移動(dòng)腳手架施工方案吊頂

1、全鋼子午胎車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程移動(dòng)腳手架施工方案編 制： 康 勝審 核：批 準(zhǔn)：浙江精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司雙錢(qián)輪胎項(xiàng)目部2008年3月15日全鋼子午胎車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程移動(dòng)腳手架施工方案目 錄一、編制依據(jù) . . 1二、工程概況 . . 1三、施工準(zhǔn)備 . . 1（一）腳手架材料準(zhǔn)備 . . 1（二）施工準(zhǔn)備 . . 1四、腳手架基本構(gòu)造要求： . . 2（一）移動(dòng)腳手架基本尺寸要求 . . 2（二）基本構(gòu)造要求 . . 3五、周轉(zhuǎn)材料用量 . . 4六、腳手架搭設(shè)及質(zhì)量要求 . . 4七、腳手架拆除 . . 4一、編制依據(jù) 二、工程概況鋼子午胎車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面工程分為壓延工段、硫化工段、截?cái)喑尚?/p>

2、工段，主體結(jié)構(gòu)柱子為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，屋面為鋼梁、雙層彩鋼板內(nèi)加保溫棉，考慮到工期緊，特殊的工藝要求，因此我公司采用移動(dòng)腳手架施工工藝。三、施工準(zhǔn)備（一）腳手架材料準(zhǔn)備1、鋼管：材質(zhì)為Q235鋼，規(guī)格為外徑48mm ，壁厚3.5mm 的焊接鋼管。2、扣件：可鍛鑄鐵鑄造扣件。3、基座槽鋼：18a ：材質(zhì)為Q235B ，正規(guī)大廠生產(chǎn)。4、萬(wàn)向輪： ø200全鋼輪。5、腳手板：木腳手板，板寬不小于300 mm，厚度不小于50 mm，板長(zhǎng)不小于2000mm 。6、墊板：木腳手板，板寬與18a 內(nèi)腹板一致，厚度不小于50 mm，板長(zhǎng)不小于2000mm 。6、腳手架搭設(shè)所用材料必須滿足技術(shù)性能要求

3、，搭設(shè)的腳手架要能夠保證在使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。（二）施工準(zhǔn)備1、先采用18a 組裝基座，對(duì)接處采用雙面焊接，焊縫高度大于6 mm。2、18a 組裝時(shí)槽口朝上，鋼管搭設(shè)時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板。3、基座四腳焊接萬(wàn)向輪，帶制動(dòng)裝置。4、基座及腳手架的具體做法見(jiàn)下圖：字母軸線立面圖數(shù)字軸線立面圖基座平面圖操作面平面圖 四、腳手架基本構(gòu)造要求：（一）移動(dòng)腳手架基本尺寸要求1、 立桿縱距為1.5m ；立桿橫距為1.5米。2、 大橫桿步距為1.2m 。3、 小橫桿間距為1.2m 。4、 操作面上鋪設(shè)腳手板，腳手板縱向加設(shè)小橫桿。5、 搭設(shè)高度(操作面 ：按車(chē)間分類(lèi)：(1、壓延工段：D 軸 7.3m

4、 8.2m 軸 7.3 m8.2 m軸 8.2 m9.0m 軸 8.2 m9.0 m軸 8.2 m7.3m 軸 8.2 m7.3 m(2、硫化工段：D 軸 8.4 m9.3m 軸 8.4 m9.3 m軸 9.3 m10.1m 軸 9.3m 10.1 m軸 9.3m 8.4 m 軸 9.3 m8.4 m(3、截?cái)喙ざ危篋 軸 6.3 m7.2 m 軸 6.3 m7.2 m 軸 7.2 m8.1 m 軸 7.2m 8.1 m軸 7.2 m6.3m 軸 7.2 m6.3m（二）基本構(gòu)造要求1、 立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒(méi)擰緊。2、 小橫桿貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿之上并用直

5、角扣件扣緊，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，不得遠(yuǎn)離立桿設(shè)置，以改變構(gòu)造的受力狀況。在任何情況下，均不得拆除小橫桿。3、 護(hù)欄和擋腳板分別用 48×3.5鋼管和5cm 厚20cm 高的腳手板。4、 剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每到剪刀撐寬度根據(jù)實(shí)際情況而定，斜桿與地面夾角為45度，斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加2-4個(gè)扣接點(diǎn)，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿接點(diǎn)的距離不大于20cm ，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm 。5、 各桿件相交伸出的端頭均要大于15cm ，以

6、防桿件滑脫。6、 腳手板滿鋪于操作面，內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)邊緣間應(yīng)鋪一塊腳手板，腳手板與立桿或大橫桿用10#鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時(shí)應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20cm ，橫向腳手板間不留空隙。腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、壓實(shí)。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上；腳手板可以采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm 。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm ，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支撐桿可靠的固定（采用10#鐵絲綁扎）。7、 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮200mm 處的立桿上。橫

7、向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。8、 立桿接長(zhǎng)必須使用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm ，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于600mm 。9、 剪刀撐與橫向斜撐a. 剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)高度和長(zhǎng)度上連續(xù)設(shè)置。b. 斜桿與地面的傾角為45度。c. 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接接長(zhǎng)，接長(zhǎng)長(zhǎng)度為1.0m ，應(yīng)采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定?？奂w板的邊緣至桿端距離為150mm 。d. 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上或立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離

8、不宜大于150mm 。10、按照施工流水作業(yè)順序，待一個(gè)車(chē)間施工完畢，更改架子高度后繼續(xù)施工，依次推進(jìn)。全鋼子午胎車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程移動(dòng)腳手架施工方案 五、周轉(zhuǎn)材料用量 周轉(zhuǎn)材料用量表 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 材料名稱(chēng) 46 米鋼管 1.82.1 米鋼管 直角扣件 對(duì)接扣件 旋轉(zhuǎn)扣件 木腳手板 規(guī)格 48× 3.5 單位 噸 噸 個(gè) 個(gè) 個(gè) 平方米 數(shù)量 8 4 3000 250 500 865 備注 六、腳手架搭設(shè)及質(zhì)量要求 1、搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿自角部依次向兩邊逐根立起第一根立桿并與掃地桿固定 立起 34 根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿并與立桿固定，安裝第一步小橫桿與

9、立桿固定校正立桿的垂直 和水平桿的水平，使其符合要求后，按 4060N·m 力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段 。按上述要求 依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二 步、第三步；隨進(jìn)程安立桿、剪刀撐；裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板、拉設(shè)立網(wǎng)防護(hù)。 2、一根立桿應(yīng)按接頭錯(cuò)開(kāi)的要求，采用長(zhǎng)度不同的鋼管。 3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量、檢驗(yàn)方法和要求： 名 步距 縱距 橫距 大橫桿高差 同跨內(nèi)外大橫桿高差 稱(chēng) 允 許 偏 差 （mm） +50 +20 +50 +20 一根橫桿兩端偏差+20 +10 備 注 立桿垂直度 4、腳手架搭設(shè)所用材料必須滿足技術(shù)性能要求，搭設(shè)的腳手架要能夠保證在使用荷載的作用下不變 形、不傾斜、不搖晃。 5、腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，或待土建澆筑完混凝土后才施工，以便腳手架的推動(dòng)不搖晃。 七、腳手架拆除 1、拆除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，遵