《機(jī)械識圖基礎(chǔ)培訓(xùn)》PPT課件

1、 課程目錄課程目錄 三視圖的形成及其投影規(guī)律三視圖的形成及其投影規(guī)律機(jī)械識圖的相關(guān)符號說明機(jī)械識圖的相關(guān)符號說明極限與配合極限與配合折彎件展開尺寸的計算折彎件展開尺寸的計算 第第 一一 章章 三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成三視圖的形成 點(diǎn)、線、面、體等幾何元素在三投影面（V、H、W）體系中的投影，稱為三面投影。將物體向投影面投射所得的圖形，稱為視圖。物體在三投影面（V、H、W）體系中的投影，稱為三視圖，如圖1-1a所示。三視圖的配置三視圖的配置如圖1-1b所示，由投影面的展開規(guī)則可知，主視圖不動，俯視圖主視圖正下方，左視圖在

2、主視圖正右方。ZXYWVH(a)視圖的展開VZWXYH(b)三視圖形成1-1 三視圖的形成三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的投影規(guī)律三視圖的投影規(guī)律 物體有長、寬、高三個方向的大小，從圖1-2可以看出，每個視圖只能反映物體兩個方向的尺寸。主視圖反映物體的長度和高度，俯視圖反映物體的長度和寬度，左視圖反主視圖反映物體的長度和高度，俯視圖反映物體的長度和寬度，左視圖反映物體的高度和寬度。映物體的高度和寬度。三視圖所反映物體的長、寬、高三個大小與其投影的關(guān)系，可以概括為：主、俯視圖長對正，主、左視圖高平齊，俯、左視圖寬相等?；蛘哒f，長主、

3、俯視圖長對正，主、左視圖高平齊，俯、左視圖寬相等?；蛘哒f，長對正、高平齊、寬相等。對正、高平齊、寬相等。1-2 三視圖上反映物體的大小和方向三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律VWH將物體置于第一分角內(nèi)，即物體處于觀察者與投影面之間進(jìn)行投影，然后按規(guī)定展開投將物體置于第一分角內(nèi)，即物體處于觀察者與投影面之間進(jìn)行投影，然后按規(guī)定展開投影面影面基本視圖基本視圖 第第 二二 章章 機(jī)械識圖的相關(guān)符號說明機(jī)械識圖的相關(guān)符號說明符號與代號意義與說明表示表面可用任何方法獲得。 表示表面用去除材料的方法獲得，如車、銑、磨、剪切、拋光、電火花、氣割加工等。表示表面用不去除材料的方法獲得，如鑄、鍛、沖壓

4、變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等，或用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）在3種類別符號的長邊上加一橫線，用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明在上述3種符號上加一小圓，表示所有表面具有相同的粗糙度用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um 用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um 用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um 用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um，下限值為1.5um 表面特征標(biāo)注示例加工方法適用范圍毛坯面 鑄、鍛、軋制等，經(jīng)表面清理 無需進(jìn)行加工的表面 加工面粗加工面粗車、粗銑、粗刨、粗鏜、鉆 非接觸表面，如鉆孔、倒角

5、、軸端面等半光面精車、精銑、精刨、精鏜、粗磨、細(xì)鏜、擴(kuò)孔、粗鉸接觸表面，如不甚精確定心的配合表面 加工面光面 精車、精磨、刮、研磨、拋光 要求精確定心的重要的配合表面 最光面 研磨、超精磨、鏡面磨、精拋光 高精度、高速運(yùn)動零件的配合表面，重要的裝飾面 圖樣標(biāo)注圖樣標(biāo)注公差帶形狀公差帶形狀粗點(diǎn)畫線粗點(diǎn)畫線: :限定范圍表示線限定范圍表示線粗虛線粗虛線: :允許表面處理的表示線允許表面處理的表示線倒角注法：倒角注法： 4545倒角的注法倒角的注法: 1: 14545C1C1 非非4545倒角標(biāo)注倒角標(biāo)注 第第 三三 章章 極限與配合極限與配合1 1、基本尺寸、基本尺寸 用來與極限偏差(上偏差和下偏

6、差)一起計算得到極限尺寸(最大極限尺寸和最小極限尺寸)的尺寸 ?；境叽缈梢允且粋€整數(shù)或小數(shù)值，如32、12.5、0.8等。2 2、極限尺寸、極限尺寸 尺寸允許變化的界限值。通常設(shè)計規(guī)定兩個極限尺寸：允許的最大極限尺寸和允許的最小極限尺寸。3 3、實(shí)際尺寸、實(shí)際尺寸 通過測量得到的某一孔、軸的尺寸，實(shí)際尺寸應(yīng)位于最大極限尺寸和通過測量得到的某一孔、軸的尺寸，實(shí)際尺寸應(yīng)位于最大極限尺寸和最小極限尺寸之間，或達(dá)到極限尺寸（注意：由于要素形成誤差的存在，不同的測量方最小極限尺寸之間，或達(dá)到極限尺寸（注意：由于要素形成誤差的存在，不同的測量方式也會得到不同的測量結(jié)果）式也會得到不同的測量結(jié)果）配合配合

7、 基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。1 1、間隙配合、間隙配合具有間隙的配合（包含最小間隙為零的配合），此時孔的公差帶在軸的公差帶之上。間隙間隙孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差（S）為正。2 2、過盈配合、過盈配合具有過盈的配合（包含最小過盈為零的配合），此時孔的公差帶在軸的公差帶之下。過盈過盈孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差（）為負(fù)。3 3、過渡配合、過渡配合可能具有間隙或過盈的配合，此時孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊。 1、基孔制基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度 2 2、基軸制、基軸制基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的

8、孔的公差帶形成各種配合的制度。 第第 四四 章章 折彎件展開尺寸的計算折彎件展開尺寸的計算折彎件毛坯尺寸通常按應(yīng)變中性層的長度計算。對于折彎內(nèi)角折彎件毛坯尺寸通常按應(yīng)變中性層的長度計算。對于折彎內(nèi)角r0.5tr0.5t的折彎件，如右圖所示的單角彎曲時，毛坯長度按以下方法計算：的折彎件，如右圖所示的單角彎曲時，毛坯長度按以下方法計算：L=L1+L2+L=L1+L2+(r+Kt)/180(r+Kt)/180當(dāng)折彎中心角為當(dāng)折彎中心角為90 90 時，毛坯長時，毛坯長度為：度為：L=L1+L2+(r+Kt)/2L=L1+L2+(r+Kt)/2K-K-中性層內(nèi)移系數(shù)，查閱相關(guān)中性層內(nèi)移系數(shù)，查閱相關(guān)資料獲取，資料獲取，K K與與r/tr/t的比值有關(guān)。的比值有關(guān)。系數(shù)系數(shù)K K值值r/t00.50.50.80.82.0233445K0.160.250.250.300.300.350.350.400.400.450.450.50折彎內(nèi)角折彎內(nèi)角板厚板厚 展開總長為W，內(nèi)折彎角為R，板厚t。 一般況下,當(dāng)tR時,則按如下簡單計算: 1個折彎內(nèi)角W=D1+D2-2t-2t+t/2+t/4