60kgm鋼軌焊縫探傷靈敏度的調(diào)試與修正_第1頁
60kgm鋼軌焊縫探傷靈敏度的調(diào)試與修正_第2頁
60kgm鋼軌焊縫探傷靈敏度的調(diào)試與修正_第3頁
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文檔簡介

1、60kg/m鋼軌焊縫探傷靈敏度的調(diào)試與修正鋼軌焊縫是無縫軌道結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,鋼軌焊接也是實(shí)現(xiàn)列車高速和重載的主要環(huán)節(jié),鋼軌在焊接過程中,因焊接設(shè)備、焊接材料、氣溫條件和操作工藝等因素都會影響焊接質(zhì)量,在焊縫內(nèi)會產(chǎn)生各種各樣的焊接缺陷;按鋼軌焊接方式,接觸焊縫內(nèi)缺陷可分為灰斑、裂紋、燒傷和未焊合,氣壓焊縫內(nèi)缺陷可分為光斑、過燒和未焊合,鋁熱焊縫內(nèi)缺陷可分為夾渣、氣孔、夾砂、縮孔、疏松、裂紋和未焊合,鋼軌鋪設(shè)后在載荷的不斷作用下,焊縫內(nèi)也會逐漸產(chǎn)生各種疲勞傷損,常規(guī)的探傷方法已不能滿足探測的需要,而這些種類多又無規(guī)則的焊縫內(nèi)缺陷,不但檢測難度大,檢測中也會受到焊筋輪廓及加強(qiáng)筋、銹蝕等回波的干

2、擾,缺陷如不能及時(shí)檢測判斷和處理,會對行車安全構(gòu)成了極大的威脅,目前我段管內(nèi)和高鐵的無縫線路,都是60Kg/m鋼軌,由此可見,對60Kg/m鋼軌焊縫實(shí)施全段面探傷的重要性和必要性。鋼軌全斷面探傷操作工序多而繁瑣,要求操作人員技術(shù)能力強(qiáng),介于鋼軌的形狀,要實(shí)現(xiàn)鋼軌全斷面探傷,必須從不同的探測面上進(jìn)行掃查,掃查靈敏度的確立,直接關(guān)系到操作人員的檢測質(zhì)量,試塊上各探測面平整制備良好,其掃查靈敏度雖加以補(bǔ)償,但在實(shí)際作業(yè)中,新焊接焊縫的表面粗燥和線上焊縫的銹蝕、焊筋等客觀條件影響,使各探測面制備不良,造成檢測靈敏度低,形成漏檢,所以掃查靈敏度有待于實(shí)際現(xiàn)場修正。采用數(shù)字焊縫探傷儀對鋼軌焊縫進(jìn)行全斷面的

3、探傷。1儀器:數(shù)字焊縫探傷儀。2探頭:軌頭部位:使用2.5MHzK2.5(1313)或4 MHzK2.5(1313)。 軌底部位:使用2.5MHz K2.5(812) 軌腰部位:使用2.5MHz K0.8(816)或2.5MHz 2.5MHz K1(1313)。 直探頭:使用2.5MHz 020。 雙探頭法:使用雙2.5MHz K1探頭和2.5MHz K0.70.8探頭。3試塊:標(biāo)準(zhǔn)試塊:CSK-IA和CS-l-5試塊。對比試塊:GHT-1和GHT-5。4.手持探頭掃查方式運(yùn)用鋸齒形移動軌跡或矩形移動軌跡,間距最小要重疊1/3,以確保檢查區(qū)有足夠的聲束覆蓋,手工檢查速度應(yīng)保持一致并不大于每秒2

4、0毫米。 在數(shù)字焊縫探傷儀各種參數(shù)輸入準(zhǔn)確,通道選擇正確,儀器、探頭、連線及各部連接使用良好,為滿足檢測的需求,根據(jù)探測位置不同,聲程設(shè)定也不同,軌頭部位的檢測聲程設(shè)定250mm,軌底部位的檢測聲程設(shè)定150mm ,軌腰部位的檢測聲程設(shè)定300mm,直探頭必須對鋁熱焊縫軌面全寬度進(jìn)行縱、橫方向掃查,設(shè)定聲程250 mm,為便于分析全波,儀器抑制零,進(jìn)行測試。一、焊縫軌頭掃查靈敏度 (一)單探頭掃查靈敏度的調(diào)試1軌頭掃查靈敏度試塊調(diào)節(jié):將2.5MHzK2.5(1313)或4 MHzK2.5(1313)的探頭放在GHT-5試塊踏面上,探測GHT-5試塊B區(qū)5號橫孔,反射波波幅達(dá)到80%。根據(jù)探測面

5、耦合狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)償,一般2dB6dB,作為單探頭軌頭掃查靈敏度??咨睿╩m)1020304060孔的水平距離(mm)255075100140距試塊邊距離(mm)6590115140180波峰最高位置(格)12346.2 探頭掃查方式采用縱向移動掃查和偏角縱向移動掃查,其偏角是將2.5MHzK2.5(1313)或4 MHzK2.5(1313)探頭置軌面中心線上,以15度偏角縱向移動探頭。 2在實(shí)際工作中,試塊、線上鋼軌焊縫和新焊縫的探測面,制備條件的不同,在以軌頭掃查靈敏度試塊調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上,探頭置軌面并垂直于軌面中心線上,橫向移動探頭,使軌頭下顎二次反射波波幅達(dá)到80,作為該焊縫單探頭軌頭掃查靈敏

6、度。 (二) 雙探頭(雙K1探頭)K型掃查靈敏度的調(diào)試1K型軌頭掃查靈敏度。將探頭放在GHT-1b試塊軌頭兩側(cè),能發(fā)現(xiàn)軌頭2#平底孔,反射波波幅達(dá)到80%(圖示),根據(jù)探測面耦合狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)償,一般2dB6dB,作為軌頭K型掃查靈敏度。軌頭K型掃查探傷靈敏度校準(zhǔn)孔深(mm)123660里口探頭水平距離(mm)103560外口探頭水平距離(mm)603510出波位置(格)1.81.81.8 2在實(shí)踐中,可以利用探頭直達(dá)波這一固有的特性,根據(jù)各焊縫不同的探測面,準(zhǔn)確確立該焊縫的掃查靈敏度,其方法是,在焊縫處測的直達(dá)波,波幅達(dá)到50,即可作為該焊縫K型軌頭的掃查靈敏度。二直探頭掃查靈敏度的調(diào)試(一)

7、試塊調(diào)節(jié) 0探頭掃查靈敏度。將0放在GHT-5試塊踏面上,探測GHT-5試塊A區(qū)(或GHT-2試塊,下同)7#橫孔反射波波幅達(dá)到80%。(如圖7)所示,根據(jù)探測面耦合狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)償,一般2dB6dB,作為0探頭探傷靈敏度。 鋁熱焊0探頭探傷靈敏度校準(zhǔn)孔深(mm)20304080120160距軌端距離(mm)6089120145172200出波位置(格)0.811.534.66.4(二) 現(xiàn)場校準(zhǔn) 在探傷作業(yè)中,將0置于鋼軌探測面上,調(diào)節(jié)增益,使鋼軌地面回波波幅達(dá)到80%,1、補(bǔ)償2dB6dB,作為0探頭檢測閃光焊、氣壓焊和鋁熱焊預(yù)熱區(qū)200范圍的探傷靈敏度。 2、補(bǔ)償16dB, 作為0探頭檢測鋁

8、熱焊焊縫的探傷靈敏度。三軌底探頭掃查靈敏度的調(diào)試(一)試塊調(diào)節(jié)1軌底掃查靈敏度。將K2.5探頭放在GHT-5試塊軌底踏面上,探測GHT-5試塊C區(qū)(或GHT-4試塊,下同)2#豎孔上棱角的二次波,反射波波幅達(dá)到80%。圖示,根據(jù)探測面耦合狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)償,一般26dB,作為單探頭軌底掃查靈敏度 軌底單探頭探傷靈敏度校準(zhǔn)孔位1#下棱2#下棱1#上棱2#上棱 距豎孔水平距離(mm)35518897波峰最高位置(格)2.63.45.472軌底角靈敏度設(shè)定在軌底探傷靈敏度的基礎(chǔ)上再提高6dB作為探測軌底角部位(約20mm范圍)的掃查靈敏度。 (二)現(xiàn)場校準(zhǔn)軌底掃查靈敏度 將探頭置軌底探測面上并垂直于軌面中

9、心線上,橫向移動探頭,探測軌底上棱角,使其波幅達(dá)到80,在補(bǔ)償2dB6dB,作為探測軌底角部位(約20mm范圍)的掃查靈敏度。 四軌腰掃查靈敏度。 (一)單探頭調(diào)試 將K1探頭放在GHT-5試塊踏面上,探測B區(qū)(或GHT-3試塊,下同)8#橫孔,反射波高達(dá)到80%。(圖示),根據(jù)探測面耦合狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)償,一般26dB,作為單探頭軌腰掃查靈敏度。(二) 串列式調(diào)試串列式掃查。將掃查架放在GHT-1a試塊上,能發(fā)現(xiàn)距軌底40mm的4#平底孔,反射波高達(dá)到80%(圖示),根據(jù)探測面耦合狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)償,一般26dB,作為軌腰串列式探傷靈敏度。軌腰串列式掃查探傷靈敏度設(shè)定孔深(mm)104090136166

10、前探頭水平距離(mm)102570100120后探頭水平距離(mm)260245200170150出波位置(格)7.57.57.57.57.5 (三)現(xiàn)場調(diào)節(jié) 利用探頭直達(dá)波這一固有的特性,根據(jù)不同的探測面,準(zhǔn)確確立該焊縫的掃查靈敏度,其方法是,在焊縫處測的直達(dá)波,波幅達(dá)到50,作為該焊縫軌腰串列式探傷靈敏度。 試塊調(diào)節(jié)掃查靈敏度,探測面制備狀態(tài)好,雖然加以補(bǔ)償,但在現(xiàn)場實(shí)際工作中,會受到新焊縫談側(cè)面打么不平整、粗造和線上焊縫探測面銹蝕、魚鱗起皮等因素的影響,造成掃查靈敏度偏底,已形成漏檢,采用現(xiàn)場針對該焊縫的調(diào)節(jié)掃查靈敏度方法,擬補(bǔ)了因探測面不住的因素,有效提高了探傷作業(yè)質(zhì)量。在實(shí)際探傷工作中,會受到焊筋輪廓、棱臺、銹蝕等現(xiàn)實(shí)條件的影響,而產(chǎn)生回波,使傷波難以判斷,形成成錯(cuò)判和誤判,所以在現(xiàn)場實(shí)際檢測中,根據(jù)儀器出波位置,加以定位,然后采用手拍、尺量、鏡照的作業(yè)要領(lǐng),加以準(zhǔn)確判斷,杜絕錯(cuò)判和誤判,提高檢測質(zhì)量。 計(jì)算法:當(dāng)缺陷的聲程大于3倍探頭近場長度時(shí),可以用計(jì)算法判定缺陷的當(dāng)量直徑:對于平底孔:缺陷當(dāng)量平底孔

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