架板與基礎(chǔ)板連接固定。機(jī)殼的縱橫中心偏差±10mm；將機(jī)殼上半部和下半部的連接螺栓拆下，把機(jī)殼上半部吊下

17、放在基礎(chǔ)旁，待機(jī)殼的軸承組、葉輪等部件安裝完畢后再回裝。2軸承組安裝：清理機(jī)殼上安裝軸承組的法蘭，不能存有油污、毛刺、銹蝕。清理軸承組上與機(jī)殼連接的法蘭面，不能有油污、毛刺、銹蝕；將軸承組用吊車吊起就位于機(jī)殼的連接法蘭上，用M20×90的螺栓進(jìn)行固定。螺栓安裝時(shí)要加裝止退的齒型墊，螺栓用力矩扳子緊固，緊固力矩為250Nm；以軸承組中心為基準(zhǔn)，調(diào)整檢測(cè)軸承組的標(biāo)高應(yīng)為3.2m，偏差±5mm，檢查軸承組的水平度，水平度偏差0.02mm；先將徑向遙測(cè)溫度計(jì)安裝在廠家圖紙所標(biāo)注的位置上（此項(xiàng)工作由熱工專業(yè)進(jìn)行）。將冷風(fēng)罩安裝在機(jī)殼的相關(guān)法蘭上，用M16×45的螺栓進(jìn)行連接

18、固定，法蘭結(jié)合面要加好8的密封石棉繩。3葉輪安裝：清理軸承組上的軸頭和葉輪的連接面，表面不能有油污、毛刺和銹蝕。在葉輪上安裝法蘭和止推板；將葉輪用吊車吊起裝到軸承組的支承上，和壓板一起用M20×90的螺栓進(jìn)行緊固，螺栓緊固時(shí)用力矩扳子，緊固力矩為250Nm；葉輪安裝好后要檢查葉輪與機(jī)殼的軸向間隙應(yīng)為10-16mm，葉輪與機(jī)殼的徑向間隙應(yīng)為3-10mm。用百分表測(cè)量葉輪的軸向和徑向跳動(dòng)值，偏差2mm。4.3.5進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、集流器安裝1集流器的安裝：用吊車將機(jī)殼過渡段吊裝就位到機(jī)殼上，用M20×70的螺栓將集流器D35與機(jī)殼進(jìn)行連接，在連接板之間加好8的密封石棉繩。注意在安

19、裝此件前，為防止機(jī)殼與轉(zhuǎn)子偏斜，用12#槽鋼從機(jī)殼的進(jìn)、出氣兩端呈45°夾角進(jìn)行臨時(shí)支撐。2 A 吊裝前看好葉片的開啟方向，導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的葉片開啟方向要使氣流順著風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)入，不能裝反；B 吊裝導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器就位，用M20×70的螺栓將其與機(jī)殼過渡段的連接法蘭進(jìn)行連接，法蘭面加入8的石棉繩進(jìn)行密封，在進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。C集流器的安裝：吊裝集流器就位，用M20×70的螺栓將集流器與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器進(jìn)行連接，法蘭結(jié)合面加入8的石棉繩進(jìn)行密封，在集流器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。3將進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板

20、標(biāo)高和水平標(biāo)高偏差±10mm，水平度偏差±0.10mm；將進(jìn)氣箱的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密；用吊車吊起進(jìn)氣箱下部就位在支架板上，調(diào)整進(jìn)氣箱的位置，使其縱橫中心與基礎(chǔ)中心對(duì)正，偏差±5mm，標(biāo)高偏差±10mm。進(jìn)氣箱調(diào)整完畢把進(jìn)氣箱下殼與其支架進(jìn)行焊接，焊接高度為8mm，使用J422 3.2的焊條，將進(jìn)氣箱與集流器用M20×60的螺栓進(jìn)行連接， 接口處加好8的石棉繩進(jìn)行密封。4.3.6安裝傳動(dòng)軸將葉輪側(cè)半連軸器與葉輪用M30×85的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為250Nm。將傳動(dòng)軸短節(jié)用

21、M20×80的螺栓與葉輪側(cè)半聯(lián)軸器進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為250Nm；用吊車把傳動(dòng)軸穿入進(jìn)氣箱中，一端與傳動(dòng)短軸用M30×110的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為1200Nm；在電機(jī)側(cè)用型鋼做一個(gè)臨時(shí)支撐托住傳動(dòng)軸，調(diào)整傳動(dòng)軸的水平度，偏差0.02mm。4.3.7擴(kuò)壓器的安裝1把擴(kuò)壓器兩底部外套筒組合在一起，調(diào)整接縫并進(jìn)行點(diǎn)焊。通過切除的空心立筋確定外套筒的組合位置是否正確。2把擴(kuò)壓器的基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平，標(biāo)高偏差±10mm，水平度偏差0.10mm。3將擴(kuò)壓器的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密。

22、4用吊車吊裝擴(kuò)壓器下部進(jìn)行就位，調(diào)整擴(kuò)壓器的標(biāo)高、縱橫中心，偏差±10mm。擴(kuò)壓器進(jìn)氣端與機(jī)殼用M20×90的螺栓進(jìn)行連接。連接面用8的石棉繩進(jìn)行密封。焊接擴(kuò)壓器與支架的連接部位，使用J422 3.2的焊條。5安裝擴(kuò)壓器芯部：用吊車將擴(kuò)壓器芯部吊到擴(kuò)壓器，進(jìn)氣端與機(jī)殼用M16×45的螺栓連接，法蘭結(jié)合面用8的石棉繩進(jìn)行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴(kuò)壓器芯筒和擴(kuò)壓器外套進(jìn)行點(diǎn)焊。6安裝上部擴(kuò)壓器，將整體擴(kuò)壓器校園，點(diǎn)焊襯板。7檢查所有連接法蘭不能松動(dòng)，密封良好。按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高和軸線調(diào)整風(fēng)機(jī)。8將擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱的所需要焊接的部位進(jìn)行施焊，焊

23、接位置和焊高按照廠家圖中標(biāo)注進(jìn)行施工，使用J422 3.2的焊條。9用水平校正軸承組和傳動(dòng)軸的水平度，重新檢查葉輪與機(jī)殼的間隙，檢查完畢后進(jìn)行地腳孔灌漿。4.3.8電機(jī)安裝1若電機(jī)廠家有明文規(guī)定電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)解體，將直接進(jìn)行安裝。否則按照按照規(guī)進(jìn)行解體檢查，滾動(dòng)軸承電機(jī)由電氣專業(yè)進(jìn)行檢查，滑動(dòng)軸承的電機(jī)由機(jī)動(dòng)專業(yè)按照下列方法進(jìn)行施工：A 用記號(hào)筆作好標(biāo)記。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，取出軸瓦。清洗軸承箱，檢查軸承箱不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應(yīng)無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應(yīng)光潔，無砂眼、氣孔和裂紋，烏金瓦不能有脫落現(xiàn)象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應(yīng)無

24、劃傷，無銹蝕等缺陷。B檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現(xiàn)象。軸瓦與軸徑的頂部間隙為1.5/1000軸直徑，瓦口間隙為頂部間隙的1/2C軸承檢修清洗后按照原始標(biāo)記進(jìn)行回裝。D打開電機(jī)的前后端蓋，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差記錄，待對(duì)輪找正時(shí)留出軸竄量。2將電機(jī)軸頭和聯(lián)軸器孔清干凈，把電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器脖頸加熱到200，然后把聯(lián)軸器裝在電機(jī)軸上。3在電機(jī)與電機(jī)臺(tái)板之間加上適當(dāng)厚度的墊片，將電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器拉開33.5mm。用吊車把電機(jī)吊裝就位，調(diào)整其縱橫中心與標(biāo)高。把電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸用M30×130的螺栓進(jìn)行連接，擰緊力矩為1200Nm5進(jìn)行對(duì)輪找正，軸向偏差0.10mm，徑向偏

25、差0.10mm，檢查傳動(dòng)軸的水平度偏差0.02mm。6電機(jī)初找正合格后，進(jìn)行電機(jī)地腳孔的灌漿，養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后緊固電機(jī)、風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，檢查葉輪的各部間隙，檢查進(jìn)氣箱、集流器、擴(kuò)壓器的各部尺寸。4.3.9其它件安裝1安裝傳動(dòng)軸護(hù)套管：入口芯筒和軸護(hù)套要為軸出口錐體調(diào)準(zhǔn)和焊接創(chuàng)造條件，錐管必須和軸同心，軸出口錐管焊接后把護(hù)套管和進(jìn)口導(dǎo)葉的芯部用螺栓緊固在一起。2油脂回收器和潤(rùn)滑油管、冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)管的安裝：油脂回收器、冷卻風(fēng)機(jī)安裝位置、方向應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求，固定牢固。冷風(fēng)管、油管的安裝走向正確，布置合理，法蘭連接嚴(yán)密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀。3安裝進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的芯

26、部末端件和進(jìn)風(fēng)殼軸封套管，部件固定牢固，密封嚴(yán)密與軸無摩擦。4安裝風(fēng)機(jī)機(jī)殼的上半部，在機(jī)殼的上、下法蘭間加入8的石棉繩進(jìn)行密封，螺栓緊固要均勻。5安裝進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器和機(jī)殼上半部間的膨脹接頭，安裝時(shí)按照廠家的裝配圖進(jìn)行施工，密封要嚴(yán)密。5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。l 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；l 設(shè)備振動(dòng)、軸溫不超標(biāo)，符合技術(shù)要求；l 油、水潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)無滲漏。5.2 質(zhì)量控制與質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量通病與預(yù)防措施分析列出該項(xiàng)作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防措施。將質(zhì)

27、量缺陷和預(yù)防措施列入下表。項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1殼體振動(dòng)大、有噪音a. 設(shè)備殼體墊鐵必須墊實(shí)，地腳螺栓按要求緊固好。b. 與殼體連接的設(shè)備其重量不能由殼體承載，應(yīng)由支承裝置承載，并且應(yīng)牢固。c. 殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應(yīng)緊死、緊牢，法蘭之間應(yīng)加裝墊片或石棉繩等。d. 靜、動(dòng)設(shè)備的安裝間隙必須符合圖紙要求，設(shè)備有問題時(shí)必須調(diào)整處理。2軸承振動(dòng)大a. 墊鐵布置合理，地腳螺栓緊固后檢查無松動(dòng)。b. 軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)要求。c. 對(duì)輪安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)要求。3軸承溫度高a. 軸承箱或軸承座部應(yīng)清理干凈，無雜物。b. 軸承的緊力、滑動(dòng)（膨脹）間隙必

28、須符合技術(shù)規(guī)要求。c. 潤(rùn)滑油脂型號(hào)應(yīng)符合技術(shù)要求，加裝量不能過多或過少應(yīng)符合填充要求。d. 新設(shè)備使用初期應(yīng)注意檢查油脂質(zhì)量，油脂過臟應(yīng)換新油。e. 注意檢查冷卻水系統(tǒng)，軸承不能進(jìn)水，防止?jié)櫥腿榛?。f. 潤(rùn)滑油系統(tǒng)暢通，工作正常，油脂合格，運(yùn)行油壓符合設(shè)計(jì)要求。4管道系統(tǒng)滲漏a. 安裝前進(jìn)行解體檢修，檢查門口接合面有無缺陷，接合面應(yīng)光滑，接觸良好。清理部雜物，打磨門桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動(dòng)作靈活。b. 回裝后閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，填料（盤根）應(yīng)符合圖紙要求。c. 閥門門蓋法蘭面應(yīng)平滑、無經(jīng)向溝痕，回裝時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固，確保每個(gè)螺栓受力均勻，使用的法蘭墊片應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求

29、。d. 安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。e.閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。f. 法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。g. 緊固法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證螺栓受力均勻。5.2.2作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查劃線R2引風(fēng)機(jī)墊鐵、地腳螺栓安裝R3引風(fēng)機(jī)軸承組安裝R4轉(zhuǎn)子葉輪安裝5轉(zhuǎn)子軸安裝R6馬達(dá)對(duì)輪找正R7油站冷卻器水壓試驗(yàn)R8引風(fēng)機(jī)整

30、體驗(yàn)收WR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求全面執(zhí)行該項(xiàng)目作業(yè)圍的國(guó)家與行業(yè)技術(shù)規(guī)和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、廠家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁碼1電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)(鍋爐機(jī)組篇)驗(yàn)規(guī)9.2.22基礎(chǔ)檢查、劃線驗(yàn)評(píng)爐38表P383墊鐵、地腳螺栓安裝驗(yàn)評(píng)爐 39表P394軸流風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)評(píng)爐 911表P1495冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道安裝驗(yàn)評(píng)管 41表P226. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制項(xiàng)目名稱：引風(fēng)機(jī)安裝 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)

31、場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。*3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱*4臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 *5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集與時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。*6梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌*7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)*作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人

32、禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工*2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。*3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離*4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡*5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工*6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。*7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶*8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。*9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工

33、作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等進(jìn)行施工*10鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。*11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù)。*12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人通過。*13大件運(yùn)輸路線檢查合格，專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備與車體捆牢。*使用工機(jī)具1電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地*2電動(dòng)工具漏電使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動(dòng)工具完好并裝有漏電保護(hù)器*3工機(jī)具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋，大件工具系保險(xiǎn)繩*4工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢查、維修*5操作非本專業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機(jī)具。

34、*6施工觸電施工場(chǎng)所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下*7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達(dá)到8倍以上*8起重工器具損壞造成設(shè)備損壞與人員傷亡起重機(jī)械使用前應(yīng)報(bào)檢或自檢合格后方可使用，并有標(biāo)示*9手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。*6.2環(huán)境條件*項(xiàng)目名稱：濕式球磨機(jī)安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集與時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。*3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級(jí)以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防