雙輪銑水泥土攪拌墻CSM施工方案

1、CSME法施工方案1. 施工概況1.1 施工范圍概況場地東側(cè)高壓線經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào)后，可以進行搬遷，因此該段區(qū)域（下圖圓框中所示）有條件進行槽壁加固。由于該區(qū)域距離圍墻較近且鄰近周邊居民小區(qū)的通道，常規(guī)的三軸攪拌樁工藝無法施工，經(jīng)我方與業(yè)主及設(shè)計單位協(xié)商后，決定使用CSME法進行梢壁加固。1.2 施工現(xiàn)場布置我方將根工程現(xiàn)場的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，本著對現(xiàn)場合理利用、布局緊湊，有利于工程施工、現(xiàn)場管理及文明施工的原則進行布置。1. 實際施工需占用場地面積如下：2. 主機施工占地面積：沿止水帷幕墻15m寬條帶（主機：10*5m）;3. 泥漿攪拌站占地面積：12*12m4. 施工設(shè)備組裝拆卸

2、占地面積：40*15m5. 泥漿池占地面積：10*10m*2個6. 3施工現(xiàn)場管理1）為了使施工現(xiàn)場按照施工進度計劃的要求有條不紊的組織施工，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理。2）現(xiàn)場重要入口懸掛安全警示牌，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。3）凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須遵守施工現(xiàn)場平面布置要求。4）材料及時清理并擺放整齊。4.5施工程序根據(jù)各方討論后決定的初步施工圖來看，本工程止水帷幕的主要特點為：（ 1）本工程地處中心鬧市區(qū)對文明施工及噪音控制要求高；（ 2）施工周期短且施工精度要求高；（ 3）現(xiàn)場存在多種施工工藝，

3、施工時交叉配合施工。結(jié)合上述工程特點：本項目計劃自施工現(xiàn)場北側(cè)側(cè)為起點，由北向南進行施工。2 .施工方案2.1 施工機械的選擇根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，選用適宜本工程止水帷幕特點的雙輪銑深攪設(shè)備進行施工。雙輪銑深攪設(shè)備主要具備以下特點：（ 1） 設(shè)備成樁深度大，最大深度48.5米，遠大于常規(guī)設(shè)備；（ 2） 設(shè)備成樁尺寸、深度、注漿量、垂直度等參數(shù)控制精度高，可保證施工質(zhì)量，工藝沒有“冷縫”概念，可實現(xiàn)無縫連接，形成無縫墻體；（ 3） 設(shè)備功效高，施工功效能達到同類設(shè)備的3倍左右；（ 4） 設(shè)備對地層的適應(yīng)性強，從軟土到巖石地層均可實施切削攪拌；（ 5） 設(shè)備的自動化程度高，觸摸屏控制系統(tǒng)，各功能部位

4、設(shè)置大量傳感器，信息化系統(tǒng)控制，施工過程中實時控制施工質(zhì)量；（ 6） 施工過程中幾乎無振動；（ 7） 履帶式主機底盤，可360度旋轉(zhuǎn)施工，便于轉(zhuǎn)角施工?？删o鄰已有建構(gòu)筑物施工，可實現(xiàn)零間隙施工；（ 8） 成墻厚度現(xiàn)有0.8m、1.0m、1.2m三種規(guī)格，本工程暫定成墻厚度為0.8m。雙輪銃7攪（CSM設(shè)備的主要組成及控制室見下圖，設(shè)備總重近180噸，高53.5m,單側(cè)行走履帶寬1.0m,對地面承載力要求較高。本場地在施工csm工法前會對頂板采取加固措施，以保證大型設(shè)備正常行走。針對本工程，雙輪銃深攪設(shè)備組裝成“35mmod3,此模式下成墻深度可達35mCSME法主機組成圖解主機操控平臺設(shè)備施工

5、時主機及其附屬設(shè)施平面布置見下圖：雙輪銃深攪設(shè)備施工平面布置概化圖2.2 施工方法2.2.1 施工工藝CSM工法是一種創(chuàng)新性深層攪拌施工方法（見下圖）。此工藝源于德國寶峨公司雙輪切銃技術(shù)，是結(jié)合現(xiàn)有液壓銃槽機和深層攪拌技術(shù)進行創(chuàng)新的巖土工程施工新技術(shù)。通過對施工現(xiàn)場原位土體與水泥漿進行攪拌，可以用于防滲墻、擋土墻、地基加固等工程。與其他深層攪拌工藝比較，CSMT法對地層的適應(yīng)性更高，可以切削堅硬地層（卵礫石地層、巖層）。CSMX藝來源工藝來源及原理其工藝流程見下圖，雙輪銃深攪連續(xù)墻由一系列的一期槽段墻和二期槽段墻相互間隔組成S'的系列為二期槽段墻。當(dāng) 方式被稱為“硬銃工法”0期槽段墻達

6、到一定硬怪后再施:P二期槽段墻,一四種施工提升噴漿攪拌成墻 泵送水泥漿液所謂本次施工采用“硬銃支法”槽耳示意圖“硬銃酋i移？，砥蝌r：二期槽段墻施工時不會將泥塊摻雜到相鄰已經(jīng)完成的一期槽段墻內(nèi)， 保證墻體質(zhì)量；一期槽段墻硬化后，施期槽段時，設(shè)備接觸地面范圍內(nèi)地耐力不會大幅度下降，利于保證設(shè)備穩(wěn)定性。2.2.2 施工步驟第一步，CSME法墻定位放樣；第二步，預(yù)挖導(dǎo)溝（導(dǎo)溝寬1.01.5米，深0.81.0米）;第三步，CSM：法設(shè)備就位，銃頭與槽段位置對正；第四步，銑輪下沉注水切銑原位土體至設(shè)計深度；第五步，銃輪提升注水泥漿同步攪拌成墻；第六步，鉆桿清洗，廢泥漿收集，集中外運；第七步，移動至下一槽

7、段位置，重復(fù)上述六個步驟2.2.3 施工參數(shù)(1)水泥漿攪拌工藝參數(shù)參數(shù)名稱水泥型號水灰比數(shù)值P.O42.50.81.52.3 雙輪銃切削注漿攪拌參數(shù)水泥摻入比：20%(暫定，實際施工根據(jù)設(shè)計圖紙要求)；單槽段水泥土墻尺寸：2.8X0.65ml槽段間套銃寬度：200mm向下切銃速度：小于1.2m/min(硬地層取小值，軟地層取大值)；向上切銃速度：小于1.8m/min(根據(jù)注漿量選擇速度)；銃輪型號(成墻厚度)：850mm雙輪銃深攪墻底埋深：35.00m；3 .施工注意事項(1)銃頭定位將及其的銃頭定位于墻體中心線和每幅標(biāo)線上。偏差控制在±5cm以內(nèi)；(2)垂直的精度對于凱氏桿系統(tǒng)的

8、垂直度，采用經(jīng)緯儀作三支點樁架垂直度的初始零點校準(zhǔn)，由支撐凱氏桿的三支點輔機的垂直度來控制；而對于鋼索吊掛系統(tǒng)則安裝在銃頭沿高度的左右兩側(cè)的2塊導(dǎo)向板和前后兩側(cè)的4塊糾偏板來控制。操作員通過觸摸屏，控制調(diào)整銃頭的姿態(tài)，從而有效地控制了槽形的垂直度。其墻體垂直度可控制在3%以內(nèi)；(3)銃削深度控制銃削深度為設(shè)計深度的±0.2m。為詳細掌握地層性狀及墻體底線高程，應(yīng)沿墻體軸線每間隔50m布設(shè)一個先導(dǎo)孔，局部地段地質(zhì)條件變化嚴(yán)重的部位，應(yīng)適當(dāng)加密鉆進導(dǎo)孔，取芯樣進行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面 圖指導(dǎo)施工。(4)銃削速度 開動主機掘進攪拌，并徐徐下 降銃頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣?？刂?/p>

9、銃 輪的旋轉(zhuǎn)速度為27轉(zhuǎn)/分鐘左右，一般銃進控速為 0.51.0 m/min。掘進達到設(shè)計深度時，延續(xù) 10 s 左右對墻底深度以上 23 m范圍，重復(fù)提升12 次。此后，根據(jù)攪拌均勻程度控制銃輪速度在 20-27 轉(zhuǎn)/分鐘之間，慢速提升動力頭，提升速度不應(yīng)太快，一施工時間正轉(zhuǎn)鉆進注 漿供氣攪拌反轉(zhuǎn)提升 供氣攪拌重復(fù)攪拌攪拌時間鉆進提升關(guān)系圖1.0 1.5 m/min :以避免形成真空負壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙。攪拌時間與鉆進提升關(guān)系圖如圖所示。(5)注漿制漿桶制備的漿液放入到儲漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送至銃削頭。注漿量的大小由裝在操作臺的無級電機調(diào)速器和自動瞬時流速計及累計流量計監(jiān)控；一般根據(jù)

10、鉆進尺速度與掘削量在80320L/min內(nèi)調(diào)整。在掘進過程中按規(guī)定一次注漿完畢。注漿壓力一般為2.03.0MP3若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進行修理，待故障排除后再掘進攪拌。當(dāng)因故停機超過半小時時，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗；(6)供氣由空氣壓縮機制成的氣體經(jīng)管路壓至銃頭，其量大小由手動閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；控制氣體壓力為0.30.6MPa左右；(7)成墻厚度為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銃頭刀片磨損情況定期測量刀片外徑，當(dāng)磨損達到1cm時必須對刀片進行修復(fù);(8)墻體均勻度為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進過程中的注漿均勻性以及由氣體升揚置換墻體混合物的沸騰狀態(tài);(9)墻

11、體連接每幅間墻體的連接是地下連續(xù)墻施工最關(guān)鍵的一道工序,必須保證充分搭接。相對單頭或多頭鉆成墻時，存在接頭多，浪費嚴(yán)重，并且在接頭處易滲水，防滲效果欠佳。而液壓銃削深攪施泄費見圖液壓銃削與傳統(tǒng)螺旋深攪對比圖)在施工時嚴(yán)格控制墻(樁)位并做出標(biāo)識，確保有蛀斷面1個接頭雙輪跳舞授體液壓銃削與傳統(tǒng)柱列式深攪對比圖工工藝形成矩形槽段，接頭少，浪費小。(詳搭接在20cm以上，以達到墻體整體連續(xù)作業(yè);嚴(yán)格與軸線平行移動，以確保墻體平面的平整(順)度。(10)水泥摻入比水泥摻入比視工程情況而定，本工程暫定為20%,正式施工時按設(shè)計要求的摻量施工;(11)水灰比一般控制在1.0-2.0左右；或根據(jù)地層情況經(jīng)試

12、驗確定分層水灰比;(12)漿液配制漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，用比重計或其它檢測手法量測控制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。凝固體的物理性能試驗為：抗壓、抗折強度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿液進行比重檢驗，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動。施工水泥漿液嚴(yán)格過濾，在灰漿攪拌機與集料斗之間設(shè)置過濾漿液存放的有效時間符合下列規(guī)定：1）當(dāng)氣溫在10oC以下時，不宜超過5h2）當(dāng)氣溫在10oC以上時，不宜超過3h。3）漿液溫度應(yīng)控制在5o40oC以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放