110千伏變電站構架吊裝方案

1、構支架吊裝工程特殊施工技術方案二零一四年10月目錄一、工程概況 3二、施工準備3三、施工方案 5四、吊裝方法5五、吊裝施工技術要求 7六、質(zhì)量標準 8七、質(zhì)量保證技術措施 8八、安全保證技術措施 9九、吊裝組織機構 11十、施工機具配備 12十一、危險點辨識與預控措施12十二、應急預案 13構架吊裝施工方案一、工程概況變電站西北面圍墻外擴28.5米，變電站東北側圍墻外擴7米。整站呈規(guī)如此長方形布 置。擴建后變電站長寬分別為 94X 71米，變電站圍墻占地面積為6674平方米。110kV側擴建出線間隔3個、分段間隔1個、母線間隔2個；改造出線間隔2個、主 變進線間隔2個；預留出線間隔1個；完善擴

2、建局部二次接線；拆除原有直流系統(tǒng)，本期 更換一套220V直流電源，系統(tǒng)含4塊20A充電模塊，200Ah蓄電池；拆除現(xiàn)有1#、2#構架 避雷針；新建1#、2#、5#、6#構架避雷針；完善站道路與室外二次電纜溝。二、施工準備根底混凝土澆筑完畢后，即進展場地回填平整、碾壓，達到桿段組合和吊裝的要求。水 泥桿段、鋼梁、鍍鋅連接件已按計劃陸續(xù)到場；吊裝時對吊車經(jīng)過的路面鋪設碎石。（一）、材料入場1、構支架進場時，應檢查出場合格證、構架安裝說明、螺栓清單等出場資料是否齊全， 以與構件的防腐質(zhì)量、碰傷與變形情況；鋼梁的鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺與漏鋅現(xiàn) 場。2、堆放時用道木墊起，構件不允許與地面直接接觸，

3、一面污染鍍鋅層，應按類別進展 堆放，電桿堆放不得超過三層。二、施工順序施工順序：根底復測構件排桿焊接組裝構架組裝的地面驗收構支架的吊裝 構支架的調(diào)整、校正-構架固定一纜風繩的拆除。三、根底復測1、根底標高復測：根底復測時根底標高用水平儀進展復測，根底標高取最高點數(shù)據(jù)， 并做好記錄。2、根底混凝土澆筑完畢后，即進展場地回填平整、碾壓，達到桿段組合和吊裝的要求 水泥桿段、鋼梁、鍍鋅連接件已按計劃陸續(xù)到場。四構件排桿、桿段組裝1、桿段委外加工制作，運輸?shù)浆F(xiàn)場，堆放在規(guī)劃位置，按照設計進展組合焊接。2、構件運輸、卸車排放時組裝場地應平整、堅實，按照“構件平面排桿圖'一次就近 堆放，盡量減少場二

4、次倒運。3、排桿時應將件墊平、排直，每段鋼柱應保證不少于兩個支點墊實。4、桿段組合完畢之后，安裝爬梯和避雷針，除銹、噴涂環(huán)氧富鋅漆防腐。五鋼梁組合1、鋼梁組裝時按照設計給定的預起拱值進展地面組裝。2、班組對組裝好的鋼梁，應測量其梁端孔距與梁長并做好記錄，同時應檢查節(jié)點的方 向、位置，構件連接時孔距與梁端控距是否符合要求。3、連接處采用包角鋼連接時，必須與主材緊貼。六螺栓安裝1、螺栓安裝方向一致；下平面的節(jié)點板上螺栓應由下向上穿；側面的節(jié)點板上螺栓應 由里向外穿，螺栓不得強行敲打，螺栓應對稱擰緊，復緊后露出絲扣不少于兩扣；對雙螺 目可與螺母相平。2、螺栓用普通套筒扳手或力矩扳手擰緊，假如無力矩要

5、求的螺栓，其松緊應大致一樣 七吊裝前的檢查為保證工程質(zhì)量，對所有構件要進展全面檢查，檢查的容有如下幾項：1、檢查構件的型號與數(shù)量是否與設計相符。2、 構件強度：一般規(guī)定構件吊裝時砼強度不低于設計強度標準值的75%3、構件的外形和截面尺寸、預埋件是否正確。4、檢查構件外表有無裂縫、變形與其它損壞現(xiàn)象，預埋件上如粘有砂漿等污物，均應 加以去除，以免影響構件的拼裝和焊接。5、構件的彈線與編號6構件經(jīng)過檢查，質(zhì)量合格后，即可以在構件上彈出安裝定位墨線和校正用墨線，作 為構件安裝、就位、校正的依據(jù)。構件的彈線方法如下；7、柱子：在柱身三面彈出安裝中心線。8、梁：在兩端與頂面彈出安裝中心線。在對構件彈線的

6、同時，應按圖紙將構件進展編 號，編號要寫在明顯的部位，不易區(qū)分的構件，應在構件上用標號標明所處軸線的位置， 以免安裝時將方向搞錯。三、施工方案考慮吊裝時測量控制點的布設與操作方便性，吊車首先從110kV構架開始起吊。三角桿采用地面拼裝，整體吊裝。三角桿吊完后，再起吊人字桿，校正后用纜風繩固定，再起吊 鋼梁，吊車工作幅度在 R=10m以，起吊高度在H=20m以，滿足吊車允許工作圍。從生產(chǎn)綜 合樓方向開始起吊，吊完一個間隔后再移到下一個吊點起吊，以此順序吊完110kV構架。四、吊裝方法一、構架吊裝1、柱的綁扎位置和綁扎點數(shù)，應根據(jù)柱的形狀、斷面、長度、配筋部位和起重機機械 性能情況而決定。重型的柱

7、，如此需綁扎兩點。2、 對本工程中所吊構件的人字桿局部重型構件采用兩點綁扎，并且在人字桿離柱腳 1m處用100mmX100mf的木枋綁扎加固。3、根據(jù)柱子重量、長度、起重機機械性能和現(xiàn)場施工條件確定采用旋轉法和滑行法兩種方法相結合。4、先落吊桿，落到吊索松弛時再落鉤，并拉開活絡卡環(huán)的銷子，使吊索散開。5、帶避雷針的構架吊立后應與時做好臨時接地。四、梁吊裝1、綁扎、起吊、就位、臨時固定2、梁的吊裝與構架柱的吊裝同時進展，先吊一組三角桿與一組人字桿后，就可安裝鋼 梁，使之有一定的穩(wěn)定性。3、梁綁扎時，兩根吊索要求綁扎結實，綁扎點要對稱設置，以使梁在起吊后能根本保 持水平。梁兩頭需用溜繩控制就位。4

8、、就位時應緩慢落鉤，爭取一次對好縱線，防止在縱軸線方向撬動梁而導致柱的偏差， 就位后，高空作業(yè)人員應立即用螺栓使之固定，使其與構架柱連成一個整體。五、梁校正1、梁的校正工作，應在結構校正和固定后時進展， 校正的主要容為垂直度和平面位置，兩者應同時進展。2、 梁垂直度用靠尺、線錘檢查，梁的垂直度允許偏差小于5mm3、平面位置校正3.1梁的平面位置校正，包括直線度和跨距兩項。3.2根據(jù)實際情況本工程采用柱鋼絲法。3.3根據(jù)柱軸線用經(jīng)緯儀將中線放到一跨四角的梁上，并用鋼尺校核跨距，然后分別在兩條中線上拉一根16號鋼絲，鋼絲拉好后，但凡中線與鋼絲不重合的梁均應用撬棍予以撥 正，最后在擰緊螺栓，使其結構

9、結實。五、吊裝施工技術要求1、吊裝進展前，先進展技術安全交底，并檢查吊裝工具，柱梁標識是否完整，齊備 與其它工器具的狀態(tài)，堅決不能使用不合格或有缺陷或已破壞的工器具。2、測量人員將經(jīng)緯儀從縱橫兩個方向就位，并調(diào)整好儀器。3、對于三腳桿和人字桿，需加臨時支撐，以防 吊裝過程中柱子發(fā)生變形與破壞。吊索與構架柱接 觸處加膠皮墊，以保護柱身和鋼絲繩。吊繩與四根 纜風繩綁扎好后，指揮人員指揮吊鉤就位，并檢查 吊繩與四根纜風繩綁扎合格后，進展起吊。起吊時, 吊車邊旋轉，邊收繩，待柱子根本豎直后，吊車將 柱子吊離地面少許，并稍旋轉，將柱腳移至根底上 孑即地面人員將柱腳對準根底，吊車緩緩松繩，接 著用手扳葫蘆

10、收緊繩風繩，固定在埋好的地錨上，然后，測量人員從兩個軸線上，對柱中 心進展觀察，指揮人員根據(jù)測量人員手勢，指揮調(diào)整柱子的垂直度與中心偏差。將垂直度 控制在5mm以，中心偏差控制在5mm以。見圖33、柱吊裝固定好后，接著吊裝構架梁。梁采用兩點綁扎，并用兩根白棕繩，加以控制。 在吊點綁扎好并經(jīng)檢查后，起吊至構架柱上。通過白棕繩對梁中心進展大致調(diào)整后，安裝 人員配合將梁對中并安置在柱頂板上。吊鉤稍松，對構架柱中心進展復核，假如有位移， 調(diào)整纜風繩，消除位移后，再將梁焊接在柱頂板上，然后松吊繩與白棕繩。4、吊裝計算：取最重構架自重，起重量為自重乘系數(shù)取 3t。2起重高度計算H> H1（構架高度+

11、H2綁扎高度=10.8+3.2=14 m）25T吊車性能參數(shù)表工作半徑(m)主臂長度(m)2518771171075.1857664331.81六、質(zhì)量標準構架根底、柱梁等構件安裝的允許偏差和檢驗方法詳見下表:序號項目允許偏差mm檢驗方法1杯形根底中心線對軸線位置偏移10尺量檢杳杯口安裝標咼+0, -10用水準儀檢查2柱中心線對定位軸線位置偏 移上下柱接口中心線位置偏 移53尺量檢杳序號項目允許偏差mm檢驗方法垂直度< 5m5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢杳>5m10> 10m多節(jié)柱1/1000 柱距且不大于20牛腿上外表柱頂標高< 5m+0，-5用水準儀檢查>5m+0，

12、-83梁中心線對定位軸線位置偏 移5尺量檢杳梁上外表標咼+0-5用水準儀檢查七、質(zhì)量保證技術措施1、桿段運到現(xiàn)場，必須進展檢查，破裂、斷裂等質(zhì)量不合格的桿段需更換，不得組合。2、桿段組合前，對全場地應進展碾壓夯實，防止組合柱、梁時發(fā)生不均勻沉降。3、桿段必須按設計的規(guī)格型號進展組合，焊接前必須核對桿段直徑、長度、配筋、桿段，對接后，側向撓曲不得大于1/1000,全長不得大于15mm根開誤差控制在10mm以。4、吊裝前，按有關規(guī)要求對梁柱進展全面的檢查，并做好檢查記錄。5、桿段焊接必須保證其質(zhì)量，焊縫的寬度、厚度與外觀必須符合設計和規(guī)要求。6吊裝時用經(jīng)緯儀從兩個方向進展軸線控制，軸線偏差控制在5

13、mn以。八、安全保證技術措施1、 吊裝前，對所有參加吊裝的人員進展技術、安全交底，并組織學習新安規(guī)，進展 人員分工和明確責任，并當場填寫安全作業(yè)票，宣讀吊裝紀律。停電作業(yè)前，必須確認已 停電后方可進展吊裝作業(yè)。2、吊裝前必須對所有的機械、鋼絲繩、卡環(huán)等進展檢查，不合格的嚴禁使用。3、吊裝時所有的施工人員必須聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮。4、吊裝人員必須配備通訊設施。5、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。6登高作業(yè)人員，必須拴安全帶，安全帶應高掛低用。高空作業(yè)的工具應放在工具袋，不得隨意向下拋擲。7、起重機嚴禁違章操作，不得超載吊裝。起吊升降應平衡，嚴禁猛升猛降，并盡量防 止緊急制動

14、和撞擊其它物體。吊車起重臂下與吊物下嚴禁站人，起吊物在空中不能長時間 停留，未經(jīng)指揮許可，嚴禁脫鉤。電焊機的外殼必須可靠接地或接零， 電焊機應遮蓋防雨。8、構件安裝后，必須確認連接穩(wěn)固后，方能松鉤或拆除臨時固定工具。9、參加吊裝的高空作業(yè)人員，必須先進展體檢，身體健康者方能作業(yè)，并對高空作業(yè) 人員進展培訓。10、在有大風或下雨的天氣時，不能進展吊裝作業(yè)11、機械操作手或起重司機除對“停車信號不管任何人發(fā)出都要承受外， 其他任何信 號都只能承受當班指揮人員的統(tǒng)一指揮，不承受旁人的信號。11、 嚴禁高空作業(yè)人員直接給地面機械操作手發(fā)送起動指揮信號，應通過指揮人員發(fā)送 指揮信號。指揮人員應對施工全過

15、程負責。嚴禁在中間間隙時間離開自己的崗位或從事與 本職工作無關的事。嚴禁放棄指揮權，嚴禁放任自流。12、指揮人員必須控制最大容許綜合荷載綜合荷載包括構件的凈重，控制繩下壓力， 動荷負載，不平衡負載，摩擦力等之和。13、鋼絲繩與有棱角物件捆綁，必須加可靠的保護層。在使用元寶卡索具的地方，每處 使用不少于合格的符合安全要求的三個與以上元寶卡。嚴禁鋼絲繩與鋼絲繩直接相連。14、在起重吊裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常或險情的情況，指揮人員應立即命令停止作業(yè)。在排 除故障前，應有可靠的鎖定措施，確保排障人員在排除過程中生命安全。15、指揮人員有權對“三違人員，按公司的規(guī)定進展現(xiàn)場處置。指揮人員應自覺承受 現(xiàn)場的專職

16、監(jiān)視員或兼職安全人員監(jiān)視。16、參加吊裝的人員，必須服從構架吊裝總指揮的命令、調(diào)動，監(jiān)守崗位，不準私自更 換崗位，禁止擅離職守。17、 統(tǒng)一信號和指揮，起重機動作由吊裝指揮或起重工指揮和發(fā)出信號、手勢。非緊急 情況禁止其它人員向起重機發(fā)信號和手勢。18、 固定纜風繩的地錨、搬樁。必須埋設結實，傾角不得小于35度，禁止使用活動設 備固定臨時纜風繩。使用手搬葫蘆調(diào)整風繩校正構架時，必須由每組纜風繩固定專人負責 操作。操作時且應注意指揮信號，不得搬錯方向。使用鋼絲繩作為纜風繩的臨時繩套，應 用元寶扣卡牢，且每套不得少于三扣。19、非構架吊裝工作人員，不要在吊裝區(qū)域停留。吊裝期間，在起重機行走和工作區(qū)

17、域 不得安排影響吊裝的其它作業(yè)。遇有下雨、大霧、六級以上大風禁止吊裝作業(yè)。20、進入施工作業(yè)區(qū)的人員，必須自覺戴好安全帽。高處作業(yè)必須栓好安全帶和安全繩。 吊裝作業(yè)期間，禁止午間飲酒，違者按公司“十大禁令處罰。晚間休息，飲酒不得過量，以免休息不好而影響工作或造成安全事故。21、構架吊裝期間，衛(wèi)生員、值勤車駕駛員應保證急救包完備，車輛完好，并隨時在現(xiàn) 場待命。22、施工現(xiàn)場嚴禁未成年人或老年人上班，心臟病或高血壓患者嚴禁高空作業(yè)；23、任何人員都必須在安全的前提下方可作業(yè)， 特別是組合桿段時，嚴禁采用野蠻的工 作方法，必須堅持以科學、實際的工作方法，電工人員應認真負責，隨時檢查一切電源線路、機具

18、，接地零線必須良好。24、操作人員必須戴手套，高空作業(yè)時必須戴好安全帶，所有的工具要用繩扎好或放入 工具包；26、電焊工在高空焊接時，應戴安全帶，防護面罩，在潮濕地點工作時，應穿膠靴；27、在高空安裝構件時，用撬杠校正構件位置必須防止因撬桿滑脫而引起高空墜落；28、在雨天施工時，為防止構件上因潮濕使操作人員滑倒，必須采取防滑措施；29、 登高用的梯子必須結實，梯子與地面的夾角一般以65° -70。為宜。30、登高作業(yè)人員使用的臨時爬梯、組合梯、竹梯，均應有防滑脫措施，并在登高作業(yè) 時設專人監(jiān)護。施焊人員使用的焊鉗線、氧、乙炔氣管、把鉗、割具均應在斷電、斷氣情 況下采取繩索吊運。送電、

19、送氣必須由高空操作人員發(fā)出信號時， 地面監(jiān)護人員再行供電、 供氣。高空就位焊接時，杯口禁止找正和灌漿，以防落物傷人。31、安全人員應隨時深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患立即糾正，任何作業(yè)人員都必須聽從安全 人員的指揮，違者按公司處罰條例執(zhí)行監(jiān)理單位：李貴軍九、吊裝組織機構施工單位：X實項目部安全、質(zhì)量第一責任人：余柏華對健康安全、環(huán)境、文明、質(zhì)量施工工作全面負責質(zhì)量、技術保證安全監(jiān)視保證物資保證土建負責人：電氣負責人：陳幫柳X安賓十、施工機具配備詳見下表序號機具名稱型號數(shù)量單位使用時間備注1電焊機BXI-1403臺自備2翻斗車FCI4臺自備325T吊車1臺外租4:手扳葫蘆:3T8個自備5鋼絲繩d=264

20、根自備6鋼絲繩d=118根自備7攬風繩10根自備8小車1輛自備9手推車10輛自備1一、危險點辨識與預控措施作業(yè)項目危險點防類別預控措施構支架、 梁組合吊 裝作業(yè)穿插鋼性梁時捆綁的鋼絲 繩未加襯墊物起重傷害鋼絲繩纏麻布需臨時加固的無加固措 施，或臨時加固不牢高處墜落加臨時加固措施作業(yè)人員攜帶的工具未米取措施物體打擊攜帶工具裝包，使用工具套繩鋼性梁臨時就位，固定不 穩(wěn)設備損壞未固定前不得放吊繩在鋼性梁上施工未系安全 帶高空墜落系安全帶緊固鋼性梁連接螺栓時雙手用力失衡高空墜落教育作業(yè)人員用力均勻系安全帶鋼平臺無可靠接地觸電加可靠接地高處火花飛濺灼燙加遮蔽物雨天鋼結構制作觸電雨天加防雨措施材料設備堆放

21、不穩(wěn)其它傷害加支撐固定場地未平整壓實機械傷害場地進展平整壓實桿段轉運就位方法不當其他傷害米用正確轉運方法枕木堆放不整齊其他傷害教育作業(yè)人員堆放整齊桿子堆放在枕木上面未加木楔其他傷害必須加木楔組合時校正方法不正確其他傷害進展技術交底米用正確方法雨天組合時無防滑措施其他傷害加防滑措施吊裝時統(tǒng)一作業(yè)面安排其他作業(yè)物體打擊咼空作業(yè)區(qū)下方不進展其他作業(yè)上高人員未經(jīng)體檢合格高空墜落上高空人員要體檢合格柱腳校正時千斤頂使用不當其他傷害正確使用千斤頂支架桿校正時四方用力不均其他傷害四方用力均勻十二、應急預案為了對構架吊裝作業(yè)過程中潛在的安全生產(chǎn)事故做出預防，高效有序地進 展突發(fā)事故的搶救與處理，更好地保障作業(yè)

22、人員的生命安全與健康，將財產(chǎn)、 設備等損失降低到最小。根據(jù)中華人民全生產(chǎn)法和國家電網(wǎng)公司重特 大生產(chǎn)安全事故預防與應急處理暫行規(guī)定的要求，結合本工地實際情況， 特制定構架吊裝安全生產(chǎn)事故預案。1組織機構在公司的領導下，項目部成立處置應對突發(fā)偶發(fā)事件應急工作領導小組， 由項目經(jīng)理詹國斌負責，總工旭負責具體工作的實施，項目部管理人員和各 班組長為小組成員。指揮部設在項目部辦公室。當應急工作領導小組組長不 在現(xiàn)場時，由副組長履行組長職責。組長：實項目經(jīng)理；副組長：文培江項目總工、路冰副經(jīng)理； 成員：余柏華、白彩琴、于小峰、幫柳、安賓。3、各職能部門職責與人員3.1安全生產(chǎn)事故預防與應急工作領導小組職

23、責：現(xiàn)場指揮求援、協(xié)調(diào)各 方工作。質(zhì)安部職責：負責保護現(xiàn)場，向領導匯報，啟動應急預案。2.3車輛組：隨時在現(xiàn)場待命，聽從調(diào)遣（川A.8VN12）。2.4辦公室：負責與外界通信聯(lián)絡。2.5應急小分隊：聽從應急領導小組指揮，負責現(xiàn)場的具體搶救工作。3、應急聯(lián)絡急救：119，120；就近醫(yī)院聯(lián)系：組長實聯(lián)系副組長文培江4、應急器材配置4.1配備必要的鐵鍬、千斤頂、液壓切斷鉗、火焊割具、榔頭、扳手等工 器具。4.2應急物資的準備：簡易擔架、消防器材、消防服、藥箱物資要配備齊全并加強日常管理；5、應急救援醫(yī)院的指定5.1如受傷人員較輕，僅需簡單包扎，可送往醫(yī)院。5.2如受傷較重，應立即送往應急救援醫(yī)院，達州市中心醫(yī)院。6、事故的報告方式6.1發(fā)生事故時，在現(xiàn)場的任何作業(yè)人員都有義務報告現(xiàn)場指揮生產(chǎn)的工 長和負責人。并應立即組織人員對受傷人員進展救護，但不得破壞事故現(xiàn)場。事故發(fā)生地點、發(fā)生時間；事故發(fā)生的根本情況；傷亡人數(shù)情況與設備損壞情況；.4報告人以與設備損壞情況。7、工作要求