唐山中厚板煉鋼3#轉(zhuǎn)爐鐵水預(yù)處理廠房平臺施工方案

1、唐山中厚板煉鋼3#轉(zhuǎn)爐鐵水預(yù)處理廠房平臺施工方案唐山中厚板材有限公司煉鋼3#轉(zhuǎn)爐鐵水預(yù)工程施工方案一、編制依據(jù)1-1由中冶京誠工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的唐山中厚板材有限公司煉鋼3#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目鐵水預(yù)處理廠房系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)粕街泻癜宀挠邢薰緹掍?#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目鐵水預(yù)處理廠房建筑施工圖唐山中厚板材有限公司煉鋼3#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目鐵水預(yù)處理系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖1-2國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程>>(YB9254-95)<<建筑安裝工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)>>(GB30

2、0-88)二、鋼結(jié)構(gòu)工程概況2-1本工程廠房鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼排架結(jié)構(gòu)。開間12M;縱向軸線G,G'。廠房跨度為24M。G列頂標(biāo)高27.567M;G'列頂標(biāo)高為26M。2-2廠房內(nèi)標(biāo)高4米、6.815米、9.1米鋼平臺制安，標(biāo)高13.77米、15.94米、19.44米鋼平臺制安，標(biāo)高15.425米、17.875米槍架平臺制安。2-3框架柱、平臺梁材料采用Q345B、Q235B鋼材(欄桿除外)，欄桿采用Q235A鋼材，鋼材性能均須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591-1994及GB/T700-2006的規(guī)定。2-4結(jié)構(gòu)制作安裝及油漆說明參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。三、工程質(zhì)量目標(biāo)3-1分項(xiàng)工程質(zhì)量

3、合格率達(dá)到100%,單位工程質(zhì)量合格。四、鋼結(jié)構(gòu)制作主要施工方法4-1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并考慮切割余量、加工余量、焊接收縮量等進(jìn)行放樣。放樣時要同時把編號及長度注明。鋼材號料前，必須再次核對牌號及規(guī)格。外形尺寸偏差要求：長度偏差土1.5mm;端部高度偏差土2mm;對角線偏差3mm;垂直度偏差不大于5mm;發(fā)生變形的須進(jìn)行矯正。4-2鋼柱制作時依據(jù)鋼柱的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格，所進(jìn)鋼材除滿足設(shè)計(jì)總說明要求外，還須檢查鋼材表面質(zhì)量，具表面銹蝕，麻點(diǎn)或刻痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理。.4-3柱間支撐制作時要按照放樣地線組對，要保證角焊縫的焊接長度。支撐與鋼

4、柱的連接板帶到支撐上，與支撐用螺栓連接，待安裝完后與支撐及鋼柱焊接。4-4鋼柱及鋼吊車梁制作前，需要組對焊接架，由140*10組成，高1300mm寬500mm全部采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。鋼材的拼接在整體組裝前完成，吊車梁拼接時：上翼緣板的拼接要避開跨中1/4跨度范圍，下翼緣板的拼接要避開跨中1/3跨度范圍，腹板的拼接要避開跨中1/5跨度范圍，拼接處要采用加引弧板（其厚度和坡度與母材相同）的對接焊縫并保證焊透。三者的對接焊縫不要設(shè)置在同一截面上，要相互錯開200mm以上，主加勁肋與拼縫也要錯開200mnm上。4-5構(gòu)件組對完畢以后，對外形尺寸檢查合格后，點(diǎn)焊進(jìn)入焊接程序。采用自動焊或半自動焊時，

5、焊接Q235鋼可采用H08A或H08E型焊絲配合中鎰或高鎰型焊劑。焊接重級工作制吊車梁及上柱采用埋弧自動焊，焊Q345鋼時，采用E5015或E5016型焊條。焊接母材Q235鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)件，采用E50015014焊條，焊接母材Q345鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)件，采用E43014313焊條。4-6H型鋼焊接后，對上、下翼緣板用調(diào)直機(jī)調(diào)正處理，對出現(xiàn)側(cè)彎的工字型鋼要用火焰矯正。吊車梁要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求起拱。4-7焊接全部完成，焊縫冷卻24小時之后，全部做外觀檢驗(yàn)，并做出記錄，I、II級焊縫要做超探。經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格焊縫，必須進(jìn)行返修。構(gòu)件按施工圖紙和規(guī)范對成品外型和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐個做好記錄

6、。4-8構(gòu)件表面的焊渣和飛濺物必須清除干凈。涂料的品種、油漆的厚度要符合設(shè)計(jì)總說明的要求。油漆涂好以后，在構(gòu)件固定部位注明編號和長度，便于以后的組裝，防止因誤用影響工程質(zhì)量和施工工期。五、構(gòu)件運(yùn)輸5-1為保證工期按時完成同時考慮現(xiàn)場拼裝條件有限，因此鋼柱及鋼梁整體運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。在運(yùn)輸時采用大型運(yùn)輸車輛，構(gòu)件要平放于車體之上，防止產(chǎn)生變形，并用鋼絲鎖緊。裝、卸過程設(shè)專人指揮，車輛進(jìn)、出施工現(xiàn)場，路口設(shè)專人指揮交通，確保安全。六、安裝前施工準(zhǔn)備6-1進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，要準(zhǔn)備好鋼絲繩，吊具、吊索等，還要配備電焊機(jī)，電焊條，為配合高空作業(yè)，便于人員上下，必須準(zhǔn)備好輕便的鋼掛梯，為臨時固定柱子和調(diào)整

7、構(gòu)件的標(biāo)高，準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鋼墊鐵，鋼楔。6-2安裝前要用巾12mm的鋼筋制作軟梯12件，軟梯寬度0.4M,每件軟梯高度16M左右。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝地測設(shè)7-1鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序?yàn)椋轰撝?柱間支撐-鋼梁-制動桁架-屋架屋面楝條及支撐、拉桿等-墻架。7-2為了使鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到正確的符合精度要求的測量結(jié)果、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等測量設(shè)備在施工測量前必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀等測量儀器還要每2-3個月定期檢效。序號儀器名稱儀器要求1經(jīng)緯儀米用精度為2s級的光學(xué)經(jīng)緯儀2水準(zhǔn)儀按國家三、四等水準(zhǔn)測量及工程水準(zhǔn)測量用途要求，其精度為士3mm/km3鋼尺鋼結(jié)構(gòu)制作部分配

8、備2把鋼尺，鋼結(jié)構(gòu)安裝配備3把，5把鋼尺都要通過標(biāo)準(zhǔn)同校準(zhǔn)。測量工作的重點(diǎn)序號重點(diǎn)工作1設(shè)計(jì)圖紙的審核2測量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測。3測量器具的檢定與檢校4測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備5建筑物測量驗(yàn)線現(xiàn)場測量的作業(yè)內(nèi)容序號測控工作內(nèi)容測量方法測量儀器1平面控制網(wǎng)建立測設(shè)一級附合導(dǎo)線Leica全站儀2平面控制網(wǎng)傳遞鉛直儀豎向傳遞激光鉛直儀3高程控制網(wǎng)建立測設(shè)二等附合水準(zhǔn)線路Zeiss精密水準(zhǔn)儀4高程控制網(wǎng)傳遞全站儀天頂測距法懸吊鋼尺法Leica全站儀5鋼柱垂直度測量經(jīng)緯儀雙向交會法全站儀實(shí)時三維坐標(biāo)法J2經(jīng)緯儀、Leica、Tc1800L全站儀，普通全站儀6鋼框架標(biāo)高監(jiān)控二等水準(zhǔn)測量ZeissNI0

9、02、DSZ3-17溫度、日照對測量的影響經(jīng)緯儀雙向交會法J2經(jīng)緯儀7-3平面控制采用內(nèi)控法控制，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)用全站儀直接對各軸線進(jìn)行放樣，組成閉合三角形進(jìn)行修正校核，作為平面控制依據(jù)。7-4建筑物控制網(wǎng)的測設(shè)以場區(qū)平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，根據(jù)本工程建筑物的結(jié)構(gòu)形狀擬布設(shè)矩形建筑方格網(wǎng)作為平面控制網(wǎng)。采用全站儀以極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)定位的方法測設(shè)軸線控制網(wǎng)，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后，作為該建筑的軸線控制網(wǎng)。7-5建筑物高程控制點(diǎn)的建立，聯(lián)測場區(qū)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，選用精密水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行測設(shè)。注意事項(xiàng)i=r.I-f-f1建立統(tǒng)一的測量儀器、鋼尺。為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，

10、構(gòu)件安裝要使用統(tǒng)一型號，經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。2建立復(fù)測制度，各基準(zhǔn)控制點(diǎn)，軸線，標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/2500,測角中誤差小于2。3各控制樁要有防止碰損保護(hù)措施，設(shè)立控制網(wǎng)，提高測量精度。基準(zhǔn)點(diǎn)處預(yù)埋100mm*100mm鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬0.2mm并在交點(diǎn)上打洋沖眼要在混凝土基礎(chǔ)面上放出十字延長線。4鋼柱垂直度測量必須在柱子和吊車梁、支撐焊接完畢后，對柱頂位移和標(biāo)高做好記錄，再進(jìn)行鋼柱頂?shù)姆啪€，并將調(diào)整量反饋回鋼構(gòu)件加工單位，對未安裝的構(gòu)件進(jìn)行地面修理，清除已出現(xiàn)的誤差。八、鋼柱安裝8-1鋼柱安裝前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到

11、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土基礎(chǔ)杯底表面要鑿毛。8-2在柱身上標(biāo)記十字中心線，垂直度檢測線，標(biāo)高檢測線等。垂直度檢測線要標(biāo)記至少三個相互垂直的柱面，標(biāo)高檢測線要以柱牛腿頂面為基準(zhǔn)，在柱身上適當(dāng)位置標(biāo)記測量點(diǎn)，便于安裝時進(jìn)行復(fù)測。8-3根據(jù)復(fù)測基礎(chǔ)的測量值，在基礎(chǔ)杯口底部放置支撐鋼板墊板，每組墊板不能超過5塊，墊板與基礎(chǔ)面的接觸要平整，緊密，平穩(wěn)，其面積大小要根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度和基礎(chǔ)部位承受的彎距進(jìn)行計(jì)算確定。8-4墊板邊緣要清除氧化鐵渣和毛刺，每塊墊板間要緊貼，每組墊鐵都要承力，使用成對斜墊板時，兩塊墊板的斜度要相同，且重合長度不要少于墊板長度的2/3。8-5鋼柱在吊裝前，要將鋼爬梯，溜繩等安

12、裝在柱子身上，鋼柱吊裝起重機(jī)械初步選定40噸汽車吊。鋼柱的吊裝順序是：G歹hG'。8-6本工程鋼柱采用旋轉(zhuǎn)方法吊裝，鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場，在可能的條件下盡量卸在安裝位置附近，起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重桿，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起插入杯口，為在吊升過程中保持一定的回轉(zhuǎn)半徑（起重桿不起伏）在鋼柱子堆放時,要使柱子的綁扎點(diǎn)，柱腳中心和杯口中心三點(diǎn)共圓，該圓的圓心為起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心半徑為圓心到綁扎點(diǎn)的距離。柱子排放時，要盡量使柱腳靠近基礎(chǔ)，以提高安裝速度。8-7柱腳插入杯口后，先使其懸空進(jìn)行就位，用四塊楔鐵從柱的四邊插入杯口，并用撬棍撬動柱腳，使柱子的安裝中心線對準(zhǔn)杯口的安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，

13、即可落鉤，將柱腳放到杯底，并復(fù)查對線。隨后由兩人面對面打緊四周楔子，并用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，特別注意將柱子寬面范圍卡緊，以防發(fā)生柱子傾倒事故。柱身與杯口之間空隙太大時，要增加楔塊厚度，不得將幾個楔塊疊合使用。8-8柱子是廠房的重要構(gòu)件，安裝質(zhì)量的好壞，影響與其它構(gòu)件（鋼梁、柱間支撐、屋架等）的連接及整個廠房的質(zhì)量，因此必須重視和認(rèn)真做好柱子的校正工作。8-9柱子的校正，有平面位置的校正和垂直度的校正。前者在臨時固定時，已對準(zhǔn)安裝中心線，校正時如發(fā)現(xiàn)走動，可用敲打楔塊的方法。（一側(cè)放松，一側(cè)打緊）另外兩側(cè)必須卡牢）進(jìn)行校正，為便于校正時使柱腳移動，插柱前可在杯底放入少量粗砂。柱子垂直度校正的方法

14、是：先用兩架經(jīng)緯儀從柱子相鄰兩面觀測柱子中心線是否垂直。柱子垂直度的允許偏差見下表柱高允許偏差<5M5mm>5M10mm>10M1/1000柱高，但不大于20mm8-10由于陽光照射對柱子產(chǎn)生的溫差影響在校正時也要考慮，柱身受陽光照射后，陽面溫度比陰面高，至使陽面柱身伸長，柱頂產(chǎn)生水平位移，其數(shù)值與溫差，柱長及柱厚有關(guān)。8-11鋼柱校正后需要在鋼柱腳與杯口的空隙內(nèi)，澆灌細(xì)石混凝土作最后的固定。為防止柱子校正后刮風(fēng)或楔鐵走動產(chǎn)生新偏差，灌縫工作要在校正后立即進(jìn)行。灌縫前，要將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，用水濕潤杯壁，澆搗混凝土?xí)r，不得碰動楔鐵，如柱腳與杯底有較大的空隙時，要

15、先灌一層砂漿坐實(shí)。所用細(xì)石混凝土的標(biāo)號，可比原構(gòu)件的標(biāo)號提高一級。混凝土澆灌分兩次進(jìn)行，第一次先澆至楔鐵下端，當(dāng)所澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，即可拔去楔鐵，澆第二批混凝土，將杯口灌滿，澆灌過程中，還要對柱子的垂直度進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)偏差，要及時糾正。九、鋼梁的安裝9-1鋼梁的安裝，必須在柱子杯口二次澆灌混凝土的強(qiáng)度達(dá)到80%以后進(jìn)行其安裝程序?yàn)椋航壴?、起吊、就位、校正和最后固定。吊車梁安裝順序是：G歹I、G'歹限9-2為便于安裝，鋼梁用兩點(diǎn)綁扎，對稱設(shè)置、兩根吊索等長，以便起吊后梁身保持水平。鋼梁兩端設(shè)拉繩控制，避免懸空時碰撞柱子。就位時要緩慢落鉤，便于對線，在縱軸方向不要用撬棍撬動

16、吊車梁，因柱子在縱軸方向剛度較差，過分撬動，會使柱身彎曲產(chǎn)生偏差。鋼梁就位時，要用鉛絲將梁捆在柱上，以防傾倒。9-3鋼梁的校正工作，要在廠房或一個伸縮縫區(qū)段內(nèi)全部結(jié)構(gòu)安裝完畢，并經(jīng)最后固定后進(jìn)行。比較重的鋼梁，脫鉤就位后撬動比較困難，可以采用邊吊邊校正的方法。9-4鋼梁校正的內(nèi)容，主要是垂直度與平面位置。鋼梁的標(biāo)高，在柱子吊裝前已進(jìn)行過一次調(diào)整，鋼梁垂直度測量，可用靠尺線錘檢驗(yàn)。9-5鋼梁平面位置的校正，包括縱軸線（各梁的縱軸線位于同一直線上）和跨距，校正的方法是采用拉鋼絲和儀器放線法。根據(jù)施工圖，用經(jīng)緯儀將鋼梁的縱軸線放到兩個端跨四角的吊車梁頂面上，并用鋼尺校核跨距，然后分別在兩條軸線上拉一

17、根1618#的鋼絲，為了減少鋼絲與梁頂面的摩阻力，鋼絲中段每隔一定距離用圓鋼墊起，兩端墊高20mm左右，并懸掛重物拉緊，凡縱軸線與鋼絲不合的鋼梁，均要撥正。十、托架、屋架的安裝10-1屋架安裝初步選定用40噸汽車吊及25噸汽車吊作為吊裝設(shè)備，屋架采用單根整體安裝，對分段出廠的托架、屋架進(jìn)行現(xiàn)場組拼，拼裝時要在現(xiàn)場的拼裝平臺上進(jìn)行或采用拼裝臺架。為避免吊裝時產(chǎn)生變形，在吊裝時屋架要進(jìn)行局部加固10-2屋架與屋面楝條、支撐在地面組裝后吊起，要基本上保持水平，吊至柱頂以上，用四根拉繩旋轉(zhuǎn)屋架使其基本對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤，在屋架剛接觸柱頂時，即剎車進(jìn)行對位，使屋架端頭軸線與柱頂軸線重合，對好線后

18、，即可做臨時固定，屋架固定穩(wěn)妥后，起重機(jī)才能脫鉤。10-3屋架經(jīng)對位，臨時固定后，主要校正垂直度偏差。檢查的方法是將經(jīng)緯儀安置在被檢查屋架的跨外，然后觀測屋架的外邊的垂直度，如偏差超過規(guī)定數(shù)值，調(diào)整屋架支撐或纜風(fēng)繩，校正無誤后，立即用電焊焊牢。十一、屋面楝條安裝11-1廠房施工面積大，屋面楝條數(shù)量較多，因此安裝時工期較緊，補(bǔ)空楝條吊裝時采取串吊形式。十二、安全管理措施12-1所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件,制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高員工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識。12-2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工所需要的動火要嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項(xiàng)規(guī)定，事先要辦理動火報(bào)告的審批工作

19、，施工中要有專人負(fù)責(zé)檢查，收工時要注意現(xiàn)場清理，消除火災(zāi)隱患。12-3高空作業(yè)要系好安全帶，高掛低用，要戴好安全帽，要嚴(yán)格執(zhí)行勞保著裝制度。12-4用電設(shè)備使用前，要由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，檢查調(diào)試合格后方可使用，接地、接零、漏電保護(hù)裝置必須齊全有效。12-5電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅(jiān)持持證上崗，氧氣和乙快瓶，施焊點(diǎn)間距離不小于10ml氧氣、乙快帶各接口必須綁扎牢固，不得漏氣，電焊時，電焊機(jī)一次線不得超過2ml二次線30m；c、b、跟12-6氧氣表、乙快表、壓力表必須使用檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并必須有防火裝置。12-7施工中要做到三清：a、施工現(xiàn)場環(huán)境清；b、設(shè)備設(shè)施材料清勞動力組合人員清。

20、三跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗(yàn)證是否可行;蹤各班組對違章、違紀(jì)及時糾正情況；c、跟蹤危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時理情況。一清二查三落實(shí)：一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位容易出現(xiàn)問題預(yù)測采取措施；二查：檢查下達(dá)的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況；三落實(shí)：排除不安全隱患措施的落實(shí)。十三、環(huán)境保護(hù)措施13-1現(xiàn)場焊接所用的電焊條要及時清理收回，防止造成浪費(fèi)，防止造成土地污染，并且降低施工成本。13-2現(xiàn)場電焊條的包裝箱要及時清理，并放入回收垃圾箱。13-3現(xiàn)場的塑料袋及生活垃圾也要及時收集至可回收的垃圾箱內(nèi)，防止環(huán)境的污染。勞動力安排表口序尸工種人效備汪1怫工3負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分（號料、半成品組對）2氣割工3負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的切割3電焊工5負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的焊接4起重工1負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的吊裝5力工3負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的零星工作6電工2負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作部分的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)7怫工4負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分（放樣、拼裝、安裝）8氣割工3負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分切割9電焊工6負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分焊接10起重工3負(fù)責(zé)